Шта је глодалица

Стоматолошке ординације сада могу да испоруче круницу у једној посети. Технологија која стоји иза те брзине долази од машинског алата који обликује металне делове више од 200 година: глодалице. Разумевање како глодалица ради је најбржи начин да се разуме шта стоматолошка глодалица ради.

Шта је глодалица?

Глодалица је машински алат који ротирајућим резачем уклања материјал из чврстог блока док не остане само готов део.

Радни предмет је чврсто причвршћен за сто. Резач са више зубаца, постављен на вретено, окреће се великом брзином. Док се резач креће по површини, уклања вишак материјала и оставља облик иза себе.

Ово се назива субтрактивна производња. То је супротно од 3Д штампања, које гради делове слој по слој. Глодање почиње са више материјала него што је делу потребно. То га чини погодним за густе, чврсте материјале као што су метали и керамички блокови.

Кратка историја: Од ручног турпијања до масовне производње

Глодалица је претворила прецизне делове из занатске вештине у понављајући индустријски процес.

Пре машина, метални делови су обликовани ручно турпијама. Резултат је у потпуности зависио од вештине радника, тако да није било два потпуно иста дела.

Године 1818, амерички проналазач Ели Витни је направио једну од првих механичких глодалица у Њу Хејвену, Конектикат. Коришћена је за производњу делова за пушке за владине уговоре. Делови који су били идентични једни другима омогућили су замену компоненти између јединица, што је постало темељ модерне масовне производње.

Главни делови глодалице

Било да је у питању велика фабричка јединица или компактна стоматолошка машина, скоро свака глодалица је изграђена око истих основних компоненти.

Код вишеосне машине, вретено се може окретати, а радни сто се може нагињати. Ово омогућава резачу да достигне облик из више углова без поновног стезања дела, што је неопходно за сложену геометрију.

Уобичајене индустријске примене глодалица

Глодалице се користе свуда где је потребна висока тачност, сложен облик или конзистентан квалитет на више јединица.

• Опште машине: вратила, кућишта, носачи, зупчаници, брегасти вратили и клипњаче.
• Израда калупа: шупљине и језгра за калупе за бризгање, штанцање и ливење под притиском. CNC глодање је овде најчешћа метода јер површине калупа захтевају веома фину завршну обраду.
• Ваздухопловство: компоненте мотора и трупа авиона. Машине са пет оса обрађују сложену геометрију коју ови делови захтевају.
• Аутомобилска индустрија: блокови мотора, главе цилиндара, делови мењача, осовине и компоненте шасије.
• Електроника: прецизна кућишта, хладњаци, конектори и кућишта.
• Медицински уређаји: хируршки инструменти, ортопедски имплантати, стоматолошки делови и протезе.
• Енергија: вентили, лопатице турбина и велики структурни делови за нафтне, гасне и електроенергетске системе.
• Брза израда прототипова: функционални прототипови који омогућавају инжењерима да тестирају дизајн пре него што се обавежу на производњу.

Зубне глодалице: Исти принцип, другачији дизајн

Зубне глодалице користе исти принцип сечења као индустријске глодалице, али се прерађују за мале, тврде материјале, захтеве за чврсто приањање и клиничка или лабораторијска окружења.

Основна механика је идентична: фиксни радни предмет, ротирајући резач и контролисано кретање. Оно што се мења је готово све остало.

За стоматолошку ординацију или лабораторију, машина мора поуздано да производи крунице, мостове и имплантатне носаче од крхке керамике и метала, дан за даном. Зато се стоматолошки дизајни фокусирају на стабилност и приањање, а не на чисту снагу сечења.

Да бисте видели како се овај процес уклапа у стоматолошки радни ток, прочитајте наш водич о Шта је CAD/CAM машина за глодање зуба За трошкове и повраћај инвестиције, погледајте наш водич за Најбоље стоматолошке глодалице за лабораторије и употребу у ординацији .

Зашто је стабилност вретена најважнија код зубарског глодења

Стабилност вретена је фактор који највише одређује да ли ће се крхки материјал, попут стаклокерамике, одломити током глодања.

Вретено је срце сваке глодалице. У стоматолошким радовима, то је такође место где почињу многи проблеми са квалитетом. Цирконијум и стаклокерамика су тврди и крти. Ако се вретено клима, чак и мало, резач неравномерно загриза и ивица може да пукне.

Неки произвођачи машина користе стандардна вретена како би смањили трошкове. Она могу да раде за једноставне послове, али можда неће одржати сталну брзину под оптерећењем тврдих материјала. У компанији Global Dentex, ми сами пројектујемо наша високоперформансна електрична вретена и упарујемо их са сопственом логиком управљања путањом алата, тако да је стабилност сечења уграђена у машину, а не додатна.

Када процењујете глодалицу, питајте како је вретено дизајнирано и тестирано, не само колико брзо се окреће.

Кључне закључке

• Глодалица уклања материјал из чврстог блока ротирајућим резачем.
• То је субтрактивна производња, супротност 3Д штампању слој по слој.
• Његови основни делови, укључујући вретено, радни сто и стуб, заједнички су за индустријске и стоматолошке машине.
• Зубне глодалице се реконструишу за мале, тврде материјале, микронско приањање и употребу у клиникама или лабораторијама.
• Стабилност вретена је кључни фактор у производњи оштрих зубних рестаурација без пукотина.

Сарађујте са Global Dentex-ом

Ако бирате машину за глодање зуба, наш тим вам може помоћи да одаберете машину која одговара вашим материјалима и радном процесу.

Глобал Дентекс производи стоматолошке глодалице и пећи за синтеровање. Посетите www.globaldentex.com да истражите наш асортиман производа или нас контактирајте за препоруку на основу материјала са којима радите.