"5 assi" non si riferisce a un unico tipo di macchina. Descrive due diverse modalità di movimento dell'utensile di taglio, e scegliere quella sbagliata per i vostri restauri comporta perdite di tempo e compromissione della qualità.
Le fresatrici a cinque assi sono ormai comuni nei laboratori e nelle cliniche odontoiatriche. Molte inserzioni utilizzano le stesse due parole, inducendo spesso gli acquirenti a pensare che le macchine siano intercambiabili. Non è così. Questa guida spiega cosa significa "5 assi", come funzionano il posizionamento 3+2 e la lavorazione simultanea a 5 assi, dove si colloca ciascuna tecnologia e cosa chiedere prima dell'acquisto.
Una macchina a 5 assi ha tre assi lineari e due assi rotanti. Il numero di assi è lo stesso per tutte le macchine a cinque assi, ma il modo in cui questi cinque assi si muovono non lo è.
I tre assi lineari, solitamente denominati X, Y e Z, muovono l'utensile o il pezzo in lavorazione in linea retta lungo ciascuna direzione. I due assi rotanti modificano l'angolo del pezzo o dell'utensile. A seconda della macchina, questi assi rotanti sono etichettati A e B, oppure A e C.
I tre assi lineari posizionano l'utensile nello spazio. Gli assi rotanti ne controllano l'orientamento.
Poiché il numero di assi è lo stesso, molti acquirenti si fermano qui. La domanda più utile è come vengono utilizzati gli assi rotanti durante il taglio. Questa è la differenza tra il posizionamento 3+2 e la lavorazione simultanea a 5 assi.
La lavorazione 3+2 blocca il pezzo in un'angolazione con due assi rotanti, quindi esegue il taglio con tre assi lineari. Per raggiungere un'angolazione diversa, la macchina si arresta, riposiziona il pezzo e ripete il taglio.
Il processo si ripete in quattro fasi:
Tre passaggi: bloccare l'angolo, tagliare, quindi riposizionare per l'angolo successivo.
Gli assi rotanti mantengono il pezzo ad un angolo fisso durante ogni fase di taglio.
Poiché l'utensile e il pezzo rimangono rigidi durante ogni taglio, la configurazione 3+2 è una scelta pratica per la sgrossatura e per molti restauri standard. Anche la programmazione risulta più semplice, dato che ogni impostazione viene pianificata come una lavorazione a 3 assi.
La limitazione deriva dal riposizionamento. Dove un angolo incontra il successivo, piccoli gradini o linee di transizione possono rimanere sulla superficie. Sottosquadri profondi e superfici curve continue che richiedono all'utensile di cambiare direzione a metà del taglio sono più difficili da raggiungere in questo modo.
La lavorazione simultanea a 5 assi muove tutti e cinque gli assi contemporaneamente durante il taglio, in modo che la direzione dell'utensile cambi continuamente lungo la superficie.
Anziché fermarsi ad angoli fissi, la macchina coordina i tre assi lineari e i due assi rotanti durante il taglio. Ciò consente all'utensile di mantenere l'angolazione ottimale per ogni punto di una superficie complessa. Il risultato è un percorso più continuo su curve, pareti ripide e sottosquadri.
Il sistema simultaneo a 5 assi regola costantemente la direzione dell'utensile man mano che la fresa si muove.
Esempio illustrativo: una macchina a cinque assi con tavola rotante che taglia un pezzo complesso.
Il prezzo di questa flessibilità è la complessità. Il percorso utensile deve essere calcolato con precisione per evitare collisioni tra l'utensile, il portautensili e il pezzo. Ciò richiede un software CAM efficiente, un operatore qualificato e più tempo per la configurazione e il collaudo.
La differenza principale sta nella tempistica. Il sistema 3+2 imposta l'angolo e poi esegue il taglio. Il sistema a 5 assi, invece, regola l'angolo simultaneamente al taglio.
3+2 può lasciare linee di transizione dove si incontrano gli angoli. La lavorazione simultanea a 5 assi produce una superficie continua.
| Dimensione | 3+2 Posizionale | 5 assi simultanei |
|---|---|---|
| Movimento assiale | Gli assi rotanti posizionano il pezzo, quindi i tre assi lineari lo tagliano. | Durante il taglio, tutti e cinque gli assi si muovono insieme. |
| Direzione dell'utensile durante il taglio | Fisso all'interno di ogni configurazione | Regolato continuamente lungo il percorso |
| Ideale per | Sgrossatura, corone standard e forme raggiungibili da poche angolazioni fisse | Sottosquadri profondi, superfici curve complesse e anatomia occlusale fine |
| Transizioni di superficie | Nei punti di incontro degli angoli possono comparire delle linee di transizione, che potrebbero richiedere una leggera rifinitura manuale. | Superfici più lisce e continue, con meno dislivelli visibili. |
| Programmazione CAM | Programmazione standard a più impostazioni, generalmente più semplice da configurare. | Richiede strategie avanzate di percorso utensile e prevenzione delle collisioni |
| Costo e livello di competenza | Generalmente più basso il costo di esercizio | Generalmente più elevato, con maggiore necessità di formazione per gli operatori. |
Queste sono le differenze generali tra i due metodi. La scelta giusta dipende dal tipo di restauro che si esegue più frequentemente, non dal numero di assi indicato sulla macchina.
Un maggior numero di assi non si traduce automaticamente in un restauro migliore. Il risultato dipende dalla compatibilità tra la macchina e il metodo di lavoro e la geometria da riprodurre.
Quattro sono i malintesi che si verificano più frequentemente:
Iniziate dalla forma del restauro, poi scegliete il movimento. Non iniziate dalla macchina.
Fresatura dentale di un blocco di ceramica. La complessità della forma, non la foto, determina il metodo.
Forme comuni per il restauro. La forma, non il tipo di macchina, è la prima cosa da verificare.
| Restauro | Geometria tipica | Metodo che di solito si adatta |
|---|---|---|
| Corona singola | Forma esterna semplice, sottosquadro limitato | 3+2 è solitamente sufficiente |
| Ponte | Diverse unità collegate, con connettori ed eventuali sottosquadri | Dipende dalla campata e dalla profondità del sottosquadro. Confermare con il progetto e il tecnico. |
| Sottosquadro profondo o anatomia occlusale complessa | Superfici che richiedono all'utensile di cambiare direzione durante il taglio | 5 assi simultanei |
| Moncone implantare con contorni complessi | Varia notevolmente a seconda del design e dell'angolo di accesso. | Dipende dal progetto. Per i contorni complessi si preferisce spesso la lavorazione simultanea a 5 assi. |
Considerate questa tabella come punto di partenza. Il metodo definitivo dipende dal progetto specifico, dal materiale e dagli angoli di accesso, e deve essere confermato dal vostro tecnico.
Non fidatevi solo dell'etichetta "5 assi". Chiedete al venditore di dimostrarvi che la macchina è in grado di realizzare i restauri di cui avete bisogno.
Queste sono le domande che ci vengono poste più frequentemente. Ogni risposta è breve. Le sezioni precedenti spiegano i dettagli.
Nessuna delle due è migliore in ogni caso. La fresatura 3+2 gestisce la maggior parte delle corone standard in modo efficiente. La fresatura simultanea a 5 assi è la scelta migliore per sottosquadri profondi e superfici curve complesse.
No. Una macchina a tre assi può realizzare molti restauri in modo efficace e spesso con una complessità inferiore. Cinque assi sono utili quando la geometria richiede l'accesso da più direzioni.
Sì, per molte corone standard a contorno completo. La chiave sta nella forma del restauro e negli angoli di accesso necessari. Conferma l'approccio con il tuo progetto e la strategia di fresatura che intendi utilizzare.
Informatevi sul metodo di movimento utilizzato dalla macchina, sulla corsa di rotazione e sul design del portautensili, sulle strategie CAM incluse e sui materiali e restauri testati. Richiedete un campione o una verifica del percorso utensile che corrisponda al vostro lavoro.
Global Dentex offre sia macchine di posizionamento 3+2 che fresatrici simultanee a 5 assi. Se non sei sicuro di quale sia la più adatta ai tuoi restauri, contatta il nostro team e ti aiuteremo a scegliere la configurazione più adatta al tuo lavoro.