loading

Оптимизация рабочего процесса в зуботехнической лаборатории: как удвоить производительность без найма персонала.

Оглавление

С трудом справляетесь с растущим количеством заказов, когда ваша команда уже перегружена? Вы платите сверхурочные, отказываетесь от работы или наблюдаете, как сокращается прибыль, потому что не можете позволить себе нанять еще одного техника. Традиционные лабораторные процессы подразумевают ручную раскройку, частую смену инструментов, фрезерование только в дневное время и постоянный контроль за станком — в результате вы неделя за неделей остаетесь на одном и том же уровне производительности. В 2026 году это узкое место больше не должно ограничивать ваш рост.

Собственное высокоточное фрезерование с интеллектуальной автоматизацией позволяет удвоить ежедневную производительность, используя уже имеющийся у вас стоматологический фрезерный станок (или одно доступное по цене обновление). Никаких новых сотрудников, никаких дополнительных смен, только более эффективное планирование, более продуманная компоновка и круглосуточная работа без присмотра.

Что вы узнаете из этого практического руководства

Как организовать круглосуточное производство без участия человека — никому не нужно задерживаться допоздна.

Простые приемы вложенной упаковки, позволяющие разместить больше элементов на диске без лишних затрат материала.

Быстрые стратегии использования инструментов и высокопроизводительные боры, сокращающие время цикла без ущерба для качества.

Цифровые методы предварительной обработки, исключающие ручную настройку и ускоряющие подготовку.

Удобные инструменты мониторинга позволят вам спать, пока аппарат работает всю ночь.Оптимизация рабочего процесса в зуботехнической лаборатории: как удвоить производительность без найма персонала. 1

Это руководство предназначено для владельцев зуботехнических лабораторий, желающих увеличить количество заказов без найма новых сотрудников, для протезистов и врачей клиник, уставших от длительных сроков выполнения заказов, а также для техников, выгоревших от постоянного контроля за работой оборудования.

Старый подход вас тормозит.

Большинство лабораторий до сих пор работают так, как в 2015 году: один человек загружает диски, следит за фрезерным станком, меняет инструменты вручную, останавливается в 17:00 и снова начинает работу на следующее утро. Это значит, что ваш стоматологический фрезерный станок простаивает большую часть дня. Когда спрос резко возрастает, вы либо нанимаете новых сотрудников (дорогостоящих и труднодоступных квалифицированных специалистов), либо отказываетесь от новых заказов.

Хорошие новости? Технологии 2026 года позволяют вдвое увеличить производительность одного и того же завода — без увеличения штата сотрудников.

1. Фрезерование без участия человека: круглосуточная работа без присмотра.

Современная автоматизация CAD/CAM позволяет вашему фрезерному станку работать, пока вы спите.

Автоматические устройства смены инструмента позволяют автоматически заменять фрезы и сверла, исключая необходимость остановки для ручной смены инструмента в течение ночи.

Автоматическая калибровка и отслеживание срока службы инструмента обеспечивают бесперебойную работу станка без постоянных проверок.

Функция отслеживания ресурса инструмента и автоматическая пауза/возобновление работы означают, что станок останавливается только тогда, когда это действительно необходимо.

Лаборатории, работающие в ночное время, получают множество дополнительных производственных часов каждую неделю — просто потому, что позволяют им работать, когда никого нет рядом.

2. Умная компоновка: упаковывайте больше дисков.

Тратить место на каждом диске впустую? Это деньги и время, потраченные впустую.

Программное обеспечение для автоматической компоновки с использованием искусственного интеллекта позволяет разместить больше элементов на одной заготовке — зачастую значительно больше на дисках большего размера.

Оптимизированные траектории движения инструмента уменьшают расход воздуха при фрезеровании и сокращают общее время фрезерования.

Функция многокомпонентного размещения позволяет объединять заказы от разных стоматологов на одном диске — идеально подходит для загруженных лабораторий.

Результат: те же материальные затраты, но значительно более высокая производительность в день.

3. Высокоскоростная резка и долговечные инструменты: более быстрые циклы, меньше простоев.

Медленная работа фрезерного станка = простой оборудования = потеря производства.

Используйте высокоэффективные фрезы с покрытием, которые служат гораздо дольше — меньше смен инструмента = меньше перерывов в работе.

Современные станки позволяют применять агрессивные стратегии фрезерования (более высокие скорости подачи, оптимизированный шаг обработки) без потери точности.

Поддерживайте высокую эффективность работы зуботехнической лаборатории, планируя длительные работы с цирконием на ночь и быстрые коронки из ПММА в течение дня.

Многие лаборатории значительно сокращают время обработки одной коронки, удваивая производительность на том же шпинделе.

4. Цифровая предварительная обработка: вдвое сокращает ручной труд.

Ручная обрезка и подгонка после фрезеровки отнимают много часов.

Инструменты проектирования с использованием искусственного интеллекта автоматически обнаруживают и исправляют распространенные ошибки до фрезерования — это сокращает количество последующих корректировок.

Виртуальная проверка артикуляции и окклюзии в программном обеспечении исключает большинство корректировок, выполняемых непосредственно у кресла пациента.

Пакетная предварительная обработка означает, что вы загружаете проекты во второй половине дня и утром получаете готовые к окончательной обработке детали.

Техники отмечают, что при использовании цифровых технологий в стоматологии они тратят гораздо меньше времени на ручную обработку.

5. Мониторинг и оповещения: спите спокойно, зная, что мельница работает.

Больше никаких тревожных пробуждений по утрам.

Подключенные к облаку станки отправляют на ваш телефон обновления о ходе работ и оповещения (низкий уровень материала, износ инструмента, завершение работы).

На многих прокатных станах серии 2026 происходит автоматическое восстановление после ошибок — при незначительных неполадках работа приостанавливается и возобновляется без потери задания.

Ежедневные сводные отчеты показывают точное количество обработанных за ночь деталей.

Лаборатории, работающие в автоматическом режиме, получают множество дополнительных производственных часов в неделю — без увеличения штата сотрудников.

Готовы удвоить объем производства без найма новых сотрудников в 2026 году?

Вам нужно не больше людей — вам нужен более эффективный рабочий процесс. Один хороший стоматологический фрезерный станок + автоматизация + работа в ночное время могут легко удвоить количество ежедневных операций.

Наша серия DN создана именно для этого:

Гибридная система DN-H5Z — бесперебойное переключение между сухим и влажным режимами для смешанных материалов в течение ночи.

DN-D5Z — высокопроизводительный циркониевый материал для массового протезирования всей зубной дуги.

Все модели поддерживают удаленный мониторинг, автоматическое управление инструментами и длительную работу в автоматическом режиме.

Оптимизация рабочего процесса в зуботехнической лаборатории: как удвоить производительность без найма персонала. 2

Свяжитесь с нами для бесплатного аудита рабочих процессов и демонстрации — узнайте, как ваша лаборатория может работать круглосуточно и удвоить производительность без найма персонала. Ваше будущее с высокой производительностью и низким уровнем стресса начинается уже сегодня.

предыдущий
Скрытые издержки повторного изготовления протезов в зуботехнической лаборатории: как сократить количество возвратов и улучшить посадку с первого раза.
рекомендовано вам
нет данных
Свяжитесь с нами

Адрес офиса: Западная башня умного города Гуомей, улица Цзюксин № 33, район Хайчжу, Гуанчжоу, Китай.

Фабричный добавок: Джунжи промышленный парк, район Баоан, Шэньчжэнь Китай

Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Эрик Чен
Электронная почта:sales@globaldentex.com
WhatsApp: +86 199 2603 5851

Контактное лицо: Джолин
Электронная почта:Jolin@globaldentex.com
WhatsApp: +86 181 2685 1720
Авторские права © 2024 DNTX TECHNOLOGY | Карта сайта
Customer service
detect