Lielākā daļa laboratoriju un klīniku vismaz vienu reizi ir diskutējušas par šo jautājumu: vai pieturēties pie tradicionālā nakts cikla vai ieguldīt ātrgaitas krāsnī un sākt ražot kroņus tajā pašā dienā? Atbilde nav tik vienkārša kā "ātrāk vienmēr ir labāk", taču tā nav arī tik sarežģīta, kā daži pārdevēji to attēlo. Šajā rakstā ir aplūkoti reāli klīniskie un operatīvie kompromisi, pamatojoties uz konkrētiem datiem.
Tradicionālā sintēšana nav novecojusi tehnoloģija. Tas ir precīzi kontrolēts termiskais process, kurā cirkonija dioksīds tiek pakāpeniski paaugstināts — parasti par 10–20 °C minūtē —, uzturēts maksimālajā temperatūrā un pēc tam pakāpeniski pazemināts. Viss cikls ilgst 8–12 stundas , un šis pagarinātais laiks ir apzināts: lēna, vienmērīga siltuma sadale ļauj cirkonija kristālītiem augt un saplūst bez iekšējiem sprieguma gradientiem.
Ieguvums ir izmērāms. Tradicionālā sintēze vienmēr nodrošina lieces izturību 1100–1200 MPa diapazonā , tāpēc tā joprojām ir noklusējuma metode mugurējo zobu tiltiņiem ar lielu laidumu un jebkurām restaurācijām, kur strukturālā rezerve nav apspriežama. Tā arī darbojas praktiski ar visām tirgū pieejamajām cirkonija oksīda formulām bez saderības ierobežojumiem.
Laboratorijām, kas veic partiju ražošanu — pilnas paplātes ielādēšanu nakts laikā un to savākšanu no rīta —, tradicionālā sinterēšana ir darbības ziņā eleganta. Krāsns darbojas, kamēr laboratorija ir slēgta. Kur tā pietrūkst: jebkas, kam ir noteikts termiņš.
Ātrās sinterēšanas metode var pabeigt pilnu cirkonija ciklu 35–90 minūtēs , ieskaitot dzesēšanu. Šis skaitlis ir reāls, taču tam ir trīs nosacījumi, kuriem ir milzīga nozīme iegādes posmā.
Pirmkārt, krāsnij jābūt konstruētai ātrai termiskai ciklēšanai — paredzētai ātrumam līdz 200 °C/min . Otrkārt, pašam cirkonija oksīdam jābūt ar ātras saķepināšanas saderīgu formulu ar modificētu saistvielu sistēmu. Standarta sagatavju pārāk ātra apstrāde rada mikroplaisas un krāsas nevienmērību. Treškārt, temperatūras precizitātei jābūt precīzākai nekā tradicionālajos ciklos — pie 200 °C/min pat neliela novirze rada izmērāmas blīvuma un nokrāsas variācijas.
Ja ir izpildītas visas trīs prasības, ātrās sintēzes rezultātā tiek sasniegts 1000–1150 MPa spēks, kas pilnībā atbilst ISO 13356 standartiem atsevišķiem kroņiem, īsa laiduma tiltiņiem un implantu balstītām restaurācijām.
| Parametrs | Tradicionālā sinterēšana | Ātrā sinterēšana |
|---|---|---|
| Cikla laiks | 8–12 stundas | 35–90 minūtes |
| Lieces izturība | 1100–1200 MPa | 1000–1150 MPa |
| Blīvums / cietība | Bāzes līnijas atsauce | Līdzīgs vai nedaudz augstāks |
| Aprīkojuma izmaksas | $3,000–6,000 | $8,000–15,000 |
| Enerģijas profils | Zema, vienmērīga vilkme | Augstākā maksimuma / zemākā kopējā vērtība |
| Materiālu saderība | Viss cirkonijs / keramika | Tikai ātruma ziņā novērtēti materiāli |
| Robežpiemērotība | Klīniski pieņemams | Nedaudz labāk |
| Partijas ietilpība | Augsts (nakts partija) | Mazas steidzamas partijas |
| Piegāde tajā pašā dienā | Nav iespējams | Galvenais lietošanas gadījums |
Augstākās kvalitātes importētie cirkonija oksīda zīmoli — Katana, IPS e.max ZirCAD, Aidite un citi — tika izstrādāti, izmantojot stingri kalibrētus sintēšanas protokolus. Novirzoties no tiem, rodas krāsas maiņa, necaurredzamības joslošanās vai caurspīdīgums, kas neatbilst krāsu skalai. Šeit daudzas sākuma līmeņa ātrgaitas krāsnis neizdodas: tās var veikt ātru paātrinājumu, taču tās nevar dinamiski pielāgoties slodzes svara, apkārtējās vides temperatūras vai sagatavju partijas raksturlielumu izmaiņām reāllaikā.
Gan DNTX Q7, gan Q56 krāsnīm ir patentēta ARCS tehnoloģija — neatkarīgi izstrādāta objekta temperatūras simulācijas sistēma apvienojumā ar vibrācijas nesaturošu pacelšanas mehānismu, kas reāllaikā dinamiski pielāgo attālumu starp sildelementu un sagatavi.
Vispiemērotākais ieguldījums vidēja lieluma laboratorijām: divu režīmu krāsns, piemēram, DNTX Q7 vai Q56. Ātruma režīms steidzamiem atsevišķu kroņu izgatavošanas darbiem, tradicionālais režīms sērijveida ražošanai nakts laikā — viena iekārta, vienas apkopes izmaksas.