loading

Kaip kalibruoti dantų frezavimo stakles

Turinys

Kasdieniuose frezavimo procesuose staklių tikslumas tiesiogiai veikia restauracijų atitikimą kraštuose. Jei pastebite nedidelių frezuotų detalių nuokrypių, gali būti laikas iš naujo kalibruoti ašių koordinates.

Įsivaizduokite kalibravimą kaip laiko nustatymą laikrodyje. Kad ir koks brangus būtų prietaisas, jei jo „laikrodis“ eina viena minute atgal, viskas, ką jis frezuoja, visada bus šiek tiek netikslu. Šiame vadove parodyta, kaip tiksliai pastebėti tą vienos minutės vėlavimą ir kaip jį ištaisyti.

Kas iš tikrųjų yra kalibravimas

Kalibravimas iš esmės yra procesas, kurio metu ištaisomas nuokrypis tarp įrenginio koordinačių sistemos ir faktinės ruošinio ar medžiagos padėties.

kelios dažnos šio nukrypimo priežastys

Šiluminis plėtimasis ir susitraukimas: aplinkos temperatūros pokyčiai sukelia mažas mechanines deformacijas mašinoje.
Eksploatacinių medžiagų pakeitimai: Skirtingos medžiagų diskų partijos ir tvirtinimo detalių susidėvėjimas sukelia klaidų.
Sukauptas ašies poslinkis: nedidelis sukamųjų ašių (A ašies / B ašies) poslinkis pjovimo trajektorijoje sustiprėja, todėl sunku įdėti vainikėlius.
Fizinis susidėvėjimas: dažnas įrankių keitimas ir nepastovi disko įkrovimo jėga lemia, kad mašina praranda savo pradinę atskaitos atmintį.

Prieš pradedant

Įsitikinkite, kad turite paruoštus šiuos daiktus:

1. Didelio tikslumo skaitmeninis slankmatis – naudokite tokį, kurio tikslumas yra bent 0,01 mm.
2 Jūsų CAD/CAM programinės įrangos ir nustatymų sąsajos slaptažodis.
3 Kambario temperatūra nuo 20 iki 25 °C – tai ideali kalibravimo sąlyga.
 Įsitikinkite, kad turite paruoštus toliau nurodytus dalykus.

Standartinis 5 žingsnių kalibravimo vadovas dantų frezavimo staklėms

1 žingsnis

Aplinka ir mašinos įšilimas (prieškalibravimas)

Apšilimas: Įjunkite įrenginį ir leiskite jam veikti 15 minučių prieš kalibravimą. Tai leidžia metaliniams komponentams stabilizuotis ir pašalina dėl šiluminio plėtimosi atsirandančias paklaidas.
Valymas: suslėgtu oru pašalinkite visas šiukšles iš frezavimo kameros ir tvirtinimo elementų.
2 veiksmas

Paleiskite kalibravimo programą

CAD/CAM programinėje įrangoje pasirinkite kalibravimo programą ir įkelkite standartinį kalibravimo ruošinį.
Įrenginys frezuos specialų bandinį, kurį naudosite matavimui kitame etape.
 Išmatuokite X ašį
3 veiksmas

Rankinis tikslus matavimas (išmatuokite mėginį)

Tai pats svarbiausias žingsnis – paruoškite skaitmeninį suportą.

X ašies matavimas: išmatuokite storį abiejose bandinio pusėse (X1 ir X2).
Apskaičiuokite vidurkį: (X1 + X2) / 2 = X_vid.
Z ašies matavimas: išmatuokite bandinio aukštį ir patikrinkite, ar jis neviršija ±0,03 mm paklaidos.
 Apskaičiuokite kompensacijos vertę

4 žingsnis

Įveskite ir pritaikykite pataisymus (koreguokite parametrus)

Dabar įveskite matavimus atgal į prietaisą, kad jis galėtų pats pasitaisyti.

Prisijunkite prie sistemos: įveskite programinės įrangos arba įrenginio gamintojo pateiktą nustatymų slaptažodį.
Apskaičiuokite kompensacijos vertę: X ašiai naudokite šią formulę: 1 − (X_vid − X1) = X_tikroji vertė (Pastaba: rezultatas skliausteliuose gali būti teigiamas arba neigiamas.) Pavyzdžiai:
1 − (1 − 1.2) = 1 − (−0.2) = 1.2
1 − (1.2 − 1) = 1 − (0.2) = 0.8
Z ašiai: Z_faktinė vertė = išmatuota Z ašies vertė (kaip parodyta 1 paveiksle)
Atlikite kalibravimą: įvedę visas vertes, spustelėkite kalibravimo mygtuką (kaip parodyta 2 paveiksle). ⚠️ Svarbu: spustelėkite kalibravimo mygtuką lygiai du kartus – ne daugiau. Keli paspaudimai gali sukelti pakartotinį koordinačių kalibravimą ir naujų klaidų.
Išsaugokite nustatymus: baigus kalibravimą, spustelėkite „Išsaugoti“ (kaip parodyta 2 paveiksle). Nepraleiskite šio veiksmo.
5 veiksmas

Patvirtinimas

Atlikite dar vieną galutinį patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog viskas suderinta.

Išfrezuokite naują bandinį ir vėl jį išmatuokite.
Jei matmenys (pvz., 8 mm blokas) yra ±0,05 mm ribose, kalibravimas baigtas.
1
1 klausimas: Kaip dažnai turėčiau kalibruoti savo įrenginį?
A: Rekomenduojame atlikti įprastinę savikontrolę kartą per savaitę. Be to, visada kalibruokite šiais atvejais: ✓ Pakeitus frezavimo medžiagą ar tvirtinimo detalę. ✓ Po to, kai mašina buvo transportuota arba perkelta. ✓ Po didelių aplinkos temperatūros svyravimų (daugiau nei 10 °C). ✓ Kai frezuotos restauracijos nuolat prastai priglunda prie kraštų.
2
2 klausimas: Įvedžiau kompensavimo vertes, bet frezavimo tikslumas vis tiek nepagerėjo. Kodėl?
A: Patikrinkite šiuos tris dalykus: 1 Pamiršote išsaugoti: Įvedę vertes ir spustelėję „Kalibravimas“, ar spustelėjote mygtuką „Išsaugoti“? 2 Slankmačio klaida: Įsitikinkite, kad jūsų slankmatis tikslus. Rekomenduojame jį reguliariai kalibruoti naudojant matavimo blokelį. 3 Dulkių trukdžiai: Ar prieš matuodami kruopščiai išvalėte bandinį ir tvirtinimo elementą? Net 0,01 mm dydžio šiukšlių dalelė gali iškreipti rodmenis.
3
3 klausimas: koks yra priimtinas Z ašies tolerancijos lygis?
A: Pagal pramonės standartus, Z ašies storio nuokrypis turėtų būti ±0,03 mm ribose. Jei jūsų rodmuo viršija šį diapazoną, kruopščiai išvalykite veleną ir dar kartą atlikite kalibravimą.
4
4 klausimas: Kodėl reikia du kartus spustelėti kalibravimo mygtuką?
A: Tai sistemos patvirtinimo mechanizmas. Pirmas spustelėjimas paskatina programinę įrangą apskaičiuoti poslinkį; antras spustelėjimas patvirtina ir pritaiko jį. Tik būkite atsargūs ir nespauskite kelis kartus – pakartotiniai spustelėjimai gali sukelti koordinačių duomenų sukaupimą, dar labiau iškreipdami padėtį.
5
5 klausimas: Ką daryti, jei kalibravimo metu gaunu klaidą „neteisingas slaptažodis“?
A: Įsitikinkite, kad esate teisingoje nustatymų sąsajoje. Numatytasis slaptažodis paprastai yra 5678. Jei tai nepadeda, susisiekite su technine pagalba.

Jei proceso metu susiduriate su sunkumais arba jums reikia išsamesnio priežiūros sprendimo, spustelėkite žemiau esantį mygtuką ir susisiekite su mūsų techniniais ekspertais dėl nemokamos individualios konsultacijos.

„Dentex“ frezavimo staklės turi supaprastintą vartotojo sąsają ir automatinius kompensavimo algoritmus, todėl tikslus reguliavimas nebūtinai turi būti sudėtingas. Susisiekite su mūsų techniniais ekspertais šiandien ir gaukite nemokamą individualią konsultaciją.

Susisiekite su ekspertu
prev.
Nuo skenavimo iki šypsenos: išsamus CAD/CAM dantų gydymo darbo eigos paaiškinimas
rekomenduojama jums
nėra duomenų
Susisiekite su mumis
Susiję produktai
nėra duomenų

Biuro vieta: Guomei Smart City vakarinis bokštas, Juxin gatvė Nr.33, Haizhu rajonas, Guangdžou, Kinija

„Factory Add“: Junzhi pramonės parkas, Baoano rajonas, Šenzenas Kinija

Susisiekite su mumis
Kontaktinis asmuo: Ericas Chenas
„WhatsApp“: +86 199 2603 5851
Autorių teisės © 2026 DNTX TECHNOLOGY | Svetainės planas
Customer service
detect