loading

ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಅನ್‌ಬಾಕ್ಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ವರೆಗೆ

ಪರಿವಿಡಿ

ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಬೆದರಿಸುವಂತೆ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು 30–45 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಳಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದರ್ಶನವಿದೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ವಿತರಣಾ ದಿನದಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್‌ಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ - ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ ಸರಳತೆ.

ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮರದ ಕ್ರೇಟ್ ತೆರೆಯಲು ಪರಿಕರಗಳು

  1. ಪ್ರೈ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೌಬಾರ್

    ಮೊಳೆ ಹೊಡೆದ ಮರದ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬದಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಬಳಸುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಫೋರ್ಕ್ಡ್ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಲೋಹದ ಬಾರ್, ಹಲಗೆಗಳ ನಡುವೆ ತುದಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ.

  2. ಪಂಜ ಸುತ್ತಿಗೆ

    ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಉಗುರು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಮರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

  3. ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಮ್ಯಾಲೆಟ್

    ಮರದ ಮೇಲೆ ಡೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆ ಮುಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೃದುವಾದ ಮುಖದ ಸುತ್ತಿಗೆ.

  4. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ (ಫ್ಲಾಟ್‌ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಫಿಲಿಪ್ಸ್)

    ಕ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಗುರುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಭದ್ರಪಡಿಸಿದ್ದರೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಮುಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  5. ಯುಟಿಲಿಟಿ ನೈಫ್ ಅಥವಾ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಟ್ಟರ್

    ಮರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ರೇಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಲೋಹದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು.

  6. ಕೆಲಸದ ಕೈಗವಸುಗಳು (ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ)

    ಮರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ತುಣುಕುಗಳು, ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಕಡಿತಗಳು ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು.

  7. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು

    ಇಣುಕುವಾಗ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯುವಾಗ ಮರದ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಉಗುರುಗಳು ಹಾರದಂತೆ ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ.

(ಐಚ್ಛಿಕ ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ: ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳಿದ್ದರೆ ವೈರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಾರ್ಕ್ ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್‌ಲೈಟ್.)

 ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮರದ ಕ್ರೇಟ್ ತೆರೆಯಲು ಪರಿಕರಗಳು

ಹಂತ 1: ಅನ್‌ಬಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ

ಕ್ರೇಟ್ ಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫೋಮ್/ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು). ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಗುರುತಿಸಿದರೆ, ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಸಮಯ ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಿದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ - ಯಾವುದೇ ಸಾಗಣೆ ಹಕ್ಕು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

 ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನ್‌ಬಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ

ಹಂತ 2: ಯಂತ್ರವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ಕಂಪನ-ನಿರೋಧಕ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಬ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ವಾತಾಯನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಿ (ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಂದರುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ). ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅಲುಗಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಿರಿಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ - ಅಸಮವಾದ ಬೆಂಚ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಹಂತ 3: ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು

ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾದರಿಯು ಜೀವನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಯಾವುದೇ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಇಲ್ಲ, ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲ, ಗ್ಯಾಸ್ ಹುಕ್ಅಪ್ ಇಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಂಪೇರ್ಜ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಿಂಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬೆರಳು-ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

 ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಹಂತ 4: ಕೂಲಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಂಬುವುದು

ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಅದು ಕ್ಲಿಕ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಕೂಲಂಟ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್‌ನಿಂದ ಅದನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ - ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು 1:20 (ಒಂದು ಭಾಗ ಕೂಲಂಟ್‌ಗೆ ಇಪ್ಪತ್ತು ಭಾಗ ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್) ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು MAX ಲೈನ್ ಕೆಳಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

⚠️ ಪ್ರಮುಖ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಖನಿಜಗಳು ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ.

 ಕೂಲಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಂಬುವುದು
 ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೇಲೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಿಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಹಂತ 5: ಮೊದಲ ದಂತ ಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಾರಿಗೆ ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಕೊಲೆಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಬರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ. ನೀವು ದೃಢವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವವರೆಗೆ ಕೊಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ - ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಡಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತಿರುವ ಬರ್ ಶೂನ್ಯ ಗೋಚರ ರನೌಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು.

⚠️ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಬರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹಂತ 6: ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಪರ್ಶದ ನಡುವಿನ ಪ್ರೋಬ್ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ - ಆತುರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಂತರ ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

💡 ಸಹಾಯಕವಾದ ಜ್ಞಾಪನೆ: ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿ; ಧೂಳಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಣ ಕೂಡ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬಹುದು.

 ಸಲಕರಣೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯ ವಿವರಣೆ

ಹಂತ 7: ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು

ತಯಾರಕರು ಪೂರೈಸಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಚೌಕ NC ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ USB ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ). ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಚೌಕವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಯಾವುದೇ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ. ನೀವು ನಿಜವಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಡಯಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಈ ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಘನ ದೈನಂದಿನ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ ಸೆಷನ್ ನಂತರ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ. ಪ್ರತಿದಿನ ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅದನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಗುಣ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಳಜಿಯು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಸರಳ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ತಮ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಪಡೆಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡೆಂಟಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಆ ನಯವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆನಂದಿಸಲು ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಡ್ರೈ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ - ನೀವು ಅದನ್ನು ಗಳಿಸಿದ್ದೀರಿ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಕಟ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೆಳಗೆ ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿ. ಸಹ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ. ಸಂತೋಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್!

 ವಿದ್ಯುತ್ ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ

ಹಿಂದಿನ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದಂತ CAD/CAM ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು
ನಿಮಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ

ಆಫೀಸ್ ಆಡ್: ವೆಸ್ಟ್ ಟವರ್ ಆಫ್ ಗುವೋಮಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಿಟಿ, ನಂ.33 ಜುಕ್ಸಿನ್ ಸ್ಟ್ರೀಟ್, ಹೈಝು ಜಿಲ್ಲೆ, ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ಚೀನಾ

ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಆಡ್: ಜುಂಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್, ಬೋವಾನ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಶೆನ್ಜೆನ್ ಚೀನಾ

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸು
ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯಕ್ತಿ: ಎರಿಕ್ ಚೆನ್
ಇಮೇಲ್:sales@globaldentex.com
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 199 2603 5851
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2024 DNTX ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ | ತಾಣ
Customer service
detect