မာတိကာ
သွား Zirconia Sintering Furnace: ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆေးခန်းများအတွက် ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်အပြည့်အစုံ
2026-06-08
sintering မီးဖိုဟာ သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ အထင်ရှားဆုံးစက်တော့ မဟုတ်ပါဘူး — ဒါပေမယ့် zirconia crown အောင်မြင်မလား၊ မအောင်မြင်ဘူးလားဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးမယ့် စက်ပါ။ ±150°C အပူချိန် သွေဖည်မှုသာရှိရင် flexural strength ကို clinical threshold တွေအောက် ကျဆင်းစေနိုင်ပါတယ်။ ဒီလမ်းညွှန်ချက်က အပူပေးပစ္စည်းတွေကနေ အခန်းစွမ်းရည်အထိ ဆုံးဖြတ်ချက်ချတဲ့အချက်တိုင်းကို ရှင်းပြထားတာကြောင့် တစ်ကြိမ်ဝယ်ပြီး မှန်ကန်စွာ ဝယ်ယူနိုင်ပါတယ်။
သွားဘက်ဆိုင်ရာ Sintering Furnace က အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်တဲ့အရာ
သွား sintering မီးဖိုသည် ပျော့ပျောင်းသော၊ ကြိတ်ခွဲထားသော ဇာကိုးနီးယားအလွတ်ကို 1,450 °C မှ 1,700 °C အကြား အပူချိန်တွင် porosity ကို မောင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းပြီး ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည် - ၎င်းသည် နောက်ဆုံးသရဖူ၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
CAD/CAM ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ဇာကိုးနီးယားသရဖူအလွတ်သည် အင်ဂျင်နီယာများခေါ်ဝေါ်သည့် "pre-sintered" အခြေအနေတွင်ရှိသည်- porous၊ chalky၊ 20-25 % ခန့် oversized ဖြစ်ပြီး ဆေးခန်းအသုံးပြုရန်အတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါ။ sintering မီးဖိုသည် ဇာကိုးနီးယားပုံဆောင်ခဲအစေ့များကို ကပ်ငြိစေပြီး သိပ်သည်းစေသည့် တိကျစွာပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အပူစက်ဝန်းကို အသုံးပြုသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စံ monolithic ဇာကိုးနီးယားအတွက် 900-1,200 MPa အတိုင်းအတာတွင် flexural strength ကိုရရှိစေပြီး ရည်ရွယ်ထားသောအတိုင်းအတာအထိ ကျုံ့သွားသည့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ရရှိစေသည်။
ရလဒ်ကို မောင်းနှင်ပေးသည့် ကိန်းရှင်သုံးခုမှာ အပူချိန်တိကျမှု ၊ အပူပေးနှုန်းထိန်းချုပ်မှု နှင့် လေထုတသမတ်တည်းရှိမှုတို့ဖြစ်သည် ။ ထိန်းထားသည့်အဆင့်အတွင်း ±30 °C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ရွေ့လျားနေသော မီးဖိုသည် သိပ်သည်းဆမညီမျှသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလင်းပိတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် လူနာ၏ သဘာဝသွားများနှင့် အရိပ်မကိုက်ညီခြင်းအဖြစ် မြင်နိုင်သည်။
- ပုံမှန် sintering အပူချိန်အပိုင်းအခြား: 1,450 °C – 1,700 °C (ပစ္စည်းပေါ်မူတည်သည်)
- စံစက်ဝန်းကြာချိန်- ၆-၁၂ နာရီ (ရိုးရာ)၊ ၆၀-၁၂၀ မိနစ် (အမြန်အပူပေးစနစ်)
- အတိုင်းအတာကျုံ့ခြင်း- ~20–25% linear၊ CAD ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိထားသည်
- ပစ်မှတ်ကွေးညွှတ်အား (အပြည့်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော တစ်ထပ်တိုက်): ≥ 900 MPa
ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဘာတွေကို အကဲဖြတ်သင့်သလဲ
သင့်လုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှန်ကန်သော မီးဖိုအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အရေးပေါ်ကိစ္စရပ်များကို တစ်ရက်တည်းလုပ်ဆောင်နေသော ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုတွင် မြန်ဆန်သော sintering စက်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရေးစင်တာသည် အသုတ်စွမ်းရည်နှင့် လည်ပတ်ချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ဦးစားပေးသည်။ မှားယွင်းသောအမျိုးအစားကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများတွင် စျေးအကြီးဆုံးအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဈေးကွက်ကို စက်အမျိုးအစားနှစ်မျိုး — ရိုးရာ sintering မီးဖိုများ နှင့် အမြန် sintering မီးဖိုများ — အဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့ကို လဲလှယ်၍မရပါ။ ရိုးရာစက်များသည် ညတွင်းချင်း လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းရှည် (၆-၁၂ နာရီ) လည်ပတ်သော်လည်း ကြီးကြပ်မှုအနည်းဆုံးနှင့် ဇာကိုးနီးယားဖော်မြူလာများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြန်ဆန်သော မီးဖိုများသည် ပြင်းထန်သော ramp rate များကို အသုံးပြု၍ မိနစ် ၆၀-၁၂၀ အတွင်း အပြည့်အဝလည်ပတ်မှုပြီးမြောက်သော်လည်း အမြန် sintering အတွက် အထူးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဇာကိုးနီးယားဘလောက်များကို လိုအပ်ပါသည်။
မည်သည့်ပေးသွင်းသူနှင့်မျှ မပြောဆိုမီ၊ ဤမေးခွန်းများကို ရိုးသားစွာဖြေဆိုပါ-
- လက်ရှိမှာ တစ်နေ့ကို ယူနစ်ဘယ်လောက် ထုတ်လုပ်နေပါသလဲ။ ၁၈ လအတွင်း တိုးတက်မှု ခန့်မှန်းချက်က ဘယ်လောက်လဲ။
- ထိုင်ခုံဘေးကိစ္စတွေကို တစ်ရက်တည်း ကိုင်တွယ်ပါသလား၊ ဒါမှမဟုတ် ၁ ရက်ကနေ ၅ ရက်အထိ ဓာတ်ခွဲခန်း turnaround မှာ အလုပ်လုပ်ပါသလား။
- ဘယ် zirconia အမှတ်တံဆိပ်တွေနဲ့ ဖော်မြူလာတွေကို အများဆုံးအသုံးပြုလေ့ရှိလဲ - standard၊ high-translucency ဒါမှမဟုတ် multilayer လား။
- ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဆိုင်ရာ အလှအပဆိုင်ရာ အရည်အသွေး (အရိပ်တိကျမှု၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှု) သည် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အရောင်းရဆုံးအချက်ဖြစ်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးပါသလား။
- သင့်ရဲ့ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထောက်ပံ့မှုက ဘာလဲ။ single-phase 220 V ဒါမှမဟုတ် three-phase လား။
💡 ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပြုချက်
သင်သည် ပရီမီယံတင်သွင်းလာသော zirconia အမှတ်တံဆိပ်များ (Katana၊ Vita၊ Ivoclar စသည်) နှင့်အလုပ်လုပ်ပါက၊ ၎င်းတို့၏ပစ္စည်းသည် fast-sintering protocols များအတွက် အတည်ပြုထားခြင်းရှိမရှိ သင့် zirconia ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုပါ။ အချို့သော multilayer gradient blocks များသည် မြန်ဆန်သော thermal cycling ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး ပြင်းထန်သော ramp rates များအောက်တွင် အရောင်အလွှာခွဲခြားမှုကို ပြသနိုင်သည်။ ၁ — အပူချိန်စနစ်- ညှိနှိုင်း၍မရသော အခြေခံအုတ်မြစ်
အပူချိန်တိကျမှုသည် sintering မီးဖိုတွင် အရေးကြီးဆုံးသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခန်းတစ်ခုလုံးတွင် — သာမိုကာပယ်တွင်သာမက — ±1 °C ၏ တိကျမှုသည် ဆေးခန်းအရ ကိုက်ညီသော ဇာကိုးနီးယားပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။
ပေးသွင်းသူအများအပြားသည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို ထင်ရှားစွာ ကိုးကားကြသည်။ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ထိုအပူချိန်ကို မည်သည့်နေရာတွင် တိုင်းတာပြီး မည်မျှတည်ငြိမ်နေသည်ဆိုသည့်အချက် ဖြစ်သည်။ ၁၆၀၀ °C ဟု ကြေငြာသော်လည်း အခန်းတစ်လျှောက် ±၃၀ °C ကွဲလွဲမှုရှိသော မီးဖိုသည် ±၁ °C တသမတ်တည်းရှိသော ၁၅၈၀ °C စက်ထက် အသုံးမဝင်ပါ - အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အခန်းအစွန်းတွင် တည်ရှိသော ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အလယ်ဗဟိုရှိ အပူပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုံးဝကွဲပြားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်ကို မြင်တွေ့ရသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မည်သည့်ပေးသွင်းသူထံမှမဆို တောင်းဆိုရမည့် အဓိကကန့်သတ်ချက်များ-
- အမြင့်ဆုံးအပူချိန်- စံ ≥ 1,550 °C; ပရီမီယံမော်ဒယ်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော full-zirconia frameworks များအတွက် 1,600–1,700 °C အထိရောက်ရှိသည်
- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု- ±1°C (စက်မှုလုပ်ငန်းအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှု)၊ ±2°C အထက် မည်သည့်အရာကိုမျှ လက်မခံပါ။
- ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်- PID (Proportional-Integral-Derivative) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ တိကျမှုမြင့်မားသော K-type သို့မဟုတ် B-type သာမိုကာပယ်များဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။
- အခန်းတစ်ပြေးညီဖြစ်မှု- အသုံးပြုနိုင်သော ဗန်းဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ အလယ်ဗဟိုတွင်သာမက
⚠️ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သတိပေးချက်
±၁၅၀°C အပူချိန်သွေဖည်မှုသည် ဇာကိုးနီးယား၏ခိုင်ခံ့မှုကို တိုင်းတာ၍ ယိုယွင်းစေပါသည်။ အလွန်အကျွံ sintering လုပ်ခြင်းသည် အစေ့အဆန်ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကျိုးပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ အောက်တွင် sintering လုပ်ခြင်းသည် အက်ကွဲခြင်းစတင်သည့်နေရာဖြစ်လာသည့် အပေါက်ငယ်များကို ချန်ထားခဲ့သည်။ နှစ်မျိုးစလုံးသည် စောစီးစွာ ဆေးခန်းချို့ယွင်းမှုများအဖြစ် ထင်ရှားပြီး နှစ်ခုစလုံးကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းမပါဘဲ အပြီးသတ်သရဖူတွင် မမြင်ရပါ။ ၂ — အပူပေးပစ္စည်းများ- ဈေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း
အဓိက အပူပေးဒြပ်စင်ပစ္စည်းနှစ်ခု — MoSi₂ (မိုလီဘဒီနမ် ဒိုင်ဆီလိတ်) နှင့် SiC (ဆီလီကွန်ကာဗိုက်) — တို့သည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း လည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်များ မတူညီပါ။ သင့်ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်မဟုတ်ဘဲ သင့်နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုပုံစံနှင့် ကိုက်ညီသော ဒြပ်စင်အမျိုးအစားကို ကိုက်ညီပါစေ။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ဒြပ်စင်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဓာတ်ခွဲခန်းစံနှုန်းဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတူညီမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးချမှုများတွင် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုအတွက် အရေးကြီးသော — ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် သုညဖြစ်သည် ။ DNTX Q-စီးရီး မီးဖိုနှစ်မျိုးလုံးတွင် အသုံးပြုသည့် တင်သွင်းလာသော SiC ချောင်းများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း အရောင်ညစ်ညမ်းစေသော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို မထုတ်လုပ်ဘဲ၊ မြင့်မားသော ကြည်လင်ပြတ်သားသော ဇာကိုးနီးယား၏ အဝါရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်ဖြစ်စေသည့် အချို့သော အခြားဒြပ်စင်များနှင့်ပတ်သက်၍ အမြဲတမ်းတိုင်ကြားချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
မိုလစ်ဒီနမ် ဒိုင်ဆီလီကပ် (MoSi₂) ဒြပ်စင်များသည် အရှိန်ပြင်းသော မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်များတွင် ထူးချွန်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ramp အဆင့်များတွင် မြင့်မားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆကို ရရှိစေပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် (၆၀-၉၀ မိနစ်) ပရိုဂရမ်များကိုသာ လည်ပတ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် MoSi₂ သည် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
DNTX Q7 နှင့် Q56 မော်ဒယ်နှစ်ခုစလုံးသည် တစ်ဦးချင်းအစားထိုးနိုင်သည့် တင်သွင်းလာသော SiC ချောင်းများကို အသုံးပြုထားသည် — ဆိုလိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသောအခါ နည်းပညာရှင်များသည် အပူပေးစက်တစ်ခုလုံးအစား ထိုအစိတ်အပိုင်းကိုသာ အစားထိုးသည်။ ဤဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းဘဏ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
၃ — အခန်းစွမ်းရည်- သင့်လက်တွေ့ဘဝနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိပါ
အခန်းအရွယ်အစား အလွန်အကျွံကြီးမားခြင်းသည် အရင်းအနှီးကို အလဟဿဖြစ်စေပြီး အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းသည် ဒုတိယစက်မပါဘဲ ဖြေရှင်း၍မရသော ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ယနေ့ လက်ကျန်အလုပ်များအတွက် မဟုတ်ဘဲ သင်၏ ၁၂ လကြာ ခန့်မှန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရွယ်အစား။
အခန်းစွမ်းရည်နှင့် အသုတ်အရွယ်အစားသည် ကီလိုဝပ်နာရီလျှင် သင့်ဝင်ငွေနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ ၃၀% ဝန်အားဖြင့် လည်ပတ်နေသော အခန်းကြီးသည် စီးပွားရေးအရ ထိရောက်မှုမရှိပါ။ နေ့စဉ်ပစ်မှတ်များကို ထိမှန်စေရန် သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသော အခန်းငယ်သည် အပူပေးပစ္စည်းများအတွက် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
လက်တွေ့စကေးအလိုက် လက်တွေ့စွမ်းရည်စံနှုန်းများ
- ထိုင်ခုံဘေး ဆေးခန်း / ဓာတ်ခွဲခန်းငယ် (တစ်နေ့လျှင် ယူနစ် ၂၀ ≤): ဗန်းတစ်ခုတည်းပါသော ပုံစံ၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ခရောင်း ၄-၁၀ — ရိုးရှင်းသော ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်များပါရှိသော ကျစ်လစ်သော မြန်ဆန်သော မီးဖို
- အလတ်စားဓာတ်ခွဲခန်း (တစ်ရက်လျှင် ယူနစ် ၄၀–၈၀): ဗန်းများစွာထည့်သွင်းခြင်း၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ကရောင်း ၃၀–၅၀ ကြိမ်
- ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရေးဌာန (တစ်ရက်လျှင် ယူနစ် ၁၅၀+): အလွှာများစွာပါသော ဗန်းများ၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ခရိုနာ ၁၀၀ ထက် ကျော်လွန်သည်
မြန်ဆန်သော သံသရာ
၆၀ မိနစ်
အသုတ်လိုက် (စံ)
၈၀ ခုနှင့်အထက်
အမြင့်ဆုံးအပူချိန်
1,580 °C
တိကျမှု
±1 °C
အခန်း
Ø၂၂၀ × အမြင့် ၂၄၀ မီလီမီတာ
အလေးချိန်
၄၂ ကီလိုဂရမ်
DNTX Q7
Q7 မြန်ဆန်သော + စံ Sintering မီးဖို
"Precision sintering — flawless ceramics"
- ARCS နည်းပညာ
- တင်သွင်းထားသော SiC ချောင်း
- ၇ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
- Wi-Fi အဝေးထိန်း
- ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ် ၂၄ ခု (၅၀ အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်)
- ၃ ကီလိုဝပ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ
- ၂၂၀ ဗို့ / ၅၀ Hz
- စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိသည်
မြန်ဆန်သော သံသရာ
၉၀ မိနစ်
အသုတ် (စံ)
≥ ၁၀၀ ခု
အမြင့်ဆုံးအပူချိန်
1,580 °C
တိကျမှု
±1 °C
အခန်း
Ø၂၂၀ × အမြင့် ၂၄၀ မီလီမီတာ
အလေးချိန်
၅၀ ကီလိုဂရမ်
DNTX Q56
Q56 မြန်ဆန်သော+စံ Sintering မီးဖို
"Crafted sintering — the trusted choice"
- ARCS နည်းပညာ
- တင်သွင်းထားသော SiC ချောင်း
- ၇ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်
- Wi-Fi အဝေးထိန်း
- ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ် ၂၄ ခု (၅၀ အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်)
- ၃ ကီလိုဝပ် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ
- ၃-လွှာ ဗန်းစနစ်
- Ø၄၄၅ × အမြင့် ၇၈၅ မီလီမီတာ အကျယ်အဝန်း
၄ — ဘေးကင်းရေးနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- လူများနှင့် သင့်ပို့ကုန်ဈေးကွက်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း
ဘေးကင်းရေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် အမှန်ခြစ်ရာမဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တာဝန်ယူမှုအတွက် အာမခံဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်များစွာတွင် ၎င်းသည် တရားဝင်တင်သွင်းမှုလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြည်ပတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ထောက်ပံ့ပေးပါက နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရှိသော မီးဖိုများကို ဦးစားပေးပါ။
အပူပေးမီးဖိုတစ်ခုသည် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများအများစုကို ထိတွေ့မိသည့်အခါ မီးလောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည့် အပူချိန်များတွင် လည်ပတ်သည်။ အပူပေးဒြပ်စင် ခေတ္တချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တံခါးအလုံပိတ်ချို့ယွင်းခြင်းပင်လျှင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်မီးခိုးငွေ့ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အနည်းဆုံး ညှိနှိုင်းမရသော ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သင့်သည်-
- အပူချိန်လွန်ကဲမှု ဖြတ်တောက်မှု (ဟာ့ဒ်ဝဲအဆင့်၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ)
- အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ပွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် တံခါးချိတ်ဆက်မှု
- အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုကို ရှေ့ဘက်မှ ဝင်ရောက်နိုင်သည်
- အသံနှင့် မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက် အချက်ပေးစနစ် (အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ခြင်း)
- ဘေးကင်းသော ပြန်လည်စတင်မှု ယုတ္တိဗေဒဖြင့် ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပါက အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်း
အမေရိကန်၊ EU၊ ဩစတြေးလျ သို့မဟုတ် ကနေဒါသို့ တင်ပို့သော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် စက်သည် ကိုင်ဆောင်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါUL 61010 (မြောက်အမေရိက)၊ CE Mark (ဥရောပ) သို့မဟုတ် ညီမျှသော အမျိုးသားအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်။ မူရင်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ — ကိုက်ညီမှုကြေငြာချက်များသာမက — ကို မထုတ်လုပ်နိုင်သော ဖြန့်ဖြူးသူများသည် အနီရောင်အလံပြနေပါသည်။
၅ — ဖုန်စုပ်နည်းပညာ- အလှအပလက်ရာအတွက် လျှို့ဝှက်အဆင့်မြှင့်တင်မှု
Vacuum sintering သည် မီးဖိုခန်းမှ လေထုအောက်ဆီဂျင်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ပိုမိုတပြေးညီသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှုကို ထုတ်လုပ်ပေးသည် — ၎င်းသည် အရှေ့ဘက် အလှအပဆိုင်ရာ case များနှင့် ပရီမီယံ multilayer zirconia အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော ပွင့်လင်းသောလေထုမီးဖိုတွင်၊ အခန်းအတွင်းရှိ အနည်းငယ်စိုထိုင်းဆနှင့် အောက်ဆီဂျင်သည် sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် အမှုန်အမွှားနယ်နိမိတ်များတွင် micro-porosity ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ posterior functional crowns များအတွက် ၎င်းသည် အရေးမကြီးပါ။ လူနာနှင့် ဆရာဝန်သည် ΔE ≤ 1 အတွင်း အရိပ်တိကျမှုကို မျှော်လင့်ထားသည့် high-translucency anterior restorations အတွက်၊ ၎င်းသည် ပြီးမြောက်သော restoration နှင့် remake အကြား အနားသတ်ဖြစ်နိုင်သည်။
သင့် case mix တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါက Vacuum sintering သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပရီမီယံနှင့် ထိုက်တန်ပါသည်။
- အရိပ်ကိုက်ညီမှုသည် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည့် အရှေ့ဘက် full-arch ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ
- ယူနစ်များအကြား အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုကို မျက်စိဖြင့်မြင်နိုင်သော ယူနစ်များစွာပါ တံတားများ
- ဖုန်စုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပရီမီယံ ဇာကိုးနီးယား အမှတ်တံဆိပ်များ (ဥပမာ Katana UTML၊ Vita Suprinity၊ Enamel Plus)
- လက်ခံကုသပေးသူမှ အလှအပဆိုင်ရာ ကုသမှုအတွက် ငွေပေးချေနေသည့် အကောင့်များကို ထုတ်ယူပါ
၆ — အအေးပေးစနစ်- အပူစက်ဝန်း၏ အခြားတစ်ဝက်
ထိန်းချုပ်ထားသော အလျင်အမြန်အအေးခံခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးမှုကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်အအေးပေးစနစ်သည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဇာကိုးနီးယားအသွင်ပြောင်းအပူချိန်ဇုန် (၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်) မှတစ်ဆင့် နှေးကွေးစွာထိန်းချုပ်ထားသော ဆင်းသက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စုစုပေါင်းစက်ဝန်းအချိန်ကို ၁၅ မှ ၂၅ မိနစ်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
ဇာကိုးနီးယားသည် ၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အနီးတွင် အအေးခံသောအခါ tetragonal-to-monoclinic အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို ဖြတ်သန်းသည်။ ဤဇုန်မှတစ်ဆင့် အအေးခံနှုန်းသည် အလွန်မြန်ဆန်ပါက၊ ပြောင်းလဲမှုနှင့်ဆက်စပ်သော ထုထည်ချဲ့ထွင်မှုသည် အက်ကွဲကြောင်းများကို စတင်ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပို့ဆောင်ချိန်တွင် မမြင်ရသော်လည်း ထည့်သွင်းပြီး ၁၂ လအတွင်း ကပ်ဘေးကြီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
DNTX Q-series မီးဖိုများသည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွင်း အပူပေးသည့်ကိုယ်ထည်နှင့် မီးဖိုအခန်းနံရံကြား အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိရန်အတွက် တုန်ခါမှုကင်းသော ဓာတ်လှေကားယန္တရားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပပန်ကာများ သို့မဟုတ် အအေးပေးဓာတ်ငွေ့များမပါဘဲ တိကျသော အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ዘዴတစ်ခုလုံးတွင် အခန်း၏ အပူပရိုဖိုင်၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
၇ — ကြိုးမဲ့ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း
Wi-Fi ဖွင့်ထားသော အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာအား မီးဖိုဘေးတွင်ရပ်မနေဘဲ ဖုန်း သို့မဟုတ် တက်ဘလက်မှ ዑပလိတ်မှ ዑပစဉ်အခြေအနေကို ခြေရာခံနိုင်စေသည် — ညတွင်းချင်း သို့မဟုတ် စောင့်ကြည့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နေသော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် လက်တွေ့ကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
DNTX Q7 နှင့် Q56 နှစ်မျိုးလုံးတွင် အဝေးထိန်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်ပါရှိသော built-in wireless networking ပါဝင်သည်။ လက်တွေ့အားဖြင့် ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်-
- ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း- မီးဖိုခန်းထဲသို့ မဝင်ဘဲ မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် အပူချိန်မျဉ်းကွေးများ၊ ကျန်ရှိနေသော လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ချို့ယွင်းချက်သတိပေးချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုပါ။
- အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေး- DNTX နည်းပညာပံ့ပိုးမှုသည် လုပ်ငန်းခွင်သို့လာရောက်လည်ပတ်ရန်မလိုဘဲ ပြဿနာများကို ရောဂါရှာဖွေရန်အတွက် စက်၏လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းကို အဝေးမှဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို ရက်များမှ နာရီအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။
မီးဖိုသုံးခု သို့မဟုတ် သုံးခုထက်ပို၍ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နေသော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက်၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ကြိုးမဲ့စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအင်္ဂါရပ်တစ်ခုထက် စစ်မှန်သော workflow tool တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
၈ — အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု- သင်နေ့စဉ်လိုက်နာရမည့် ဆုံးဖြတ်ချက်
sintering မီးဖိုသည် ၅-၈ နှစ်သက်တမ်းရှိ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်၏ ကနဦးသတ်မှတ်ချက်များထက် ဒုတိယနှစ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်၏ အရည်အသွေးသည် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။
အပူပေးဒြပ်စင်အစားထိုးခြင်းသည် "တကယ်လို့" မဟုတ်ဘဲ "ဘယ်တော့" ဖြစ်သည်ဆိုသည့် မေးခွန်းဖြစ်သည်။ သာမိုကာပယ်ချိန်ညှိခြင်း၊ firmware အပ်ဒိတ်များနှင့် ဗန်းအစားထိုးခြင်းများလည်း အလားတူပင်ဖြစ်သည်။ မည်သည့်အမှတ်တံဆိပ်ကိုမဆို အသုံးပြုရန် မဆုံးဖြတ်မီ အောက်ပါတို့ကို အတည်ပြုပါ-
- နည်းပညာဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုအချိန်- ၂၄ နာရီ တုံ့ပြန်မှု ကတိကဝတ် (အရေးကြီးသော ကိစ္စရပ်များကို တစ်ရက်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်နေသော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် ရုံးဖွင့်ရက် မဟုတ်ပါ)
- အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှု- အပူပေးပစ္စည်းများ၊ သာမိုကာပယ်များနှင့် ဗန်းကိရိယာများကို ဒေသတွင်းဖြန့်ဖြူးရေးဌာနများတွင် သိုလှောင်ထားသင့်ပြီး လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။
- စံကိုက်ညှိခြင်း ပံ့ပိုးမှု- နှစ်စဉ် ခြေရာခံနိုင်သော စံကိုက်ညှိခြင်း (မီးဖိုအပူချိန်နှင့် ရည်ညွှန်းသာမိုကာပယ်) သည် သင့်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ပေးပါသည်။
- OEM အစိတ်အပိုင်းများ အာမခံချက်- SiC မီးဖိုများအတွက် ပြင်ပကုမ္ပဏီမှ အစားထိုးပစ္စည်းများသည် မူရင်း၏ impedance သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ဘဲ မညီမညာ အပူပေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၉ — ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်မှု- သင်အမှန်တကယ် မည်မျှပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိရန် လိုအပ်သနည်း။
အဓိက zirconia အမှတ်တံဆိပ်များကို လွှမ်းခြုံထားသော ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော ပရိုဂရမ် ၂၄ ခုပါသည့် စက်သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအများစုကို ကျေနပ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ပရိုဂရမ် ၄၀-၅၀ အထိ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သီးသန့်အပူပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည့် အထူးပြု သို့မဟုတ် သီးသန့်တံဆိပ် zirconia ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အဓိကအားဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
DNTX Q7 နှင့် Q56 နှစ်မျိုးလုံးတွင် စက်ရုံမှကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ် ၂၄ ခုပါရှိပြီး အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ် ၅၀ အထိ တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီသည် အပူပေး/အအေးပေးသည့် ချဉ်းကပ်လမ်းအပိုင်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် — အလယ်အလတ်အပူချိန်များတွင် အဆင့်ဆင့်ထိန်းသိမ်းထားရန်အချိန်လိုအပ်သည့် အလွှာများစွာပါသော zirconia ဘလောက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ရှာဖွေရမည့် အဆင့်မြင့် ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်စွမ်း အင်္ဂါရပ်များ-
- အပိုင်းများစွာပါဝင်သော ပရိုဂရမ်ပံ့ပိုးမှု (ပရိုဂရမ်တစ်ခုလျှင် အနည်းဆုံး ramp + hold အဆင့် ၆ ခု)
- OTA (over-the-air) firmware အပ်ဒိတ်များ — ဟာ့ဒ်ဝဲပြုပြင်မှုမရှိဘဲ zirconia ဖော်မြူလာအသစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်
- လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများအတွက် USB ဒေတာထုတ်ယူမှု — ISO 13485 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစာရွက်စာတမ်းအတွက် လိုအပ်သည်
- စက်များတစ်လျှောက် ဆက်တင်များကို ထပ်တူပြုရန် မီးဖိုများစွာပါဝင်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် တင်သွင်း/တင်ပို့မှု ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပါ
၁၀ — ပါဝါနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်များ
လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အပူပေးစက် အစောပိုင်း ချို့ယွင်းမှု၏ #1 အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ sintering furnace သည် CAD/CAM milling machine သို့မဟုတ် compressor နှင့် မျှဝေမသုံးဘဲ တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းညှိထားသော ထောက်ပံ့မှုရှိသော သီးသန့်ဆားကစ်တစ်ခုတွင် ရှိသင့်သည်။
DNTX Q7 နှင့် Q56 နှစ်မျိုးလုံးသည် 220 V / 50 Hz၊ 3 kW အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါတွင် လည်ပတ်သည် — ဈေးကွက်အများစုတွင် စံ single-phase စီးပွားဖြစ် ထောက်ပံ့မှုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်များ-
- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်: ၁၅–၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ < ၇၀% ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းမရှိ
- နေရာ- နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်၊ တုန်ခါမှုရင်းမြစ်များနှင့် လေထုထဲရှိ အမှုန်အမွှားများနှင့် ဝေးဝေးနေပါ (ဇာကိုးနီးယားဖုန်မှုန့်များသည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များကို ပွတ်တိုက်မိတတ်ပါသည်)။
- လေဝင်လေထွက်- စက်တစ်ဝိုက်တွင် လုံလောက်သော လေစီးဆင်းမှုရှိပါစေ။ လေလုံသော ဗီရိုထဲတွင် ဘယ်တော့မှ မတပ်ဆင်ပါနှင့်။
- မျက်နှာပြင်- ညီညာသော၊ တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထားသော ခုံတန်း — မြှင့်တင်သည့် ယန္တရားသည် တိကျစွာလည်ပတ်ရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော အခြေခံတစ်ခု လိုအပ်သည်
- ဆားကစ်- မြေယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှု (RCD/GFCI) ပါရှိသော သီးသန့် 20 A ဆားကစ်
၁၁ — စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်
3 kW အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါဖြင့်၊ တစ်နေ့လျှင် နှစ်ကြိမ်လည်ပတ်သော ခေတ်မီ fast-sintering furnace သည် သင့်နေ့စဉ်သုံးစွဲမှုတွင် 6 kWh ခန့် ထပ်တိုးပေးသည် — စီးပွားဖြစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှုန်းထားများဖြင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နေ့လျှင် $1.20 USD အောက်ရှိသည်။ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ပြောင်းလဲမှုမှာ လျှပ်စစ်မဟုတ်ဘဲ အပူပေးဒြပ်စင်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းဖြစ်သည်။
အပူပေးအစိတ်အပိုင်း၏သက်တမ်းသည် အသုံးပြုမှုပုံစံပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ဆက်တိုက်မြန်ဆန်သော ዑደብလည်ပတ်မှုများ (ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှု) လည်ပတ်နေသော မီးဖိုများရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်နေ့လျှင် ရိုးရာዑደብလည်ပတ်နေသော မီးဖိုများရှိ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ DNTX ၏ တစ်ဦးချင်းအစိတ်အပိုင်း အစားထိုးဒီဇိုင်းသည် အပူပေးကိရိယာအပြည့်အစုံအစား ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော ዑደብတစ်ခုတည်းကို အစားထိုးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည် - ၅ နှစ်တာ စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း။
SiC ဒြပ်စင်များသည် အခြားဒြပ်စင်အမျိုးအစားအချို့ လိုအပ်သော သန့်ရှင်းရေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ዑደብများကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်နှင့် ညစ်ညမ်းသော ဒြပ်စင်များကြောင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်း ပျက်ယွင်းခြင်းအန္တရာယ် နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးပါသည်။
PROPRIETARY TECHNOLOGY
ARCS — အလိုအလျောက် လျင်မြန်စွာ လျော်ကြေးပေးခြင်း Sintering
DNTX Q-series မီးဖိုတိုင်းတွင် ARCS (Automatic Rapid Compensation Sintering) ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်တင်သွင်းလာသော zirconia အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် အထူးတီထွင်ထားသော မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် fast-sintering မီးဖိုများနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖြစ်အများဆုံးတိုင်ကြားချက်နှစ်ခုဖြစ်သည့် အရောင်မညီညာမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမရှိခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။
၎င်း၏နောက်ကွယ်ရှိ အင်ဂျင်နီယာပညာမှာ ဤသို့ဖြစ်သည်- ARCS သည် မူပိုင်ခွင့်ရ အရာဝတ္ထုပုံစံတူ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း အယ်လဂိုရီသမ်ကို အသုံးပြုသည်။ အခန်းအတွင်းရှိ ပုံသေနေရာတစ်ခုတွင် အပူချိန်ကို ဖတ်ရှုမည့်အစား စနစ်သည် အပူဒြပ်ထု၊ ဝန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထိုအချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူပေးဒြပ်စင်အထွက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ sinter လုပ်ထားသော ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အမှန်တကယ် အပူအခြေအနေကို အဆက်မပြတ် ပုံစံထုတ်သည်။ ထို့နောက် တုန်ခါမှုကင်းသော ဓာတ်လှေကားသည် ဝန်ပြောင်းလဲမှုများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းမှုမျက်နှာပြင်တွင် ပုံစံထုတ်ထားသော အပူချိန်ကို ±1 °C အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အပူပေးသည့်ကိုယ်ထည်နှင့် အခန်းနံရံကြား အကွာအဝေးကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။
- ပရီမီယံ ဇာကိုးနီးယားကို အလျင်အမြန် sintering လုပ်ရာတွင် အရောင်ကွဲလွဲမှုနှင့် translucency failure တို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည်
- စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည် — ချပြီးသည်နှင့် နောက်အသုတ်ကို ချက်ချင်းစတင်ပါ
- သန့်ရှင်းရေး ዑደብကို သုညအထိ လျှော့ချပေးသည် (ဒြပ်စင်ညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ)
- တစ်ခုတည်းသော ပေါင်းစပ်ယန္တရားအတွင်း တိကျသော အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
- တင်သွင်းလာသော အဆင့်မြင့် ဇာကိုးနီးယားဘလောက်ပရိုတိုကောများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်
မြင်ကွင်းအခြေပြု ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်
သင့်စက်ကို သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံနှင့် တွဲစပ်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာဆိုင်ရာအချက် ၁၁ ချက်ကို လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုပရိုဖိုင်လေးခုအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုထားသည်။
ချားဆိုက် ဆေးခန်း / အသေးစား ဓာတ်ခွဲခန်း
- အထွက်နှုန်း: တစ်နေ့လျှင် ယူနစ် ၂၀ ≤
- ဦးစားပေး: မြန်နှုန်း၊ ရိုးရှင်းမှု
- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်များ၊ ကျစ်လစ်သော အနေအထား၊ မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှု ≤ 90 မိနစ်
- ကိုင်ရတာ ကောင်းတယ်- ဖုန်းအတွက် Wi-Fi သတိပေးချက်
- ကျော်သွားပါ: အခန်းကြီး၊ ဖုန်စုပ်စက် ရွေးချယ်မှု
- အကြံပြုထားသည်- DNTX Q7
အလတ်စားဓာတ်ခွဲခန်း
- အထွက်နှုန်း: တစ်ရက်လျှင် ယူနစ် ၄၀–၈၀
- ဦးစားပေး- ယုံကြည်စိတ်ချရမှု + ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- ဘက်စုံသုံး၊ အရည်အသွေးမြင့် SiC ဒြပ်စင်များ၊ ARCS နည်းပညာ
- အသုံးဝင်ပုံ- Wi-Fi စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ USB မှတ်တမ်း ထုတ်ယူခြင်း
- ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ထပ်ဆင့်အတွက် ဒုတိယစက်
- အကြံပြုထားသည်- DNTX Q7
ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရေးစင်တာ
- အထွက်နှုန်း: တစ်နေ့လျှင် ယူနစ် ၁၅၀+
- ဦးစားပေး: ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှု
- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- အခန်းကြီး (အလွှာ ၃ လွှာပါ ဗန်း)၊ PID တိကျမှု၊ ဒြပ်စင်သက်တမ်း ရှည်လျားခြင်း
- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်အဝစာချုပ်၊ OEM အပိုပစ္စည်းများ
- ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- အဆိုင်းလွှမ်းခြုံမှုအတွက် ယူနစ်များစွာ
- အကြံပြုထားသည်- DNTX Q56
ပရီမီယံ အလှအပ / ပို့ကုန်ဓာတ်ခွဲခန်း
- အထွက်- ရောနှော; အရည်အသွေးသည် အဓိကဖြစ်သည်
- ဦးစားပေး- အရောင်တိကျမှု၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှု၊ နိုင်ငံတကာနှင့် ကိုက်ညီမှု
- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- ARCS နည်းပညာ၊ ±1 °C တိကျမှု၊ တင်သွင်းထားသော SiC ဒြပ်စင်များ
- မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်- ပစ်မှတ်ပို့ကုန်ဈေးကွက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ
- ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ရှေ့ဘက်တွင် လေးလံသော ပစ္စည်းများ ဖြည့်တင်းရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက် ရွေးချယ်မှု
- အကြံပြုထားသည်- ARCS ပါသည့် DNTX Q56 / Q7
DNTX Q7 နှင့် Q56 — အမြန် သတ်မှတ်ချက်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်
| သတ်မှတ်ချက် | DNTX Q7 | DNTX Q56 |
|---|---|---|
| မြန်ဆန်သော sintering ዑደብ | မိနစ် ၆၀ (အအေးခံခြင်းအပါအဝင်) | မိနစ် ၉၀ (အေးဆေးအနားယူခြင်းအပါအဝင်) |
| စံအသုတ်စွမ်းရည် | ယူနစ် ၈၀ ထက် ပို၊ အလွှာ ၂ ခုပါ ဗန်း | ယူနစ် ၁၀၀ ≥၊ အလွှာ ၃ လွှာပါ ဗန်း |
| အမြင့်ဆုံးအပူချိန် | 1,580 °C | 1,580 °C |
| အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှု | ±1 °C | ±1 °C |
| အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ | ၃ ကီလိုဝပ် | ၃ ကီလိုဝပ် |
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | ၂၂၀ ဗို့ / ၅၀ Hz | ၂၂၀ ဗို့ / ၅၀ Hz |
| အခန်းအတိုင်းအတာများ | Ø၂၂၀ × အမြင့် ၂၄၀ မီလီမီတာ | Ø၂၂၀ × အမြင့် ၂၄၀ မီလီမီတာ |
| အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာများ | Ø၃၈၀ × အမြင့် ၇၁၅ မီလီမီတာ | Ø၄၄၅ × အမြင့် ၇၈၅ မီလီမီတာ |
| စက်အလေးချိန် | ၄၂ ကီလိုဂရမ် | ၅၀ ကီလိုဂရမ် |
| ပြသမှု | ၇ လက်မ မျက်နှာပြင် | ၇ လက်မ မျက်နှာပြင် |
| အစီအစဉ်များ (ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော / အများဆုံး) | ၂၄ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည် / ၅၀ အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည် | ၂၄ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည် / ၅၀ အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည် |
| အပူပေးပစ္စည်း | တင်သွင်းထားသော SiC တံ (ညစ်ညမ်းမှု သုည) | တင်သွင်းထားသော SiC တံ (ညစ်ညမ်းမှု သုည) |
| ချိတ်ဆက်မှု | Wi-Fi အဝေးထိန်း နည်းပညာပံ့ပိုးမှု | Wi-Fi အဝေးထိန်း နည်းပညာပံ့ပိုးမှု |
| စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဘီးစီးခြင်း | ✅ချက်ချင်းပြန်လည်စတင်နိုင်ခြင်း | ✅ချက်ချင်းပြန်လည်စတင်နိုင်ခြင်း |
| ARCS အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးခြင်း နည်းပညာ | ✅ ဟုတ်ကဲ့ | ✅ ဟုတ်ကဲ့ |
Sintering Furnace ရွေးချယ်မှုအမှား ၅ ခု
ဤအမျိုးအစားရှိ နောင်တရစရာ ဝယ်ယူမှုအများစုသည် အရင်းခံအကြောင်းရင်းငါးခုအနက် တစ်ခုခုကို မျှဝေကြသည်။ ဤအမှားများသည် ဈေးကွက်အပိုင်းအခြားများနှင့် ပထဝီဝင်အနေအထားတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းရှိပြီး ၎င်းတို့အားလုံးနီးပါးကို ကြိုတင်သင့်လျော်စွာ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
- အပူချိန်တိကျမှုအစား အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို လိုက်လံခြင်း ±30 °C ကွဲလွဲမှုဖြင့် 1,700 °C တွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မီးဖိုသည် ±1 °C တိကျမှုရှိသော 1,580 °C စက်ထက် ဆေးခန်း ဇာကိုးနီးယားလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးမဝင်ပါ။ 1,450–1,580 °C ရှိ monolithic ဇာကိုးနီးယား sinter အများစု။ အပူချိန်တူညီမှုသည် အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မဟုတ်ဘဲ ရလဒ်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
- ရောင်းချပြီးနောက် အခြေခံအဆောက်အအုံကို အကဲဖြတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဈေးနှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်း ဒေသတွင်း အပိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးမှုမရှိသော ဘတ်ဂျက်မီးဖိုတွင် အပူပေးဒြပ်စင် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ၂-၄ ပတ်ကြာ ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။ ထိုရပ်တန့်ချိန်၏ ကုန်ကျစရိတ် — အလျင်စလို မှာယူမှုများ၊ လူနာများ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများ အားလပ်ချိန် — သည် ဘတ်ဂျက်ရွေးချယ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ပံ့ပိုးပေးထားသော စက်အကြား ကနဦးဈေးနှုန်း ကွာခြားချက်ကို မကြာခဏ ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။
- အအေးခံအဆင့်ကို လုံးဝလျစ်လျူရှုခြင်း Fast-sintering သုံးသပ်ချက်များသည် ramp-up speed ကို နီးပါးသီးသန့်အာရုံစိုက်သည်။ 950 °C transformation zone မှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံမျဉ်းကွေးသည် အညီအမျှအရေးကြီးပြီး မကြာခဏ လျှော့တွက်ထားလေ့ရှိသည်။ အလွန်ပြင်းထန်စွာ အအေးခံသော မီးဖိုသည် ၆-၁၈ လတွင် အရိုးကျိုးခြင်းအဖြစ် ပေါ်လာသော ဆေးခန်းတွင် မမြင်ရသော အသေးစားအက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- အခန်းစွမ်းရည်သည် တကယ့် throughput နှင့် မကိုက်ညီပါ။ ၂၀-၃၀% ဝန်အားဖြင့် လည်ပတ်နေသော အခန်းကြီးတစ်ခုပါ မီးဖိုသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အလဟဿဖြစ်စေပြီး ဗလာနီးပါးဖြစ်နေသော အခန်းတွင် အပူလည်ပတ်မှုကြောင့် ဒြပ်စင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ ပစ်မှတ်များပြည့်မီရန် တစ်နေ့လျှင် ၄ ကြိမ် လည်ပတ်နေသော အခန်းငယ်တစ်ခုပါ မီးဖိုသည် အလွန်အကျွံ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လက်ရှိ backlog မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့ကျသော ၁၂ လ ခန့်မှန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရွယ်အစား။
- မြန်ဆန်သော sintering မီးဖိုအားလုံးသည် zirconia အားလုံးကို တူညီစွာကိုင်တွယ်သည်ဟု ယူဆပါက ပြင်းထန်သော ramp rate များတွင် မြန်ဆန်သော sintering သည် စံဘလောက်များ သည်းမခံနိုင်သော zirconia တွင် အပူဖိစီးမှုပုံစံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တင်သွင်းလာသော high-translucency သို့မဟုတ် multilayer zirconia အမှတ်တံဆိပ်အားလုံးသည် မိနစ် ၆၀ ပရိုတိုကောများအတွက် အတည်ပြုထားခြင်းမဟုတ်ပါ - ပရီမီယံပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မြန်ဆန်သောမီးဖိုကို ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ zirconia ထုတ်လုပ်သူ၏ sintering အကြံပြုချက်များနှင့် အမြဲတမ်း အပြန်အလှန်စစ်ဆေးပါ။
အနှစ်ချုပ်- အချက်ငါးချက်ပါ ဆုံးဖြတ်ချက် မူဘောင်
သွား sintering မီးဖိုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အမင်း ခက်ခဲရန် မလိုအပ်ပါ။ သင်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက် ၁၁ ချက်ကို ၎င်းတို့၏ အဓိကယုတ္တိဗေဒအဖြစ် လျှော့ချပါက၊ ကောင်းမွန်သော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းသည် စမ်းသပ်မှုငါးခုကို အောင်မြင်သည်-
- အရည်အသွေး- အပူချိန်စနစ်သည် အခန်းတစ်ခုလုံး၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုဖြင့် ±1 °C တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလား။ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှု ကင်းစင်ပါသလား။
- ထိရောက်မှု- လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် အသုတ်စွမ်းရည်သည် သင်၏နေ့စဉ် throughput ပစ်မှတ်နှင့် တိုးတက်ရန်နေရာနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။
- လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်မှု- စက်သည် သင့်ဇာကိုးနီးယားပစ္စည်းအမျိုးအစားအပြည့်အစုံ — ရိုးရာ၊ အမြန်အပူပေးစနစ်၊ အလွှာများစွာ — ကို သီးသန့်ပရိုဂရမ်များဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
- ဘေးကင်းရေး- သင့်ဈေးကွက်အတွက် လိုအပ်သော ဘေးကင်းရေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ပါရှိပါသလား။ လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှု မှန်ကန်ပါသလား။
- ရေရှည်တန်ဖိုး- ထုတ်လုပ်သူသည် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးအတွက် အပိုပစ္စည်းများ၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် firmware ပံ့ပိုးမှုတို့ကို ကတိကဝတ်ပြုထားပါသလား။
DNTX Q7 နှင့် Q56 တို့ကို ကမ္ဘာ့သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းဈေးကွက်၏ အလယ်အလတ်မှ အမြင့်ဆုံးအဆင့်အတွက် စမ်းသပ်မှုငါးခုလုံးကို ဖြည့်ဆည်းရန် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အရောင်နှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရမှု တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ညှိနှိုင်း၍မရသော ပရီမီယံတင်သွင်းလာသော ဇာကိုးနီးယားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်အချက်အဖြစ် ARCS အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးသည့် နည်းပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် သင့်တော်တဲ့ မီးဖိုကို ရွေးချယ်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် သင်၏ case mix၊ throughput data နှင့် zirconia ပစ္စည်းစာရင်းကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး မှန်ကန်သော Q-series configuration ကို အတည်ပြုနိုင်ပါသည် — နှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုပံ့ပိုးမှုအပါအဝင် အသေးစိတ် ဈေးနှုန်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။
တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှု တောင်းဆိုပါReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
သင့်အတွက် အကြံပြုထားသည်
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
Office Add- Guomei Smart City ၏ အနောက်မျှော်စင်၊ No.33 Juxin လမ်း၊ Haizhu ခရိုင်၊ Guangzhou China
စက်ရုံ Add: Junzhi Industrial Park, Baoan ခရိုင်, Shenzhen China
ဖြတ်လမ်းလင့်ခ်များ
ဥပမာ ၊
အဆက်အသွယ်များ
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၆ DNTX နည်းပညာ | ဆိုက်မြေပုံ