Ихэнх лаборатори, клиникүүд дор хаяж нэг удаа ийм мэтгэлцээнтэй тулгарсан: та нэг шөнийн уламжлалт мөчлөгийг баримтлах уу, эсвэл хурдны зууханд хөрөнгө оруулаад тухайн өдрийн титэм эргүүлж эхлэх үү? Хариулт нь "хурдан байх нь үргэлж сайн" гэсэн шиг энгийн биш боловч зарим үйлдвэрлэгчдийн хэлдэг шиг тийм ч төвөгтэй биш юм. Энэ нийтлэлд баттай өгөгдөл дээр тулгуурласан бодит клиник болон үйл ажиллагааны харилцан үйлчлэлийн талаар авч үзэх болно.
Уламжлалт хайлуулах технологи нь хуучирсан технологи биш юм. Энэ нь цирконийг аажмаар - ихэвчлэн минутанд 10-20°C - оргил температурт байлгаж, дараа нь үе шаттай хөргөлтийн муруйгаар доошлуулдаг нарийн хяналттай дулааны процесс юм. Бүхэл бүтэн мөчлөг 8-12 цаг үргэлжилдэг бөгөөд энэ хугацааг уртасгах нь санаатай: удаан, жигд дулааны тархалт нь цирконийн талстууд дотоод стрессийн градиентгүйгээр ургаж, хайлах боломжийг олгодог.
Үр ашгийг нь хэмжих боломжтой. Уламжлалт хайлшжуулалт нь 1100–1200 МПа хүрээнд гулзайлтын бат бэхийг тогтмол өгдөг тул арын урт гүүр болон бүтцийн хязгаарыг тохиролцох боломжгүй аливаа сэргээн засварлалтын хувьд анхдагч хэвээр байна. Мөн зах зээл дээрх бараг бүх цирконийн найрлагыг нийцтэй байдлын хязгаарлалтгүйгээр боловсруулдаг.
Багц үйлдвэрлэл эрхэлдэг лабораториудын хувьд - бүтэн тавиурыг шөнийн турш ачиж, өглөө нь цуглуулдаг - уламжлалт шатаах арга нь үйл ажиллагааны хувьд гоёмсог юм. Зуух нь лаборатори хаалттай байх үед ажилладаг. Дутагдалтай үед: цаг хугацааны хувьд мэдрэмтгий аливаа зүйл.
Хурдан хайлуулах нь хөргөлтийг оруулаад 35-90 минутын дотор цирконийн бүрэн мөчлөгийг дуусгаж чадна. Энэ тоо бодит боловч худалдан авалтын үе шатанд маш чухал гурван нөхцөл байдаг.
Нэгдүгээрт, зуухыг хурдан дулааны мөчлөгт зориулж бүтээсэн байх ёстой - 200°C/мин хүртэлх налуу хурдад зориулагдсан. Хоёрдугаарт, циркон өөрөө хурдаар хайлуулахад нийцтэй найрлагатай, өөрчлөгдсөн холбогч системтэй байх ёстой. Стандарт хоосон зайг хэт хурдан ажиллуулах нь бичил хагарал, өнгөний нийцгүй байдлыг үүсгэдэг. Гуравдугаарт, температурын нарийвчлал нь уламжлалт мөчлөгөөс илүү нягт байх ёстой - 200°C/мин-д бага зэргийн хазайлт ч гэсэн нягтрал болон сүүдэрт хэмжигдэхүйц хэлбэлзэл үүсгэдэг.
Гурван шаардлагыг хангасан үед хурдтай хайлуулах нь 1,000–1,150 МПа гарц өгдөг бөгөөд энэ нь дан бүрээс, богино зайтай гүүр, имплант тулгууртай сэргээн засварлалтын ISO 13356 стандартын бүрэн хүрээнд байна.
| Параметр | Уламжлалт хайлшжуулалт | Хурдан хайлуулах |
|---|---|---|
| Циклийн хугацаа | 8–12 цаг | 35–90 минут |
| Гулзайлтын хүч | 1,100–1,200 МПа | 1,000–1,150 МПа |
| Нягт / хатуулаг | Суурь лавлагаа | Харьцуулж болох эсвэл арай өндөр |
| Тоног төхөөрөмжийн өртөг | $3,000–6,000 | $8,000–15,000 |
| Эрчим хүчний профайл | Бага, тогтвортой таталт | Өндөр оргил / доод нийт |
| Материалын нийцтэй байдал | Бүх циркон / керамик | Зөвхөн хурдны үнэлгээтэй материалууд |
| Захын тохирох байдал | Клиникийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдсөн | Бага зэрэг илүү сайн |
| Багцын багтаамж | Өндөр (шөнийн турш) | Жижиг яаралтай багцууд |
| Тухайн өдрийн хүргэлт | Боломжгүй | Үндсэн хэрэглээний тохиолдол |
Импортын дээд зэрэглэлийн цирконий брэндүүд болох Katana, IPS e.max ZirCAD, Aidite болон бусад нь нягт тохируулсан хайлуулах протоколоор боловсруулагдсан. Тэдгээрээс хазайвал өнгөний шилжилт, тунгалаг бус судал эсвэл сүүдэрлэх зааварт тохирохгүй тунгалаг байдал үүсдэг. Энэ бол олон анхан шатны хурдны зуухнууд дутагдалтай байдаг газар юм: тэд хурдан налуу замыг ажиллуулж чаддаг ч ачааллын жин, орчны температур эсвэл хоосон хэсгийн шинж чанарын бодит цагийн хэлбэлзэлд динамикаар дасан зохицож чаддаггүй.
DNTX Q7 болон Q56 зуухнууд нь өмчийн ARCS технологитой бөгөөд энэ нь халаалтын элемент болон ажлын хэсгийн хоорондох зайг бодит цаг хугацаанд динамикаар тохируулдаг чичиргээгүй өргөх механизмтай хосолсон бие даан боловсруулсан объектын температурын симуляцийн систем юм.
Дунд зэргийн лабораториудын хувьд хамгийн найдвартай хөрөнгө оруулалт: DNTX Q7 эсвэл Q56 гэх мэт хос горимтой зуух. Яаралтай ганц титэм үйлдвэрлэх хурдны горим, шөнийн цуврал үйлдвэрлэлийн уламжлалт горим - нэг тоног төхөөрөмж, нэг засвар үйлчилгээний зардал.