ਆਪਣੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੈਂਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ: ਅਨਬਾਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ

ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੈਂਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਉਣਾ ਡਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ 30-45 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਵਿਹਾਰਕ ਵਾਕਥਰੂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਹਿਲੇ ਸਹੀ ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਕੋਈ ਏਅਰ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ਼ ਪਲੱਗ-ਐਂਡ-ਪਲੇ ਸਾਦਗੀ।

ਡੈਂਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ

1. ਪ੍ਰਾਈ ਬਾਰ ਜਾਂ ਕਰੋਬਾਰ

   ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਧਾਤ ਦੀ ਬਾਰ ਜਿਸਦਾ ਸਿਰਾ ਚਪਟਾ, ਕਾਂਟੇਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਜਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਾ ਪਾ ਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਕੇ।

2. ਪੰਜੇ ਵਾਲਾ ਹਥੌੜਾ

   ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਥੌੜਾ ਜਿਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਵਕਰ ਪੰਜੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਮੇਖਾਂ ਜਾਂ ਸਟੈਪਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

3. ਰਬੜ ਦਾ ਮੈਲੇਟ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮੈਲੇਟ

   ਇੱਕ ਨਰਮ-ਮੂੰਹ ਵਾਲਾ ਹੂੰਝਾ ਜੋ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੈਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ (ਫਲੈਟਹੈੱਡ ਜਾਂ ਫਿਲਿਪਸ)

   ਜੇਕਰ ਕਰੇਟ ਨੂੰ ਮੇਖਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਬਾਕਸ ਕਟਰ

   ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਟੇਪ, ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਲਪੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ।

6. ਕੰਮ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ (ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ)

   ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਨਹੁੰਆਂ ਤੋਂ ਕੱਟ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ।

7. ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਗੋਗਲਸ

   ਹਥੌੜੇ ਮਾਰਨ ਜਾਂ ਮਾਰਨ ਵੇਲੇ ਉੱਡਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਮੇਖਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ।

(ਵਿਕਲਪਿਕ ਪਰ ਮਦਦਗਾਰ: ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਬੈਂਡ ਹਨ ਤਾਂ ਵਾਇਰ ਕਟਰ, ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ।)

ਕਦਮ 1: ਅਨਬਾਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਜਦੋਂ ਕਰੇਟ ਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਫੋਮ/ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਹਟਾਓ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ (ਡੈਂਟ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਢਿੱਲੇ ਫਾਸਟਨਰ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਲਓ - ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਾਅਵੇ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ

ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਰੋਧਕ, ਬਿਲਕੁਲ ਪੱਧਰੀ ਵਰਕਬੈਂਚ ਜਾਂ ਲੈਬ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸਾਰੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਛੱਡੋ (ਅਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ)। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿਰਿਟ ਲੈਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਬੈਂਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਮਿਲਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਾਡਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਕੋਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਗੈਸ ਹੁੱਕਅੱਪ ਨਹੀਂ। ਬਸ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਾਊਂਡਡ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਐਂਪਰੇਜ ਰੇਟਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਦੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੂਟ ਕਰੋ। ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਤੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਹਨ।

ਕਦਮ 4: ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭਰਨਾ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲਿੱਕ ਜਾਂ ਲਾਕ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਹੀ ਕੂਲੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ—ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ 1:20 (ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕੂਲੈਂਟ ਤੋਂ ਵੀਹ ਹਿੱਸੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ) ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ MAX ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੁਕ ਜਾਓ।

ਕਦਮ 5: ਪਹਿਲਾ ਡੈਂਟਲ ਬਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਾਕ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਲਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਕੋਲੇਟ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਓ। ਕੋਲੇਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੱਸੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਰੋਧ ਮਹਿਸੂਸ ਨਾ ਕਰੋ - ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸੋ ਨਾ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠਾ ਬਰ ਜ਼ੀਰੋ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਰਨਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 6: ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨਾ

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਔਨ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰੋਬ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਲਓ—ਜਲਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਕਦਮ 7: ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗ NC ਫਾਈਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ USB ਡਰਾਈਵ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੀ ਹੈ) ਲੋਡ ਕਰੋ। ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ। ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ ਨਾਲ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਵਰਗ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਆਫਸੈੱਟ ਦਰਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ ਟੈਸਟ ਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਬਹਾਲੀ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਡਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੋਸ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੁਟੀਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣਗੇ। ਸਪਿੰਡਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੂਲੈਂਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਲੰਮਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਟੌਪ ਅੱਪ ਕਰੋ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿੱਲਾਂ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਕਸਾਰ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਘੱਟ ਸੇਵਾ ਕਾਲਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ

ਤੁਹਾਡੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੈਂਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ, ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਉਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਪਿੰਡਲ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ - ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਕਮਾ ਲਿਆ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ-ਕੱਟ ਨਤੀਜੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਸਾਥੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ। ਮਿਲਿੰਗ ਮੁਬਾਰਕ!