Què és una fresadora?

Les clíniques dentals ara poden lliurar una corona en una sola visita. La tecnologia que hi ha darrere d'aquesta velocitat prové d'una màquina-eina que ha estat modelant peces metàl·liques durant més de 200 anys: la fresadora. Entendre com funciona una fresadora és la manera més ràpida d'entendre què fa una fresadora dental.

Què és una fresadora?

Una fresadora és una màquina-eina que elimina material d'un bloc sòlid amb una fresa giratòria fins que només queda la peça acabada.

La peça es fixa fermament a una taula. Una fresa de diverses dents, muntada en un eix, gira a alta velocitat. A mesura que la fresa es mou per la superfície, elimina l'excés de material i deixa la forma enrere.

Això s'anomena fabricació subtractiva. És el contrari de la impressió 3D, que construeix peces capa per capa. El fresat comença amb més material del que necessita la peça. Això el fa molt adequat per a materials densos i resistents com ara metalls i blocs ceràmics.

Una breu història: de la llima manual a la producció en massa

La fresadora va convertir les peces de precisió de ser una habilitat artesanal en un procés industrial repetible.

Abans de les màquines, les peces metàl·liques es modelaven a mà amb llimes. El resultat depenia completament de l'habilitat del treballador, de manera que no hi havia dues peces exactament iguals.

El 1818, l'inventor estatunidenc Eli Whitney va construir una de les primeres fresadores mecàniques a New Haven, Connecticut. Es va utilitzar per produir peces de fusell per a contractes governamentals. Les peces idèntiques entre si permetien intercanviar components entre unitats, cosa que es va convertir en la base de la producció en massa moderna.

Les parts principals d'una fresadora

Tant si es tracta d'una gran unitat de fàbrica com d'una màquina dental compacta, gairebé totes les fresadores es construeixen al voltant dels mateixos components principals.

En una màquina multieix, el capçal pot girar i la taula de treball es pot inclinar. Això permet que el tallador arribi a una forma des de diversos angles sense haver de tornar a subjectar la peça, cosa essencial per a geometries complexes.

Aplicacions industrials comunes de les fresadores

Les fresadores s'utilitzen sempre que una peça necessiti una alta precisió, una forma complexa o una qualitat consistent en moltes unitats.

• Maquinària general: eixos, carcasses, suports, engranatges, lleves i bieles.
• Fabricació de motlles: cavitats i nuclis per a motlles d'injecció, estampació i fosa a pressió. El fresat CNC és el mètode més comú aquí perquè les superfícies dels motlles necessiten un acabat molt fi.
• Aeroespacial: components del motor i del fuselatge. Les màquines de cinc eixos gestionen la geometria complexa que requereixen aquestes peces.
• Automoció: blocs de motor, culates, peces de transmissió, eixos i components del xassís.
• Electrònica: carcasses de precisió, dissipadors de calor, connectors i tancaments.
• Dispositius mèdics: instruments quirúrgics, implants ortopèdics, peces dentals i pròtesis.
• Energia: vàlvules, pales de turbina i grans peces estructurals per a sistemes de petroli, gas i energia.
• Prototipatge ràpid: prototips funcionals que permeten als enginyers provar un disseny abans de passar a la producció.

Fresadores dentals: mateix principi, disseny diferent

Les fresadores dentals utilitzen el mateix principi de tall que les fresadores industrials, però es reconstrueixen per a materials petits i durs, requisits d'ajust precís i entorns clínics o de laboratori.

La mecànica bàsica és idèntica: una peça fixa, una maquineta giratòria i un moviment controlat. El que canvia és gairebé tota la resta.

Per a una consulta o laboratori dental, la màquina ha de produir corones, ponts i pilars d'implants de manera fiable a partir de ceràmica i metalls fràgils, dia rere dia. És per això que els dissenys dentals se centren en l'estabilitat i l'ajust, no en la potència de tall bruta.

Per veure com encaixa aquest procés en un flux de treball dental, llegiu la nostra guia sobre què és una fresadora dental CAD/CAM Per conèixer el cost i el retorn de la inversió, consulteu la nostra guia sobre Les millors fresadores dentals per a laboratoris i ús en consulta .

Per què l'estabilitat del fus és més important en el fresat dental

L'estabilitat del mandril és el factor que més determina si un material fràgil, com la vitroceràmica, s'esquerda durant el fresat.

El mandril és el cor de qualsevol fresadora. En el treball dental, també és on comencen molts problemes de qualitat. La zircònia i la vitroceràmica són dures i fràgils. Si el mandril trontolla, encara que sigui lleugerament, la fresa mossega de manera desigual i la vora es pot esquerdar.

Alguns fabricants de maquinària utilitzen eixos estàndard per reduir els costos. Aquests poden funcionar per a treballs senzills, però és possible que no mantinguin una velocitat constant sota la càrrega de materials durs. A Global Dentex, dissenyem els nostres eixos elèctrics d'alt rendiment internament i els combinem amb la nostra pròpia lògica de control de trajectòria d'eina, de manera que l'estabilitat de tall està integrada a la màquina en lloc d'afegir-se-hi.

Quan avalueu una fresadora, pregunteu-vos com està dissenyat i provat el cargol, no només la velocitat amb què gira.

Conclusions clau

• Una fresadora treu material d'un bloc sòlid amb una fresa giratòria.
• És fabricació subtractiva, el contrari de la impressió 3D capa per capa.
• Les seves parts principals, incloent-hi el fus, la taula de treball i la columna, són compartides per màquines industrials i dentals.
• Les fresadores dentals es reconstrueixen per a materials petits i durs, ajust a nivell de micres i ús en clíniques o laboratoris.
• L'estabilitat del fus és el factor clau per produir restauracions dentals nítides i sense esquerdes.

Treballa amb Global Dentex

Si esteu triant una fresadora dental, el nostre equip us pot ajudar a adaptar-la als vostres materials i flux de treball.

Global Dentex fabrica fresadores dentals i forns de sinterització. Visita www.globaldentex.com per explorar la nostra gamma de productes o poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir una recomanació basada en els materials amb què treballeu.