သွားဘက်ဆိုင်ရာ မီးဖိုတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုကို လည်ပတ်ခြင်းသည် သင်၏ sintering furnace သည် အလွန်အရေးကြီးသော မစ်ရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောင်ကွဲလွဲခြင်း၊ မီးမလောင်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းစသည့် အရာများ မှားယွင်းသွားသောအခါတွင် ၎င်းသည် သင့်အား ပစ္စည်းများကိုသာ ဆုံးရှုံးစေသည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်၊ ဂုဏ်သတင်းနှင့် လူနာများ၏ ယုံကြည်မှုကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။

စိန်ခေါ်မှုကတော့ sintering ပြဿနာအများစုဟာ ကျပန်းဖြစ်နေတယ်လို့ ခံစားရတာပါပဲ။ တစ်သုတ်က ပြီးပြည့်စုံစွာ မီးလောင်ကျွမ်းပေမယ့် နောက်တစ်သုတ်ကတော့ မလောင်ကျွမ်းပါဘူး။ ဒါပေမယ့် အမှန်တရားက ပိုရိုးရှင်းပါတယ်- ပြဿနာအများစုဟာ သေးငယ်တဲ့ အရင်းအမြစ်အကြောင်းရင်းတွေကနေ ပေါက်ဖွားလာတာဖြစ်ပြီး သင်နားလည်သွားတာနဲ့ လုံးဝစီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါတယ်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပမာဏများစွာရှိသော သွားဘက်ဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရလေ့ရှိသော အဖြစ်အများဆုံး sintering ပြဿနာခြောက်ခု၊ ၎င်းတို့ဖြစ်ပွားရသည့်အကြောင်းရင်းနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။ သင်သည် ရှိပြီးသားပြဿနာတစ်ခုကို ဖြေရှင်းနေသည်ဖြစ်စေ၊ ပြဿနာမစတင်မီ ကာကွယ်ရန် ရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ၊ ဤအခြေခံများကို နားလည်ခြင်းသည် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သောရလဒ်များရရှိရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

အဓိက sintering ပြဿနာခြောက်ခု—နှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်နည်း

၁။ အရောင်သွေဖည်မှု

ဘယ်လိုပုံစံလဲ- မီးဖိုထဲကနေ ပြန်လည်ပြုပြင်ထားတဲ့ပစ္စည်းတွေက မမှန်ကန်တဲ့အရောင်တွေနဲ့ ထွက်လာပါတယ်—မှောင်လွန်းတာ၊ လင်းလွန်းတာ ဒါမှမဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့အရောင်တွေ (အနီရောင်၊ အဝါရောင်၊ မီးခိုးရောင်)။

ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ- သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားတဲ့ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတွေ၊ ရေစိမ်ချိန် မမှန်ကန်ခြင်း၊ မီးပူတိုက်တဲ့ အပူချိန် ကွဲလွဲမှု (၂၀°C တောင် အရေးကြီးတယ်)၊ အစွန်းအထင်း ဖော်မြူလာ မညီညွတ်မှု၊ ကုန်ကြမ်းအသုတ် ကွဲပြားမှု ဒါမှမဟုတ် စံမမီတဲ့ အော်ပရေတာ နည်းစနစ်။

၂။ မပြီးပြတ်သော မီးပူတိုက်ခြင်း (မီးမလောင်ခြင်း)

ဘယ်လိုပုံစံရှိလဲ။ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုတွေက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ကောင်းမွန်ပေမယ့် တည်ဆောက်ပုံအရ ခိုင်ခံ့မှု မရှိပါဘူး။ သူတို့ဟာ အလွယ်တကူ ကွဲအက်တတ်ပြီး ကွေးညွှတ်သင့်တဲ့အချိန်မှာ ကွေးညွှတ်တတ်ကာ ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်မှုမှာ ကျရှုံးတတ်ပါတယ်။

ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ- တကယ့်မီးဖိုအပူချိန်က မျက်နှာပြင်မှာပြထားတာထက် နိမ့်နေတာ၊ မတည်ငြိမ်တဲ့ လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုကြောင့် ဗို့အားအတက်အကျဖြစ်စေတာ ဒါမှမဟုတ် သင့်ရဲ့ မီးဖိုမော်ဒယ်နဲ့ အမှုန့်အမျိုးအစားအတွက် sintering curves တွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ထားတာ။

၃။ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်း

၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်- ဖိအားအမှတ်များမှ ဖြာထွက်နေသော အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှန်ဘီလူးဖြင့်သာ မြင်နိုင်သည်) ပေါ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို တဖြည်းဖြည်း အားနည်းစေသည်။

ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ- ဆေးဆိုးပြီးနောက် အခြောက်ခံချိန် မလုံလောက်ခြင်း၊ အအေးခံနေစဉ် အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲခြင်း၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှု ዑደብများကြားတွင် အလွန်အကျွံ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း/ခံနိုင်ရည် ဒီဇိုင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ကျွမ်းမှု ዑደብများလွန်းခြင်း။

၄။ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု

၎င်းနှင့်တူသည်- ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ အဝါ/အညိုရောင် အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင် အရောင်ပြောင်းခြင်းများ ပေါ်လာခြင်း—၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်အဆင့်တွင် ကပ်နေသောကြောင့် ပွတ်တိုက်၍မရပါ။

အဘယ်ကြောင့်ဖြစ်သနည်း- ညစ်ညမ်းနေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ဆေးဆိုးပြီးနောက် ထိတွေ့ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းများမှ ဇာကိုးနီးယားအစေ့များ ကွာကျခြင်း၊ မီးဖိုခန်းမှ ဖုန်မှုန့်/အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် ယိုယွင်းနေသော မီးဖိုအပူပေး အစိတ်အပိုင်းများ (SiMo သို့မဟုတ် SiC ချောင်းများ)။

၅။ မညီမညာ မီးညှိခြင်း

ဘယ်လိုပုံစံလဲ- တူညီတဲ့ batch ဧရိယာရဲ့ မတူညီသော သိပ်သည်းဆတွေကို မတူညီသော မီးရှို့မှုတွေနဲ့ ပစ်ခတ်နိုင်ပါတယ်။ အလယ်ဗဟိုပြုပြင်မှုတွေက ပြီးပြည့်စုံပြီး အနားစွန်းပြုပြင်မှုတွေကတော့ အနည်းငယ် အားနည်းနေတယ် (ဒါမှမဟုတ် ပြောင်းပြန်)။

ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ- မီးဖိုတွင် မညီမညာ အမှုန်/ပြန်လည်ထူထောင်ရေး ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အခန်းအတွင်း ဓာတ်ငွေ့လည်ပတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ምናልባတ်များနှင့် အအေးဇုန်များပါရှိသော မီးဖိုဒီဇိုင်း။

၆။ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း

ဘယ်လိုပုံစံမျိုးလဲ။ sintering လုပ်ပြီးနောက်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုဟာ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲသွားပြီး ပြင်ဆင်ထားတဲ့သွားနဲ့ အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်တော့ပါဘူး။ အနားသတ်တွေ လွဲနေတာ ဒါမှမဟုတ် သွားအဖုံးတစ်ခုလုံး အနည်းငယ် ကောက်နေပါတယ်။

ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ- အားနည်းသော သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမထားသော အူတိုင်/ခံနိုင်ရည်ဒီဇိုင်း၊ sintering အပူချိန် အလွန်အမင်းများခြင်း သို့မဟုတ် မီးရှို့နေစဉ်အတွင်း မီးဖိုဗန်းပေါ်တွင် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနေရာချထားမှု မမှန်ကန်ခြင်း။

ဘာကြောင့် ဒီ ပြဿနာတွေ အရေးကြီးတာလဲ

ဤပြဿနာတစ်ခုစီတွင် အဆင့်ဆင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

·   အရောင်ကွဲလွဲမှုသည် လူနာ၏ မကျေနပ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

·   မီးအားလျော့ခြင်းကြောင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ဆေးခန်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများ (အာခေါင်ခြောက်ခြင်း၊ ပါးစပ်အတွင်း အရိုးကျိုးခြင်း) ဖြစ်စေသည်။

·   အက်ကွဲကြောင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျံ့နှံ့သွားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြန်လည်ထူထောင်ရေး မအောင်မြင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

·   မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုအတွက် ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီး အလှအပဆိုင်ရာရလဒ်များကို ပျက်စီးစေပါသည်။

·   မညီမညာ sintering သည် အသုတ်လိုက် မညီညွတ်မှုနှင့် မခန့်မှန်းနိုင်သော ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

·   ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ခြင်း၊ ထိုင်ခုံပြဿနာများနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဘုံအချက်ကဘာလဲ။ ဤအရာအားလုံးကို နားလည်မှု၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့မှတစ်ဆင့် ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ Sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကနေ အများဆုံးရယူခြင်း

အမြင့်ဆုံး sintering consistency ရရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဘုံအလေ့အကျင့်အနည်းငယ်ကို မျှဝေကြသည်-

·   တိုင်းတာပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ- မီးဖိုအပူချိန်၊ မီးရှို့ချိန်နှင့် အသုတ်ရလဒ်များကို ခြေရာခံပါ။

·   လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စံသတ်မှတ်ပါ- အဆင့်တိုင်းအတွက် ရေးသားထားသော SOP များကို အသုံးပြုပါ။

·   ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းပါ- မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ၊ အခန်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အစွန်းအထင်းများကို ပြန်လည်ဆန်းသစ်ပါ။

·   အပြည့်အဝမလည်ပတ်မီ စမ်းသပ်ခြင်း- သင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုရန် နမူနာပစ်ခတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

·   သုံးလတစ်ကြိမ် ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ- သင်၏ အလုပ်ထုတ်မှုဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို စောစောစီးစီး ဖော်ထုတ်ပါ။

ဤအလေ့အထများသည် sintering ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းချက်

ဤ sintering စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုခုကို သင်ကြုံတွေ့နေရပါက၊ အရင်းခံအကြောင်းရင်းမှာ မီးဖိုထိန်းချုပ်မှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်တသမတ်တည်းရှိမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ Globaldentex Q7 sintering မီးဖိုကို ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Q7 တွင် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (±၂°C)၊ အလွန်မြန်ဆန်သော sintering (ramp နှင့် cool အပါအဝင် မိနစ် ၆၀)၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ တည်ငြိမ်သော တင်သွင်းလာသော SiC အပူပေးဒြပ်စင်များနှင့် တသမတ်တည်း အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းနှုန်းထားများအတွက် အလိုအလျောက် အပူချိန်ချိန်ညှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းများ မလိုအပ်ပါ - အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ အဆက်မပြတ် မီးညှိနိုင်ပါသည်။

Q7 က သင့်ရဲ့ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်မလဲဆိုတာ ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ဒါမှမဟုတ် ဒီမှာဖော်ပြထားတဲ့ ပြဿနာတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး မေးခွန်းများရှိပါက ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါတယ်။