ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

2026-05-09

ಪರಿವಿಡಿ

• ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು
• ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು
• ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 5-ಹಂತದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ದೈನಂದಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ನಿಮ್ಮ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಟ್ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ಷದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಸಮಯ ಇರಬಹುದು.

ಗಡಿಯಾರದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಂತಹ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಯಂತ್ರ ಎಷ್ಟೇ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ "ಗಡಿಯಾರ" ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಹಿಂದೆ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲವೂ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಫ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಒಂದು ನಿಮಿಷದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು - ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಈ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

✓ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ: ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

✓ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಉಡುಗೆ ಎರಡೂ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

✓ ಸಂಚಿತ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ: ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿನ (A-ಅಕ್ಷ/B-ಅಕ್ಷ) ಸಣ್ಣ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಕೂರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

✓ ಭೌತಿಕ ಸವೆತ: ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಡಿಸ್ಕ್-ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಲವು ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಮೂಲ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು

ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

1 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ — ಕನಿಷ್ಠ 0.01 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ.

2 ನಿಮ್ಮ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್.

3 ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 20–25°C ನಡುವೆ - ಇದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ದಂತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 5-ಹಂತದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಹಂತ 1

ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಿಕೆ (ಪೂರ್ವ-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ)

● ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮೊದಲು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಇದು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

● ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹಂತ 2

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ

● ನಿಮ್ಮ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.

● ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನೀವು ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.

ಹಂತ 3

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನ (ಮಾದರಿ ಅಳತೆ)

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ - ನಿಮ್ಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಡಿ.

● X-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ಮಾದರಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (X1 ಮತ್ತು X2).

● ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ: (X1 + X2) / 2 = X_ಸರಾಸರಿ

● Z-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದು ± 0.03mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಬರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹಂತ 4

ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ)

ಈಗ ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ತುಂಬಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ಸರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

● ಸಿಸ್ಟಂ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.

● ● ದಶಾ

ಪರಿಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ: X-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ: 1 − (X_avg − X1) = X_ವಾಸ್ತವಿಕ ಮೌಲ್ಯ (ಗಮನಿಸಿ: ಆವರಣದೊಳಗಿನ ಫಲಿತಾಂಶವು ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಹುದು.) ಉದಾಹರಣೆಗಳು:

1 − (1 − 1.2) = 1 − (−0.2) = 1.2
1 − (1.2 − 1) = 1 − (0.2) = 0.8

● Z-ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ: Z_ವಾಸ್ತವಿಕ ಮೌಲ್ಯ = Z-ಅಕ್ಷದ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯ (ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ)

● ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ: ಎಲ್ಲಾ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ (ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ⚠️ ಪ್ರಮುಖ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇಲ್ಲ. ಬಹು ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮರುಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.

● ನಿಮ್ಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉಳಿಸು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ (ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ.

ಹಂತ 5

ಪರಿಶೀಲನೆ

ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಡಯಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

● ಹೊಸ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರೆದು ಮತ್ತೆ ಅಳೆಯಿರಿ.

✓ ಆಯಾಮಗಳು (ಉದಾ. 8mm ಬ್ಲಾಕ್) ±0.05mm ಒಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ನನ್ನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು?

A: ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ನಿಯಮಿತ ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ: ✓ ಬೇರೆ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ. ✓ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ನಂತರ. ✓ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ನಂತರ (10°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ✓ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ.

Q2: ನಾನು ಪರಿಹಾರ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ನನ್ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಇನ್ನೂ ಸುಧಾರಿಸಿಲ್ಲ. ಏಕೆ?

A: ಈ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: 1 ಉಳಿಸಲು ಮರೆತಿದ್ದೀರಿ: ನಿಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಉಳಿಸು ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿದ್ದೀರಾ? 2 ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ದೋಷ: ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. 3 ಧೂಳಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ: ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಾ? 0.01 ಮಿಮೀ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಕಣ ಕೂಡ ನಿಮ್ಮ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಸೆಯಬಹುದು.

Q3: ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ Z- ಅಕ್ಷದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಷ್ಟು?

A: ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, Z-ಅಕ್ಷದ ದಪ್ಪ ವಿಚಲನವು ± 0.03mm ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಓದುವಿಕೆ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಚಲಾಯಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ನಾನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಏಕೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬೇಕು?

A: ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೃಢೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಕ್ಲಿಕ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಕ್ಲಿಕ್ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ಬಾರಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ - ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ದೂರ ಎಸೆಯಬಹುದು.

Q5: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ "ತಪ್ಪು ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್" ದೋಷ ಬಂದರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

A: ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5678 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಚಿತ 1-ಆನ್-1 ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

ಡೆಂಟೆಕ್ಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ UI ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಉಚಿತ 1-ಆನ್-1 ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ಇಂದು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಿ

ಹಿಂದಿನ

ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ನಿಂದ ಸ್ಮೈಲ್ ವರೆಗೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ CAD/CAM ದಂತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ವಿವರಣೆ