Šta je glodalica

Stomatološke klinike sada mogu izraditi krunicu u jednoj posjeti. Tehnologija koja stoji iza te brzine dolazi od alatne mašine koja oblikuje metalne dijelove više od 200 godina: glodalice. Razumijevanje načina rada glodalice je najbrži način da se shvati šta ona radi.

Šta je glodalica?

Glodalica je alatna mašina koja rotirajućim rezačem uklanja materijal iz čvrstog bloka sve dok ne ostane samo gotov dio.

Radni komad je čvrsto pričvršćen za stol. Rezač s više zubaca, montiran na vreteno, okreće se velikom brzinom. Dok se rezač kreće po površini, uklanja višak materijala i ostavlja oblik iza sebe.

Ovo se naziva subtraktivna proizvodnja. To je suprotno od 3D printanja, koje gradi dijelove sloj po sloj. Glodanje počinje s više materijala nego što je dijelu potrebno. To ga čini pogodnim za guste, čvrste materijale poput metala i keramičkih blokova.

Kratka historija: Od ručnog turpijanja do masovne proizvodnje

Glodalica je pretvorila precizne dijelove iz zanatske vještine u ponovljivi industrijski proces.

Prije pojave mašina, metalni dijelovi su se ručno oblikovali turpijama. Rezultat je u potpunosti zavisio od vještine radnika, tako da nijedan dio nije bio potpuno identičan.

Godine 1818., američki izumitelj Eli Whitney izgradio je jednu od prvih mehaničkih glodalica u New Havenu, Connecticut. Korištena je za proizvodnju dijelova pušaka za vladine ugovore. Dijelovi koji su bili identični jedni drugima omogućili su zamjenu komponenti između jedinica, što je postalo temelj moderne masovne proizvodnje.

Glavni dijelovi glodalice

Bilo da se radi o velikoj fabričkoj jedinici ili kompaktnoj stomatološkoj mašini, gotovo svaka glodalica je izgrađena oko istih osnovnih komponenti.

Kod višeosne mašine, vreteno se može okretati, a radni sto se može naginjati. To omogućava rezaču da dostigne oblik iz nekoliko uglova bez ponovnog stezanja dijela, što je neophodno za složenu geometriju.

Uobičajene industrijske primjene glodalica

Glodalice se koriste svugdje gdje je potrebna visoka tačnost, složen oblik ili konzistentan kvalitet na više jedinica.

• Opšti strojevi: osovine, kućišta, nosači, zupčanici, bregaste osovine i klipnjače.
• Izrada kalupa: šupljine i jezgre za kalupe za brizganje, štancanje i lijevanje pod pritiskom. CNC glodanje je ovdje najčešća metoda jer površine kalupa zahtijevaju vrlo finu završnu obradu.
• Vazduhoplovstvo: komponente motora i trupa aviona. Petoosne mašine obrađuju složenu geometriju koju ovi dijelovi zahtijevaju.
• Automobilska industrija: blokovi motora, glave cilindara, dijelovi mjenjača, osovine i komponente šasije.
• Elektronika: precizna kućišta, hladnjaci, konektori i kućišta.
• Medicinski uređaji: hirurški instrumenti, ortopedski implantati, zubni dijelovi i proteze.
• Energija: ventili, lopatice turbina i veliki strukturni dijelovi za naftne, plinske i elektroenergetske sisteme.
• Brza izrada prototipa: funkcionalni prototipovi koji omogućavaju inženjerima da testiraju dizajn prije nego što ga započnu s proizvodnjom.

Zubne glodalice: Isti princip, drugačiji dizajn

Zubne glodalice koriste isti princip rezanja kao i industrijske glodalice, ali se prepravljaju za male, tvrde materijale, zahtjeve čvrstog prianjanja i klinička ili laboratorijska okruženja.

Osnovna mehanika je identična: fiksni radni komad, rotirajući rezač i kontrolirano kretanje. Ono što se mijenja je gotovo sve ostalo.

Za stomatološku ordinaciju ili laboratoriju, mašina mora pouzdano proizvoditi krunice, mostove i implantne nosače od krhke keramike i metala, dan za danom. Zato se dizajn stomatoloških uređaja fokusira na stabilnost i prianjanje, a ne na samu snagu rezanja.

Da biste vidjeli kako se ovaj proces uklapa u stomatološki radni proces, pročitajte naš vodič o Šta je CAD/CAM zubna glodalica Za troškove i povrat ulaganja, pogledajte naš vodič za Najbolje zubne glodalice za laboratorije i upotrebu u ordinacijama .

Zašto je stabilnost vretena najvažnija kod dentalnog glodanja

Stabilnost vretena je faktor koji najviše određuje da li će se krhki materijal, poput staklokeramike, krhotina odlomiti tokom glodanja.

Vreteno je srce svake glodalice. U stomatološkim radovima, to je također mjesto gdje nastaju mnogi problemi s kvalitetom. Cirkonij i staklokeramika su tvrdi i krhki. Ako se vreteno klima, čak i malo, rezač neravnomjerno grize i rub može puknuti.

Neki proizvođači mašina koriste standardna vretena kako bi smanjili troškove. Ona mogu biti prikladna za jednostavne poslove, ali možda neće održavati konstantnu brzinu pod opterećenjem tvrdih materijala. U Global Dentexu, mi sami dizajniramo naša visokoučinkovita električna vretena i uparujemo ih s vlastitom logikom upravljanja putanjom alata, tako da je stabilnost rezanja ugrađena u mašinu, a ne dodana.

Kada procjenjujete glodalicu, pitajte kako je vreteno dizajnirano i testirano, ne samo koliko se brzo okreće.

Ključne zaključke

• Glodalica uklanja materijal iz punog bloka rotirajućim rezačem.
• To je subtraktivna proizvodnja, suprotnost 3D printanju sloj po sloj.
• Njegovi osnovni dijelovi, uključujući vreteno, radni stol i stup, dijele se s industrijskim i stomatološkim strojevima.
• Zubne glodalice se obnavljaju za male, tvrde materijale, mikronsku preciznost i upotrebu u klinikama ili laboratorijama.
• Stabilnost vretena je ključni faktor u proizvodnji čvrstih zubnih restauracija bez pukotina.

Surađujte s Global Dentexom

Ako birate zubnu glodalicu, naš tim vam može pomoći da uskladite mašinu s vašim materijalima i radnim procesom.

Global Dentex proizvodi zubne glodalice i peći za sinterovanje. Posjetite www.globaldentex.com da istražite naš asortiman proizvoda ili nas kontaktirajte za preporuku na osnovu materijala s kojima radite.