Kai platintojas įsipareigoja atstovauti dantų frezavimo staklių prekės ženklui, remdamasis vaizdo skambučiu ir specifikacijų lapu, tai yra pasitikėjimo šuolis. Kai jie atskrenda iš Meksikos, kad patys apžiūrėtų gamybos cechą, tai yra deramas kruopštumas.
Mūsų platinimo partneris Meksikoje, kuris pradėjo dirbti su mumis šių metų balandį, šių metų birželį asmeniškai apsilankė mūsų gamykloje, kad pamatytų, kaip mūsų odontologinės CAD/CAM frezavimo staklės yra projektuojamos, surenkamos ir išbandomos prieš joms pasiekiant laboratoriją ar kliniką. Šiame įraše aptariama, ką jie patikrino patys – ir kodėl tai svarbu, jei šiuo metu vertinate odontologinių frezavimo staklių gamintoją savo rinkai.
Dauguma konkuruojančių dantų frezavimo staklių prekių ženklų verpstes perka iš trečiųjų šalių tiekėjų. Mes ne. Mūsų inžinieriai aprodė svečių komandai mūsų pačių sukurtą elektrinį verpstę – maksimali galia 800 W, 10 000–60 000 aps./min. diapazoną, – pagamintą naudojant patentuotą reduktoriaus konstrukciją ir TEC išmaniąją valdymo sistemą, kuri sujungia realaus laiko algoritmus su pjovimo duomenų grįžtamuoju ryšiu.
Veleno surinkimas ir praktinis bandymas vizito metu
Elektrinio veleno mazgo tikslusis stendinis bandymas
Kodėl tai svarbu prekiautojui ar laboratorijos savininkui: veleno stabilumas ir tikslumas tiesiogiai lemia, kiek laiko dantų frezavimo staklės išliks tolerancijos ribose, kol reikės jas pakartotinai kalibruoti. Kadangi šį komponentą projektuojame ir gaminame patys, o ne perkame jį iš išorės, galime garantuoti veleno, reduktoriaus ir valdymo programinės įrangos suderinamumą – būtent čia prasideda daugumos konkurentų ilgalaikio nuoseklumo problemos.
Toliau komanda peržiūrėjo mūsų visiškai elektrinį automatinį įrankių keitiklį – 10 padėčių mūsų 5 ašių DN-H5 linijoje ir 3–6 padėčių mūsų 4 ašių staklėse – be jokio pneumatinio siurblio sistemoje.
Įrankių keitimo mechanikos peržiūra surinkimo srityje
Atidus korpuso ir vidinio įrankių keitimo mazgo patikrinimas
Tai nedidelė detalė, turinti realų poveikį eksploatacijai: nėra oro siurblio, todėl nereikia pirkti papildomos įrangos, nereikia papildomų prastovų dėl techninės priežiūros, sumažėja triukšmas klinikos patalpose ir nereikia kompresoriaus, užimančio vietą laboratorijoje, kurioje ir taip gali būti mažai vietos. Konkuruojančioms sistemoms, kurios priklauso nuo pneumatinių įrankių keitimo arba rankinio kalibravimo, per visą mašinos eksploatavimo laiką paprastai reikia gerokai daugiau priežiūros.
Specifikacijų lape nurodomas ±0,01 mm pakartotinio padėties nustatymo tikslumas 5 ašių įrenginiuose ir ±0,02 mm 4 ašių įrenginiuose. Stovint prie paleidimo stendo ir stebint, kaip kalibravimo programinė įranga realiuoju laiku seka įrankio padėtį, gaunamas kitoks įrodymas.
Svečių komanda taip pat praleido laiko mūsų gaunamų medžiagų patikros zonoje, kur prieš pradedant surinkimą tikrinami kiekvienos tiekėjo partijos komponentai – nes tikslios staklės yra tokios pat patikimos, kokios yra jose naudojamos dalys.
Dauguma pirkėjų niekada nemato šios tiekėjo veiklos dalies: 3 ašių CNC frezavimo staklių, kurias naudojame savo pačių metaliniams komponentams ir tvirtinimo detalėms apdirbti. Užuot kiekvieną dalį patikėję trečiosios šalies mechaninei dirbtuvėms, pagrindiniai komponentai yra supjaustomi mūsų pačių įranga, atliekant mūsų pačių kokybės patikras, prieš jiems pasiekiant galutinį surinkimą.
Šviežiai apdirbtas komponentas, supjaustytas mūsų pačių 3 ašių CNC įranga
Atidus korpuso ir vidinio įrankių keitimo mazgo patikrinimas
Prekiautojui tai svarbu dėl paprastos priežasties: kuo didesnę tiekimo grandinės dalį gamintojas kontroliuoja tiesiogiai, tuo mažiau kintamųjų yra gamybos laiko, detalių nuoseklumo ir kokybės kontrolės srityse. Tiekėjas, kuris viską perduoda išoriniam tiekėjui, taip pat perduoda jums ir savo riziką.
Mūsų projektavimo biure inžinieriai komandai pristatė 3D mašinos korpuso modelį programoje „SolidWorks“ – tai tas pats patentuotas išorinis dizainas, kuris iš dalies lemia mūsų įrenginių atpažįstamumą ir patentuotumą.
Šviežiai apdirbtas komponentas, supjaustytas mūsų pačių 3 ašių CNC įranga
Atidus korpuso ir vidinio įrankių keitimo mazgo patikrinimas
Be pačios apžiūros, vizitas buvo ir darbinis pokalbis. Mūsų partneris tiesiogiai paklausė apie prekių prieinamumą ir patvirtino, kad tikisi savo rinkoje parduoti daugiau nei 20 vienetų per metus, taip pat uždavė išsamių klausimų apie mūsų mėnesinius gamybos pajėgumus – tokį išsamų klausimą užduoda rimtas ilgalaikis platintojas prieš didindamas gamybą.
Toks įsipareigojimas nėra atsitiktinis įvertinimas – jis atspindi realų pasitikėjimą rinkos paklausa po kelių mėnesių produkto pristatymo, ir tai yra toks išankstinio užsakymo matomumas, kuris leidžia mums planuoti gamybą ir atsargų lygį konkrečiai pagal jų rinką, o ne laikyti tai vienkartiniu siuntiniu.
Po ekskursijos po gamyklą apsilankymas baigėsi taip, kaip dažnai tvarkomasi verslo reikalais čia, Guangdonge: kartu susėdus prie arbatos.
Šioje Kinijos dalyje arbata nėra antraeilė verslo susitikimo detalė – dažnai tai yra vieta, kur vyksta tikrasis pokalbis. Arbatos gėrimas sąmoningai sulėtina susitikimus: tai ženklas, kad santykiai yra svarbesni už sandorį ir kad abi pusės nori skirti laiko tam, kad iš tikrųjų suprastų, su kuo jos bendradarbiauja, o ne tik apsikeisti kainos pasiūlymais el. paštu. Platintojui, sprendžiančiam, kuo pasitikėti savo rinkoje ateinančius kelerius metus, tai svarbu tiek pat, kiek ir bet koks specifikacijų lapas.
Tai smulkmena, bet kartu ir ta santykių dalis, kurios negali perteikti produkto nuotrauka: žmonės už mašinų ir tai, kad su savo prekiautojais elgiamės kaip su ilgalaikiais partneriais, o ne kaip su vienkartiniais sandoriais.
Jei vertinate savo rinkai skirtus dantų frezavimo staklių gamintojus – nesvarbu, ar esate platintojas, odontologijos laboratorija ar klinikų grupė – kviečiame apsilankyti mūsų gamykloje asmeniškai, kaip tai padarė mūsų partneris Meksikoje. Greičiausias būdas sužinoti, ką iš tikrųjų perkate, yra patiems pamatyti veleno surinkimą, vidinį apdirbimą ir paleidimo procesą.
Susisiekite su mumis, kad suplanuotumėte gamyklos apsilankymą →