ਇੱਕ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ: ਤਾਕਤ ਬਨਾਮ ਸੁਹਜ । ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਹਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਦੰਦ ਵਾਂਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖਰਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੱਖਰਾ ਮਕੈਨਿਕਸ, ਵੱਖਰਾ ਕੰਮ - ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਦੂਜੇ ਦਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਲਈ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲੈਬ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸ (ਜਾਂ ਕਿਹੜੇ ਸੁਮੇਲ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅੰਤ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਯੂਨਿਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਛਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਜਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲੈਬ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਕਰਾਊਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਜ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਨੀਅਰ ਅਤੇ ਲੇਅਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਸਪੈਕਸ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ - ਸਪੈਕਸ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਰੇ।

ਡੈਂਟਲ ਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਝੱਲਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਅਜੇ ਵੀ ਨਰਮ ਅਤੇ ਚਾਕ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਅੱਧਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ 1,400°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਫਾਇਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਕਲੀਨਿਕਲੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਹਾਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਉਸ ਬਹਾਲੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਦੰਦ ਵਰਗਾ ਦਿਖਣ ਲਈ - ਸਹੀ ਰੰਗਤ, ਸਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ - ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ: ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾਉਣਾ, ਰੰਗਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 700-1,000°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ "ਕੀ ਇਹ ਟਿਕੇਗਾ?" ਦੂਜੀ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ "ਕੀ ਇਹ ਸਹੀ ਦਿਖਦਾ ਹੈ?" ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸਵਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਸਮਝੋਗੇ।

ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਇੱਕ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ-ਛਿਦ੍ਰਾਂ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਛਿੱਲੀ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇ। ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਘਣਤਾ - ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਆਪਣੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਹੈ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਖਾਲੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਕੋਈ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਫਲੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ("ਹਰਾ" ਜਾਂ "ਚਿੱਟਾ") ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਬਹਾਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ 20-25% ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਿਲ ਕੀਤਾ ਟੁਕੜਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਹੀਟਿੰਗ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਘਣਤਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਦਮ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸੇ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛਾਂ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੁਲ ਫਰੇਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਂਟੈਕਸ Q7 ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ARCS (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੈਪਿਡ ਕੰਪਨਸੇਸ਼ਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ: ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ ਲਿਫਟ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀਵਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕੋ।

ਇਹ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਬਣੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ ਕਰਾਊਨ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਕਰਾਊਨ, ਜਿੱਥੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਸ਼ੇਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ; ਮਲਟੀ-ਯੂਨਿਟ ਬ੍ਰਿਜ ਫਰੇਮਵਰਕ, ਜਿੱਥੇ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ-ਸਮਰਥਿਤ ਰੀਸਟੋਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਅਬਟਮੈਂਟ, ਜਿੱਥੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀ ਇਮਪਲਾਂਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਦੰਦ ਦੀ ਰੰਗਤ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ - ਇਹ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇੱਕ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੇਨਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦਾਗ ਸਥਾਨਕ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਫਾਇਰਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੌਸ਼ਨੀ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀਆਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ - ਫੇਲਡਸਪੈਥਿਕ ਲੇਅਰਿੰਗ ਪੋਰਸਿਲੇਨ, PFM (ਪੋਰਸਿਲੇਨ-ਫਿਊਜ਼ਡ-ਟੂ-ਮੈਟਲ) ਬਹਾਲੀ 'ਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਡਿਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚ-ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੀ ਸਟੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਜਿਸਨੂੰ ਸੁਹਜ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।

ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅੰਤਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਬਿਨਾਂ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਪਾਊਡਰ ਸੂਖਮ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ ਵੈਕਿਊਮ ਕੀਤੀ ਬਹਾਲੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੱਦਲਵਾਈ ਜਾਂ ਚਾਕਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਾਕਟਰ ਅਤੇ ਮਰੀਜ਼ ਦੋਵੇਂ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਉਸ "ਮ੍ਰਿਤ" ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਟੇਬਲ ਸਟੇਕਸ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ: ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਭਿੰਨਤਾ ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਛਾਂ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਲਤ ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਾਪਲੂਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਬਨਾਮ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਫਰਨੇਸ: ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਹਨ:

ਕੀ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਦੂਜੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ — ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ "ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ" ਹੋਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀਆਂ 1,400°C-ਪਲੱਸ ਰੇਂਜ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਜਿਸਨੂੰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਨੂੰ ਘਣਤਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਹ ਦੁਰਲੱਭ ਯੂਨਿਟ ਜੋ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਲੋਡ ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ ਇੰਨਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਓਗੇ। ਦੂਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਉਲਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ, ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੈੱਡਰੂਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਲੇਅਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬੁਲਬੁਲਾ, ਸੁਸਤ ਨਤੀਜਾ - ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੈਬ ਦਾ ਕੇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੈਸ-ਅਤੇ-ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਕਰਾਊਨ-ਐਂਡ-ਬ੍ਰਿਜ ਦਾ ਕੰਮ ਤੁਹਾਡਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ - ਜਿਸ ਲਈ ਡੈਂਟੈਕਸ Q7 ਅਤੇ Q56 ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਲਈ ਸਹੀ ਭੱਠੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਖਿਆ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਕਰਾਊਨ-ਐਂਡ-ਬ੍ਰਿਜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਫਾਇਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡੈਂਟੈਕਸ Q56 , 3-ਲੇਅਰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ 100+ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਡੈਂਟੈਕਸ Q7 - 80+ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ 60-ਮਿੰਟ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲ-ਡਾਊਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਕਾਫ਼ੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਲੇਅਰਡ ਸੁਹਜ ਬਹਾਲੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਫਰਨੇਸ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵੱਲ ਸੇਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੇਸ ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ - ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਅਤੇ ਗਲਾਸ-ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੋਵੇਂ ਨਿਯਮਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਕਲੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਭੱਠੀ। ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ: ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਲੀਨਿਕ ਕੁਝ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ-ਚੱਕਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡੈਂਟਲ ਫਰਨੇਸ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਭੱਠੀ ਕਦੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸਨ - ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੀ ਵੰਡ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਖਰੀਦ ਕ੍ਰਮ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤੱਕ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਤਦ ਹੀ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਡੈਂਟੈਕਸ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਅੱਪ — Q7 ਅਤੇ Q56 ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।