Шүдний шаталтын зуух ба шаазан зуух: Материал, боловсруулалт, зөвийг нь худалдаж авах талаархи бүрэн гарын авлага

Нэг үгээр хэлбэл: бат бөх чанар ба гоо зүйн байдал . Шатаах зуух нь цирконийг ашиглах боломжтой сэргээн засварлалт болгон хатууруулдаг. Шаазан зуух нь үүнийг жинхэнэ шүд шиг харагдуулдаг. Өөр өөр температур, өөр өөр механик, өөр өөр ажил - мөн хэн нь ч нөгөөгийнхөө ажлыг хийж чадахгүй.

Энэхүү гарын авлагад машин бүр юу хийдэг, яагаад тэдгээрийг хооронд нь сольж болохгүй, мөн танай лабораторид алийг нь (эсвэл аль хослолыг) үнэхээр хэрэгтэйг хэрхэн шийдэх талаар нарийвчлан тайлбарласан болно. Эцэст нь та аль төхөөрөмж нь бүтцийн бат бөх чанарыг, аль нь сүүдэр болон тунгалаг байдлыг зохицуулдаг, танай лаборатори голчлон циркон титэм, гүүр эсвэл голчлон өнгөлгөө, давхарласан керамик ашигладаг эсэхээс хамааран хэрхэн төсөвлөх, мөн зуухыг харьцуулахдаа техникийн үзүүлэлтүүдийн хуудсан дээрх хамгийн их температураас гадна ямар үзүүлэлтүүд үнэхээр чухал болохыг мэдэх болно.

Шүдний лабораториуд яагаад хоёр төрлийн зуух хэрэгтэй вэ

Циркони нь фрезерийн машинаас шинээр гарсан ч зөөлөн, шохой шиг хэвээрээ байдаг - та үүнийг хуруугаараа хоёр хувааж болно. Энэ нь 1400°C-аас дээш температурт гал авалцсаны дараа л эмнэлзүйн хувьд ашиглах боломжтой сэргээн засварлалт болдог бөгөөд энэ процессыг циркони хайлуулах зуухны ажил гэж нэрлэдэг. Энэхүү сэргээн засварлалтыг байгалийн шүд шиг харагдуулахын тулд - зөв өнгө, зөв ​​тунгалаг байдал - өөр нэг алхам хийгддэг: шаазан зууханд шаазан давхарга тавих, будах, шиллэгээ хийх бөгөөд энэ нь ихэвчлэн 700-1000°C хооронд ажилладаг.

Нэг төхөөрөмж "Энэ тэсвэрлэх үү?" гэж хариулдаг бол нөгөө нь "Зүгээр харагдаж байна уу?" гэж хариулдаг. Эдгээр хоёр асуулт нь огт өөр температурын хязгаарт байдаг бөгөөд огт өөр тоног төхөөрөмж шаарддаг. Тийм ч учраас та шүдний лабораторийн тоног төхөөрөмжийн жагсаалтад эдгээрийг сольж болох зүйл гэж үзэхийг хэзээ ч харахгүй.

Цирконийн хайлуулах зуух гэж юу вэ, энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?

Цирконий хайлуулах зуух нь нэг үүрэгтэй: цирконий хэсгүүдийг удаан хугацааны өндөр халалтын дор нэгтгэж, дотоод бичил нүх сүвүүд алга болж, материал нь сүвэрхэг төлөвөөс бараг бүрэн нягтралтай болох хүртэл агшдаг. Энэ үйл явц болох нягтралжуулалт нь цирконий эцсийн бат бөх чанар, тунгалаг чанар, хэмжээст нарийвчлалыг олж авах цорын ганц арга зам юм. Үүнийг алгасвал таны тээрэмдсэн зүйл нь өвчтөний аманд орох шаардлагагүй зөөлөн керамик хоосон зай хэвээр байна.

Ажлын урсгал үнэндээ ингэж явагддаг: техникч урьдчилан шатаасан ("ногоон" эсвэл "цагаан") цирконийн блокоос сэргээн засварлах хэлбэрийг тээрэмддэг бөгөөд энэ үе шатанд зөөлөн бөгөөд зүсэхэд хялбар байдаг. Гал асаах үед агшилтыг тооцоолохын тулд загварыг зориудаар 20-25%-иар томруулдаг. Дараа нь тээрэмдсэн хэсэг нь шатаах зууханд орж, үйлдвэрлэгчийн санал болгосон халаалт, барих, хөргөх муруйг дагаж, эцсийн загварын хэмжээс хүртэл агшиж, нягтардаг. Энэ гинжин хэлхээний алхам бүр холбогдсон байдаг - шатаах муруйн бага зэрэг хазайлт ч гэсэн хожим нь өвчтөний аманд тохирох асуудал болж илэрдэг.

Хамгийн түгээмэл алдааны цэг нь оргил температурын хангалтгүй байдал биш юм - энэ нь нэг багц доторх сүүдэрийн тогтворгүй байдал хэлбэрээр илэрдэг камер доторх температурын жигд бус байдал, эсвэл жигд бус халдаг том гүүрний хүрээн дэх дотоод стресс, гажуудал юм. Энэ бол Dentex Q7 нь өөрийн өмчийн ARCS (Автомат хурдан нөхөн олговрын синтез) технологийг ашиглан шийдэхийн тулд бүтээгдсэн яг энэ асуудал юм: ажлын хэсэг болон камерын хананы хоорондох зайг автоматаар тохируулдаг чичиргээгүй өргөх систем нь халаалт, барих, хөргөлтийн хурдыг илүү сайн хянах боломжийг олгодог тул нягтрал эсвэл тунгалаг байдлыг алдагдуулахгүйгээр мөчлөгийн хугацааг багасгах боломжтой.

Энэ бол циркон суурь дээр барьсан аливаа зүйлд зориулсан ажлын морины машин юм: нэг бүрчлэн нэг бүрчлэн өнгөний тогтвортой байдал хамгийн чухал байдаг дан бүрээс болон бүтэн бүрээс; жигд бус хананы зузаан нь муруйлтаас зайлсхийхийн тулд илүү нягт температурын жигд байдлыг шаарддаг олон нэгжтэй гүүрний хүрээ; мөн агшилтын хурд бага зэрэг өөрчлөгдөхөд ч гэсэн суулгацын нарийвчлалыг алдагдуулж болзошгүй суулгацаар бэхлэгдсэн сэргээн засварлалт болон захиалгат тулгуур.

Шүдний шаазан зуухыг юунд ашигладаг вэ?

Шаазан зуух нь цирконийг хатуу болгож чаддаг ч нөхөн сэргээлтэд байгалийн шүдний өнгө, тунгалаг байдлыг өгч чадахгүй - энэ бол шаазан зуухны үйл ажиллагаа юм. Үүний гол ажил нь гурван үе шатыг хамардаг: шаазан давхаргалах, техникч нь циркон эсвэл металл суурь дээр дараалсан давхаргаар нунтаг керамик үүсгэн шатааж, тус бүрийг нь шатаадаг; будах, орон нутгийн сүүдрийг нарийн тохируулахын тулд шингэн будгийг түрхэх; болон шиллэгээ хийх, эцсийн шаталт нь байгалийн пааланг дуурайлган гөлгөр, гэрэл ойлгодог гадаргууг бий болгодог. Шаазан зуух нь мөн шатаах зуухнаас илүү өргөн хүрээний материалыг боловсруулдаг - фельдспатик давхаргатай шаазан, PFM (шаазан-хайлуулсан-металл) сэргээн засварлалт дээрх шаазан давхарга, литийн дисиликат болон бусад шилэн керамикийг будах, шиллэгээ хийх. Үндсэндээ гоо зүйн өнгөлгөө шаардлагатай аливаа зүйл шаазан зуухаар ​​дамжин өнгөрдөг.

Шаазан зуух болон хайлуулах зуухны хоорондох хамгийн том техник хангамжийн ялгаа нь вакуум систем юм. Шатаах үед камернаас агаарыг татахгүйгээр шаазан нунтаг нь бичил агаарын бөмбөлгийг барьж, эдгээр бөмбөлгүүд гэрлийг тараадаг - ийм учраас вакуум дутуу хийсэн сэргээн засварлалт нь тунгалаг биш харин үүлэрхэг эсвэл шохой шиг харагддаг. Шүдний эмч, өвчтөнүүд хоёулаа энэ "үхсэн" төрхийг нүцгэн нүдээр харж чаддаг тул вакуум шатаах нь шаазан зуухны нэмэлт сайжруулалт биш - энэ нь ширээний гадас юм. Вакуумаас гадна температурын жигд байдал болон програмын нарийвчлал нь адилхан чухал юм: камер даяар хэдхэн градусын хэлбэлзэл нь ижил багцад харагдахуйц сүүдэртэй зөрүү үүсгэхэд хангалттай бөгөөд халаалт/хөргөлтийн муруй нь шаазан дотор талст бүтцийг жигд бус болгодог бөгөөд энэ нь хавтгай тунгалаг байдал, бүдэг гадаргуугийн өнгөлгөө хэлбэрээр илэрдэг.

Шатаах зуух ба шаазан зуух: Товчхондоо гол ялгаанууд

Машин бүр юу хийж байгааг ойлгосны дараа ялгаа нь тодорхой болно:

Нэг зуух нөгөөг нь сольж чадах уу?

Үгүй ээ - шалтгаан нь хоёр талыг хамардаг. Энэ нь зүгээр л "хангалттай халуун" гэсэн асуудал биш юм.

Ихэнх шаазан зуухнууд цирконийн нягтруулах шаардлагатай 1400°C-аас дээш температурт хүрч чаддаггүй. Үүнийг хийж чадна гэж мэдэгдэж буй ховор төхөөрөмж хүртэл ийм төрлийн тогтвортой өндөр температурын ачаалалд зориулагдсан дулаалга эсвэл халаалтын элементүүдээр бүтээгдээгүй байдаг - үүнийг хүчтэй түлхвэл та төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг хурдан богиносгоно. Өөр чиглэлд явбал асуудал эргэдэг: шаталтын зуух нь температурын хувьд хангалттай зайтай байсан ч ихэвчлэн вакуум системгүй бөгөөд олон үе шаттай нарийн програмуудын аль нь ч шаазан галлах шаардлагагүй байдаг. Шаазан хавтанг давхарлахад нэгийг ашиглавал та хөөсөрсөн, бүдэг үр дүнд хүрэх бөгөөд материал нь хаягдал болно.

Хэрэв танай лабораторийн кейсийн хослол олон янз бөгөөд ямар ч ангилал таны эзэлхүүнийг давамгайлахгүй бол пресс болон шаазан зуухны хослол нь хоёр хэрэгцээг нэг нэгжээр хангах боломжийн арга байж болно. Гэхдээ хэрэв цирконийн титэм болон гүүрний ажил нь таны гол бизнес бөгөөд та тогтвортой, өндөр хэмжээний гарцыг эрэлхийлж байгаа бол тусгай зориулалтын шаталтын зуух нь хамгийн аюулгүй хөрөнгө оруулалт хэвээр байх бөгөөд Dentex Q7 болон Q56 зэрэг тусгай зориулалтын машинууд яг үүнд зориулагдсан болно.

Лабораторид тохирох зуухыг хэрхэн сонгох вэ

Аливаа худалдан авалтын шийдвэрийн эхлэлийн цэг нь аль техникийн үзүүлэлт хамгийн их тоотой байхаас бус харин танай лаборатори үнэндээ юуг хамгийн их үйлдвэрлэдэгээс хамаарна.

Голчлон цирконий титэм ба гүүрний ажил хийдэг лабораториуд өндөр хүчин чадалтай тусгай зориулалтын шатаах зуухыг нэн тэргүүнд тавьж, багцын хэмжээ болон хурдан галлах чадварт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй - жишээлбэл, Dentex Q56 нь өндөр хүчин чадалтай лабораторид зориулан тусгайлан бүтээсэн 3 давхар тигелийн тохиргоогоор нэг циклд 100+ нэгжийг боловсруулдаг. Жижиг үйл ажиллагаа эрхлэгчид Dentex Q7 -г (60 минутын хурдан шатаах циклтэй, хөргөлтийг оролцуулан) хангалттай гэж үзэж магадгүй юм. Өнгөлгөө болон давхаргат гоо зүйн сэргээн засварлалтад анхаарлаа хандуулсан лабораториуд төсвөө шаардлагагүй өндөр оргил температурыг хөөцөлдөхийн оронд вакуум гүйцэтгэл болон шаазан зуухны тал дээр гүнзгий програмын сан руу чиглүүлэх хэрэгтэй. Холимог хайрцаг ачаалалтай лабораториуд - цирконий болон шилэн керамик хоёулаа тогтмол эргэлттэй - ихэвчлэн хосолсон горимыг ажиллуулдаг: үндсэн ажлын ачаалалд зориулсан тусгай зуухыг бага эзэлхүүнтэй ангилалд зориулсан олон үйлдэлт төхөөрөмжтэй хослуулан ажиллуулдаг. Мөн цар хүрээгээрээ: жижиг эмнэлэг найдвартай, ажиллуулахад хялбар зүйлийг хүсдэг бол том хиймэл шүд үйлдвэрлэх үйлдвэр нь мөчлөг бүрийн хүчин чадал, зогсолтгүй тасралтгүй ажиллах чадварыг нэн тэргүүнд тавих шаардлагатай байдаг.

Шүдний зуух худалдаж авахаасаа өмнө шалгах гол үзүүлэлтүүд

Хамгийн их температур бол бүхэл бүтэн түүх биш юм. Эдгээр нь таны өдөр тутмын туршлага болон урт хугацааны эзэмшлийн зардлыг тодорхойлдог үзүүлэлтүүд юм.

Гол нь

Шатаах зуух болон шаазан зуух хэзээ ч өрсөлдөж байгаагүй - нэг нь бат бөх чанарыг бий болгодог бол нөгөө нь гадаад төрхийг бий болгодог бөгөөд хөдөлмөрийн энэ хуваагдал нь материалын физикээс шууд үүдэлтэй. Зөв худалдан авах захиалга нь энгийн: лаборатори чинь юу үйлдвэрлэж байгааг олж мэдээд, танд хэрэгтэй температурын хязгаар болон тоног төхөөрөмж рүү буцаж ажиллаад, дараа нь үнийг харьцуулж эхэлнэ үү. Хэрэв та бодит үзүүлэлтүүдийг харахад бэлэн бол шалгаарай Dentex-ийн шатаах зуухны цуврал — Q7 болон Q56 загваруудын хоорондох хүчин чадал болон галлах хурдны зөрүүг зэрэгцүүлэн харахад хялбар байдаг.