loading

Tish frezalash mashinasini qanday kalibrlash kerak

Mundarija

Kundalik frezalash ish jarayonlarida mashinaning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri restavratsiyalaringizning chekka mosligiga ta'sir qiladi. Agar siz frezalangan qismlaringizda kichik og'ishlarni sezsangiz, o'q koordinatalarini qayta sozlash vaqti kelgan bo'lishi mumkin.

Kalibrlashni soatga vaqtni o'rnatish kabi tasavvur qiling. Mashina qanchalik qimmat bo'lishidan qat'i nazar, agar uning "soati" bir daqiqaga kechiksa, u ishlaydigan barcha narsalar har doim biroz noto'g'ri bo'ladi. Ushbu qo'llanma sizga bir daqiqalik kechikishni qanday aniqlash va uni qanday tuzatish kerakligini aniq ko'rsatib beradi.

Kalibrlash aslida nima?

Kalibrlash asosan mashinaning koordinata tizimi va ish qismi yoki materialingizning haqiqiy holati o'rtasidagi og'ishni tuzatish jarayonidir.

bu og'ishning bir nechta keng tarqalgan sabablari

Issiqlik kengayishi va qisqarishi: Atrof-muhit haroratining o'zgarishi mashinada kichik mexanik deformatsiyalarga olib keladi.
Sarflanadigan materiallarning o'zgarishi: Turli xil materiallar disklari va armatura aşınması xatolarga olib keladi.
To'plangan o'q siljishi: Aylanma o'qlardagi (A o'qi/B o'qi) kichik siljish kesish yo'li bo'ylab kuchayadi, bu esa tojlarni o'rnatishni qiyinlashtiradi.
Jismoniy aşınma: Asbobni tez-tez almashtirish va diskni yuklashdagi nomutanosib kuch mashinaning asl ma'lumotnoma xotirasini yo'qotishiga olib keladi.

Boshlashdan oldin

Quyidagilarni tayyorlab qo'yganingizga ishonch hosil qiling:

1 Yuqori aniqlikdagi raqamli kaliper — kamida 0,01 mm aniqlikka ega kaliperdan foydalaning.
2 Sizning CAD/CAM dasturiy ta'minotingiz va sozlamalar interfeysi paroli.
3 Xona harorati 20–25°C oralig'ida — bu kalibrlash uchun ideal shart.
 Quyidagilarni tayyorlab qo'yganingizga ishonch hosil qiling

Tish frezalash mashinalari uchun standart 5 bosqichli kalibrlash qo'llanmasi

1-qadam

Atrof-muhit va mashinani isitish (oldindan kalibrlash)

Isitish: Mashinani yoqing va kalibrlashdan oldin 15 daqiqa ishlashiga ruxsat bering. Bu metall qismlarning barqarorlashishiga imkon beradi va issiqlik kengayishi natijasida yuzaga keladigan xatolarni bartaraf etadi.
Tozalash: Frezalash kamerasi va armaturalaridan barcha chiqindilarni tozalash uchun siqilgan havodan foydalaning.
2-qadam

Kalibrlash dasturini ishga tushiring

CAD/CAM dasturiy ta'minotingizda Kalibrlash dasturini tanlang va standart kalibrlash blankasini yuklang.
Mashina keyingi bosqichda o'lchash uchun foydalanadigan ma'lum bir sinov namunasini maydalaydi.
 X o'qini o'lchang
3-qadam

Qo'lda aniq o'lchash (namunani o'lchash)

Bu eng muhim qadam — raqamli kaliperingizni tayyorlab qo'ying.

X o'qini o'lchang: Namunaning ikkala tomonidagi qalinlikni o'lchang (X1 va X2).
O'rtacha qiymatni hisoblang: (X1 + X2) / 2 = X_o'rtacha
Z o'qini o'lchang: Namunaning balandligini o'lchang va uning ±0,03 mm bardoshlik chegarasiga to'g'ri kelishini tekshiring.
 Kompensatsiya qiymatini hisoblang

4-qadam

Tuzatishlarni kiritish va qo'llash (Parametrlarni sozlash)

Endi o'lchovlaringizni mashinaga qaytaring, shunda u o'zini to'g'rilay oladi.

Tizimga kirish: Dasturiy ta'minotingiz yoki mashina ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan sozlamalar parolini kiriting.
Kompensatsiya qiymatini hisoblang: X o'qi uchun quyidagi formuladan foydalaning: 1 − (X_avg − X1) = X_haqiqiy qiymat (Izoh: qavs ichidagi natija musbat yoki manfiy bo'lishi mumkin.) Misollar:
1 − (1 − 1.2) = 1 − (−0.2) = 1.2
1 − (1.2 − 1) = 1 − (0.2) = 0.8
Z o'qi uchun: Z_haqiqiy qiymat = Z o'qi bo'yicha o'lchangan qiymat (1-rasmda ko'rsatilganidek)
Kalibrlashni bajaring: Barcha qiymatlarni kiritgandan so'ng, Kalibrlash tugmasini bosing (2-rasmda ko'rsatilganidek). ⚠️ Muhim: Kalibrlash tugmasini aniq ikki marta bosing — ortiq emas. Bir necha marta bosish koordinatalarni qayta kalibrlashga olib kelishi va yangi xatolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Sozlamalaringizni saqlang: Kalibrlash tugallangandan so'ng, "Saqlash" tugmasini bosing (2-rasmda ko'rsatilganidek). Bu bosqichni o'tkazib yubormang.
5-qadam

Tasdiqlash

Hammasi kiritilganligiga ishonch hosil qilish uchun oxirgi tekshiruvni bajaring.

Yangi sinov namunasini maydalang va uni qayta o'lchang.
Agar o'lchamlar (masalan, 8 mm blok) ±0,05 mm ichida bo'lsa, kalibrlash tugallangan hisoblanadi.
1
1-savol: Mashinamni qanchalik tez-tez kalibrlashim kerak?
A: Biz haftada bir marta muntazam ravishda o'z-o'zini tekshirishni tavsiya qilamiz. Bundan tashqari, har doim quyidagi holatlarda kalibrlashni amalga oshiring: ✓ Boshqa markadagi frezalash materiali yoki armaturasiga o'tgandan keyin. ✓ Mashina ko'chirilgandan yoki boshqa joyga ko'chirilgandan keyin. ✓ Atrof-muhitdagi sezilarli harorat o'zgarishidan keyin (10°C dan yuqori). ✓ Frezalangan restavratsiyalar doimiy ravishda yomon chegaraviy moslikni ko'rsatganda.
2
2-savol: Men kompensatsiya qiymatlarini kiritdim, lekin frezalash aniqligim hali ham yaxshilanmadi. Nima uchun?
A: Ushbu uchta narsani tekshiring: 1 Saqlashni unutdingizmi: Qiymatlaringizni kiritgandan va Kalibrlashni bosgandan so'ng, "Saqlash" tugmasini bosdingizmi? 2 Kaliper xatosi: Kaliperingizning to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling. Uni o'lchov bloki bilan muntazam ravishda kalibrlashni tavsiya qilamiz. 3 Chang aralashuvi: O'lchashdan oldin sinov namunasi va armaturasini yaxshilab tozaladingizmi? Hatto 0,01 mm axlat zarrasi ham ko'rsatkichingizni o'chirib yuborishi mumkin.
3
3-savol: Z o'qining maqbul bardoshliligi qanday?
A: Sanoat standartlariga muvofiq, Z o'qi qalinligining og'ishi ±0,03 mm oralig'ida bo'lishi kerak. Agar sizning ko'rsatkichingiz ushbu diapazondan oshsa, milni yaxshilab tozalang va kalibrlashni qayta bajaring.
4
4-savol: Nima uchun "Kalibrlash" tugmasini ikki marta bosishim kerak?
A: Bu tizimni tasdiqlash mexanizmi. Birinchi marta bosish dasturni ofsetni hisoblashga undaydi; ikkinchi marta bosish uni tasdiqlaydi va qo'llaydi. Shunchaki bir necha marta bosmaslikka ehtiyot bo'ling — takroriy bosish koordinata ma'lumotlarining bir-biriga yopishib qolishiga olib kelishi va pozitsiyani uzoqlashtirishi mumkin.
5
5-savol: Kalibrlash paytida "noto'g'ri parol" xatosi paydo bo'lsa, nima qilishim kerak?
A: To'g'ri sozlamalar interfeysida ekanligingizga ishonch hosil qiling. Odatda standart parol 5678 ga teng. Agar bu ishlamasa, kirish uchun texnik yordamga murojaat qiling.

Agar jarayon davomida biron bir qiyinchilikka duch kelsangiz yoki chuqurroq texnik xizmat ko'rsatish yechimiga muhtoj bo'lsangiz, bepul yakkama-yakka maslahat olish uchun texnik mutaxassislarimiz bilan bog'lanish uchun quyidagi tugmani bosing.

Dentex frezalash dastgohlari soddalashtirilgan foydalanuvchi interfeysi va avtomatlashtirilgan kompensatsiya algoritmlari bilan yaratilgan — shuning uchun aniqlikni sozlash murakkab bo'lishi shart emas. Bepul yakkama-yakka maslahat olish uchun bugun texnik mutaxassislarimiz bilan bog'laning.

Mutaxassis bilan bog'laning
oldingi
Skanerlashdan tabassumgacha: CAD/CAM stomatologiyasining to'liq ish jarayoni tushuntirildi
siz uchun tavsiya etiladi
Ma'lumot yo'q
Biz bilan bog'laning
Tegishli mahsulotlar
Ma'lumot yo'q

Ofis qo'shilishi: Guomei aqlli shahrining g'arbiy minorasi, Juxin ko'chasi, №33, Xayzhu tumani, Guanchjou Xitoy

Zavod qo'shma: Junji Sanoat bog'i, Baoan tumani, Shenzhen Xitoy

Aloqa
Aloqa uchun shaxs: Erik Chen
Elektron pochta:sales@globaldentex.com
WhatsApp: +86 199 2603 5851
Mualliflik huquqi © 2026 DNTX TEXNOLOGIYASI | Sayt xaritasi
Customer service
detect