Kam olov yoqish yoki haddan tashqari olov yoqish? Zirkonyum sinterlashdagi nosozliklarni tashxislang va tuzating

Siz bir xil sinterlash dasturini ikki marta ishga tushirasiz. Bir xil tsirkoniy partiyasi. Bir xil pech sozlamalari. Lekin natijalar bundan ham boshqacha bo'lishi mumkin emas - bitta bo'lak xira, bo'rsimon ko'rinishga ega bo'lib, unda barcha shaffoflik yo'q, ikkinchisi esa to'q kulrang bo'lib, g'alati sirt qoplamasi bilan chiqadi va to'g'ri o'tirmaydi. Nima bo'ldi?

Javob ko'plab laboratoriyalar to'liq tushunmaydigan tushunchada yotadi: sinterlash harorati shunchaki tsirkoniyni qattiqlashtirish bilan bog'liq emas. Bu bir vaqtning o'zida shaffoflik, mustahkamlik va o'lchov aniqligini boshqaradigan markaziy o'zgaruvchidir. Va u noto'g'ri ketganda, nosozlik qaysi yo'nalishda noto'g'ri ketganiga qarab butunlay boshqacha ko'rinishi mumkin.

Zirkonyum sinterlash: Kam olov va haddan tashqari olovning belgilari va sabablari

Sirkonyumni sinterlashni köfte pishirish kabi tasavvur qiling. To'g'ri olovni tanlang va siz mukammal yakuniy mahsulotga ega bo'lasiz. Ammo agar olov juda past yoki juda yuqori bo'lsa, siz butunlay boshqa muammolarga duch kelasiz va ular butunlay qarama-qarshi yechimlarni talab qiladi.

Tasavvur qiling-a, köftelarni 100°C o'rniga 80°C da qaynatish mumkin. Ular hech qachon to'liq pishmaydi. Tashqi qismi biroz qattiqlashishi mumkin, ammo ichki qismi xom va xamirli bo'lib qoladi. Zirkonyumni yetarli darajada qizdirmaslik ham xuddi shunday ishlaydi.

Vizual imzo: Bo'r toj

Toj chang, kukun kabi ko'rinadi, yorug'lik o'tkazuvchanligi umuman yo'q. U oq bo'r yoki qattiq muzlatilgan chinni kabi ko'rinadi. Sirt teginishda biroz qo'pol yoki g'ovak bo'lib tuyulishi mumkin. Materialda hech qanday "jon" yo'q - siz surtgan dog' rangidan qat'i nazar, u tekis va jonsiz ko'rinadi.

Hajmi muammosi: Toj juda katta

Sinterlash jarayoni yakunlanmagani uchun tsirkoniy zarralari bir-biriga mahkam o'rnashib qolmadi. Toj asl hajmini ko'proq saqlab qoldi — u yetarlicha kichraymadi. Bemor uni kiyib ko'rganda, u bo'shashadi, aylanadi yoki preparatga to'g'ri o'tirmaydi. Siz remeykni ko'rmoqdasiz.

Ichkarida aslida nima bo'lyapti (Ilm-fan)

Mikroskopik darajada, tsirkoniy mayda havo cho'ntaklariga to'la - olimlar buni mikrog'ovaklik deb atashadi . Buni shimgich kabi tasavvur qiling. Bu millionlab mikroskopik bo'shliqlar yorug'likni kuchli ravishda sochadi va uning toza o'tishiga to'sqinlik qiladi. Yorug'lik to'g'ridan-to'g'ri o'tish o'rniga, barcha ichki yuzalardan aks etadi va aks etadi. Shuning uchun toj bo'rsimon ko'rinadi - bu haqiqiy xiralik muammosi emas, bu yorug'likning sochilishi.

  Endi o'sha köftelarni 120°C da juda uzoq vaqt qaynatishni tasavvur qiling. Tashqi qismi qattiqlashadi va quriydi, nachinkasi oqib chiqadi va butun narsa parchalanib ketadi. Tuzilishi keskin o'zgaradi. Zirkonyumni haddan tashqari qizdirish boshqa falokatga olib keladi.

Vizual imzo: To'q kulrang toj

Toj xira, to'q kulrang yoki loyqa jigarrang ko'rinishda paydo bo'ladi. U biroz shaffoflikka ega (yorug'lik o'tayotganini ko'rishingiz mumkin), lekin rangi noto'g'ri - xira, yuvilgan yoki kulrang tusga o'tgan. Sirt silliq ko'rinishi mumkin, ammo to'g'ri sinterlangan tojning jonliligidan mahrum. Kuydirishdan oldin qo'llanilgan bo'yoq ranglari kutilganidan butunlay boshqacha ko'rinadi.

Hajmi muammosi: Toj juda kichik

Haddan tashqari qizdirish haddan tashqari qisqarishga olib keladi. Sovutish bosqichida tsirkon juda ko'p qisqargan. Toj kerak bo'lgandan ancha kichikroq bo'lib chiqadi. U tayyorlanadigan joyga mos kelmaydi - juda qattiq yoki noto'g'ri vertikal holatda o'rnatilgan. Yana bir bor, siz qayta o'rnatyapsiz yoki qayta yasayapsiz.

Ichkarida aslida nima bo'lyapti (Ilm-fan)

Haddan tashqari haroratda tsirkoniy donalari shunchaki birlashib qolmaydi, balki haddan tashqari birlashadi . Alohida kristalli zarralar g'ayritabiiy darajada kattalashadi, bu jarayon don o'sishi deb ataladi . Donachalar juda kattalashganda, sinish ko'rsatkichi (yorug'lik material orqali qanday o'tishi) oldindan aytib bo'lmaydigan darajada o'zgaradi. Bundan tashqari, haddan tashqari qizib ketish tsirkoniyning bir qismi tetragonal fazadan monoklinik fazaga o'tadigan fazaviy o'zgarishni keltirib chiqarishi mumkin - bu o'zgarish aslida qattiqlikni pasaytiradi va mikro-yorilishga olib kelishi mumkin. Toj kulrang ko'rinadi, chunki yorug'lik endi doimiy ravishda sinmayapti - u bu yangi don chegaralari va fazaviy o'zgarishlar bilan sochilib ketmoqda.

Qaysi nosozlik bilan duch kelayotganingizni aniqlashga yordam beradigan tezkor diagnostika jadvali :

Pech 1530°C deb yozgan — Xo'sh, nega tojlaringiz mukammal emas?

Ko'pgina laboratoriyalar bu yerda umidsizlikka tushadi. Sizning pechingiz displeyi doimiy ravishda 1530°C ni ko'rsatib turadi. Siz hech qanday sozlamani o'zgartirmadingiz. Lekin to'satdan, partiyalar kam yoki ortiqcha yoqilg'i bilan chiqa boshladi. Nima bo'lyapti?

Haqiqiy muammo: Sizning termojuftingiz yolg'on gapirayotgan bo'lishi mumkin

Displey termojuft (harorat sensori) nima deyishini o'qiydi. Ammo termojuftlar eskiradi. Oylar yoki yillar davomida ishlatilgandan so'ng, ular asta-sekin kalibrlash aniqligini yo'qotadi. Panel 1530°C ni ko'rsatishi mumkin, pech ichidagi haqiqiy harorat esa atigi 1480°C — yoki u 1560°C da ishlayotgan bo'lishi mumkin va siz buni hech qachon bilmaysiz. Bu 50°C tebranish sizni mukammal sinterlashdan to'liq ishdan chiqishga o'tkazish uchun etarli.

Ikkilamchi aybdor: Zirkonni qayerga joylashtirasiz

Pech kameralari bir xil darajada qizimaydi. Odatda markazi chetlaridan issiqroq bo'ladi. Agar termojuft kamera markazidagi haroratni sezsa, lekin siz chekkaga yaqin tsirkoniyni yuklayotgan bo'lsangiz, bo'laklar pastroq samarali haroratga ega bo'ladi. Xuddi shunday, agar sizning tigelingiz noto'g'ri joylashtirilgan bo'lsa, uning atrofidagi havo oqimi o'zgaradi va bu issiqlik aylanishi yomon bo'lgan o'lik zonalarni hosil qiladi.

Isitish tezligi muammosi

Agar pech 1530°C ga yetsa ham, agar u juda tez yetib borsa (haddan tashqari agressiv rampa tezligi), tsirkonyumning tashqi yuzalari to'liq sinishi mumkin, ichki qismi esa salqin va yetarlicha qizdirilmagan holda qoladi. Oxir-oqibat qisman sinterlangan buyumga ega bo'lasiz - tashqi ko'rinishi deyarli to'g'ri ko'rinadi, lekin ichki qismi hali ham g'ovak va zaif.

Nazoratni qaytarib olish: Haqiqiy harorat aniqligiga qanday erishish mumkin

Pech displeyingizga ko'r-ko'rona ishonish bu muammoni hal qilmaydi. Yaxshi xabarmi? Siz buni bir nechta amaliy usullar bilan tekshirishingiz va tuzatishingiz mumkin.

1-usul: Fizik haroratni kuzatish (eng aniq)

PTCR (musbat harorat koeffitsienti) kalibrlash halqasidan yoki shunga o'xshash namunaviy namunadan foydalaning. Bu maxsus ishlab chiqarilgan tsirkoniy halqa bo'lib, ma'lum haroratlarda ma'lum, oldindan aytib bo'ladigan diametrgacha qisqaradi.

Mana qanday ishlaydi:

•   PTCR halqasini pechingizga (kameraning o'rtasida) oddiy partiyangiz bilan birga joylashtiring.

•   Oddiy dasturingiz yordamida to'liq sinterlash siklini ishga tushiring.

•   Sovutgandan so'ng, sinterlangan PTCR halqasining diametrini kaliperlar bilan o'lchang.

•   O'lchangan diametrni ishlab chiqaruvchining mos yozuvlar jadvali bilan taqqoslang. Bu sizga pechingiz aslida erishgan haqiqiy eng yuqori haroratni ko'rsatadi.

Bu usul termojuftni butunlay chetlab o'tadi. Siz elektron o'qishlarni emas, balki jismoniy voqelikni o'lchayapsiz.

2-usul: Vizual taqqoslash texnikasi

Malumot namunasini — ma'lum mukammal sharoitlarda sinterlangan toj yoki blokni saqlang. Yangi partiyani yoqishda, vizual ko'rinishni (shaffoflik, ranglarning to'yinganligi, sirt qoplamasi) ushbu ma'lumotnoma standarti bilan to'g'ridan-to'g'ri taqqoslang. Agar yangi buyumlaringiz sezilarli darajada boshqacha ko'rinsa, harorat o'zgarishi mumkin.

Bu usul PTCR o'lchoviga qaraganda aniqroq emas, lekin u tez va katta og'ishlarni aniqlaydi.

3-usul: Muntazam texnik xizmat ko'rsatish protokoli

Haroratning o'zgarishi to'satdan sodir bo'lmaydi. U haftalar va oylar davomida asta-sekin kuchayadi. Buning oldini olish uchun quyidagilarni bajaring:

•   Har oyda PTCR kalibrlash halqasini ishga tushiring. Har safar o'lchangan diametrni yozib oling. Kalibrlash o'zgarishi partiyalarni buzmasdan oldin seziladi.

•   Pech kamerasining muhrlanishini tekshirish. Yoriqlar yoki bo'shashgan muhrlar issiqlikning notekis chiqib ketishiga imkon beradi.

•   Isitish egri chizig'ini (rampa tezligi) tekshirish. Juda agressiv ravishda oshirib yubormasligingizga ishonch hosil qiling, bu esa zirkonyum ichida ichki/tashqi harorat gradiyentlarini yaratishi mumkin.

Haroratni boshqarish ishlab chiqarish ishonchliligini oshiradi

Har safar toj yetarlicha ishlamay yoki ortiqcha ishlamay chiqqanda, bu yo'qotilgan daromadni anglatadi - qayta ishlash, shoshilinch ishlar, bemorlarning noroziligi. Ammo bu muvaffaqiyatsizliklarning oldini olish to'g'ri monitoring amaliyoti bilan to'liq amalga oshiriladi.

Zirkonyum sinterlashda muvaffaqiyat qozongan laboratoriyalar buni omad tufayli qilishmaydi. Ular:

•   Bir qarashda kam o'q otishni haddan tashqari o'q otishni vizual ravishda qanday ajratishni biling

•   Pechning haroratini har oyda faqat displey ko'rsatkichlari bilan emas, balki jismoniy namunaviy namunalar bilan tekshiring

•   Muammolarni bartaraf etish bo'yicha hujjatlashtirilgan protseduralarga ega bo'ling, shunda texniklar partiya ishlamay qolganda nima qilish kerakligini aniq bilishadi

Aniqlik murakkab emas. Bu shunchaki izchillik va taxmin qilish o'rniga tekshirishga tayyorlik.

Sinterlashdagi nosozliklarni bartaraf etishga tayyormisiz?

Agar sizning laboratoriyangizda takroriy ravishda kam yoqilg'i sarfi yoki ortiqcha yoqilg'i sarfi kuzatilsa, biz sizga asosiy sababni aniqlashda yordam berishni istaymiz. Bizning jamoamiz aynan shu muammolarga duch kelgan yuzlab laboratoriyalar bilan ishladi va biz termojuftning siljishi, pech dizaynidagi cheklovlar yoki texnika bilan bog'liq muammolar ekanligini aniqlash uchun qanday savollar berishni bilamiz.

Biz taklif qilamiz:

•   Pech haroratini kalibrlash va sinterlashni optimallashtirish bo'yicha texnik maslahat

•   Zirkoniy ilovalari uchun maxsus ishlab chiqilgan, ilg'or harorat bir xilligi va barqarorlik xususiyatlariga ega sinterlash pechi yechimlari

•   Stomatologik pechning ishlashi va muammolarni bartaraf etish bo'yicha keng qamrovli bilim bazamizga kirish

Ushbu maqola stomatologik pechlarning muammolarini bartaraf etish bo'yicha seriyamizning bir qismidir. Ko'proq keng tarqalgan muammolar va amaliy yechimlar uchun qarang: Tish pechlarini sinterlashda keng tarqalgan muammolar va yechimlar