loading

د غاښونو د ملنګ ماشین څنګه کیلیبریټ کړئ

فهرست

په ورځني ملنګ کاري فلو کې، د ماشین دقیقیت ستاسو د بیارغونې حاشیوي فټ باندې مستقیم اغیزه کوي. که تاسو په خپلو ملنګ برخو کې کوچني انحرافات ګورئ، نو دا ممکن د خپل محور همغږي بیا تنظیم کولو وخت وي.

د کیلیبریشن په اړه فکر وکړئ لکه څنګه چې په ساعت کې وخت تنظیم کړئ. مهمه نده چې ماشین څومره ګران وي، که چیرې د هغې "ساعت" یوه دقیقه وروسته روانه وي، هرڅه چې دا کار کوي تل به یو څه خراب وي. دا لارښود تاسو ته په سمه توګه ښیې چې څنګه د یوې دقیقې ځنډ ومومئ - او څنګه یې سم کړئ.

په حقیقت کې کیلیبریشن څه شی دی؟

کیلیبریشن په اصل کې د ماشین د همغږۍ سیسټم او ستاسو د ورک پیس یا موادو اصلي موقعیت ترمنځ د انحراف د سمولو پروسه ده.

د دې انحراف څو عام لاملونه

د تودوخې پراخوالی او انقباض: د محیطي تودوخې بدلون په ماشین کې د کوچنیو میخانیکي نیمګړتیاوو لامل کیږي.
د مصرف وړ بدلونونه: د موادو ډیسکونو او فکسچر اغوستلو مختلفې ډلې غلطۍ رامینځته کوي.
د محورونو راټول شوی څرخ: په څرخيدونکي محورونو (A-محور/B-محور) کې یو کوچنی آفسیټ د پرې کولو لارې په اوږدو کې پراخیږي، چې د تاجونو ځای پر ځای کول ستونزمن کوي.
فزیکي اغوستل: د وسایلو پرله پسې بدلونونه او د ډیسک بار کولو غیر متناسب ځواک د دې لامل کیږي چې ماشین خپل اصلي حوالې حافظه له لاسه ورکړي.

مخکې له دې چې تاسو پیل کړئ

ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو لاندې چمتو یاست:

۱ د لوړ دقت ډیجیټل کیلیپر — لږترلږه ۰.۰۱ ملي میتر دقت سره یو وکاروئ.
۲ ستاسو د CAD/CAM سافټویر او د ترتیباتو انٹرفیس پټنوم.
۳ د خونې تودوخه د ۲۰-۲۵ درجو سانتي ګراد ترمنځ - دا د کیلیبریشن لپاره غوره حالت دی.
 ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو لاندې چمتو یاست

د غاښونو د ملنګ ماشینونو لپاره د معیاري پنځه مرحلې کیلیبریشن لارښود

ګام ۱

چاپیریال او د ماشین ګرمول (مخکې له کیلیبریشن)

ګرمول: ماشین چالان کړئ او د کیلیبریټ کولو دمخه یې د 15 دقیقو لپاره پریږدئ. دا د فلزي اجزاو ته اجازه ورکوي چې ثبات ومومي او د تودوخې پراختیا له امله رامینځته شوي غلطۍ له منځه یوسي.
پاکوالی: د ملنګ چیمبر او فکسچر څخه د ټولو کثافاتو پاکولو لپاره د فشار شوي هوا څخه کار واخلئ.
ګام 2

د کیلیبریشن پروګرام پرمخ وړئ

په خپل CAD/CAM سافټویر کې، د کیلیبریشن پروګرام غوره کړئ او د معیاري کیلیبریشن خالي ځای بار کړئ.
ماشین به د ازموینې یوه ځانګړې نمونه راټوله کړي، چې تاسو به یې په راتلونکي ګام کې د اندازه کولو لپاره وکاروئ.
 د ایکس محور اندازه کړئ
ګام ۳

د لاسي دقت اندازه کول (نمونه اندازه کړئ)

دا تر ټولو مهم ګام دی — خپل ډیجیټل کیلیپر چمتو وساتئ.

د ایکس محور اندازه کړئ: د نمونې په دواړو خواوو کې ضخامت اندازه کړئ (X1 او X2).
اوسط محاسبه کړئ: (X1 + X2) / 2 = X_اوسط
د Z محور اندازه کړئ: د نمونې لوړوالی اندازه کړئ او وګورئ چې ایا دا د ±0.03mm زغم دننه راځي.
 د جبران ارزښت محاسبه کړئ

ګام ۴

اصلاحات داخل کړئ او پلي کړئ (پیرامیټرونه تنظیم کړئ)

اوس خپل اندازه ګیري بیرته ماشین ته واچوئ ترڅو دا پخپله سم شي.

سیسټم ته لاسرسی: د خپل سافټویر یا ماشین جوړونکي لخوا چمتو شوي ترتیباتو پټنوم دننه کړئ.
د جبران ارزښت محاسبه کړئ: د X محور لپاره لاندې فورمول وکاروئ: 1 − (X_avg − X1) = X_اصلي ارزښت (یادونه: د قوس دننه پایله ممکن مثبت یا منفي وي.) مثالونه:
1 − (1 − 1.2) = 1 − (−0.2) = 1.2
1 − (1.2 − 1) = 1 − (0.2) = 0.8
د Z-محور لپاره: د Z_اصلي ارزښت = د Z-محور اندازه شوی ارزښت (لکه څنګه چې په شکل 1 کې ښودل شوی)
د کیلیبریشن چلول: د ټولو ارزښتونو د داخلولو وروسته، د کیلیبریشن تڼۍ کلیک وکړئ (لکه څنګه چې په شکل 2 کې ښودل شوي). ⚠️ مهم: د کیلیبریشن تڼۍ په سمه توګه دوه ځله کلیک وکړئ - نور نه. ډیری کلیکونه ممکن د همغږۍ بیا کیلیبریشن تکرار لامل شي او نوي غلطۍ معرفي کړي.
خپل ترتیبات خوندي کړئ: کله چې کیلیبریشن بشپړ شي، په خوندي کولو کلیک وکړئ (لکه څنګه چې په شکل 2 کې ښودل شوي). دا ګام مه پریږدئ.
ګام ۵

تایید

یو وروستی چیک ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې هرڅه ډایل شوي دي.

د ازموینې یوه نوې نمونه په لاس کې واچوئ او بیا یې اندازه کړئ.
که چیرې ابعاد (د مثال په توګه، د 8 ملي میتر بلاک) د ±0.05 ملي میتر دننه وي، نو کیلیبریشن بشپړ شوی دی.
۱
پوښتنه ۱: زه باید څو ځله خپل ماشین کیلیبریټ کړم؟
A: موږ سپارښتنه کوو چې په اونۍ کې یو ځل ځان معاینه کړئ. سربیره پردې، تل په لاندې شرایطو کې کیلیبریټ وکړئ: ✓ د ملنګ موادو یا فکسچر مختلف برانډ ته د بدلولو وروسته. ✓ وروسته له هغه چې ماشین لیږدول شوی یا ځای په ځای شوی وي. ✓ په چاپیریال کې د تودوخې د پام وړ بدلونونو وروسته (له 10 درجو څخه ډیر). ✓ کله چې ملنګ شوي بیارغونه په دوامداره توګه ضعیف حاشیوي فټ ښیې.
۲
دوهمه پوښتنه: ما د جبران ارزښتونه داخل کړل، خو زما د ملنګ دقت لا هم ښه شوی نه دی. ولې؟
الف: دا درې شیان وګورئ: ۱ د خوندي کولو هېر شوی: د خپلو ارزښتونو د ننوتلو او کیلیبریشن کلیک کولو وروسته، ایا تاسو د خوندي کولو تڼۍ کلیک کړې؟ ۲ د کیلیپر تېروتنه: ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو کیلیپر دقیق دی. موږ سپارښتنه کوو چې دا په منظم ډول د ګیج بلاک سره کیلیبریټ کړئ. ۳ د دوړو مداخله: ایا تاسو د اندازه کولو دمخه د ازموینې نمونه او فکسچر په بشپړه توګه پاک کړ؟ حتی د کثافاتو ۰.۰۱ ملي میتر ذره کولی شي ستاسو لوستل وغورځوي.
۳
دریمه پوښتنه: د Z-محور د منلو وړ زغم څه شی دی؟
الف: د صنعت معیارونو سره سم، د Z-axis ضخامت انحراف باید د ±0.03mm دننه وي. که ستاسو لوستل له دې حد څخه ډیر وي، نو سپینډل په بشپړه توګه پاک کړئ او بیا کیلیبریشن ترسره کړئ.
۴
څلورمه پوښتنه: ولې زه د کیلیبریشن تڼۍ دوه ځله کلیک کولو ته اړتیا لرم؟
الف: دا د سیسټم د تایید میکانیزم دی. لومړی کلیک سافټویر ته د آفسیټ محاسبه کولو ته هڅوي؛ دوهم کلیک تاییدوي او پلي کوي یې. یوازې محتاط اوسئ چې څو ځله کلیک مه کوئ - تکراري کلیکونه کولی شي د همغږۍ ډیټا د راټولیدو لامل شي، او موقعیت نور هم لرې وغورځوي.
۵
پنځمه پوښتنه: که زه د کیلیبریشن په جریان کې د "غلط پټنوم" تېروتنه ترلاسه کړم نو څه باید وکړم؟
ځواب: ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو په سم ترتیباتو انٹرفیس کې یاست. ډیفالټ پټنوم معمولا 5678 دی. که دا کار ونکړي، د لاسرسي لپاره تخنیکي ملاتړ سره اړیکه ونیسئ.

که تاسو د پروسې په جریان کې له کومې ننګونې سره مخ شئ یا د ساتنې ژورې حل لارې ته اړتیا لرئ، نو لاندې تڼۍ کلیک وکړئ ترڅو زموږ د تخنیکي متخصصینو سره د وړیا ۱-on-۱ مشورې لپاره اړیکه ونیسئ.

د ډینټیکس ملنګ ماشینونه د یو ساده شوي UI او اتوماتیک معاوضې الګوریتم سره جوړ شوي دي - نو د دقیق تنظیم کول باید پیچلي نه وي. د وړیا 1-on-1 مشورې لپاره نن ورځ زموږ تخنیکي متخصصینو سره اړیکه ونیسئ.

د یو متخصص سره اړیکه ونیسئ
مخکی
له سکین څخه تر موسکا پورې: د CAD/CAM غاښونو بشپړ کاري جریان تشریح شوی
ستاسو لپاره وړاندیز شوی
هیڅ معلومات نشته
له موږ سره اړیکه ونیسئ
اړوند توليدات
هیڅ معلومات نشته

د دفتر اضافه کول: د ګوومی سمارټ ښار لویدیځ برج، نمبر 33 جوکسین کوڅه، د هیزو ولسوالۍ، ګوانګزو چین

فابریکه زیاته کړه: جونزیه صنعتي پارک، د بیوان ولسوالۍ، شینزین چین

اړيکلوری
د اړیکې کس: ایرک چن
برېښنالیک:sales@globaldentex.com
واټس اپ: +۸۶ ۱۹۹ ۲۶۰۳ ۵۸۵۱
د چاپ حق © ۲۰۲۶ DNTX ټیکنالوژي | د سایټ نقشه
Customer service
detect