ನೀವು 2026 ರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಲ್ಯಾಬ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ ಪಟ್ಟಿಯು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ - ಕಠಿಣ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಆ ಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಣುಕನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮಾತನಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತಿರುವ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ROI ಗಣಿತದ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
2026 ರಲ್ಲಿ ಗೆಲ್ಲುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವಲ್ಲ - ಸ್ಕ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಸೀಟ್ಗೆ ಒಂದೇ, ಮುರಿಯದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಮುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಇದು. ಆ ಬದಲಾವಣೆಯು "ಸಲಕರಣೆ ಯೋಜನೆ" ಎಂದರೆ ಏನೆಂದು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಗಿರಣಿ, ನಂತರ ಕುಲುಮೆ, ನಂತರ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಿರ್ಧಾರಗಳಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವ ಬದಲು, ನೀವು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೇಂದ್ರದ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪವು ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹವು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ (ಸ್ಕ್ಯಾನ್) → CAD ವಿನ್ಯಾಸ → ವ್ಯವಕಲನ/ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ (5-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ 3D ಮುದ್ರಣ) → ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಸಿಂಟರಿಂಗ್/ಪಿಂಗಾಣಿ ಫೈರಿಂಗ್) → ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೇಂದ್ರಗಳು. ಇದನ್ನು ಟೂಲ್ಬಾಕ್ಸ್ನಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ರಿಲೇ ರೇಸ್ನಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ - ಬ್ಯಾಟನ್ (ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಫೈಲ್) ಒಂದು ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಕೈಬಿಡದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯು ಆ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇಡೀ ಓಟವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಲಾಭಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಂತವೈದ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿಧಾನವಾದ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವ್ಯಾಕ್ಸ್-ಅಪ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮುಗಿಸುವಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಲಾಭವು ಕೇವಲ ವೇಗವಲ್ಲ - ಇದು ಸ್ಥಿರತೆ. 5-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯು ಘಟಕ 1 ಮತ್ತು ಘಟಕ 100 ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಗಳು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಈ ಸರಪಳಿಯು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಲ್ದಾಣದಿಂದ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕಾಗಿ, ನೋಡಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ನಿಂದ ಸ್ಮೈಲ್ ವರೆಗೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ CAD/CAM ದಂತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ವಿವರಣೆ .
ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ ನೀವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ಮಾರಾಟಗಾರರ ವಿಶೇಷಣ ಹಾಳೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಲ್ಯಾಬ್ ಮಾಲೀಕರು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿನಿಕ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ನಾಲ್ಕು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ.
| ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಅದು ನಿಮಗೆ ಏನು ಹೇಳುತ್ತದೆ |
|---|---|
| ದಿನಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು | ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟಪ್ನ ನಿಜವಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ |
| ಪ್ರತಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೆಚ್ಚ (ವಸ್ತು + ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆ + ಶಕ್ತಿ) | ಪರಿಮಾಣದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲಾಭದಾಯಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೇ? |
| ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ | ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವಲ್ಲ. |
| ರೀಮೇಕ್ / ರಿವರ್ಕ್ ದರ | ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತಿನ್ನುತ್ತಿವೆಯೇ |
ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗೆ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ನಾಲ್ಕು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಹೂಡಿಕೆಯು ಪಾವತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಯುಕ್ತವಾಗುವ ಮೊದಲು ಕೆಟ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಆದರೆ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀಮೇಕ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಿರಣಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ. ನೀವು ಲ್ಯಾಬ್-ಗ್ರೇಡ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಕುರ್ಚಿಯ ಪಕ್ಕದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಲ್ಯಾಬ್ vs ಚೇರ್ಸೈಡ್ ROI ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇದೇ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆ - ಒಂದು ತಪ್ಪು ಮಾಡಿದರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವರ್ಷ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಇದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಓದಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ನಿಮಗೆ ಡ್ರೈ-ಓನ್ಲಿ ಮಿಲ್, ವೆಟ್-ಓನ್ಲಿ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಡ್ರೈ-ಅಂಡ್-ವೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಕೇ ಎಂಬುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಓನ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಗದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, PMMA, PEEK ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ಡ್ರೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ದೀರ್ಘ-ರೂಪದ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಡಿಸಿಲಿಕೇಟ್, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಿರೀಟ-ಮತ್ತು-ಸೇತುವೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ವೆನಿರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಡ್ರೈ-ಓನ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೆ ನೀವು ಕೇಸ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದರ್ಥ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು-ಮೂಲಕ-ವಸ್ತು ವಿಭಜನೆಗಾಗಿ, ನೋಡಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು — ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಣ-ಮಾತ್ರ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಆರ್ದ್ರ ಮರುಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಓದಿ ಏಕ-ಮೋಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಬಳಕೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮೊದಲು.
ಗ್ಲೋಬಲ್ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ DN-H5Z ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಒಣ-ಮತ್ತು-ಆರ್ದ್ರ 5-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಆ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ವಿಶೇಷಣ |
|---|---|
| ಅಕ್ಷದ ಸಂರಚನೆ | 5-ಅಕ್ಷ (ಅಕ್ಷ A: +45°/−145°, ಅಕ್ಷ B: 0–360°) |
| ಸ್ಥಳಾಂತರ ನಿಖರತೆ | ±0.01 ಮಿಮೀ |
| ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ | 10,000–60,000 RPM |
| ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪವರ್ | Pmax 800W / ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ 500W |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ | ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ 9–26 ನಿಮಿಷಗಳು |
| ಪರಿಕರ ಗ್ರಂಥಾಲಯ | 8 ಸ್ಥಾನಗಳು, ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದವು |
| ಒಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ | ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, PMMA, PEEK, ಮೇಣದ ಡಿಸ್ಕ್ (ಗರಿಷ್ಠ Ø98mm, ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ 35mm) |
| ಆರ್ದ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ | ದೀರ್ಘ-ರೂಪದ ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಡಿಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, PMMA, ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಗಳು |
| ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಗಳು | ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ವೆನೀರ್ಗಳು, ಇನ್ಲೇಗಳು, ಪೂರ್ಣ ಕಿರೀಟಗಳು, ತೆರೆದ-ಕಚ್ಚುವ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ಗಳು, ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು |
| ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು / ತೂಕ | ೫೫ × ೪೫ × ೪೨ ಸೆಂಮೀ / ೪೮ ಕೆಜಿ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದ | ~70 ಡಿಬಿ |
ಒಂದೇ ಕ್ರೌನ್ಗೆ ಒಂಬತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ 26 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ, ಒಂದು ಯಂತ್ರವು 8 ಗಂಟೆಗಳ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ "ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕರಣ" ಅಂಕಿ ಅಂಶವಲ್ಲ - ವಾಸ್ತವಿಕ ಯೋಜನಾ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ಬಿಗಿತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಅಕ್ಷದ ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂರು, ಐದು ಅಥವಾ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಿರಣಿಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಚಾಸಿಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ "ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿತ್ತು" ಎಂಬ ದೂರುಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. DN-H5Z ಅನ್ನು ವಾಯುಯಾನ-ದರ್ಜೆಯ, ಒಂದು-ತುಂಡು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ - ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಮಾನೋಕಾಕ್ ರಚನೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಸಿಸ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶ: ವರ್ಷಗಳ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ 0.003mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಆಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಚಿಪ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. DN-H5Z ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ. 4 ಟಾಪ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ , ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಮೂಲಕ ಚಲಾಯಿಸಿ 4-ಆಕ್ಸಿಸ್ vs. 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಎಷ್ಟು ಅಕ್ಷಗಳು ಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಂತಿಮ ಬಣ್ಣ, ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲ - ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಧಾರದಷ್ಟೇ ವ್ಯವಹಾರ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಿರೀಟವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಸಮ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ರಶ್ಡ್ ಸೈಕಲ್ ಇನ್ನೂ ನಿಮಗೆ ಬಣ್ಣ ಅಸಾಮರಸ್ಯ, ಮೋಡ ಕವಿದಿರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಬಲದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q7 ಮತ್ತು ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q56 ಫಾಸ್ಟ್-ಸ್ಲೋ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳನ್ನು ಈ ನಿಖರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸುತ್ತ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಂದೇ ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾದ ವೇಗದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬ್ಯಾಚ್ ಚಕ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ನೀಡುತ್ತದೆ.
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q7 | ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q56 |
|---|---|---|
| ವೇಗದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ (ರ್ಯಾಂಪ್/ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) | 60 ನಿಮಿಷಗಳು | 90 ನಿಮಿಷಗಳು |
| ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ≥80 ಘಟಕಗಳು, 2-ಪದರದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ | ≥100 ಘಟಕಗಳು, 3-ಪದರದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ |
| ಕೋಣೆಯ ಗಾತ್ರ | Ø220 × H240 ಮಿಮೀ | Ø220 × H240 ಮಿಮೀ |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ | 1580°C | 1580°C |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ | ±1°C | ±1°C |
| ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿ | 3 ಕಿ.ವ್ಯಾ | 3 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು | 24 ಪೂರ್ವನಿಗದಿ, 50 ಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ | 24 ಪೂರ್ವನಿಗದಿ, 50 ಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ |
| ತಾಪನ ಅಂಶ | ಆಮದು ಮಾಡಿದ SiC (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ರಾಡ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. | ಆಮದು ಮಾಡಿದ SiC (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ರಾಡ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. |
| ತೂಕ | 42 ಕೆಜಿ | 50 ಕೆಜಿ |
Q7 ನಲ್ಲಿ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಪೂರ್ಣ ಸೈಕಲ್ ಎಂದರೆ ಫೈರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದೆ ಅದೇ ದಿನದ ರಶ್ ಕ್ರೌನ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ Q56 ನ 3-ಲೇಯರ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಮತ್ತು 100-ಯೂನಿಟ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವೇಗವಿಲ್ಲದ ಲ್ಯಾಬ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ದೈನಂದಿನ ಪರಿಮಾಣ.
ARCS (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪರಿಹಾರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗದ ಚಕ್ರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ರಶ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವಿನಿಮಯವಾಗಿದೆ: ವೇಗದ ರ್ಯಾಂಪ್ ದರಗಳು ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರ ಕೋರ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಇದನ್ನು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ-ಸಂವೇದನಾ ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ - ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತವು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಲೋಡ್ಗೆ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬದಲು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಗುಂಡಿನ ಅಥವಾ ಅತಿ-ಗುಂಡಿನ? ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ 5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಕ್ರೌನ್ ಸ್ಟೇನಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು — ಅಸಮಾನವಾದ ರ್ಯಾಂಪ್ ದರಗಳು ಬಣ್ಣ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಮೋಡ ಕವಿದಿರುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವರದಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ SiC ತಾಪನ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ವಿವರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮುಂದೆ ತೋರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಅಂಶವು ಕ್ಷೀಣಿಸಿದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬದಲು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಂದೇ ಪೀಡಿತ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ. ಯಾವುದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಗುಂಡಿನ ದಾಳಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ (ಹಿಂದಿನ ಚಕ್ರವು ಮುಗಿದ ತಕ್ಷಣ ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು), ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕೂಲ್-ಡೌನ್ ಮತ್ತು ಮರುಲೋಡ್ ನಡುವೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುವ ಬಣ್ಣ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಸಂಪೂರ್ಣ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ - ನೋಡಿ ದಂತ ಕುಲುಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು 6 ದಂತ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು .
ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯು ಡಿಜಿಟಲ್ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವಷ್ಟೇ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತೆಯೇ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಇವು:
ಓಪನ್ ಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ಗಳು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸಿಗುವ ಕ್ರೆಡಿಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ - ಒಂದು ಸ್ವಾಮ್ಯದ CAD ಸೂಟ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಔಟ್ಪುಟ್ ನೀಡುವ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವ ಗಿರಣಿ, ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ಒಂದು ಹೈ-ಸ್ಪೆಕ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಕಠಿಣ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಆ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಒಂದು ಫರ್ನೇಸ್ ಒಂದು ಕೆಲಸದ ದಿನದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಉಪಕರಣ ಖರೀದಿಯನ್ನು ನೀವು ಮೀರಿದ ನಂತರ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗುವ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಒಂದು ಗಿರಣಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರತ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಚೆಕ್ಔಟ್ ಲೇನ್ನಂತೆಯೇ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - ಆ ಒಂದು ಲೇನ್ ಎಷ್ಟೇ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೂ, ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಸಾಲು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಫರ್ನೇಸ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ದಿನಕ್ಕೆ 20 ರಿಂದ 60 ಯೂನಿಟ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡಿದ ಲ್ಯಾಬ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವೇಗದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅದು ಅದೇ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಿಂತ ಓವರ್ಟೈಮ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯಾಸವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಎರಡನೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಮಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ದಿನದ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಚಲಾಯಿಸುವುದು: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಶೆಡ್ಯೂಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಫ್ಲೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು ರಾತ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಒಂದೇ ಘಟಕವನ್ನು ಎಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ವತಂತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಂದೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ-ಯಂತ್ರದ ಕಥೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಐದು ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಮನ್ವಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೋಬಲ್ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ನ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಬಸ್ ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಷಿನ್ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಒಂದೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ - ಅಥವಾ ಕ್ಲೌಡ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ - ಬಹು ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಿಸದೆ ರಾತ್ರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೀಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತನ್ನ ಮೊದಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ ಬೆಳೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ, "ವಿತರಿಸಿದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್" ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸದೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ನಾವು ಇದರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ - ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಿಂದ 10 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ - ಓಪನ್ vs. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ CAD/CAM ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್: ಡೆಂಟಲ್ ಲ್ಯಾಬ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ .
ನಿಮ್ಮ ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? [ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ CAD/CAM ಆಟೊಮೇಷನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ] — ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಬಹು-ಯಂತ್ರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ.
ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಬೆಂಚ್ ನೆರಳು-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೋಷ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದರೆ ನಿಮ್ಮ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಬರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿಖರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ನಂತರದ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲ - ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಇದು ಕೊನೆಯ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ.
ತಪ್ಪು ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ನೆರಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ತಪ್ಪು ನೆರಳು, ಪೂರ್ಣ ವಿರಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ - ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಟೋನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಲ್ಬ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯು ರೋಗಿಯು ಹೊರಗೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಗೋಚರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಣ್ಣ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ (CRI) ಬೆಂಚ್ ಬಾಳಿಕೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: CRI ≥93 ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಗಲು ಬೆಳಕಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನೆರಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಕ್ಲಿನಿಕ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ರೋಗಿಯ ಸ್ವಂತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆ ಬೆಳಕನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ - ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಪೌಡರ್-ಲೇಪಿತ ಪೂರ್ಣ-ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಘನ-ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊರಿಯನ್ ಟಾಪ್ಗಳು - ಮತ್ತು ನೀವು ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ದೋಷದ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಗಿರಣಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಐಚ್ಛಿಕ ಆಡ್-ಆನ್ ಅಲ್ಲ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬದಲು - ಹ್ಯಾಂಡ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಸೇರಿಸದೆ ಕಣಗಳ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಭಾಷಣೆ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ - ಚೆಕ್ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದವರನ್ನು ಸಭೆಗೆ ಕರೆತರುವ ವಿಭಾಗ ಇದು.
ಪ್ರತಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು ಆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಇನ್ಪುಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಲ್ಲ. 26 ನಿಮಿಷಗಳ ಚಕ್ರದ ಬದಲಿಗೆ 9 ನಿಮಿಷಗಳ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಗಿರಣಿಯು ವೇಗವಾಗಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯ, ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಂಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಗಣಿತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q7 ಒಂದೇ 60-ನಿಮಿಷಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ 80 ಯೂನಿಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೆಚ್ಚವು ನೀವು ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ನಾದ್ಯಂತ ಭಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಒಟ್ಟು ಚಕ್ರ ಸಮಯದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ - ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕೇವಲ ಸೈಕಲ್ ವೇಗವಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಯ ROI ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
| ವೆಚ್ಚ ಚಾಲಕ | ಏನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು |
|---|---|
| ಪ್ರತಿ ಡಿಸ್ಕ್/ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿ ವೆಚ್ಚ | ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, PMMA, ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೆಲೆ ÷ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಇಳುವರಿ ಪಡೆದ ಘಟಕಗಳು |
| ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ವೆಚ್ಚ | ಉಪಕರಣ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚ ÷ ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳು |
| ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚ | ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್ಗೆ ಫರ್ನೇಸ್ kWh ÷ ಯೂನಿಟ್ಗಳು |
| ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯ | ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಗಂಟೆಯ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನಿಮಿಷಗಳು |
ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿಗೆ ಅನುಮೋದನೆ ಸಿಗುವುದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ, ನಂಬಲರ್ಹ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯ ಮೂಲಕ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ: ಪ್ರತಿ ಕಿರೀಟಕ್ಕೆ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ದಿನಕ್ಕೆ 30 ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಮಾರು 4.2 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ DN-H5Z ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ Q7 ಕುಲುಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು - ನಿಖರವಾದ ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ವಸ್ತು ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚೌಕಟ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾದುದು: ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಗುಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ.
ಚೌಕಟ್ಟು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ ಬೇಕೇ? ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಪರಿಮಾಣವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ — ನಮ್ಮ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ, ಸಗಟು ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಲೈವ್ ವರ್ಚುವಲ್ ಡೆಮೊದೊಂದಿಗೆ ರನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ 2026 ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಈ ಐದು ಬಕೆಟ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಚಲಾಯಿಸಿ:
ನೀವು ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿಭಾಗ 1.2 ರಲ್ಲಿರುವ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗ 5.1 ರಲ್ಲಿರುವ ವೆಚ್ಚದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿರುದ್ಧ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ - ಮೇಲಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ನಿಮಗೆ ಏನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೆಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯವೇ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ.
ನೀವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದಂತ CAD/CAM ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚೀನಾದಿಂದ ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ ಈ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯ ಮಾರಾಟಗಾರರ-ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಭಾಗವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.