Фрезерование против 3D-печати в 2026 году: что победит в производстве коронок, мостов и цифровых протезов?

Вы отдаете изготовление протезов на аутсорсинг или придерживаетесь старых методов производства? Вероятно, вы сталкиваетесь с растратой материалов на неудачные заказы, постоянными переделками из-за некачественной подгонки, непостоянным качеством, которое разочаровывает пациентов, и задержками, которые сводят на нет темпы работы и прибыль вашей лаборатории. Это неприятно, не правда ли? Но в 2026 году лаборатории освобождаются от этих ограничений, выбирая между фрезерованием с использованием CAD/CAM-технологий и 3D-печатью — или умело комбинируя их — чтобы создавать потрясающие цифровые протезы , коронки и мосты быстрее и лучше, чем когда-либо.

В этом простом для понимания руководстве без излишней технической сложности объясняются различия. Вы поймете, почему фрезерование часто обеспечивает необходимую прочность для долговечных изделий, а печать экономит время и деньги на быстром изготовлении прототипов. Приготовьтесь — это может стать тем обновлением, которое превратит вашу лабораторию в любимое место пациентов и источник прибыли.

Что вы узнаете из этого руководства

• Прямое сравнение по прочности, точности, скорости, стоимости и количеству отходов — чтобы помочь вам выбрать идеальный вариант для вашей повседневной работы.

• Когда фрезерование является предпочтительным методом для изготовления долговечных постоянных протезов, таких как коронки и мосты (а также при печати на камнях для примерки или временного использования)

• Актуальные тренды 2026 года: гибридные системы, меняющие лаборатории к лучшему, с советами по началу работы.

• Практические советы по внедрению собственных технологий, таких как наша серия DN , для сокращения количества ремейков, увеличения объемов производства и повышения прибыли.

Независимо от того, являетесь ли вы владельцем зуботехнической лаборатории, мечтающим о расширении, врачом клиники или протезистом, стремящимся к надежным результатам, которые нравятся пациентам, или техником, уставшим от переделок и готовым к более спокойным и плодотворным дням, — это руководство содержит множество полезных советов, которые помогут вам оживить вашу практику.

Прямое сравнение: ключевые различия, имеющие значение.

Давайте сразу перейдем к простой таблице, которая сравнивает фрезерование и 3D-печать. Никакой сложной технической терминологии — только то, что влияет на повседневную работу вашей лаборатории, от удовлетворенности пациентов до вашего кошелька.

Этот анализ показывает, что фрезерование выигрывает, когда вам нужны реставрации, которым пациенты могут доверять изо дня в день. Взять, к примеру, коронку из диоксида циркония: изготовленная из цельного блока, она приобретает плотную структуру, которая лучше противостоит трещинам, чем многие варианты, напечатанные на 3D-принтере, что подтверждают недавние сравнительные исследования. С другой стороны, если вы изготавливаете пробные протезы для цифровых моделей , послойный подход печати означает меньше грязи и более быстрые результаты, часто значительно снижая затраты на материалы для этих предварительных образцов.

Точность — здесь вопрос спорный, поскольку оба метода позволяют добиться идеальной клинической посадки, но контролируемая обработка фрезером обеспечивает дополнительное преимущество в стабильности — представьте себе меньше корректировок при изготовлении мостовидного протеза, потому что края идеально ровные. Скорость зависит от масштаба вашей лаборатории: при фрезеровании отдельные случаи выполняются очень быстро, циклы занимают от 10 до 30 минут, в то время как печать доминирует при пакетной обработке временных протезов для загруженного рабочего дня в клинике.

Отходы и затраты? Печать однозначно выигрывает по эффективности, используя только необходимое количество смолы и поддерживая низкие цены за единицу продукции при больших объемах работы. Гибкость дизайна также обеспечивается печатью — сложные поднутрения в частичных протезах легко обрабатываются, позволяя решать сложные задачи, которые могут оказаться невыполнимыми при традиционном фрезеровании.

Но вот в чем загвоздка: в исследованиях фрезерованные коронки часто демонстрируют более высокую точность, хотя напечатанные на 3D-принтере коронки могут немного превосходить их по внутренней посадке в некоторых моделях. Это не универсальное решение, но понимание этих нюансов может избавить вас от головной боли и сэкономить деньги.

Почему фрезерование часто оказывается наиболее эффективным методом для долговечной реставрации

Пациенты не хотят реставраций, которые хорошо выглядят месяц, — им нужны такие, которые ощущаются естественно и выдерживают прием пищи, разговоры и повседневную жизнь. Именно в этом и заключается преимущество фрезерования. Вырезая из цельных, предварительно отвержденных блоков, оно создает сверхплотные детали, которые выдерживают жевательные нагрузки, не трескаясь легко. Для циркониевых коронок или мостовидных протезов это означает более высокую прочность, что подтверждается сравнениями, показывающими, что фрезерованные варианты превосходят многие альтернативы.

Один из техников рассказал нам, как цифровая фрезеровка зубных протезов ускорила процесс с недель до дней, увеличив количество рекомендаций, поскольку пациенты восторженно отзывались о комфорте. Благодаря высокоскоростным шпинделям (до 60 000 об/мин) и автоматическим устройствам смены инструмента, наша серия DN делает этот процесс невероятно простым — обеспечивая точность ±0,01 мм для всего, от виниров до имплантатов.

Однако отходы от обрезков дисков могут накапливаться, если не грамотно планировать работы. Тем не менее, для постоянных протезов, таких как протезы на имплантатах , выгода в виде долговечности того стоит, особенно когда пациенты возвращаются с улыбкой, а не с жалобами.

ОнDN-H5Z Гибридный режим плавно переключается между сухим и влажным режимами, идеально подходит для работы со стеклокерамикой, а затем с цирконием. Используйте его в сочетании с...DN-D5Z Благодаря сверхтихой работе (~50 дБ) и высокой скорости обработки циркония, коронки изготавливаются за 10-18 минут. Они интегрируются с цифровой системой изготовления зубных протезов 3Shape , превращая вашу лабораторию в мощное предприятие.

Расширьте свой кругозор: фрезерование — это не просто технология, это фактор, определяющий прибыль. Лаборатории сообщают о двукратном увеличении производительности без привлечения дополнительного персонала благодаря уменьшению количества ошибок и ускорению циклов. Если ваши заказы носят постоянный характер, это ваше преимущество.

Преимущества 3D-печати для быстрой и экономичной работы (и её ограничения)

Переходя к 3D-печати, вы сразу видите преимущества скорости и экономии, когда прочность не является первостепенной задачей. Послойное изготовление практически исключает отходы — это отлично подходит для примерок, временных конструкций или направляющих, где требуется быстрое изготовление нескольких изделий при ограниченном бюджете. Смолы дешевы, часто вдвое снижая затраты на массовые заказы по сравнению с фрезерованием блоков.

Примерка частичных протезов партиями? Печать позволяет изготавливать сразу несколько протезов с такими деталями, как поднутрения, которые могут быть пропущены при фрезеровании, что ускоряет утверждение протеза пациентом и позволяет избежать дорогостоящих переделок. Гибкость огромна — можно проектировать сложные формы без ограничений по инструменту, что идеально подходит для изготовления индивидуальных абатментов или сложных частичных протезов.

В одной клинике рассказали, как технология печати позволила вдвое сократить время изготовления полных зубных протезов , обрабатывая больше заказов без сверхурочной работы. Это привлекательная технология, которая выглядит современно и привлекает пациентов, желающих получить самые последние новинки.

Однако для перманентных покрытий смолы часто не выдерживают длительной эксплуатации — они могут растрескиваться под большими нагрузками, что приводит к увеличению количества возвратов. Постобработка добавляет этапы, а выбор материалов по сравнению с фрезерованием постоянно расширяется. Если вам важны температурные режимы или направляющие, печать — непревзойденный вариант; для долговечных работ сочетайте ее с фрезерованием.

Лаборатории любят печатать на принтере в экономичных случаях, сообщая о снижении затрат на температурный режим на 20-30%. Это не идеальный вариант, но для быстрых результатов он просто великолепен.

Тренды 2026 года: гибридные рабочие процессы — это будущее, которого вы хотите.

2026 год полон гибридных технологий — лабораторий, сочетающих фрезерование и печать, чтобы получить лучшее от обоих методов. Зачем выбирать, когда можно быстро распечатать пробные образцы для мгновенной обратной связи, а затем изготовить прочные готовые изделия методом фрезерования, которые прослужат долго? Это сокращает количество переделок на 30-50% и повышает производительность при выполнении различных задач.

Согласно прогнозам , рост гибридных технологий составит 20% в год, чему способствует программное обеспечение, такое как Ivoclar, обеспечивающее бесперебойную интеграцию цифрового процесса изготовления зубных протезов . Ваша лаборатория: быстрая виртуальная примерка, утверждение, фрезеровка циркония за ночь — довольные пациенты, стремительный рост прибыли.

Хотите гибридную систему? Начните с нашей серии DN для фрезерования стержней, добавьте принтер для измерения температуры. Окупаемость инвестиций за несколько месяцев благодаря повышению эффективности. Обучение? Легко с поддержкой, быстро превратив вашу команду в профессионалов. Такие проблемы, как затраты на настройку, исчезают благодаря финансированию.

Это захватывающе — позиционируйте свою лабораторию как инновационную, привлекая больше клиентов на рынке визуальных технологий.

Выбор подходящего оборудования для вашей лаборатории: практические шаги.

Ваш выбор? Если преобладают постоянные протезы, такие как циркониевые коронки или полные съемные протезы , то фрезерование с использованием...DN-H5Z илиDN-D5Z Ключевое значение имеет долговечность, точность и способность укреплять репутацию.

Что касается температурных режимов/направляющих, то печать выигрывает за счет низкого уровня отходов и скорости. Ограниченный бюджет? Начните печать, а фрезеровку добавьте позже.

Для роста оптимальным вариантом является гибридный подход — печать для генерации идей, фрезеровка для штамповки. Учитывайте пространство, квалификацию персонала и специфику работы. Небольшие лаборатории предпочитают DN-W4Z Pro для керамики; более крупные процветают наDN-H5Z универсальность.

Преимущества фрезерования: прочность, качество, надежность. Недостатки: отходы, стоимость. Преимущества печати: эффективность, гибкость, экономия. Недостатки: ограничения по прочности, постобработка.

Попробуйте демо-версию — увидите увеличение производительности в 2-3 раза. В 2026 году это позволит вам оставаться впереди, радовать пациентов и превосходить конкурентов.

Готовы вывести свою лабораторию на новый уровень в 2026 году?

Не миритесь со старыми трудностями. Фрезерование, печать или гибридные технологии позволяют значительно сократить отходы, ускорить процесс и создавать реставрации, которые пациенты будут обожать. Свяжитесь с нами для бесплатной демонстрации или консультации — узнайте, как серия DN поможет вам начать увеличивать прибыль уже сегодня. Ваша процветающая лаборатория всего в шаге от вас!