loading

Ang Kinatas-ang Giya sa Mamalitay sa mga Dental Milling Machine sa 2026

Niadtong 2026, ang chair side milling nahimong pundasyon sa modernong restorative dentistry, nga naghatag gahum sa mga clinician sa paghatag og same-day restorations ug dali nga restoration services nga makapausbaw pag-ayo sa kasayon ​​sa pasyente ug ganansya sa praktis.

Ang datos sa industriya nagpakita nga ang kalibutanong merkado sa dental CAD/CAM milling nagpadayon sa paglapad sa usa ka compound annual growth rate (CAGR) nga mga 9-10%, diin ang mga chair side system ang nagduso sa dakong bahin niini nga pagtubo.

Sa daghang naugmad nga mga merkado, kapin sa 50% sa mga kinatibuk-ang pamaagi karon naglakip sa pipila ka porma sa digital milling, ug ang mga instalasyon sa kilid sa lingkuranan naglangkob sa usa ka dakong bahin sa halin sa bag-ong kagamitan.

Kini nga pagbag-o nagpakita sa napamatud-an nga mga benepisyo: pagkunhod sa gasto sa laboratoryo (kasagaran $100–300 matag yunit), mas gamay nga pagbisita sa pasyente, mas taas nga rate sa pagdawat sa kaso, ug mas dako nga klinikal nga kontrol.

Kining lawom nga giya nagsusi sa tulo ka pangunang teknolohiya sa paggaling—uga, basa, ug hybrid—sa detalyado, nga nagtanyag og praktikal nga mga panabut aron matabangan ka sa pagpili sa sistema nga labing angay alang sa imong chair side CAD/CAM workflow ug mga tumong sa pagpahiuli sa samang adlaw.

 

Pagsabot sa Chairside CAD/CAM Workflow: Usa ka Sunod-sunod nga Pasiuna

Para sa mga clinician nga mobalhin ngadto sa digital dentistry o mopalapad sa ilang in-house nga kapabilidad, ang chairside CAD/CAM nga proseso epektibo kaayo ug gidisenyo ilabi na alang sa same-day restorations:

 Chairside CAD/CAM workflow diagram: kompletong proseso gikan sa intraoral scan ug dental impressions hangtod sa CAD design, milling/additive manufacturing, hangtod sa final prosthesis finishing ug polishing

1. Pagpangandam ug Digital nga Impresyon

Human sa pag-andam sa ngipon, ang intraoral scanner makadakop og tukma kaayong 3D model sulod sa pipila ka minuto. Ang mga sikat nga scanner naglakip sa CEREC Omnicam/Primescan, iTero Element, Medit i700, ug 3Shape TRIOS—nga nagwagtang sa gubot nga pisikal nga mga impresyon ug nagpamenos sa mga sayop.

2. Disenyo nga Gitabangan sa Kompyuter (CAD)

Ang gipahinungod nga software awtomatikong mosugyot og restorasyon (korona, inlay, onlay, veneer, o gamay nga tulay). Ang clinician mopino sa mga margin, proximal contacts, occlusion, ug emergence profile, kasagaran makompleto ang disenyo sulod sa 5–15 ka minuto.

3.Paggama nga Gitabangan sa Kompyuter (CAM)

Ang nahuman nga disenyo ipadala ngadto sa chairside milling machine, nga tukma nga mohimo sa restorasyon gikan sa usa ka pre-sintered o fully sintered material block. Ang oras sa paggaling gikan sa 10–40 minutos depende sa materyal ug pagkakomplikado.

4. Pagtapos, Pag-ila sa Karakter, ug Paglingkod

Para sa zirconia, mahimong gikinahanglan ang mubo nga sintering cycle (ang ubang mga sistema naglakip sa integrated sintering). Ang mga glass ceramics kasagaran kinahanglan lang nga staining/glazing ug polishing. Ang katapusang restoration gisulayan, gi-adjust kon gikinahanglan, ug permanente nga gibutang—tanan sulod sa parehas nga appointment.

 

Kining paspas nga proseso sa pagpahiuli dili lang makadaginot og igong oras sa paglingkod kon itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi apan makapauswag usab sa marginal accuracy (kasagaran <50 μm) ug nagtugot sa diha-diha nga feedback ug mga pagbag-o sa pasyente.

 

Dry Milling: Detalyadong Giya sa Katulin ug Kaepektibo

Ang dry milling mogana nga walay coolant, gamit ang high-speed spindle (kasagaran 60,000–80,000 RPM) ug integrated dust extraction systems aron dali ug limpyo nga matangtang ang materyal.

 

Pangunang Teknikal nga mga Bentaha:

· Mas paspas nga oras sa siklo—ang mga korona sa zirconia kasagarang mahuman sulod sa 15–25 ka minuto

· Minimum nga mga kinahanglanon sa pagmentinar (panguna nga pag-ilis sa filter sa abog)

· Mas limpyo nga workspace nga walay nahabilin nga coolant o baho

· Mas ubos nga konsumo sa enerhiya ug angay alang sa tibuok gabii nga operasyon nga wala’y nagbantay

· Maayo kaayo para sa mga pre-sintered zirconia blocks nga makab-ot ang taas nga kusog human sa sintering

 

Mga Sulundon nga Klinikal nga Aplikasyon sa Chairside Practice:

· Posterior single crowns ug short-span bridges

· Mga full-contour zirconia restoration nga nagpasiugda sa kalig-on ug opacity

· PMMA o wax nga mga temporaryo alang sa hinanaling mga provisional

· Daghang praktis nga naka-focus sa functional same-day restorations

 

Praktikal nga mga Limitasyon:

Dili girekomenda para sa mga materyales nga sensitibo sa kainit sama sa glass ceramics o lithium disilicate, diin ang thermal stress mahimong hinungdan sa mga micro-cracks ug makadaot sa dugay nga performance.

Teknikal nga Profile sa Dry Milling Kasagaran nga mga Espesipikasyon
Pangunang mga Materyales nga Katugma Pre-sintered nga zirconia, multilayer zirconia, PMMA, wax, composite
Kasagaran nga Oras sa Siklo (usa ka korona) 15–30 ka minuto
Katulin sa Spindle 60,000–100,000 RPM
Kinabuhi sa Himan (matag himan) 100–300 ka yunit (nagdepende sa materyal)
Kasubsob sa Pagmentinar Pangsala sa abog matag 50–100 ka yunit
Rekomendasyon sa Chairside Labing maayo para sa trabaho sa likod nga naka-focus sa kusog

Wet Milling: Detalyadong Giya sa Katukma ug Katahom   Basa

Ang paggaling mogamit ug padayon nga pag-agos sa coolant (kasagaran distilled water nga adunay mga additives) aron mawala ang kainit ug lubricate ang proseso sa pagputol, nga magpreserbar sa delikado nga istruktura sa materyal.

Pangunang Teknikal nga mga Bentaha:

  • Talagsaong kalidad sa nawong ug translucency—ang marginal smoothness kasagaran <10 μm
  • Makatangtang sa mga thermal micro-cracks sa mga brittle nga materyales
  • Labaw nga kalig-on sa ngilit ug pagkopya sa detalye
  • Compatible sa mas humok ug sensitibo sa kainit nga mga bloke

Mga Sulundon nga Klinikal nga Aplikasyon sa Chairside Practice:

  • Mga anterior veneer, inlay, onlay, ug table-top gikan sa lithium disilicate (IPS e.max) o feldspathic ceramics
  • Mga high-estetic nga dali nga pagpahiuli nga mga kaso nga nanginahanglan og realistiko nga mga kabtangan sa optika
  • Mga hybrid nga seramiko ug mga materyales nga nakabase sa resin para sa minimally invasive nga mga pagpangandam

Praktikal nga mga Limitasyon:

  • Mas taas nga oras sa paggaling tungod sa mas ubos nga tulin sa spindle
  • Regular nga pagmentinar sa sistema sa coolant (pagsala, paglimpyo, pagpuno sa additive)
  • Gamay nga mas dako nga footprint para sa coolant reservoir
Teknikal nga Profile sa Basang Paggaling Kasagaran nga mga Espesipikasyon
Pangunang mga Materyales nga Katugma Lithium disilicate, seramiko nga bildo, hybrid nga mga composite, titanium, CoCr
Kasagaran nga Oras sa Siklo (usa ka yunit) 20–45 ka minuto
Katulin sa Spindle 40,000–60,000 RPM
Sistema sa Pagpabugnaw Sirado nga loop nga adunay pagsala
Kasubsob sa Pagmentinar Pag-ilis sa coolant kada semana, pag-ilis sa filter kada bulan
Rekomendasyon sa Chairside Kinahanglanon alang sa anterior esthetic excellence

Hybrid Dry/Wet Milling: Ang Daghang Gamit nga Solusyon para sa Moderno

Mga PraktisAng mga hybrid system naghiusa sa mga kapabilidad sa uga ug basa ngadto sa usa ka plataporma, nga adunay mga switchable coolant module, dual extraction paths, ug intelihenteng software nga nag-optimize sa mga parameter matag mode.

Pangunang Teknikal nga mga Bentaha:

  • Walay kapantay nga pagka-flexible sa materyal—usa ka makina ang makadumala og 95%+ sa kasagarang mga indikasyon sa pagpahiuli
  • Walay putol nga pagbalhin sa mode nga walay mga pagbag-o sa hardware
  • Gi-optimize nga performance sa spindle ug tool para sa matag klase sa materyal
  • Nakunhuran ang kinatibuk-ang gasto sa tiil ug kapital kon itandi sa managlahing yunit
  • Ang mga abanteng disenyo nagpamenos sa cross-contamination ug maintenance overlap

Ngano nga ang mga Hybrid Systems Nanguna sa Merkado sa 2026:

  • I-enable ang kompleto nga mga menu sa pagpahiuli sa samang adlaw (functional posterior + esthetic anterior)
  • Napamatud-an nga pagpadali sa ROI—daghang mga praktis ang nagtaho sa breakeven sulod sa 12–18 ka bulan pinaagi sa pagdaginot sa bayad sa laboratoryo ug dugang nga mga pamaagi sa usa ka pagbisita
  • Nakig-alayon sa nagkadako nga pagpili sa multilayer zirconia ug high-translucency ceramics sa adlaw-adlaw nga mga kaso
Komprehensibo nga Pagtandi Uga Lamang Basa Lamang Hybrid
Pagkalainlain sa Materyal Kasarangan Kasarangan Maayo kaayo
Klinikal nga Sakop sa Parehas nga Adlaw Naka-pokus sa posterior Naka-pokus sa atubangan Bug-os nga spectrum
Kasagaran nga Panahon sa ROI 18–24 ka bulan 24+ ka bulan 12–18 ka bulan
Kinahanglanon sa Espasyo Minimal Kasarangan (coolant) Usa ka compact nga yunit

Kritikal nga Pasidaan: Likayi ang Pagpugos sa Mixed Modes sa mga Non-Hybrid Machines

 

Ang pagsulay sa pag-retrofit sa mga single-mode unit (pananglitan, pagdugang og coolant sa dry mill) kanunay nga moresulta sa paspas nga pagkaguba sa spindle, pagkabuak sa tool, kontaminasyon sa coolant sa abog, pagkawala sa katukma, ug pagkawala sa mga warranty sa tiggama. Kanunay pilia ang purpose-engineered hybrid systems para sa kasaligan nga multi-mode operation.

Mga Kinahanglanong Konsiderasyon para sa Imong Sunod nga Chairside Milling Machine

  • Tinuod nga 5-Axis nga Kaarang: Hinungdanon para sa komplikado nga anatomiya, mga custom nga abutment sa implant, ug mga margin nga walay undercut
  • Kompakto ug Ergonomic nga Disenyo: Mohaom sa standard nga operasyon o gagmay nga mga espasyo sa laboratoryo
  • Mga Feature sa Awtomasyon: 10–20 ka mga tig-ilis og himan, mga magasin nga daghang blangko, ug integrated calibration
  • Integrasyon sa Software ug Scanner: Lumad nga pagkaangay sa mga nanguna nga plataporma
  • Bukas vs. Sirado nga Arkitektura: Ang bukas nga mga sistema nagtugot sa kompetisyon nga pagpangita og materyal ug pagka-flexible sa software
  • Serbisyo ug Pagbansay sa Tibuok Kalibutan: Remote diagnostics, paspas nga pagkaanaa sa mga piyesa, ug komprehensibo nga suporta sa onboarding

Mga Popular nga Solusyon sa Hybrid Chairside Milling sa 2026

Ang natukod nga internasyonal nga mga sistema naglakip sa Ivoclar PrograMill series (nailhan sa materyal nga lainlain ug katukma), VHF S5/R5 (highly automated German engineering), Amann Girrbach Ceramill Motion 3 (lig-on nga hybrid performance), ug Roland DWX series (napamatud-an nga kasaligan sa chairside). Daghang mga pamaagi sa pag-uswag ang nag-evaluate usab sa mga advanced hybrid nga kapilian gikan sa natukod nga mga tiggama sa Asya nga naghatag og ikatandi nga 5-axis nga teknolohiya ug seamless mode switching sa mas barato nga presyo.

 Ang H5Z Hybird Duo mogamit ug 5-Axis Milling Machine para sa Zirconia ug Glass Ceramic

Katapusang mga Hunahuna

Sa 2026, ang mga hybrid chairside milling machine nagtanyag sa labing balanse ug andam sa umaabot nga solusyon alang sa paghatud sa komprehensibo nga pagpahiuli sa parehas nga adlaw ug dali nga mga serbisyo sa pagpahiuli.

Pinaagi sa paghiusa sa katulin sa dry milling ug sa katukma sa hitsura sa wet milling sa usa ka kasaligan nga plataporma, kini nga mga sistema nagtugot sa mga clinician nga matubag ang lainlaing mga panginahanglanon sa pasyente samtang nakab-ot ang lig-on nga klinikal ug pinansyal nga mga resulta.

Bisan kon nagsagop ka og chairside CAD/CAM sa unang higayon o nag-upgrade sa kasamtangang kagamitan, pag-focus sa mga sistema nga nahiuyon sa gidaghanon sa imong kaso, gusto sa materyal, ug mga plano sa pagtubo sa dugay nga panahon.

Ayaw pagpanuko sa pagpaambit sa imong kasamtangang workflow o mga espesipikong pangutana sa mga komento—komitado kami sa paghatag og walay gidapigan nga giya samtang imong gisusi ang in-house digital milling options.

Mahimo usab nga mokontak sa among team karon alang sa usa ka personalized nga pagtimbang-timbang . Ang imong transisyon ngadto sa episyente nga same-day dentistry magsugod sa mga nahibal-an nga pagpili sa kagamitan.

 

ka PREV
Nangita ka ba ug titanium milling machine
Gisugyot alang kanimo
walay datos
Makigkita kanamon

Opisina Idugang: West Tower sa Guomei Smart City, No.33 Juxin Street, Haizhu District, Guangzhou China

PAHIMUANG ADDROT: JUNZHI Industrial Park, Baogan District, Shenzhen China

Kontakta Kanamo
Kontaka nga tawo: Eric Chen
WhatsApp: +86 199 2603 5851

Kontaka nga tawo: Jolin
WhatsApp: +86 181 2685 1720
Copyright © 2025 DNTX TECHNOLOGY | Sitemep
Customer service
detect