Terceirizar restaurações ou insistir em métodos de produção tradicionais? Provavelmente você está lidando com desperdício de materiais em trabalhos malfeitos, retrabalho constante devido a encaixes imprecisos, qualidade inconsistente que decepciona os pacientes e atrasos que prejudicam o ritmo e os lucros do seu laboratório. É um saco, não é? Mas, em 2026, os laboratórios estão se libertando, escolhendo entre fresagem CAD/CAM e impressão 3D — ou combinando-as de forma inteligente — para produzir próteses, coroas e pontes digitais incríveis com mais rapidez e qualidade do que nunca.
Este guia de fácil leitura explica as diferenças sem complicações técnicas. Você entenderá por que a fresagem geralmente garante a resistência ideal para peças duráveis, enquanto a impressão economiza tempo e dinheiro em protótipos rápidos. Prepare-se — esta pode ser a atualização que transformará seu laboratório em um dos favoritos dos pacientes e uma máquina de fazer dinheiro.
• Comparações diretas de resistência, precisão, velocidade, custo e desperdício — para ajudar você a identificar o que é perfeito para o seu trabalho diário.
• Quando a fresagem é o método predominante para próteses permanentes e duráveis, como coroas e pontes (e quando se imprimem peças provisórias ou para testes).
• Tendências imperdíveis para 2026: configurações híbridas que estão transformando os laboratórios para melhor, com dicas para começar.
• Conselhos práticos para incorporar tecnologia interna, como nossa série DN , para reduzir refilmagens, acelerar a produção e impulsionar seus resultados financeiros.
Seja você proprietário de um laboratório de prótese dentária sonhando com a expansão, dentista ou prostodontista em busca de resultados confiáveis que os pacientes adoram, ou técnico cansado de retrabalho e pronto para dias mais tranquilos e gratificantes, este guia está repleto de dicas práticas para impulsionar seu consultório.
Vamos direto ao assunto com uma tabela simples que compara fresagem e impressão 3D. Sem jargões técnicos complicados — apenas o que realmente impacta o dia a dia do seu laboratório, da satisfação do paciente ao seu bolso.
| Aspecto | Fresagem (ex: série DN) | Impressão 3D | O melhor em 2026? |
|---|---|---|---|
| Resistência e durabilidade | Topos para restaurações permanentes — blocos densos como zircônia/PMMA oferecem maior resistência à fratura e suportam a mastigação diária. | Boas para temperaturas baixas, mas as resinas geralmente deixam a desejar em termos de resistência a longo prazo. | Fresagem para coroas, pontes e bases de próteses dentárias. |
| Precisão e Ajuste | Super confiável (padrão ±0,01 mm); margens mínimas que se encaixam perfeitamente sempre. | Ótimo para formas complexas, mas pode variar dependendo da impressora. | Empate — a moagem costuma ser mais previsível |
| Velocidade | Rápido para dentes individuais (normalmente de 10 a 30 minutos por coroa de zircônia) | Excelente para processar vários lotes ou para testes rápidos. | Depende do volume — impressão para grandes tiragens. |
| Resíduos de materiais | Um pouco mais caro que sobras do disco | Quase zero — constrói apenas o que você precisa. | Impressão 3D |
| Custo por unidade | Mais investimento inicial em materiais/equipamentos, mas permite cobrar preços premium. | Resinas mais baratas, ideais para trabalhos em grande volume ou com orçamento limitado. | Impressão 3D para temperaturas |
| Flexibilidade de design | Sólido, mas o tamanho da ferramenta pode limitar alguns detalhes complexos. | Inigualável para recortes e geometrias ousadas. | Impressão 3D |
| Melhores aplicativos | Próteses permanentes que duram — coroas, pontes, dentaduras resistentes. | Provas, modelos temporários, guias ou estojos econômicos | Híbrido para cargas de trabalho mistas |
Esta análise mostra a fresagem como uma opção vantajosa quando se necessita de restaurações em que os pacientes possam confiar dia após dia. Pense em uma coroa de zircônia: fresada a partir de um bloco sólido, ela adquire uma estrutura densa que resiste a rachaduras melhor do que muitas opções impressas, como confirmam comparações recentes. Por outro lado, se você estiver produzindo protótipos para próteses digitais , a abordagem camada por camada da impressão significa menos sujeira e resultados mais rápidos, muitas vezes reduzindo drasticamente os custos de material nessas peças preliminares.
A precisão é uma questão controversa, pois ambos os métodos podem proporcionar encaixes clinicamente excelentes, mas a usinagem controlada oferece uma vantagem extra em termos de consistência — imagine menos ajustes em uma ponte porque as margens são perfeitas. A velocidade está diretamente relacionada à escala do seu laboratório: casos individuais são concluídos rapidamente com os ciclos de 10 a 30 minutos da usinagem, enquanto a impressão se torna a opção ideal quando você precisa produzir peças em lote para um dia movimentado na clínica.
Desperdício e custo? A impressão ganha disparado em eficiência, usando apenas a resina necessária e mantendo os preços por unidade baixos para trabalhos de grande volume. A flexibilidade de design também se estende à impressão — aqueles recortes complicados em próteses parciais são fáceis de fazer, permitindo lidar com casos complexos que poderiam desafiar a fresagem tradicional.
Mas aqui está o ponto crucial: em estudos, coroas fresadas geralmente apresentam maior precisão, embora as impressas possam ter uma ligeira vantagem em termos de encaixe interno para alguns designs. Não existe uma solução única para todos os casos, mas entender essas nuances pode evitar dores de cabeça e gastos desnecessários.
Os pacientes não querem restaurações que pareçam boas apenas por um mês — eles querem restaurações que sejam naturais e que resistam às refeições, conversas e ao dia a dia. Essa é a grande vantagem da fresagem. Ao esculpir blocos sólidos e pré-curados, cria-se peças superdensas que suportam a força da mordida sem rachar facilmente. Para coroas ou pontes de zircônia, isso significa maior durabilidade, comprovada por comparações que mostram que as opções fresadas superam muitas alternativas.
Um técnico nos contou como a fresagem de próteses digitais acelerou o processo de semanas para dias, aumentando as indicações, já que os pacientes elogiaram o conforto. Com fusos de alta velocidade (até 60.000 RPM) e trocadores automáticos de ferramentas, nossa série DN facilita muito o processo, atingindo precisão de ±0,01 mm em tudo, desde facetas até implantes.
Mas o desperdício de material proveniente de sobras de discos pode se acumular se o encaixe dos trabalhos não for feito de forma inteligente. Mesmo assim, para procedimentos permanentes como restaurações sobre implantes , a recompensa em termos de longevidade vale a pena, especialmente quando os pacientes voltam sorrindo em vez de reclamando.
ODN-H5Z O sistema híbrido alterna perfeitamente entre os modos úmido e seco, ideal para vitrocerâmica em uma aplicação e zircônia em outra. Combine-o com oDN-D5Z Para uma velocidade de fabricação ultrassilenciosa (~50 dB) em zircônia, produzindo coroas em 10 a 18 minutos. Esses equipamentos se integram ao fluxo de trabalho digital para próteses dentárias 3Shape , transformando seu laboratório em uma potência.
Amplie seus horizontes: a fresagem não é apenas uma tecnologia — é um fator de lucro. Laboratórios relatam o dobro da produtividade sem a necessidade de pessoal adicional, graças à redução de erros e ciclos mais rápidos. Se seus casos tendem a ser de próteses definitivas, essa é a sua vantagem competitiva.
Ao optar pela impressão 3D, o foco passa a ser velocidade e economia, principalmente quando a resistência não é a prioridade. A construção camada por camada significa praticamente zero desperdício — ideal para protótipos, peças temporárias ou guias que exigem múltiplas unidades rapidamente e com orçamento limitado. As resinas são baratas, muitas vezes reduzindo os custos pela metade em grandes volumes, em comparação com a usinagem de blocos.
Provas de próteses parciais em lote? A impressão produz várias de uma só vez com detalhes como retenções que a fresagem poderia não incluir, agilizando a aprovação do paciente e evitando retrabalhos dispendiosos. A flexibilidade é enorme — projete formatos complexos sem restrições de ferramentas, ideal para pilares personalizados ou próteses parciais complexas.
Uma clínica compartilhou como a impressão reduziu pela metade o tempo gasto nas etapas de confecção de próteses totais , permitindo atender mais casos sem necessidade de horas extras. É uma tecnologia inovadora e moderna, que atrai pacientes em busca do que há de mais recente.
Mas, para peças permanentes, as resinas geralmente deixam a desejar em termos de durabilidade a longo prazo, podendo rachar sob cargas pesadas, o que leva a mais devoluções. O pós-processamento adiciona etapas, e as opções de materiais ainda estão se expandindo em comparação com a variedade da usinagem. Se você domina a temperatura ou os guias, a impressão 3D é imbatível; para trabalhos duradouros, combine-a com a usinagem.
Os laboratórios adoram imprimir para gabinetes econômicos, relatando reduções de custo de 20 a 30% nas temperaturas. Não é perfeito, mas para resultados rápidos, é excelente.
Em 2026, o cenário é repleto de soluções híbridas — laboratórios que combinam fresagem e impressão para aproveitar o melhor dos dois mundos. Por que escolher quando você pode imprimir protótipos rápidos para obter feedback instantâneo e, em seguida, fresar peças finais robustas e duráveis? Isso reduz as refabricações em 30 a 50% e aumenta a produtividade para diversas cargas de trabalho.
Relatórios preveem um crescimento de 20% ao ano para próteses híbridas, impulsionado por softwares como o fluxo de trabalho digital para próteses da Ivoclar, que integra tudo perfeitamente. Seu laboratório: imprima uma prova virtual rapidamente, aprove, fresa a zircônia durante a noite — pacientes satisfeitos, lucros em alta.
Pensando em um modelo híbrido? Comece com nossa série DN para fresagem de núcleos e adicione uma impressora para controle de temperatura. O retorno sobre o investimento (ROI) é alcançado em poucos meses graças à eficiência. Treinamento? Fácil com suporte, capacitando sua equipe rapidamente. Desafios como custos de instalação desaparecem com o financiamento.
É emocionante: posicione seu laboratório como inovador, atraindo mais negócios em um mercado visual.
Sua escolha? Se opções permanentes como coroas de zircônia ou próteses totais escalonadas predominam, a fresagem comDN-H5Z ouDN-D5Z É fundamental: durável, preciso e que constrói reputação.
Para temperaturas/guias, a baixa geração de resíduos e a velocidade da impressão são imbatíveis. Orçamento apertado? Comece imprimindo e adicione a fresagem depois.
Para crescimento, regras híbridas — impressão para ideação, fresagem para estampagem. Considere espaço, habilidades e casos de uso. Laboratórios pequenos adoram a DN-W4Z Pro para cerâmica; os maiores prosperam com...DN-H5Z versatilidade.
Vantagens da fresagem: Resistência, qualidade, fidelidade. Desvantagens: Desperdício, custo. Vantagens da impressão: Eficiência, flexibilidade, economia. Desvantagens: Limitações de resistência, pós-processamento.
Experimente uma demonstração — veja um aumento de 2 a 3 vezes na produção. Em 2026, isso o manterá à frente da concorrência, encantando os pacientes e superando os rivais.
Não se prenda às antigas frustrações. Fresagem, impressão ou métodos híbridos podem reduzir drasticamente o desperdício, acelerar o processo e criar restaurações que os pacientes adoram. Entre em contato conosco para uma demonstração gratuita ou uma conversa — descubra como a série DN se encaixa no seu negócio e comece a aumentar seus lucros hoje mesmo. Seu laboratório de sucesso está a um passo de distância!