loading

သွားကြိတ်စက်ကို ဘယ်လိုချိန်ညှိရမလဲ

မာတိကာ

နေ့စဉ် milling workflows များတွင် စက်၏တိကျမှုသည် သင်၏ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ၏ အနားသတ်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သင်၏ milling အစိတ်အပိုင်းများတွင် သေးငယ်သော သွေဖည်မှုများကို သတိပြုမိပါက သင်၏ဝင်ရိုးကိုဩဒိနိတ်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်နိုင်သည်။

ချိန်ညှိခြင်းကို နာရီတစ်လုံးတွင် အချိန်သတ်မှတ်ခြင်းကဲ့သို့ စဉ်းစားကြည့်ပါ။ စက်သည် မည်မျှစျေးကြီးပါစေ၊ ၎င်း၏ "နာရီ" သည် တစ်မိနစ်နောက်ကျနေပါက ၎င်းကြိတ်ခွဲသည့်အရာအားလုံးသည် အမြဲတမ်း အနည်းငယ်လွဲနေမည်ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် တစ်မိနစ်နောက်ကျခြင်းကို မည်သို့သိရှိရမည်နှင့် ၎င်းကို မည်သို့ပြုပြင်ရမည်ကို သင့်အား အတိအကျပြသထားသည်။

ချိန်ညှိခြင်းဆိုတာ တကယ်တော့ ဘာလဲ

စံကိုက်ညှိခြင်းဆိုသည်မှာ အခြေခံအားဖြင့် စက်၏ ကိုဩဒိနိတ်စနစ်နှင့် သင့်အလုပ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ တကယ့်အနေအထားအကြား သွေဖည်မှုကို ပြင်ဆင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ဤသွေဖည်မှု၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများစွာ

အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် စက်တွင် သေးငယ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
စားသုံးနိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများ- ပစ္စည်းပြားများနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းမှု အမျိုးမျိုးကြောင့် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စုပုံနေသော ဝင်ရိုးရွေ့လျားမှု- လည်ပတ်ဝင်ရိုးများ (A-ဝင်ရိုး/B-ဝင်ရိုး) ရှိ အော့ဖ်ဆက်အနည်းငယ်သည် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် ချဲ့ထွင်ခံရပြီး သရဖူများကို တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု- ကိရိယာ မကြာခဏ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဒစ်ခ်တင်အား မညီမျှခြင်းကြောင့် စက်သည် ၎င်း၏ မူလရည်ညွှန်းမှတ်ဉာဏ်ကို ဆုံးရှုံးစေသည်။

သင်စတင်မီ

အောက်ပါတို့ကို အသင့်ပြင်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ-

၁။ တိကျမှုမြင့်မားသော ဒစ်ဂျစ်တယ် ချိန်ညှိကိရိယာ — အနည်းဆုံး 0.01 မီလီမီတာ တိကျမှုရှိသော ချိန်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
၂။ သင့် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ဆက်တင်အင်တာဖေ့စ် စကားဝှက်။
အခန်းအပူချိန် ၂၀–၂၅°C အကြား — ၎င်းသည် ချိန်ညှိရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေဖြစ်သည်။
 အောက်ပါတို့ကို အသင့်ပြင်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ

သွားကြိတ်စက်များအတွက် စံ ၅ ဆင့် စံကိုက်ညှိလမ်းညွှန်

အဆင့် ၁

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်အပူပေးမှု (ကြိုတင်ချိန်ညှိခြင်း)

အပူပေးစက်- စက်ကိုဖွင့်ပြီး ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ မိနစ် ၁၅ ခန့် လည်ပတ်ပါစေ။ ၎င်းက သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ငြိမ်စေပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
သန့်ရှင်းခြင်း- ကြိတ်ခွဲခန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများမှ အညစ်အကြေးအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။
အဆင့် ၂

ချိန်ညှိခြင်း ပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ

သင့် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲတွင်၊ Calibration Program ကို ရွေးချယ်ပြီး စံ calibration blank ကို တင်ပါ။
စက်သည် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်နမူနာတစ်ခုကို ကြိတ်ခွဲမည်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ဆင့်တွင် တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
 X-ဝင်ရိုးကို တိုင်းတာပါ
အဆင့် ၃

လက်ဖြင့် တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်း (နမူနာကို တိုင်းတာခြင်း)

ဒါက အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ပါ - သင့်ရဲ့ ဒစ်ဂျစ်တယ် ကယ်လီဖိုးနီးယားကို အသင့်ပြင်ထားပါ။

X-ဝင်ရိုးကို တိုင်းတာပါ- နမူနာ၏ နှစ်ဖက်စလုံး၏ အထူကို တိုင်းတာပါ (X1 နှင့် X2)။
ပျမ်းမျှကို တွက်ချက်ပါ- (X1 + X2) / 2 = X_avg
Z-ဝင်ရိုးကို တိုင်းတာပါ- နမူနာ၏ အမြင့်ကို တိုင်းတာပြီး ၎င်းသည် ±0.03 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်အတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
 လျော်ကြေးတန်ဖိုးကိုတွက်ချက်ပါ

အဆင့် ၄

ပြင်ဆင်ချက်များကို ထည့်သွင်းပြီး အသုံးချပါ (ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ)

ယခု သင့်တိုင်းတာမှုများကို စက်ထဲသို့ ပြန်ထည့်ပါ၊ သို့မှသာ စက်သည် ၎င်းကိုယ်တိုင် ပြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စနစ်ကို ဝင်ရောက်ခြင်း- သင့်ဆော့ဖ်ဝဲ သို့မဟုတ် စက်ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသော ဆက်တင်စကားဝှက်ကို ရိုက်ထည့်ပါ။
လျော်ကြေးတန်ဖိုးကို တွက်ချက်ပါ- X-ဝင်ရိုးအတွက် အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါ- 1 − (X_avg − X1) = X_တကယ့်တန်ဖိုး (မှတ်ချက်- ကွင်းစကွင်းအတွင်းက ရလဒ်သည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနှုတ် ဖြစ်နိုင်သည်။) ဥပမာများ-
1 − (1 − 1.2) = 1 − (−0.2) = 1.2
1 − (1.2 − 1) = 1 − (0.2) = 0.8
Z-ဝင်ရိုးအတွက်- Z_တကယ့်တန်ဖိုး = Z-ဝင်ရိုးတိုင်းတာထားသောတန်ဖိုး (ပုံ ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း)
ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ- တန်ဖိုးအားလုံးကို ရိုက်ထည့်ပြီးနောက်၊ ချိန်ညှိခလုတ်ကို နှိပ်ပါ (ပုံ ၂ တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း)။ ⚠️ အရေးကြီးသည်- ချိန်ညှိခလုတ်ကို နှစ်ကြိမ်တိတိ နှိပ်ပါ — ပိုမနှိပ်ပါနှင့်။ အကြိမ်များစွာ နှိပ်ခြင်းသည် ကိုဩဒိနိတ်ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်စေပြီး အမှားအသစ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
သင့်ဆက်တင်များကို သိမ်းဆည်းပါ- ချိန်ညှိမှုပြီးဆုံးသည်နှင့် သိမ်းဆည်းရန် (ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) ကို နှိပ်ပါ။ ဤအဆင့်ကို မကျော်ပါနှင့်။
အဆင့် ၅

အတည်ပြုခြင်း

အရာအားလုံး မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။

စမ်းသပ်နမူနာအသစ်တစ်ခုကို ကြိတ်ခွဲပြီး ထပ်မံတိုင်းတာပါ။
အတိုင်းအတာများ (ဥပမာ၊ ၈ မီလီမီတာ ဘလောက်) သည် ±၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်းရှိပါက ချိန်ညှိမှုပြီးစီးပါသည်။
Q1: ကျွန်ုပ်၏စက်ကို မည်မျှမကြာခဏ ချိန်ညှိသင့်သနည်း။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် ပုံမှန်ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အမြဲတမ်းချိန်ညှိပါ- ✓ ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ မတူညီသောအမှတ်တံဆိပ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက်။ ✓ စက်ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက်။ ✓ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်သိသိသာသာ အတက်အကျဖြစ်ပြီးနောက် (၁၀°C ထက်ပို)။ ✓ ကြိတ်ခွဲထားသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများသည် အနားသတ်အံဝင်ခွင်ကျမှု ညံ့ဖျင်းနေသည့်အခါ။
မေးခွန်း ၂: လျော်ကြေးတန်ဖိုးများကို ထည့်သွင်းခဲ့သော်လည်း ကျွန်ုပ်၏ ကြိတ်ခွဲမှုတိကျမှုသည် မတိုးတက်သေးပါ။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။
A: ဤအချက်သုံးချက်ကို စစ်ဆေးပါ- ၁။ သိမ်းဆည်းရန် မေ့သွားခြင်း- သင့်တန်ဖိုးများကို ရိုက်ထည့်ပြီး Calibration ကို နှိပ်ပြီးနောက် Save ခလုတ်ကို နှိပ်ခဲ့ပါသလား။ ၂။ Caliper အမှား- သင့် caliper တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။ gauge block ဖြင့် ပုံမှန်ချိန်ညှိရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ၃။ ဖုန်မှုန့်ဝင်ရောက်မှု- တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်နမူနာနှင့် ကိရိယာကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခဲ့ပါသလား။ ၀.၀၁ မီလီမီတာ အမှုန်အမွှားလေးပင် သင့်ဖတ်ရှုမှုကို လွင့်စင်စေနိုင်သည်။
Q3: လက်ခံနိုင်သော Z-axis သည်းခံနိုင်စွမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A: စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ Z-ဝင်ရိုးအထူသွေဖည်မှုသည် ±0.03mm အတွင်းရှိသင့်သည်။ သင်၏ဖတ်ရှုမှုသည် ဤအပိုင်းအခြားထက်ကျော်လွန်ပါက spindle ကို သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ချိန်ညှိမှုကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါ။
မေးခွန်း ၄: ဘာကြောင့် Calibration ခလုတ်ကို နှစ်ကြိမ်နှိပ်ဖို့ လိုအပ်တာလဲ။
A: ဒါက စနစ်အတည်ပြုချက်ယန္တရားတစ်ခုပါ။ ပထမကလစ်က ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို offset ကိုတွက်ချက်ဖို့ လှုံ့ဆော်ပေးပြီး ဒုတိယကလစ်က အတည်ပြုပြီး အသုံးချပါတယ်။ အကြိမ်များစွာ မနှိပ်မိဖို့ သတိထားပါ - ထပ်ခါတလဲလဲ နှိပ်ခြင်းက ကိုဩဒိနိတ်ဒေတာတွေ စုပုံစေပြီး အနေအထားကို ပိုဝေးသွားစေနိုင်ပါတယ်။
Q5: ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း "မှားယွင်းသော စကားဝှက်" အမှားတစ်ခုရပါက ဘာလုပ်သင့်သနည်း။
A: မှန်ကန်သော setting interface တွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။ default password သည် 5678 ဖြစ်သည်။ ၎င်းအလုပ်မလုပ်ပါက ဝင်ရောက်ခွင့်အတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ဆက်သွယ်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါက၊ အခမဲ့ တစ်ဦးချင်း တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အောက်ပါခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

Dentex milling စက်များကို ချောမွေ့သော UI နှင့် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် တိကျမှု ချိန်ညှိမှုသည် ရှုပ်ထွေးရန် မလိုအပ်ပါ။ အခမဲ့ တစ်ဦးချင်း တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ
မလက်မောင်း
စကင်ဖတ်ခြင်းမှ အပြုံးသို့- CAD/CAM သွားဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံကို ရှင်းလင်းချက်
သင့်အတွက် အကြံပြုထားသည်
ဒေတာမရှိပါ
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
ဒေတာမရှိပါ

Office Add- Guomei Smart City ၏ အနောက်မျှော်စင်၊ No.33 Juxin လမ်း၊ Haizhu ခရိုင်၊ Guangzhou China

စက်ရုံ Add: Junzhi Industrial Park, Baoan ခရိုင်, Shenzhen China

အဆက်အသွယ်များ
ဆက်သွယ်ရန်ပုဂ္ဂိုလ်: အဲရစ်ချန်
အီးမေးလ်-sales@globaldentex.com
WhatsApp: +၈၆ ၁၉၉ ၂၆၀၃ ၅၈၅၁
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၆ DNTX နည်းပညာ | ဆိုက်မြေပုံ
Customer service
detect