Ho tloha ho Scan ho ea ho Pososelo: Tlhaloso e Felletseng ea Mosebetsi oa Meno oa CAD/CAM

Mokuli o kena tleliniking a robehile molar. Hase khale haholo, seo se ne se bolela maikutlo a mabe, moqhaka oa nakoana, le bonyane libeke tse peli tsa ho leta. Kajeno, mokuli ea tšoanang a ka tsamaea a e-na le tsosoloso e phethahetseng ea letsopa e lumellanang hantle ka ketelo e le 'ngoe feela—kapa ka mor'a matsatsi a 'maloa feela. Se etsang hore sena se khonehe ke mokhoa o kopaneng oa CAD/CAM o fetolang scan ea ka hare ho molomo hore e be tsosoloso e lumellanang ea baeloji, e matla haholo, e nang le boemo ba ho lekana le botle boo mekhoa ea analoge e neng e thatafalloa ho bo fihlela.

Leha ho le jwalo, pele ntho efe kapa efe ya dijithale e etsahala, motheo o bewa ka hara opereishene: ngaka ya meno e etsa tokisetso e hlwekileng, e hlalositsweng hantle, e laola mathoko a gingiva hore a be le mathoko a hlakileng, mme e boloka tshimo e omme. Ntle le sebaka seo se hlwekileng sa ho qala, ha ho software e ka lefang. Hang ha scan e hlakileng e nkilwe, pale e fetela laboratoring ya dijithale. A re tsamayeng mohatong o mong le o mong, ho tloha skrineng ho ya seboping sa mollo mme qetellong re kene pososelong ya mokuli.

Matla a CAD: Ho Rala Tsosoloso ka Litekanyo tse Tharo

Kamora hore sekenara sa kahare ho molomo se nke leino le lokisitsoeng, seqha se hanyetsanang, le ngoliso ea ho loma, data e tala ea STL e phallela ho software ea CAD joalo ka exocad, 3Shape, kapa inLab. Mona ke moo bophelo ba sebele ba tsosoloso bo qalang teng. Setsebi sa meno - nahana ka bona e le setaki sa dijithale - se beha mola oa moeli, se hlalosa motsoako oa ho kenya, 'me se qala ho fetola sebopeho sa laeborari ea meno e tloaelehileng hore e be ntho e hlomphang sebopeho se ikhethang sa 'mele oa mokuli. Software ha e etse monahano; ke leihlo le nang le boiphihlelo le fetolang matla a ho kopana le occlusal, le betla leralla le ka thoko ho qoba maraba a lijo, 'me le feteletsa hanyane likhokahano tse haufi hore li ikutloe eka floss ea tlhaho e thata ea ho qhaqhoa. Li-algorithms li thusa ka liteko tse fokolang tsa botenya le ho lemoha ho thulana, empa moqhaka o mong le o mong o kang oa bophelo o ntse o hloka hore motho a ntlafatse boemo ba ho hlaha, a potolohe li-cusp inclines, 'me a etsise meetso e poteletseng ea bokaholimo e thetsang leihlo. Nako ea moralo bakeng sa moqhaka o le mong oa morao e ka ba khutšoanyane joalo ka metsotso e tšeletseng bakeng sa setsebi se nang le boiphihlelo, empa linyeoe tse rarahaneng tsa pele li nka hora habonolo. Sehlahisoa ke tlhahiso—sehlahisoa sa boka ba dijithale se emetseng ho tswalwa ka hara letsopa.

CAM: Ho Fetola Li-Pixels ho ba Litsela tsa Lisebelisoa

Hang ha moralo o amohetsoe, faele e sutumelletsoa ho software ea CAM, moo e khaotsang ho ba sebopeho feela 'me e fetoha moralo oa mochini. Software ea CAM e fetolela geometry ea tsosoloso ho khoutu ea G e baloang ke mochini, 'me mosebelisi o etsa qeto ea hore na moqhaka kapa borokho bo tla beoa joang ka har'a sekheo sa ceramic. Bakeng sa zirconia e sintered esale pele, software e lekanya karolo ka bo eona ho lefella ho fokotseha ha 20-25% ea sintering - axis e 'ngoe le e 'ngoe e kholo hoo sehlahisoa sa ho qetela se lumellanang hantle. Khetho ea lisebelisoa ea bohlokoa: li-burs tse nyane tsa daemane li sebetsana le lintlha tsa occlusal, ha tse kholo li fokotsa bongata. Ha u tobetsa "bala," software e hlahisa tatellano e nepahetseng ea lipotoloho tse potlakileng le metsamao e otlolohileng, e hakanya nako ea ho sila, e tšoaea likotsi life kapa life tsa ho thulana, 'me e leka ho kenya litokiso tse ngata kamoo ho ka khonehang puck e le 'ngoe ho fokotsa tšenyo. Ho seta ha CAM ka potlako ho ka senya moralo o phethahetseng habonolo, kahoo mohato ona ke moralo o hloekileng oa maano.

Mokhoa oa ho Sila: Moo ho Nepahala ho Kopanang le Lintho Tse Boleng

Jwale ketso e fetela ho yuniti ya ho sila. Ho itshetlehile ka thepa, o sila ka omileng (e tlwaelehileng bakeng sa zirconia e sintetsweng pele) kapa ho sila ka metsi (bakeng sa dikeramiki tsa khalase tse kang lithium disilicate, kapa di-composites, moo metsi a phodisang disebediswa mme a tshwara lerōle). Boloko bo a tlangwa, mme spindle e duma ho fihlela ho 60,000 RPM. Ka hare ho phaposi, di-burs tse manehilweng ka taemane di betla lera la anatomy ka lera. Moqhaka o le mong o nka metsotso e ka bang 10 ho isa ho e 20; borokho bo feletseng bo ka tlama mochini ka dihora tse fetang tse pedi. Se hlahang hangata ha se tshwane le sehlahiswa sa ho qetela - coping ya zirconia e kgolo, e boreledi haholo e pshatlehang habonolo jwalo ka letsopa le omisitsweng, kapa moqhaka wa e.max o kristaletsweng hanyane o nang le mmala o motenya, o bohlooho ba lavender. Leha ho le jwalo, ho nepahala ho a makatsa. Difeme tsa sejwalejwale tse hlano tse nang le axis di ka hlahisa lera ka hare ho 15-25 μm, di fedisa mathata a kgale ka di-spacer tsa die le ho qeta ka tshepe. Leha ho le jwalo, tokiso e nngwe le e nngwe e hlahlojwa tlasa ho hodiswa hang ka mora ho silwa: dihokelo tsa lerōle di kgaolwa ka hloko, mme ho tjheswa ha micro-chip efe kapa efe ho elwa hloko pele mocheso o etsa qeto ya qetello ya wona.

Ho Sintering: Ho Fetola Tshoko Hore e be Sesepa se Matla Haholo

Haeba tsosoloso e siloa ho tsoa ho zirconia e sintered esale pele, joale e kena ka ontong e sintering—mohato oo k'hemistri e etsang ho phahamisa ho boima. Mothating ona, zirconia ea boemo bo botala e na le likaroloana tse tlamiloeng ka mokhoa o sa tobang tse nang le masoba a ka bang 50%. Kamora mohato oa ho omisa mochesong o tlase ho monya mokelikeli ofe kapa ofe o setseng oa 'mala, onto e phahama butle ho fihlela ho hoo e ka bang 1450–1550°C. E boloka mochesong o phahameng nako e lekaneng hore athomo e koale masoba ao le ho tiisa sebopeho. Sephetho ke zirconia e tiileng, e matla haholo (hangata 1200 MPa+) ea tetragonal e fokotsehileng ka nako e le 'ngoe ho ea litekanyo tsa eona tsa bongaka tse reriloeng. Ho fumana kou ea ho futhumatsa le ho pholisa hantle hoa bohlokoa: ho e potlakisa ho ka baka mapetso a khatello kapa ho sitisa ho fifala ha leseli. Litsebi tse ling li qoelisa zirconia e tala ka har'a metsi a mebala pele e sintering ho beha moriti oa motheo oa Vita, ha li-disc tse nang le mekhahlelo e mengata li baka gradient ea 'mala ho ea tsosolosong. Ha onto e qetella e bulehile, moqhaka oo e kileng ea e-ba le choko o fetohile sekoahelo se thata, se sesoeu se kang opalescent se llang joaloka porcelain ha se kokotelloa—phetoho e kholo e sa lahleheloeng ke thahasello ea eona.

Ho bentša, ho benya le ho leka: Ho tlisa tsosoloso bophelong

Ho sila ha se mothati oa ho qetela. Tsosoloso joale e kena matsohong a setsebi sa letsopa bakeng sa karolo ea bonono. Pele ho tla tokiso le ho bentša—mabota a hloekisoa ka litaemane tse benyang ka tlas'a microscope, lintlha tsa ho kopana li netefatsoa mohlaleng o tiileng, 'me bokaholimo bo boreleli ka li-polisher tsa silicon ho etsa sebopeho se hloekileng, se sa senyeheng haholo. Bakeng sa monolithic zirconia, ho bentša ka botlalo pele ho ka fokotsa haholo tlhoko ea lera le boima la glaze. Ka mor'a moo, tlhaloso ea kantle: liborashe tse nyane tse tletseng matheba li pheta ho hlaka ha incisal le liphetoho tse nyane tsa 'mala, ha lera le lesesaane la phofo ea glaze e kang khalase le sebelisoa ho tiisa bokaholimo le ho etsisa khanya ea tlhaho ea enamel. Moqhaka o besoa hape, lekhetlong lena mochesong o tlase oa glaze (hangata 800–950°C bakeng sa zirconia) metsotso e seng mekae, o hlaha ka bokaholimo bo koetsoeng, bo benyang le botebo bo etsisang sebopeho sa tlhaho sa meno.

Hang ha laboratori e se e lokisitse, ngaka ea meno e etsa kopano ea ho leka. Ba sebelisa peista ea ho leka e tsamaellanang le 'mala oa samente o reriloeng, ba hlahloba likamano tse haufi le floss, ba hlahloba ho ikamahanya le sebaka le mofuputsi, 'me ba netefatsa ho koaleha ka pampiri ea ho kopanya. Mokuli o fuoa seipone—ena ke nako e u bolellang hore na moriti le li-contour lia kopana. Haeba ntho e 'ngoe le e 'ngoe e feta, sehlopha se tsoela pele ho tiisa ka sekhomaretsi kapa samente ea resin e itšoarellang, 'me faele eo ea dijithale e qalileng skrineng e fetoha karolo e sebetsang, ea kamehla ea meno a mokuli. Empa mokhoa oa ts'ebetso oa dijithale o entsoeng hantle ha o felle ka ho tiisa. Teko ea 'nete e tla likhoeli hamorao kopanong ea ho khutlisa, ha meeli e ntse e koetsoe, papilla e phetse hantle, 'me moqhaka o ikutloa joaloka leino feela. Botsitso boo ba nako e telele ke tšepiso ea 'nete eo CAD/CAM e e fanang ka eona.

Mosebetsi oohle oa meno oa CAD/CAM ke peiso ea relay moo seteishene se seng le se seng—moralo, ho tsamaisa lisebelisoa, ho sila, ho sinter, ho qeta—se fanang ka data le thepa ntle le ho lahla micron. Ha e etse hore lilaboratori li be kapele feela; e fetola tsosoloso ea meno hore e be saense e ka boleloang esale pele, e ka phetoang e tšehetsoang ke mesebetsi ea matsoho. Ha thepa e ntse e fetoha 'me AI e qala ho fana ka maikutlo a ho ikopanya le meeli pele setsebi se tobetsa, moeli pakeng tsa theknoloji le tsebo ea batho o tla fifala le ho feta. Bakeng sa mokuli ea neng a batla leino le ikutloang joaloka la hae, seo ha se letho haese phetoho e khutsitseng.