ເຕົາເຜົາແບບທັນຕະກຳທຽບກັບເຕົາເຊລາມິກ: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ຂະບວນການ ແລະ ການຊື້ອັນທີ່ເໝາະສົມ

ເວົ້າງ່າຍໆກໍຄື: ຄວາມແຂງແຮງທຽບກັບຄວາມງາມ . ເຕົາເຜົາຈະເຮັດໃຫ້ແຮ່ເຊີໂຄເນຍແຂງຕົວເປັນວັດສະດຸຟື້ນຟູທີ່ໃຊ້ໄດ້. ເຕົາເຜົາເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ມັນເບິ່ງຄືກັບແຂ້ວແທ້. ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ແລະບໍ່ມີໃຜເຮັດວຽກຂອງອີກຝ່າຍໜຶ່ງໄດ້.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງເຮັດຫຍັງ, ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດສະຫຼັບກັນໄດ້, ແລະວິທີການຕັດສິນໃຈວ່າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຕ້ອງການອັນໃດ (ຫຼືການປະສົມປະສານໃດ). ໃນຕອນທ້າຍ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າໜ່ວຍໃດຈັດການກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະໜ່ວຍໃດຈັດການກັບຮົ່ມ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສ, ວິທີການວາງແຜນງົບປະມານໂດຍອີງໃສ່ວ່າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານໃຊ້ເຮືອນຍອດ ແລະ ຂົວ zirconia ສ່ວນໃຫຍ່ ຫຼື ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ veneers ແລະ ceramics ຊັ້ນ, ແລະສະເປັກໃດທີ່ມີຄວາມສຳຄັນແທ້ໆເມື່ອທ່ານປຽບທຽບເຕົາອົບ - ນອກເໜືອໄປຈາກອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນແຜ່ນສະເປັກ.

ເປັນຫຍັງຫ້ອງທົດລອງທັນຕະກຳຈຶ່ງຕ້ອງການເຕົາອົບທັງສອງປະເພດ

ການເຄືອບແຂ້ວເຊີໂຄເນຍທີ່ຫາກໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຍັງອ່ອນນຸ້ມແລະມີກິ່ນດິນຂາວຢູ່ - ທ່ານສາມາດຫັກມັນເປັນສອງສ່ວນດ້ວຍນິ້ວມືຂອງທ່ານໄດ້. ມັນຈະກາຍເປັນການຟື້ນຟູທີ່ໃຊ້ໄດ້ທາງດ້ານຄລີນິກຫຼັງຈາກເຜົາໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1,400°C, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຜົາ, ເຊິ່ງເປັນໜ້າທີ່ຂອງເຕົາເຜົາເຊີໂຄເນຍ. ການເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຟູນັ້ນເບິ່ງຄືກັບແຂ້ວທຳມະຊາດແທ້ໆ - ສີທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ເໝາະສົມ - ຕ້ອງໃຊ້ອີກບາດກ້າວໜຶ່ງ: ການວາງຊັ້ນເຊລາມິກ, ການຍ້ອມສີ, ແລະ ການເຄືອບແກ້ວໃນເຕົາເຊລາມິກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 700–1,000°C.

ເຄື່ອງໜຶ່ງຕອບວ່າ "ມັນຈະທົນໄດ້ບໍ?" ຄຳຕອບອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນ "ມັນເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງບໍ?" ສອງຄຳຖາມນັ້ນຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ ແລະ ຕ້ອງການຮາດແວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທ່ານຈະບໍ່ເຫັນລາຍຊື່ອຸປະກອນຂອງຫ້ອງທົດລອງແຂ້ວຖືວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແທນກັນໄດ້.

ເຕົາເຜົາ Zirconia ແມ່ນຫຍັງແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ເຕົາເຜົາເຊີໂຄເນຍມີໜ້າທີ່ໜຶ່ງຄື: ປະສົມອະນຸພາກເຊີໂຄເນຍເຂົ້າກັນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ດັ່ງນັ້ນຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຈະຫາຍໄປ ແລະ ວັດສະດຸຈະຫົດຕົວຈາກສະພາບທີ່ມີຮູຂຸມຂົນໄປສູ່ຄວາມໜາແໜ້ນເກືອບເຕັມທີ່. ຂະບວນການນັ້ນ - ການເຮັດໃຫ້ໜາແໜ້ນ - ແມ່ນວິທີດຽວທີ່ເຊີໂຄເນຍໄດ້ຮັບຄວາມແຂງແຮງສຸດທ້າຍ, ຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິ. ຂ້າມມັນໄປ, ແລະ ສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ບົດແລ້ວຍັງເປັນແຜ່ນເຊລາມິກອ່ອນໆທີ່ບໍ່ມີບັນຫາຫຍັງທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນປາກຂອງຄົນເຈັບ.

ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກຕົວຈິງ: ຊ່າງເຕັກນິກຈະປັ້ນຮູບຊົງການຟື້ນຟູອອກຈາກບລັອກເຊີໂຄເນຍທີ່ເຜົາລ່ວງໜ້າ ("ສີຂຽວ" ຫຼື "ສີຂາວ"), ເຊິ່ງອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຕັດງ່າຍໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ການອອກແບບມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິ 20–25% ເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການເຜົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັ້ນຈະຖືກນຳໄປໃສ່ເຕົາເຜົາ, ບ່ອນທີ່ມັນປະຕິບັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຖື, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ, ຫົດຕົວລົງຈົນເຖິງຂະໜາດການອອກແບບສຸດທ້າຍຂອງມັນ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ໜາແໜ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ນັ້ນແມ່ນເຊື່ອມໂຍງກັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍໃນເສັ້ນໂຄ້ງການເຜົາຈະປາກົດຂຶ້ນໃນພາຍຫຼັງວ່າເປັນບັນຫາຄວາມພໍດີໃນປາກຂອງຄົນເຈັບ.

ຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ - ມັນແມ່ນຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນຫ້ອງ, ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຮົ່ມພາຍໃນຊຸດດຽວກັນ, ຫຼືຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ການບິດເບືອນໃນໂຄງສ້າງຂົວຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະເໝີພາບ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ Dentex Q7 ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂ, ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ ARCS (Automatic Rapid Compensation Sintering) ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ: ລະບົບຍົກທີ່ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກ ແລະ ຝາຫ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການຄວບຄຸມອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຖືຄອງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຫຼຸດເວລາຂອງວົງຈອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ຄວາມໂປ່ງໃສ.

ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບທຸກຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເທິງຊັ້ນຮອງແຂ້ວເຊີໂຄເນຍ: ມົງກຸດດຽວ ແລະ ມົງກຸດເຕັມ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮົ່ມແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ; ໂຄງຮ່າງຂົວຫຼາຍໜ່ວຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະເໝີພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນ; ແລະ ການຟື້ນຟູທີ່ຮອງຮັບດ້ວຍການຝັງແຂ້ວ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ກຳນົດເອງ, ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາການຫົດຕົວສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມພໍດີກັບຝັງແຂ້ວຫຼຸດລົງ.

ເຕົາໄຟ Porcelain ທັນຕະກຳໃຊ້ເຮັດຫຍັງ?

ເຕົາເຜົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊີໂຄເນຍແຂງໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດໃຫ້ການຟື້ນຟູຮົ່ມ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງແຂ້ວທຳມະຊາດໄດ້ - ນັ້ນແມ່ນອານາເຂດຂອງເຕົາເຜົາພໍເຊີແລນ. ວຽກງານຫຼັກຂອງມັນກວມເອົາສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການວາງຊັ້ນພໍເຊີແລນ, ບ່ອນທີ່ຊ່າງເຕັກນິກສ້າງເຊລາມິກຜົງເປັນຊັ້ນຕໍ່ໆກັນເທິງເຊີໂຄເນຍ ຫຼື ໂລຫະ ແລະ ເຜົາແຕ່ລະອັນ; ການຍ້ອມສີ, ບ່ອນທີ່ໃຊ້ສີຍ້ອມແຫຼວເພື່ອປັບຮົ່ມທ້ອງຖິ່ນ; ແລະ ການເຄືອບ, ບ່ອນທີ່ການເຜົາສຸດທ້າຍຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ສະທ້ອນແສງທີ່ຄ້າຍຄືກັບ enamel ທຳມະຊາດ. ເຕົາເຜົາພໍເຊີແລນຍັງຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍກວ່າເຕົາເຜົາ - ພໍເຊີແລນຊັ້ນ feldspathic, ຊັ້ນພໍເຊີແລນໃນການຟື້ນຟູ PFM (ພໍເຊີແລນປະສົມກັບໂລຫະ), ແລະ ການຍ້ອມສີ ແລະ ການເຄືອບຂອງ lithium disilicate ແລະ ເຊລາມິກແກ້ວອື່ນໆ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ຕ້ອງການຄວາມງາມຈະຜ່ານເຕົາເຜົາພໍເຊີແລນໃນບາງຈຸດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮາດແວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງເຕົາໄຟເຊລາມິກ ແລະ ເຕົາເຜົາແມ່ນລະບົບສູນຍາກາດ. ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຶງອາກາດອອກຈາກຫ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຜົາ, ຜົງເຊລາມິກຈະກັກເກັບຟອງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະຟອງເຫຼົ່ານັ້ນກະຈາຍແສງ - ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງການຟື້ນຟູທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບສູນຍາກາດເບິ່ງຄືວ່າມົວ ຫຼື ເປັນສີຂາວແທນທີ່ຈະເປັນສີຂາວ. ທັງໝໍແຂ້ວ ແລະ ຄົນເຈັບສາມາດສັງເກດເຫັນຮູບລັກສະນະ "ຕາຍແລ້ວ" ດ້ວຍຕາເປົ່າ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການເຜົາດ້ວຍສູນຍາກາດບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບທາງເລືອກໃນເຕົາໄຟເຊລາມິກ - ເສົາໂຕະຂອງມັນ. ນອກເໜືອໄປຈາກສູນຍາກາດ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງໂປຣແກຣມກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ: ການປ່ຽນແປງສອງສາມລະດັບໃນທົ່ວຫ້ອງແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງສີທີ່ເຫັນໄດ້ພາຍໃນຊຸດດຽວກັນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຜລຶກພາຍໃນຂອງເຊລາມິກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ຮາບກວ່າ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ຈືດກວ່າ.

ເຕົາເຜົາທຽບກັບເຕົາ Porcelain: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໂດຍຫຍໍ້

ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃຈວ່າແຕ່ລະເຄື່ອງກຳລັງເຮັດຫຍັງຢູ່, ຄວາມແຕກຕ່າງກໍ່ຈະແຈ້ງ:

ເຕົາໄຟອັນໜຶ່ງສາມາດທົດແທນອີກອັນໜຶ່ງໄດ້ບໍ?

ບໍ່ - ແລະເຫດຜົນກໍ່ຕັດທັງສອງທາງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລື່ອງຂອງ "ຮ້ອນພໍ".

ເຕົາໄຟສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຮ້ອນ 1,400°C ບວກກັບທີ່ zirconia ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜາແໜ້ນ. ແມ່ນແຕ່ໜ່ວຍທີ່ຫາຍາກທີ່ອ້າງວ່າມັນສາມາດເຮັດໄດ້ກໍ່ບໍ່ໄດ້ສ້າງດ້ວຍອົງປະກອບກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບການໂຫຼດອຸນຫະພູມສູງແບບຍືນຍົງ - ການຍູ້ມັນແຮງເກີນໄປ ແລະ ທ່ານຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງຢ່າງໄວວາ. ໄປທາງອື່ນ ແລະ ບັນຫາຈະປ່ຽນໄປ: ເຕົາເຜົາ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີພື້ນທີ່ຫວ່າງເພື່ອໃຊ້ອຸນຫະພູມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີລະບົບສູນຍາກາດ ແລະ ບໍ່ມີໂປຣແກຣມການເຜົາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ດີທີ່ຕ້ອງການ. ໃຊ້ອັນໜຶ່ງສຳລັບການວາງຊັ້ນ porcelain ແລະ ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເບື່ອ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປ.

ຖ້າການປະສົມປະສານກໍລະນີຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ມີໝວດໝູ່ດຽວຄອບງຳປະລິມານຂອງທ່ານ, ເຕົາອົບແບບປະສົມລະຫວ່າງເຄື່ອງກົດ ແລະ ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສາມາດເປັນວິທີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະຄອບຄຸມຄວາມຕ້ອງການທັງສອງຢ່າງໃນໜ່ວຍດຽວ. ແຕ່ຖ້າວຽກງານ crown-and-bridge zirconia ເປັນທຸລະກິດຫຼັກຂອງທ່ານ ແລະ ທ່ານກຳລັງໄລ່ຕາມຜົນຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງ, ເຕົາອົບ sintering ທີ່ອຸທິດຕົນຍັງເປັນການລົງທຶນທີ່ປອດໄພກວ່າ - ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກພິເສດເຊັ່ນ Dentex Q7 ແລະ Q56 ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາ.

ວິທີການເລືອກເຕົາໄຟທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານ

ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການຕັດສິນໃຈຊື້ໃດໆແມ່ນສິ່ງທີ່ຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຜະລິດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນສະເປັກໃດທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຮັດວຽກ crown-and-bridge ດ້ວຍ zirconia ສ່ວນໃຫຍ່ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຕົາເຜົາທີ່ມີຄວາມຈຸສູງ, ໂດຍເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະໜາດຂອງ batch ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຜົາໄວ - ຕົວຢ່າງ, Dentex Q56 ຈັດການ 100+ ໜ່ວຍຕໍ່ຮອບວຽນໃນການຕັ້ງຄ່າ crucible 3 ຊັ້ນ, ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສຳລັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ. ການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍກວ່າອາດຈະພົບວ່າ Dentex Q7 - 80+ ໜ່ວຍຕໍ່ຮອບວຽນທີ່ມີຮອບວຽນເຜົາໄວ 60 ນາທີລວມທັງການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ - ຫຼາຍກວ່າພຽງພໍ. ຫ້ອງທົດລອງທີ່ສຸມໃສ່ veneers ແລະການຟື້ນຟູຄວາມງາມຊັ້ນຄວນນຳງົບປະມານຂອງພວກເຂົາໄປສູ່ປະສິດທິພາບສູນຍາກາດ ແລະຫ້ອງສະໝຸດໂປຣແກຣມທີ່ເລິກເຊິ່ງໃນດ້ານເຕົາ porcelain, ແທນທີ່ຈະໄລ່ຕາມອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສູງກວ່າທີ່ພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການ. ຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີການໂຫຼດກໍລະນີປະສົມ - zirconia ແລະແກ້ວ-ເຊລາມິກທັງສອງໃນການໝູນວຽນປົກກະຕິ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ການປະສົມປະສານ: ເຕົາເຜົາສະເພາະສຳລັບປະລິມານວຽກຫຼັກຄູ່ກັບໜ່ວຍຫຼາຍໜ້າທີ່ສຳລັບໝວດໝູ່ປະລິມານຕ່ຳ. ແລະ ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂວາງ: ຄລີນິກຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການດຳເນີນການ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຜະລິດແຂ້ວປອມຂະໜາດໃຫຍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມອາດສາມາດຕໍ່ຮອບວຽນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຮັດວຽກ.

ລາຍລະອຽດຫຼັກທີ່ຄວນກວດສອບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຊື້ເຕົາອົບແຂ້ວ

ອຸນຫະພູມສູງສຸດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທັງໝົດ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດສະເພາະທີ່ກຳນົດປະສົບການປະຈຳວັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ:

ສະຫຼຸບແລ້ວ

ເຕົາເຜົາແບບຊິນເຕີ ແລະ ເຕົາເຊລາມິກບໍ່ເຄີຍມີການແຂ່ງຂັນກັນ - ອັນໜຶ່ງສ້າງຄວາມແຂງແຮງ, ອີກອັນໜຶ່ງສ້າງຮູບລັກສະນະ, ແລະ ການແບ່ງວຽກນັ້ນມາຈາກຟີຊິກຂອງວັດສະດຸເອງ. ລຳດັບການຊື້ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຄິດໄລ່ວ່າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຜະລິດຫຍັງໄດ້ແທ້, ເຮັດວຽກຍ້ອນກັບໄປຫາລະດັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຮາດແວທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເລີ່ມປຽບທຽບລາຄາ. ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະເບິ່ງລາຍລະອຽດສະເພາະຕົວຈິງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງ ຜະລິດຕະພັນເຕົາເຜົາຂອງ Dentex — ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຈຸ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຍິງລະຫວ່າງ Q7 ແລະ Q56 ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນຄຽງຄູ່ກັນ.