loading

ການໃຫ້ໄຟໜ້ອຍ ຫຼື ການໃຫ້ໄຟຫຼາຍເກີນໄປ? ວິນິດໄສ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຜົາໄໝ້ Zirconia

ສາລະບານ

ເຈົ້າໃຊ້ໂປຣແກຣມການເຜົາໄໝ້ດຽວກັນສອງເທື່ອ. ການຜະລິດເຊີໂຄເນຍຊຸດດຽວກັນ. ການຕັ້ງຄ່າເຕົາໄຟດຽວກັນ. ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ - ຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງອອກມາມີລັກສະນະທີ່ຈືດໆ, ຄືກັບດິນຈີ່ຂາວທີ່ຂາດຄວາມໂປ່ງໃສທັງໝົດ, ໃນຂະນະທີ່ອີກຊິ້ນໜຶ່ງອອກມາເປັນສີເທົາເຂັ້ມທີ່ມີໜ້າຜິວທີ່ແປກປະຫຼາດ ແລະ ບໍ່ສາມາດວາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນ?

ຄຳຕອບແມ່ນຢູ່ໃນແນວຄວາມຄິດທີ່ຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍແຫ່ງເຂົ້າໃຈຢ່າງບໍ່ຄົບຖ້ວນ: ອຸນຫະພູມການເຜົາບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ເຊີໂຄເນຍແຂງເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຕົວແປສູນກາງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທັງໝົດໃນເວລາດຽວກັນ. ແລະເມື່ອມັນຜິດພາດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວອາດຈະເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນໝົດຂຶ້ນກັບທິດທາງທີ່ມັນຜິດພາດ.

ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ: ຫ້ອງທົດລອງສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດບອກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຍິງໜ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ການຍິງຫຼາຍເກີນໄປໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືຈົນກວ່າຄຣາວຈະຢູ່ໃນປາກຂອງຄົນເຈັບແລ້ວ. ຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີທັກສະການວິນິດໄສເພື່ອຊອກຫາຄວາມແຕກຕ່າງທັນທີ - ແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງເພື່ອແກ້ໄຂມັນຢ່າງຖາວອນ.

 ການຍິງເກີນ vs

ການເຜົາໄໝ້ເຊີໂຄເນຍ: ອາການ ແລະ ສາເຫດຂອງການເຜົາໄໝ້ໜ້ອຍກວ່າປົກກະຕິ ທຽບກັບ ການເຜົາໄໝ້ເກີນປົກກະຕິ

 

ລອງຄິດເຖິງການເຜົາ zirconia ຄືກັບການປຸງແຕ່ງເຂົ້າໜົມປັງ. ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະທ່ານກໍ່ຈະໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ. ແຕ່ຖ້າຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ສູງເກີນໄປ, ທ່ານຈະພົບກັບບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ - ແລະພວກມັນຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ກົງກັນຂ້າມຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ກຳລັງຍິງໜ້ອຍ ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າເກີນໄປ

1

ລອງນຶກພາບເບິ່ງວ່າຕົ້ມເຂົ້າໜົມປັງທີ່ອຸນຫະພູມ 80°C ແທນທີ່ຈະເປັນ 100°C. ພວກມັນບໍ່ເຄີຍສຸກເຕັມທີ່. ພາຍນອກອາດຈະແຂງເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ພາຍໃນຍັງຄົງດິບ ແລະ ເປັນແປ້ງ. ການເຜົາດ້ວຍ Zirconia ກໍ່ເຮັດວຽກໃນລັກສະນະດຽວກັນ.

ລາຍເຊັນທາງສາຍຕາ: ມົງກຸດສີດຳ

ເປືອກຫຸ້ມເບິ່ງຄືວ່າມີຝຸ່ນ, ຄືກັບຜົງ, ຂາດການສົ່ງແສງເລີຍ. ມັນເບິ່ງຄືກັບດິນສໍຂາວ ຫຼື ພອລເລນທີ່ມີນ້ຳຕານໜາ. ພື້ນຜິວອາດຈະຮູ້ສຶກຫຍາບ ຫຼື ມີຮູຂຸມຂົນເລັກນ້ອຍເມື່ອສຳຜັດ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບໍ່ມີ "ຊີວິດ" - ມັນເບິ່ງຄືວ່າຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີຊີວິດຊີວາ, ບໍ່ວ່າສີຂອງສີທີ່ເຈົ້າທາຈະແມ່ນຫຍັງກໍຕາມ.

ບັນຫາຂະໜາດ: ມົງກຸດໃຫຍ່ເກີນໄປ

ເນື່ອງຈາກຂະບວນການເຜົາບໍ່ໄດ້ສຳເລັດ, ອະນຸພາກເຊີໂຄເນຍຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ມົງກຸດຍັງຄົງຮັກສາປະລິມານເດີມໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ - ມັນບໍ່ຫົດຕົວພຽງພໍ. ເມື່ອຄົນເຈັບລອງໃສ່, ມັນຈະວ່າງ, ໝຸນ, ຫຼື ບໍ່ສາມາດວາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການກະກຽມ. ທ່ານກຳລັງຊອກຫາການສ້າງຄືນໃໝ່.

ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ (ວິທະຍາສາດ)

ໃນລະດັບຈຸລະທັດ, ເຊີໂຄເນຍເຕັມໄປດ້ວຍຖົງອາກາດນ້ອຍໆ - ສິ່ງທີ່ນັກວິທະຍາສາດເອີ້ນວ່າ microporosity . ລອງຄິດເບິ່ງມັນຄືກັບຟອງນໍ້າ. ຊ່ອງວ່າງຈຸລະທັດຫຼາຍລ້ານຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້ກະຈາຍແສງຢ່າງຮຸນແຮງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຜ່ານໄປໄດ້ຢ່າງສະອາດ. ແສງສະທ້ອນ ແລະ ສະທ້ອນອອກຈາກພື້ນຜິວພາຍໃນທັງໝົດແທນທີ່ຈະເດີນທາງຜ່ານໄປໂດຍກົງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮືອນຍອດເບິ່ງຄືວ່າເປັນຫີນປູນ - ມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາຄວາມທຶບແສງທີ່ແທ້ຈິງ, ມັນແມ່ນການກະແຈກກະຈາຍແສງ.

ການຍິງເກີນ ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ

2

  ບັດນີ້ລອງນຶກພາບເບິ່ງວ່າການຕົ້ມເຂົ້າໜົມປັງເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ອຸນຫະພູມ 120°C ດົນເກີນໄປ. ພາຍນອກຈະແຂງ ແລະ ຫ່ຽວແຫ້ງ, ໄສ້ຈະຮົ່ວອອກ, ແລະ ທັງໝົດກໍ່ແຕກອອກ. ໂຄງສ້າງຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເຜົາ Zirconia ຫຼາຍເກີນໄປຈະສ້າງໄພພິບັດທີ່ແຕກຕ່າງ.

ລາຍເຊັນທາງສາຍຕາ: ມົງກຸດສີເທົາເຂັ້ມ

ມົງກຸດຈະອອກມາເປັນສີເທົາເຂັ້ມ ຫຼື ສີນ້ຳຕານຂຸ່ນ. ມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສບາງຢ່າງ (ທ່ານສາມາດເຫັນແສງຜ່ານໄດ້), ແຕ່ສີມັນຜິດ - ຈືດໆ, ຈືດໆ, ຫຼື ປ່ຽນໄປເປັນສີເທົາ. ໜ້າດິນອາດຈະເບິ່ງລຽບແຕ່ຂາດຊີວິດຊີວາຂອງມົງກຸດທີ່ຖືກເຜົາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສີຍ້ອມທີ່ທາກ່ອນການເຜົາຈະເບິ່ງແຕກຕ່າງຈາກທີ່ຄາດໄວ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ບັນຫາຂະໜາດ: ມົງກຸດນ້ອຍເກີນໄປ

ການເຜົາເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປ. ເຊີໂຄເນຍຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປໃນໄລຍະການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ມົງກຸດຈະອອກມານ້ອຍກວ່າທີ່ຄວນຈະເປັນ. ມັນຈະບໍ່ພໍດີກັບການກະກຽມ - ແໜ້ນເກີນໄປ, ຫຼືວາງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ທ່ານກຳລັງຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ ຫຼື ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່.

ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ (ວິທະຍາສາດ)

ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປ, ເມັດເຊີໂຄເນຍບໍ່ພຽງແຕ່ຈະລວມຕົວກັນເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນ ກໍ່ຈະ ລວມຕົວກັນຫຼາຍເກີນໄປ . ອະນຸພາກຜລຶກແຕ່ລະອັນຈະເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນຢ່າງຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ ການເຕີບໂຕຂອງເມັດ . ເມື່ອເມັດມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດັດຊະນີການຫັກເຫ (ວິທີທີ່ແສງໂຄ້ງຜ່ານວັດສະດຸ) ຈະປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປສາມາດກະຕຸ້ນ ການຫັນປ່ຽນໄລຍະ ທີ່ເຊີໂຄເນຍບາງສ່ວນປ່ຽນຈາກໄລຍະ tetragonal ໄປເປັນໄລຍະ monoclinic - ການຫັນປ່ຽນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂະໜາດນ້ອຍ. ມົງກຸດເບິ່ງເປັນສີເທົາເພາະວ່າແສງບໍ່ໄດ້ຫັກເຫຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອີກຕໍ່ໄປ - ມັນຖືກກະແຈກກະຈາຍໂດຍຂອບເຂດເມັດໃໝ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງໄລຍະເຫຼົ່ານີ້.

ນີ້ແມ່ນ ຕາຕະລາງການວິນິດໄສໂດຍຫຍໍ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ທ່ານກຳລັງປະສົບຢູ່ :

ລັກສະນະ ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້ ເກີນໄຟ
ຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາ ເປັນດິນຂາວ, ເປັນຜົງ, ໃສໝົດ, ຂາວຈືດໆ ສີເທົາຈືດໆ, ຂີ້ຕົມ, ສີຈືດໆ, ຜິວຈືດໆ
ບັນຫາຂະໜາດ/ຄວາມພໍດີ ມົງກຸດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໝຸນ ຫຼື ວ່າງໃນເວລາກະກຽມ ມົງກຸດນ້ອຍເກີນໄປ, ນັ່ງບໍ່ພໍ ຫຼື ແໜ້ນເກີນໄປ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ/ຄວາມທົນທານ ມີຮູພຸນ, ແຕກງ່າຍ, ມັກຈະແຕກ ແຂງແຕ່ອາດຈະມີຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ

ເຕົາໄຟບອກວ່າ 1530°C—ສະນັ້ນເປັນຫຍັງມົງກຸດຂອງເຈົ້າຈຶ່ງບໍ່ສົມບູນແບບ?

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຄົນຮູ້ສຶກອຸກໃຈ. ຈໍສະແດງຜົນເຕົາອົບຂອງເຈົ້າອ່ານໄດ້ 1530°C ຢູ່ສະເໝີ. ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໃດໆ. ແຕ່ທັນໃດນັ້ນ, ກຸ່ມເຕົາອົບກໍ່ອອກມາມີຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ ຫຼື ຮ້ອນເກີນໄປ. ມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນ?

ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ: ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງເຈົ້າອາດຈະຕົວະ

ຈໍສະແດງຜົນຈະອ່ານສິ່ງທີ່ ເທີໂມຄັບເປິ້ນ (ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ) ບອກມັນ. ແຕ່ເທີໂມຄັບເປິ້ນຈະເກົ່າ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ຫຼາຍເດືອນ ຫຼື ຫຼາຍປີ, ພວກມັນຄ່ອຍໆສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ແຜງອາດຈະສະແດງ 1530°C ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕົວຈິງພາຍໃນເຕົາອົບແມ່ນພຽງແຕ່ 1480°C - ຫຼືມັນອາດຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1560°C ແລະທ່ານຈະບໍ່ຮູ້ເລີຍ. ການສັ່ນສະເທືອນ 50°C ນີ້ແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນທ່ານຈາກການເຜົາທີ່ສົມບູນແບບໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນ.

ຜູ້ກະທຳຜິດທີສອງ: ບ່ອນທີ່ເຈົ້າວາງ Zirconia

ຫ້ອງເຕົາໄຟບໍ່ຮ້ອນສະໝໍ່າສະເໝີ. ສູນກາງມັກຈະຮ້ອນກວ່າຂອບ. ຖ້າເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມຮັບຮູ້ອຸນຫະພູມຢູ່ສູນກາງຫ້ອງ ແຕ່ທ່ານກຳລັງໂຫຼດເຊີໂຄເນຍໃກ້ກັບຂອບ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະມີອຸນຫະພູມທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳກວ່າ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ຖ້າໝໍ້ຕົ້ມຂອງທ່ານຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ດີ, ກະແສລົມອ້ອມຮອບມັນຈະປ່ຽນໄປ, ສ້າງເຂດຕາຍທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.

ບັນຫາຄວາມໄວໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຕົາໄຟຈະຮອດ 1530°C, ຖ້າມັນຮອດໄວເກີນໄປ (ອັດຕາການປ່ຽນໄວເກີນໄປ), ໜ້າຜິວດ້ານນອກຂອງ zirconia ຂອງທ່ານສາມາດເຜົາໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນຍັງເຢັນ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຈະໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຜົາບາງສ່ວນ - ດ້ານນອກເບິ່ງຄືວ່າເກືອບຈະຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ພາຍໃນມັນຍັງມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ ອ່ອນແອ.

ການຄວບຄຸມຄືນ: ວິທີການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແທ້ຈິງ

ຄວາມເຊື່ອທີ່ຕາບອດໃນຈໍສະແດງຜົນເຕົາໄຟຂອງເຈົ້າຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ຂ່າວດີບໍ? ເຈົ້າສາມາດກວດສອບ ແລະ ແກ້ໄຂມັນໄດ້ດ້ວຍເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງບາງຢ່າງ.

ວິທີທີ່ 1: ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມທາງກາຍະພາບ (ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ)

ໃຊ້ວົງແຫວນປັບທຽບ PTCR (ສຳປະສິດອຸນຫະພູມບວກ) ຫຼື ຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ແມ່ນວົງແຫວນເຊີໂຄເນຍທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຫົດຕົວລົງເປັນ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຮູ້ຈັກ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້ ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ.

ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກຂອງມັນ:

  ວາງວົງແຫວນ PTCR ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບຂອງທ່ານ (ຢູ່ໃຈກາງຫ້ອງ) ຄຽງຄູ່ກັບຊຸດປົກກະຕິຂອງທ່ານ.

  ດໍາເນີນຮອບວຽນການເຜົາຜະນຶກທີ່ສົມບູນໂດຍໃຊ້ໂປຣແກຣມປົກກະຕິຂອງທ່ານ.

  ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງແລ້ວ, ໃຫ້ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນ PTCR ທີ່ຖືກ sintered ດ້ວຍ calipers.

  ປຽບທຽບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ວັດແທກໄດ້ກັບຕາຕະລາງອ້າງອີງຂອງຜູ້ຜະລິດ. ອັນນີ້ບອກທ່ານເຖິງອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຕົາໄຟຂອງທ່ານບັນລຸໄດ້ຕົວຈິງ.

ວິທີການນີ້ຂ້າມເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມໄດ້ທັງໝົດ. ທ່ານກຳລັງວັດແທກຄວາມເປັນຈິງທາງກາຍະພາບ, ບໍ່ແມ່ນການອ່ານຄ່າທາງອີເລັກໂທຣນິກ.

ວິທີທີ 2: ເຕັກນິກການປຽບທຽບພາບ

ຮັກສາຕົວຢ່າງອ້າງອີງ - ມົງກຸດ ຫຼື ທ່ອນທີ່ຖືກເຜົາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຮູ້ຈັກ. ເມື່ອທ່ານເຜົາຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ໃຫ້ປຽບທຽບຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ (ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄວາມອີ່ມຕົວຂອງສີ, ຜິວໜ້າ) ໂດຍກົງກັບມາດຕະຖານອ້າງອີງນີ້. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ຂອງທ່ານເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ອຸນຫະພູມອາດຈະຜິດປົກກະຕິ.

ວິທີການນີ້ມີຄວາມແນ່ນອນໜ້ອຍກວ່າການວັດແທກ PTCR, ແຕ່ມັນໄວ ແລະ ກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ.

ວິທີທີ 3: ໂປໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ. ມັນຈະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍອາທິດ ແລະ ຫຼາຍເດືອນ. ປ້ອງກັນມັນໂດຍການ:

  ໃຊ້ວົງແຫວນປັບທຽບ PTCR ທຸກໆເດືອນ. ບັນທຶກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການວັດແທກກ່ອນທີ່ມັນຈະທຳລາຍກຸ່ມຕ່າງໆ.

  ກຳລັງກວດສອບການປະທັບຕາຂອງຫ້ອງເຕົາໄຟ. ຮອຍແຕກ ຫຼື ປະທັບຕາວ່າງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລະບາຍອອກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

  ກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານ (ອັດຕາການປ່ຽນທິດທາງ). ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານບໍ່ໄດ້ປ່ຽນທິດທາງຢ່າງຮຸນແຮງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມພາຍໃນ/ພາຍນອກພາຍໃນເຊີໂຄເນຍໄດ້.

 

ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ: ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາອຸນຫະພູມໄດ້ໂດຍການຄາດເດົາ. ການວິນິດໄສທີ່ຊັດເຈນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການເຜົາໄໝ້ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ

ທຸກໆຄັ້ງທີ່ເຮືອນຍອດແຂ້ວອອກມາເຮັດວຽກໜ້ອຍ ຫຼື ເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນສະແດງເຖິງການສູນເສຍລາຍຮັບ - ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ວຽກທີ່ຮີບຮ້ອນ, ຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງຄົນເຈັບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຫ້ອງທົດລອງທີ່ດີເລີດໃນການເຜົາ zirconia ບໍ່ໄດ້ເຮັດມັນດ້ວຍໂຊກ. ພວກເຂົາ:

  ຮູ້ວິທີແຍກແຍະການຍິງໜ້ອຍລົງຈາກການຍິງເກີນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ

  ກວດສອບອຸນຫະພູມເຕົາອົບຂອງເຂົາເຈົ້າທຸກໆເດືອນດ້ວຍຕົວຢ່າງອ້າງອີງທາງກາຍະພາບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສະແດງຜົນການອ່ານເທົ່ານັ້ນ

  ມີຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ບັນທຶກໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຕ້ອງເຮັດແນວໃດເມື່ອຊຸດເຄື່ອງລົ້ມເຫຼວ

ຄວາມແນ່ນອນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຍາກ. ມັນພຽງແຕ່ເປັນຄວາມສອດຄ່ອງ - ແລະ ຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະກວດສອບແທນທີ່ຈະສົມມຸດຕິຖານ.

ພ້ອມທີ່ຈະລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຜົາໄໝ້ແລ້ວບໍ?

ຖ້າຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານກຳລັງປະສົບກັບກຸ່ມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ, ພວກເຮົາຢາກຊ່ວຍທ່ານໃນການວິນິດໄສສາເຫດຕົ້ນຕໍ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຫ້ອງທົດລອງຫຼາຍຮ້ອຍແຫ່ງທີ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ແລະ ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຄວນຖາມຄຳຖາມຫຍັງເພື່ອຊີ້ບອກວ່າມັນເປັນການເຄື່ອນທີ່ຂອງເທີໂມຄັບເປິ້ນ, ຂໍ້ຈຳກັດໃນການອອກແບບເຕົາອົບ, ຫຼື ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກ.

ພວກເຮົາສະເໜີ:

  ການປຶກສາຫາລືດ້ານເຕັກນິກກ່ຽວກັບການປັບທຽບອຸນຫະພູມເຕົາອົບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຜົາໄໝ້

  ວິທີແກ້ໄຂເຕົາເຜົາທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊີໂຄເນຍ, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດຄວາມສະເໝີພາບຂອງອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ

  ເຂົ້າເຖິງພື້ນຖານຄວາມຮູ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຕົາອົບແຂ້ວ

ລອງມາເວົ້າກ່ຽວກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການເຜົາໄໝ້ຂອງທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືເປັນຄວາມລັບໃນມື້ນີ້.

 

ບົດຄວາມນີ້ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາເຕົາອົບແຂ້ວ. ສຳລັບບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ, ເບິ່ງ: ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂໃນການເຜົາໄໝ້ເຕົາຟັນແຂ້ວ

ປະຕິຕໍ່ໄປ
ບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຍ້ອມສີເຮືອນຍອດ Zirconia ທົ່ວໄປ 5 ຢ່າງ
ການປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງ Zirconia: ສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ
ຕໍ່ໄປ
ແນະນຳສຳລັບທ່ານ
ບໍ່​ມີ​ຂໍ້​ມູນ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ບໍ່​ມີ​ຂໍ້​ມູນ

ຫ້ອງການເພີ່ມ: ຫໍຄອຍຕາເວັນຕົກຂອງ Guomei Smart City, No.33 Juxin Street, Haizhu District, Guangzhou ຈີນ

ໂຮງງານເພີ່ມເຕີມ: ສວນອຸດສາຫະກໍາ Junzhi, ເມືອງ Baoan, ເມືອງ Shenzhen ຈີນ

ຕິດຕໍ່
ຜູ້ຕິດຕໍ່: Eric Chen
ອີເມວ:sales@globaldentex.com
WhatsApp: +86 199 2603 5851
ລິຂະສິດ © 2026 DNTX ເທັກໂນໂລຢີ | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌
Customer service
detect