Fräsen vs. 3D-Druck im Jahr 2026: Welches Verfahren setzt sich bei Kronen, Brücken und digitalen Prothesen durch?

Lagern Sie Ihre Restaurationen aus oder halten Sie an althergebrachten Produktionsmethoden fest? Dann haben Sie wahrscheinlich mit Materialverschwendung bei misslungenen Aufträgen, ständigen Nachbesserungen aufgrund ungenauer Passform, schwankender Qualität, die Patienten enttäuscht, und Verzögerungen zu kämpfen, die den Arbeitsfluss und die Gewinne Ihres Labors bremsen. Das ist ärgerlich, nicht wahr? Doch im Jahr 2026 befreien sich Labore von diesen Konventionen, indem sie zwischen CAD/CAM-Fräsen und 3D-Druck wählen – oder beides geschickt kombinieren –, um beeindruckende digitale Prothesen , Kronen und Brücken schneller und besser als je zuvor herzustellen.

Dieser leicht verständliche Leitfaden erklärt die Unterschiede ohne unnötige Fachbegriffe. Sie erfahren, warum Fräsen oft die optimale Lösung für langlebige Produkte bietet, während 3D-Druck bei der schnellen Prototypenerstellung Zeit und Kosten spart. Seien Sie gespannt – diese Modernisierung könnte Ihr Labor in eine Anlaufstelle für Patienten und eine wahre Goldgrube verwandeln.

Was Sie in diesem Leitfaden lernen werden

• Direkte Vergleiche hinsichtlich Stärke, Präzision, Geschwindigkeit, Kosten und Abfall – damit Sie das perfekte Produkt für Ihre tägliche Arbeit finden

• Wenn das Fräsen bei der Herstellung von dauerhaftem Zahnersatz wie Kronen und Brücken überwiegt (und wenn Steine ​​für Anproben oder provisorische Prothesen gedruckt werden)

• Spannende Trends für 2026: Hybrid-Setups, die Labore zum Besseren verändern – mit Tipps für den Einstieg

• Praktische Tipps zur Einführung hauseigener Technologien wie unserer DN-Serie , um Remakes zu reduzieren, die Produktion zu steigern und Ihren Gewinn zu maximieren

Ob Sie als Inhaber eines Dentallabors von einer Expansion träumen, als Zahnarzt oder Prothetiker auf der Suche nach zuverlässigen Ergebnissen sind, die Ihre Patienten lieben, oder als Techniker die Nase voll von Nacharbeiten haben und sich nach reibungsloseren, lohnenderen Arbeitstagen sehnen – dieser Leitfaden steckt voller praktischer Tipps, um Ihre Praxis voranzubringen.

Direkter Vergleich: Die wichtigsten Unterschiede

Beginnen wir gleich mit einer einfachen Tabelle, die Fräsen und 3D-Druck gegenüberstellt. Keine komplizierten Fachbegriffe – nur die Dinge, die den Laboralltag beeinflussen, von der Patientenzufriedenheit bis hin zu Ihren Kosten.

Diese Aufschlüsselung zeigt, dass das Fräsen die Nase vorn hat, wenn es um Restaurationen geht, auf die Patienten Tag für Tag vertrauen können. Nehmen wir zum Beispiel eine Zirkonkrone: Aus einem massiven Block gefräst, erhält sie diese dichte Struktur, die Rissen besser widersteht als viele gedruckte Alternativen, wie aktuelle Vergleiche bestätigen. Wenn Sie hingegen Anproben für digitale Prothesen anfertigen, bedeutet das schichtweise Drucken weniger Aufwand und schnellere Ergebnisse, wodurch die Materialkosten für diese Vorstücke oft deutlich gesenkt werden.

Präzision ist ein schmaler Grat, da beide Verfahren klinisch hervorragende Passformen ermöglichen. Das kontrollierte Fräsen bietet jedoch einen entscheidenden Vorteil in puncto Konsistenz – stellen Sie sich vor, wie viel weniger Nachjustierungen an einer Brücke nötig sind, weil die Ränder exakt passen. Die Geschwindigkeit hängt von der Größe Ihres Labors ab: Einzelfälle lassen sich mit den 10- bis 30-minütigen Fräszyklen schnell bearbeiten, während das Drucken die beste Wahl ist, wenn Sie viele temporäre Prothesen für einen geschäftigen Kliniktag herstellen.

Abfall und Kosten? Der 3D-Druck ist in puncto Effizienz unschlagbar: Es wird nur die benötigte Harzmenge verbraucht, und die Stückkosten bleiben auch bei großen Stückzahlen niedrig. Auch die Designflexibilität ist beim 3D-Druck deutlich höher – selbst knifflige Hinterschnitte bei Teilprothesen lassen sich problemlos realisieren, sodass auch komplexe Fälle möglich sind, die mit herkömmlichen Fräsverfahren nicht realisierbar wären.

Aber jetzt kommt der Clou: Studien zeigen, dass gefräste Kronen oft eine höhere Passgenauigkeit aufweisen, obwohl gedruckte Kronen bei manchen Designs hinsichtlich der Innenpassung etwas besser sein können. Es gibt keine Universallösung, aber das Verständnis dieser Nuancen kann Ihnen Ärger und Geld sparen.

Warum das Fräsen oft die beste Lösung für dauerhafte Restaurationen ist, die lange halten

Patienten wünschen sich keine Restaurationen, die nur einen Monat lang gut aussehen – sie wollen eine, die sich natürlich anfühlt und Mahlzeiten, Gesprächen und dem Alltag standhält. Genau hier liegt die Stärke des Fräsens. Durch das Bearbeiten massiver, vorgehärteter Blöcke entstehen extrem dichte Teile, die den Kaukräften widerstehen und nicht so leicht brechen. Bei Zirkonoxidkronen oder -brücken bedeutet dies eine höhere Haltbarkeit, die durch Vergleiche belegt wird: Gefräste Lösungen übertreffen viele Alternativen.

Ein Zahntechniker berichtete uns, wie die digitale Fräsung von Prothesen den Herstellungsprozess von Wochen auf Tage verkürzte und die Weiterempfehlungen steigerte, da Patienten vom Tragekomfort begeistert waren. Mit Hochgeschwindigkeitsspindeln (bis zu 60.000 U/min) und automatischen Werkzeugwechslern macht unsere DN-Serie dies zum Kinderspiel – und erreicht eine Genauigkeit von ±0,01 mm bei allem, von Veneers bis hin zu Implantaten.

Der Abfall durch die Verschnittreste kann sich jedoch summieren, wenn die Arbeitsschritte nicht optimal geplant werden. Bei dauerhaften Versorgungen wie implantatgetragenem Zahnersatz lohnt sich der Aufwand jedoch aufgrund der längeren Haltbarkeit, insbesondere wenn die Patienten zufrieden und zufrieden wiederkommen.

DerDN-H5Z Der Hybrid-Reiniger wechselt nahtlos zwischen Nass- und Trockenmodus und eignet sich perfekt für die Reinigung von Glaskeramik und Zirkonoxid. Kombinieren Sie ihn mit demDN-D5Z Für extrem leises Arbeiten (~50 dB) mit Zirkonoxid-Technologie, wodurch Kronen in 10–18 Minuten gefertigt werden können. Diese Maschinen sind in den digitalen Prothesen-Workflow 3Shape integriert und machen Ihr Labor zu einem echten Kraftpaket.

Erweitern Sie Ihren Horizont: Fräsen ist nicht nur Technologie – es ist ein echter Gewinnbringer. Labore berichten von doppeltem Durchsatz ohne zusätzliches Personal, dank weniger Fehler und schnellerer Zyklen. Wenn Ihre Fälle überwiegend dauerhaft sind, ist das Ihr Wettbewerbsvorteil.

Die Stärken des 3D-Drucks für schnelles, kostensparendes Arbeiten (und seine Grenzen)

Beim 3D-Druck dreht sich alles um Geschwindigkeit und Kostenersparnis, wenn Stabilität nicht oberste Priorität hat. Der schichtweise Aufbau minimiert den Verschnitt – ideal für Anproben, temporäre Bauteile oder Schablonen, wenn schnell und kostengünstig mehrere Exemplare benötigt werden. Die verwendeten Harze sind günstig und halbieren oft die Kosten für Serienfertigungen im Vergleich zum Fräsen von Blöcken.

Anproben von Teilprothesen in Serie? Der 3D-Druck ermöglicht die gleichzeitige Fertigung mehrerer Prothesen mit Details wie Hinterschnitten, die beim Fräsen möglicherweise nicht erfasst werden. Dies beschleunigt die Patientenfreigabe und vermeidet teure Nachbesserungen. Die Flexibilität ist enorm: Komplexe Formen lassen sich ohne Werkzeugbeschränkungen gestalten – ideal für individuelle Abutments oder aufwendige Teilprothesen.

Eine Klinik berichtete, wie der 3D-Druck die Herstellungszeit für Totalprothesen halbiert und so mehr Fälle ohne Überstunden bearbeitet werden konnten. Diese moderne Technologie ist attraktiv und spricht Patienten an, die Wert auf neueste Standards legen.

Für dauerhafte Ergebnisse stoßen Harze jedoch oft an ihre Grenzen, was die Langlebigkeit betrifft – sie können unter starker Belastung reißen und so zu häufigeren Rücksendungen führen. Die Nachbearbeitung erfordert zusätzliche Arbeitsschritte, und die Materialauswahl ist im Vergleich zur Vielfalt beim Fräsen noch nicht so groß. Wenn Sie Wert auf präzise Temperaturkontrolle oder präzise Führungen legen, ist der 3D-Druck unschlagbar; für dauerhafte Ergebnisse empfiehlt sich die Kombination mit dem Fräsen.

Labore schätzen das Drucken für kostengünstige Anwendungen und berichten von Kosteneinsparungen von 20–30 % bei den Temperaturen. Es ist nicht perfekt, aber für schnelle Erfolge ist es hervorragend geeignet.

Trends 2026: Hybride Arbeitsabläufe sind die Zukunft, die Sie wollen

2026 steht ganz im Zeichen von Hybridlösungen – Labore kombinieren Fräsen und Drucken, um die Vorteile beider Verfahren zu nutzen. Warum sich entscheiden, wenn man schnelle Prototypen drucken und so sofortiges Feedback erhalten kann? Anschließend lassen sich robuste, langlebige Endprodukte fräsen. Das reduziert Nachbearbeitungen um 30–50 % und steigert die Produktivität bei unterschiedlichsten Arbeitslasten.

Prognosen zufolge wird das Wachstum im Hybridbereich jährlich um 20 % steigen, angetrieben durch Software wie Ivoclar für den digitalen Prothesen-Workflow, der eine nahtlose Integration ermöglicht. Ihr Labor: Schnelle virtuelle Anprobe, Freigabe, Zirkonoxidfräsen über Nacht – zufriedene Patienten, steigende Gewinne.

Sie planen eine Hybridlösung? Beginnen Sie mit unserer DN-Serie für die Kernfräsung und ergänzen Sie diese mit einem Drucker für temporäre Anwendungen. Dank der gesteigerten Effizienz amortisiert sich die Investition innerhalb weniger Monate. Schulung? Mit unserem Support ganz einfach – so wird Ihr Team schnell zum Profi. Herausforderungen wie Einrichtungskosten lassen sich durch Finanzierungsmöglichkeiten minimieren.

Es ist aufregend – positionieren Sie Ihr Labor als innovativ und gewinnen Sie so mehr Kunden in einem visuell geprägten Markt.

Die richtige Technologie für Ihr Labor auswählen: Praktische Schritte

Ihre Wahl? Wenn dauerhafte Zahnersatzlösungen wie Zirkonkronen oder Stufenprothesen überwiegen, ist das Fräsen mitDN-H5Z oderDN-D5Z ist der Schlüssel – langlebig, präzise und reputationsfördernd.

Bei Temperatur- und Materialführungsrichtlinien punktet der 3D-Druck mit geringem Materialverbrauch und hoher Geschwindigkeit. Knappes Budget? Dann erst drucken, Fräsen später.

Für Wachstum sind hybride Lösungen gefragt: Drucken für die Ideenfindung, Fräsen für den Stanzprozess. Platzbedarf, Kompetenzen und Anwendungsfälle spielen dabei eine Rolle. Kleine Labore schätzen den DN-W4Z Pro für Keramik; größere profitieren von …DN-H5Z Vielseitigkeit.

Vorteile des Fräsens: Robustheit, Qualität, Zuverlässigkeit. Nachteile: Abfall, Kosten. Vorteile des Druckens: Effizienz, Flexibilität, Kosteneinsparungen. Nachteile: Begrenzte Belastbarkeit, Nachbearbeitung.

Testen Sie die Demo – und erleben Sie die 2- bis 3-fache Leistung. Damit bleiben Sie auch 2026 einen Schritt voraus, begeistern Ihre Patienten und übertreffen Ihre Konkurrenten.

Sind Sie bereit, Ihr Labor im Jahr 2026 auf die nächste Stufe zu heben?

Schluss mit den alten Problemen! Fräsen, Drucken oder Hybridverfahren reduzieren Abfall, beschleunigen die Abläufe und ermöglichen die Herstellung von Restaurationen, die Ihre Patienten begeistern werden. Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Demo oder ein unverbindliches Gespräch – entdecken Sie, wie die DN-Serie in Ihr System passt und steigern Sie noch heute Ihre Gewinne. Ihr erfolgreiches Labor ist nur einen Schritt entfernt!