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하나의 공장에서 하루치 주문을 모두 처리하는 방법: 하이브리드 스케줄링 가이드

목차

생산 능력이 부족하지만 직원을 추가 고용하거나 새 기계를 구입하는 것이 망설여지시나요? 많은 치과 기공소와 병원이 같은 문제에 직면해 있습니다. 주문은 계속 들어오는데 치과용 밀링 기계는 업무 시간에만 가동되고, 공구나 재료를 교체하려면 자주 수동으로 조작해야 하며, 밤에는 가동이 중단되어 귀중한 생산 능력이 낭비됩니다. 이로 인해 병목 현상이 발생하여 치과의사들은 대기 시간이 길어지고, 주문을 거절해야 하는 압박을 받거나, 초과 근무로 인해 수익이 감소합니다. 하지만 인력을 추가하지 않고도 이 문제를 해결할 수 있습니다. 이미 비용을 지불한 밀링 기계 가동 시간을 더욱 효율적으로 활용하는 것만으로도 가능합니다.

하이브리드 스케줄링(꼼꼼한 일일 계획과 안정적인 무인 작동)을 통해 하나의 장비로 최대한의 효율을 낼 수 있습니다. 매일 더 많은 케이스를 처리하고, 병원 진료 대기 시간을 단축하며, 더욱 안정적이고 예측 가능한 실험실 운영 환경을 조성할 수 있습니다.

이 실용적인 가이드에서 배우게 될 내용

  • 최소한의 감독으로 안전하게 저녁 및 심야 시간까지 제분 작업을 연장하는 방법
  • 매일 계획을 세우는 습관은 방해 요소를 최소화하면서 기계를 계속 바쁘게 작동하게 합니다.
  • 공구 교체 및 재료 교환 횟수를 줄여 작업 흐름을 개선하는 간편한 방법
  • 검증된 실험실 루틴을 사용하여 동일한 장비로 생산량을 늘립니다.
  • 간단한 모니터링 절차를 통해 매장에 얽매이지 않고도 최신 정보를 받아볼 수 있습니다.
 치과용 밀링 효율 향상 팁

이 가이드는 인건비 증가 없이 규모를 확장하려는 치과 기공소 소유주, 안정적이고 빠른 납품이 필요한 보철 전문의 및 치과 의사, 그리고 스트레스를 줄이고 보다 일관된 작업 흐름을 원하는 기공사를 위한 것입니다.

제분기가 하루 중 일부만 가동되는 이유는 무엇일까요?

많은 연구실에서 일과는 예측 가능합니다. 아침에 디스크를 로드하고, 업무 시간 동안 밀링 작업을 하고, 수동으로 공구나 재료를 교체하기 위해 작업을 중단한 후, 영업 종료 시 기계를 끄는 식입니다. 이로 인해 매일 12~16시간의 유휴 시간이 발생합니다. 이 시간 동안에도 기계는 전기료, 공간 비용, 감가상각비만 발생할 뿐 아무런 생산 활동도 하지 않습니다. 대형 아치형 수술 사례가 들어오거나 수요가 증가하면 팀원들에게 초과 근무를 시키거나 납기를 지연시켜야 하는데, 이는 모두 직원 간의 관계에 부담을 주고 사업 속도를 늦춥니다.

해결책은 밀링 장비를 진정한 의미의 24시간 가동 자산으로 관리하는 것입니다. 치과 기공소 워크플로 최적화와 생산 스케줄링을 통해 추가 인력 없이도 한 대의 장비로 훨씬 더 많은 생산량(종종 두 배 가까이)을 달성할 수 있습니다.

해결책 1

안전하게 생산 시간을 연장하세요: 저녁 및 심야 가동

문제: 공장이 하루 일과를 마치면 가동을 멈춰 잠재적인 생산 시간의 절반을 손실합니다.

해결 단계:

  • 오후 준비: 8~18시간 동안 안전하게 작업할 수 있는 장기 작업(지르코니아 전체 아치 바, 다중 유닛 브릿지, 완전 틀니 베이스)을 대기열에 추가합니다.
  • 기계에 내장된 작업 대기열을 사용하여 작업을 순차적으로 처리하십시오. 대부분의 최신 제분기는 순차 실행을 지원합니다.
  • 간단한 일과 마무리 루틴을 설정하세요: 대기열 확인, 냉각수/재료 레벨 점검, 안심할 수 있도록 원격 알림 설정.
🔧 추천 공구: DN-D5Z는 치과용 밀링 머신의 연속 작업에 탁월합니다. 고토크 스핀들과 안정적인 구조 덕분에 지르코니아 가공을 장시간 동안 안정적이고 일관되게 수행할 수 있습니다.
✓ 결과: 매주 귀중한 생산 시간을 추가로 확보할 수 있어, 아무도 야근하지 않고도 한 교대 근무를 훨씬 더 효율적으로 활용할 수 있습니다.
해결책 2

스마트 일일 스케줄링: 기계의 강점에 맞는 작업 배정

문제: 무작위적인 작업 순서로 인해 자재 교체, 공구 교체 및 유휴 시간이 빈번하게 발생합니다.

해결 단계:

  • 오전 시간대: 짧고 빠르게 완성할 수 있는 작업(PMMA 크라운, 임시 보철물, 소형 PMMA 부품 - 일반적으로 3~5시간)을 예약하세요.
  • 정오 시간대: 중간 길이의 보철물(브릿지, 어버트먼트, 단일 지르코니아 유닛)을 제작합니다.
  • 오후/저녁 시간대: 장시간 소요되는 지르코니아 보철물이나 전체 아치 보철물 제작을 준비합니다.
  • 간단한 달력이나 기본적인 치과 기공소 일정 관리 소프트웨어를 사용하여 유사한 재료들을 그룹화하면 디스크 및 도구 교체 횟수를 최소화할 수 있습니다.
🔧 추천 도구: DN-H5Z 하이브리드 프린터는 습식 및 건식 모드를 빠르게 전환할 수 있어, PMMA 작업은 낮에는 문제없이 진행하고, 저녁이나 밤 시간 동안은 지르코니아 작업을 할 때에도 별도의 세척이나 준비 작업 없이 간편하게 작업할 수 있습니다.
✓ 결과: 제분기는 거의 24시간 내내 가동되며, 일일 생산량이 눈에 띄게 증가합니다.
해결책 3

작업 중단 최소화: 도구 및 재료 교체 과정 간소화

문제점: 수동으로 공구를 교체하거나 재료를 교환할 때마다 기계가 5~15분씩 멈추게 되는데, 이 몇 분이 쌓이면 매주 몇 시간씩 손실됩니다.

해결 단계:

  • 작업 시작 전에 당일에 가장 많이 사용하는 버를 공구 매거진에 미리 장착하십시오.
  • 재료 유형별로 작업을 그룹화합니다(지르코니아는 모두 함께, PMMA는 모두 함께). 이렇게 하면 교체 횟수를 줄일 수 있습니다.
  • 수명이 긴 코팅 버를 사용하십시오. 공구는 정해진 일정에 따라 교체하지 말고 실제로 필요할 때만 교체하십시오.
🔧 공구 추천: DN 시리즈 10위치 자동 공구 교환기는 여러 개의 버를 장착할 수 있습니다. 아침에 한 번만 장착하면 기계가 하루 종일 또는 장시간 작업 동안 자동으로 교체해 줍니다.
✓ 결과: 작업 중단 횟수 감소, 전체 작업 주기 단축, 교대 근무당 완제품 생산량 증가.
해결책 4

야간 전력 공급 작업: 장시간 작업에 적합한 작업을 선택하세요

문제점: 사고, 자재 낭비 또는 일자리 손실에 대한 우려 때문에 장시간 가동을 꺼린다.

해결 단계:

  • 장기간 제작은 전체 아치 지르코니아 바, 다중 유닛 브릿지, 완전 틀니 베이스와 같이 가치가 높고 안정적인 작업에 집중하십시오.
  • 치과용 밀링 머신의 연속 작동 모드를 사용하십시오. 여러 작업을 대기열에 추가하면 자동으로 진행됩니다.
🔧 공구 추천: DN-D5Z는 치과 기공소에서 야간 밀링 작업에 특히 적합합니다. 높은 강성과 토크로 인해 지르코니아 가공 작업이 안정적으로 진행됩니다.
✓ 결과: 마무리 및 배송 준비가 완료된 고마진 케이스를 받아보실 수 있습니다. 최소한의 추가 노력으로 생산 능력을 확대할 수 있습니다.
해결책 5

계속 확인하지 않고도 필요한 정보를 얻으세요: 간편한 모니터링

문제: 장시간 달리기가 도움이 될 것 같지만, 발생할 수 있는 문제에 대한 걱정 때문에 불안합니다.

해결 단계:

  • 진행 상황, 자재 부족, 공구 마모 또는 완료 시점에 대한 휴대폰 알림을 설정하세요.
  • 매일 아침 완료된 장치, 가동 시간, 일시 중단 사항 등 일일 요약을 간략하게 검토하세요.
  • 자동 복구 기능을 활용하세요. 사소한 오류가 발생하면 작업이 자동으로 일시 중지되었다가 다시 시작되어 작업 손실 없이 복구됩니다.
🔧 추천 도구: DN 시리즈 클라우드 모니터링을 사용하면 휴대폰에서 상태를 확인할 수 있으므로 안심하고 다른 업무에 집중할 수 있습니다.

2026년에 One Mill을 이용해 하루 종일 주문을 처리할 준비가 되셨습니까?

더 많은 기계나 인력이 필요한 것이 아닙니다. 현재 사용 중인 치과용 밀링 기계를 더욱 효율적으로 활용해야 합니다. 야간 밀링, 무인 자동 제조, 치과 기공소 워크플로우 최적화를 통해 일일 생산량을 크게 늘릴 수 있습니다.

당사의 DN 시리즈는 효율적인 일정 관리를 지원하도록 설계되었습니다.

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빠른 습식/건식 전환 및 10개 위치 자동 공구 교환 기능으로 유연하고 장시간 혼합 재료 작업이 가능합니다.

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공장 추가 : Junzhi Industrial Park, Baoan District, Shenzhen China

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