Yn 2026 is stoelkantfrezen in hoekstien wurden fan moderne restaurative toskhielkunde, wêrtroch klinisy restauraasjes op deselde dei en rappe restauraasjetsjinsten kinne leverje dy't it gemak fan pasjinten en de winstjouwens fan 'e praktyk dramatysk ferbetterje.
Yndustrygegevens jouwe oan dat de wrâldwide merk foar dentale CAD/CAM-frezen bliuwt útwreidzjen mei in gearstalde jierlikse groeisnelheid (CAGR) fan sawat 9-10%, wêrby't stoelsidesystemen in grut part fan dizze groei oandriuwe.
Yn in protte ûntwikkele merken brûkt mear as 50% fan 'e húsdokterspraktiken no in foarm fan digitaal frezen, en ynstallaasjes oan 'e sydkant fan 'e stoel meitsje in wichtich diel út fan 'e ferkeap fan nije apparatuer.
Dizze ferskowing reflektearret de bewiisde foardielen: ferlege laboratoariumkosten (faak $ 100-300 per ienheid), minder pasjintbesites, hegere akseptaasjetariven fan gefallen en bettere klinyske kontrôle.
Dizze yngeande hantlieding ûndersiket de trije primêre freestechnologyen - droech, wiet en hybride - yn detail, en biedt praktyske ynsjoch om jo te helpen it systeem te selektearjen dat it bêste geskikt is foar jo CAD/CAM-workflow oan 'e stoelkant en restauraasjedoelen op deselde dei.
Foar klinisy dy't oerstappe nei digitale toskhielkunde of har ynterne mooglikheden útwreidzje, is it CAD/CAM-proses oan 'e stoel opmerklik effisjint en spesifyk ûntworpen foar restauraasjes op deselde dei:
Nei it tarieden fan tosken makket in intraorale scanner binnen minuten in tige krekt 3D-model. Populêre scanners binne ûnder oaren CEREC Omnicam/Primescan, iTero Element, Medit i700, en 3Shape TRIOS - wêrtroch rommelige fysike ôfdrukken eliminearre wurde en flaters fermindere wurde.
Spesjale software stelt automatysk in restauraasje foar (kroan, inlay, onlay, fineer of lytse brêge). De klinikus ferfine marzjes, proksimale kontakten, okklusje en emergencyprofyl, en foltôget it ûntwerp typysk yn 5-15 minuten.
It definitive ûntwerp wurdt oerdroegen oan de freesmasine oan 'e stoelkant, dy't de restauraasje presys fabrisearret út in foar-sintere of folslein sintere materiaalblok. De freestiden fariearje fan 10-40 minuten, ôfhinklik fan it materiaal en de kompleksiteit.
Foar sirkoniumdiokside kin in koarte sintersyklus nedich wêze (guon systemen omfetsje yntegreare sintering). Glêskeramyk hoecht faak allinich beitsing/glazuur en polyskjen te wurden. De definitive restauraasje wurdt ynprûve, oanpast as it nedich is, en permanint pleatst - allegear binnen deselde ôfspraak.
Dizze rappe restauraasjeworkflow besparret net allinich substansjele stoeltiid yn ferliking mei tradisjonele metoaden, mar ferbetteret ek de marginale krektens (faak <50 μm) en makket direkte feedback en oanpassingen fan pasjinten mooglik.
Droechfrezen wurket sûnder koelmiddel, mei hege-snelheidsspindels (faak 60.000–80.000 RPM) en yntegreare stofôfsûgingssystemen om materiaal fluch en skjin te ferwiderjen.
· Signifikant rapper syklustiden - zirkoniakroanen wurde routinematich yn 15-25 minuten foltôge
· Minimale ûnderhâldseasken (benammen stoffilterwikselingen)
· Skjinne wurkromte sûnder koelmiddelresten of geur
· Leger enerzjyferbrûk en geskikt foar nachts sûnder tafersjoch
· Utstekend foar foar-sintere sirkoniumblokken dy't nei it sinterjen in hege sterkte berikke
· Posterior ienkele kroanen en koarte-span brêgen
· Folslein kontoerjende zirkonia-restauraasjes mei klam op duorsumens en opasiteit
· PMMA of wax tydlike foar direkte foarsjennings
· Praktiken mei hege folume rjochte op funksjonele restauraasjes op deselde dei
Net oanrikkemandearre foar waarmtegefoelige materialen lykas glêskeramyk of lithiumdisilikat, wêrby't termyske stress mikroskeuren kin feroarsaakje en de prestaasjes op lange termyn yn gefaar bringe kin.
| Technysk profyl fan droech frezen | Typyske spesifikaasjes |
|---|---|
| Primêre kompatible materialen | Foar-sintere sirkoniumdiokside, mearlaachs sirkoniumdiokside, PMMA, waaks, komposit |
| Gemiddelde syklustiid (ien kroan) | 15–30 minuten |
| Spindelsnelheid | 60.000–100.000 toeren per minuut |
| Gereedschapslibben (per ark) | 100–300 ienheden (ôfhinklik fan materiaal) |
| Underhâldsfrekwinsje | Stoffilter elke 50–100 ienheden |
| Oanbefelling oan 'e foarsitter | Bêst foar krêft-rjochte posterior wurk |
By it frezen wurdt in trochgeande koelmiddelstream brûkt (meastal destillearre wetter mei tafoegings) om waarmte te fersprieden en it snijproses te smeren, wêrtroch't delikate materiaalstrukturen bewarre bliuwe.
| Technysk profyl fan wiet frezen | Typyske spesifikaasjes |
|---|---|
| Primêre kompatible materialen | Litiumdisilikaat, glêskeramyk, hybride kompositen, titanium, CoCr |
| Gemiddelde syklustiid (ien ienheid) | 20–45 minuten |
| Spindelsnelheid | 40.000–60.000 toeren per minuut |
| Koelmiddelsysteem | Sletten lus mei filtraasje |
| Underhâldsfrekwinsje | Wyklikse koelmiddelwikseling, moanlikse filter |
| Oanbefelling oan 'e foarsitter | Essensjeel foar anterior estetyske treflikens |
Hybride droech/wiet frezen: De alsidige oplossing foar moderne
Hybride systemen yntegrearje sawol droege as wiete mooglikheden yn ien platfoarm, mei wikselbere koelmiddelmodules, dûbele ekstraksjepaden en yntelliginte software dy't parameters per modus optimalisearret.
| Útwreide ferliking | Allinnich droech | Allinnich wiet | Hybride |
|---|---|---|---|
| Materiële alsidichheid | Matich | Matich | Treflik |
| Klinysk berik op deselde dei | Posterior-fokusearre | Anterior-fokusearre | Folslein spektrum |
| Typyske ROI-perioade | 18–24 moannen | 24+ moannen | 12–18 moannen |
| Romteferplichting | Minimaal | Matich (koelmiddel) | Ien kompakte ienheid |
Krityske warskôging: Foarkom it forsearjen fan mingde modi op net-hybride masines
Besykjen om single-mode ienheden te modernisearjen (bygelyks it tafoegjen fan koelmiddel oan in droege freesmasine) resulteart faak yn fersnelde spindelslijtage, arkbreuk, koelmiddelfersmoarging mei stof, ferlies fan presyzje en ûnjildich makke fabryksgarânsjes. Kies altyd spesjaal ûntworpen hybride systemen foar betroubere multi-mode operaasje.
Essensjele oerwagings foar jo folgjende stoelside freesmasine
Populêre hybride stoelside freesoplossingen yn 2026
Etablearre ynternasjonale systemen omfetsje de Ivoclar PrograMill-searje (bekend om materiaalberik en presyzje), VHF S5/R5 (heech automatisearre Dútske technyk), Amann Girrbach Ceramill Motion 3 (robuuste hybride prestaasjes), en Roland DWX-searje (bewiisde betrouberens oan 'e stoel). In protte foarútstribjende praktiken evaluearje ek avansearre hybride opsjes fan etablearre Aziatyske fabrikanten dy't fergelykbere 5-assige technology en naadleaze moduswikseling leverje tsjin tagonkliker priispunten.
Lêste gedachten
Yn 2026 biede hybride stoelside-freesmasines de meast lykwichtige en takomstbestindige oplossing foar it leverjen fan wiidweidige restauraasjes op deselde dei en rappe restauraasjetsjinsten.
Troch de snelheid fan droech frezen te kombinearjen mei de estetyske presyzje fan wiet frezen yn ien betrouber platfoarm, stelle dizze systemen klinisy yn steat om te foldwaan oan ferskate pasjintbehoeften, wylst se sterke klinyske en finansjele resultaten berikke.
Oft jo no foar it earst CAD/CAM oan 'e stoel brûke of besteande apparatuer opwurdearje, fokusje op systemen dy't oerienkomme mei jo saakvolume, materiaalfoarkarren en groeiplannen op lange termyn.
Fiel jo frij om jo hjoeddeistige workflow of spesifike fragen te dielen yn 'e kommentaren - wy binne fan doel om ûnpartidige begelieding te jaan as jo ynterne digitale freesopsjes ferkenne.
Nim ek hjoed kontakt op mei ús team foar in persoanlike beoardieling . Jo oergong nei effisjinte toskedokterstsjinst op deselde dei begjint mei ynformearre karren fan apparatuer.