Leitfaden zur Analyse und Auswahl von CAD/CAM-Software für die Zahnmedizin

Sie entwerfen eine Krone, die in ExoCAD oder 3Shape perfekt aussieht. Dann senden Sie sie an die Fräsmaschine – und die Ränder stimmen nicht, der Schraubenkanal ist nicht ausgerichtet, oder Sie verbringen eine Stunde damit, die Werkzeugwege anzupassen, nur um ein anständiges Ergebnis zu erzielen.

Diese frustrierende „Lücke“ liegt in der Regel nicht an Ihren Designfähigkeiten. Vielmehr liegt es am Workflow der von Ihnen verwendeten CAD/CAM-Software für die Zahnmedizin – insbesondere an der CAM-Seite und wie gut diese mit Ihrer Maschine, Ihren Materialien und Ihren Indikationen harmoniert (oder eben nicht).

In diesem Artikel erläutern wir die wichtigsten Arten von CAD/CAM-Software für die Zahnmedizin und zeigen Ihnen, wie Sie die richtige Konfiguration für Ihre Fälle, Materialien und Ihr Produktionsvolumen auswählen – ohne zu viel zu bezahlen oder sich auf das falsche System festzulegen.

PS: Wir stellen zahnärztliche Fräsmaschinen her, vertreiben aber keine CAD/CAM-Software. Genau deshalb ist dieser Leitfaden so aufgebaut, wie er ist – basierend auf realen Fragen und Rückmeldungen, die wir wöchentlich von Laboren und Kliniken erhalten, sowie auf öffentlich zugänglichen Produktinformationen.

Vergleich gängiger CAD/CAM-Software für die Zahnmedizin

Welches Dental-CAD-System sollten Sie wählen?

Die meisten Labore, mit denen wir sprechen, fragen nicht wirklich: „Welches CAD-System ist das beste?“ Sie fragen:

• Welche Methode wird mein Team am schnellsten erlernen?
• Ist es mit meinem Scanner kompatibel?
• Bleibt es flexibel, wenn wir eine neue Fräsmaschine, neue Materialien oder mehr Implantatfälle hinzufügen?

Vor diesem Hintergrund ergibt sich folgender praktischer Unterschied zwischen den beiden gängigsten Optionen:

exocad DentalCAD

Wenn Sie ein schnelles, flexibles CAD-System suchen, das gut mit verschiedenen Scannern und Arbeitsabläufen zusammenarbeitet, ist Exocad in der Regel die erste Wahl.

• Stärken: Schnell, intuitiv und unterstützt nahezu jeden Scanner – ideal für einen offenen Workflow.
• Einschränkungen: Das integrierte CAM ist recht einfach. Sobald Sie sich mit Implantaten, abgewinkelten Schraubenkanälen oder komplexeren Strategien befassen, benötigen Sie in der Regel ein dediziertes CAM (oder ein leistungsstärkeres CAM-Modul).
• Ideal für: Labore, die Wert auf Geschwindigkeit legen, verschiedene Gehäusetypen bearbeiten und die Freiheit haben möchten, Scanner/Fräsmaschinen auszuwählen, ohne an einen bestimmten Anbieter gebunden zu sein.

3Shape Zahnsystem

3Shape verfolgt einen sehr umfassenden Systemansatz. Wenn Sie Wert auf Struktur, leistungsstarke Bibliotheken und einen stärker integrierten Workflow legen, ist es eine hervorragende Lösung – insbesondere bei höheren Produktionsvolumina.

• Stärken: Umfassender Funktionsumfang, leistungsstarke Implantat-/Orthopädie-Bibliotheken und KI-gestützte Tools, die die Designarbeit beschleunigen können.
• Einschränkungen: Höhere Kosten, und es funktioniert tendenziell am besten, wenn man innerhalb des 3Shape-Ökosystems bleibt (Scanner + Software + Workflow).
• Ideal geeignet für: Labore mit hohem Durchsatz, komplexere Restaurationen und Arbeitsabläufe mit hohem Anteil an Kieferorthopädie, bei denen Bibliotheken und Automatisierung sich wirklich auszahlen.

Kurz gesagt: Wer maximale Flexibilität wünscht, ist mit Exocad meist besser beraten. Wer einen hochintegrierten Workflow bevorzugt (und mit dem bestehenden Ökosystem zurechtkommt), für den ist 3Shape kaum zu übertreffen.

Optionen für CAM-Software in der Zahnmedizin: Leistung vs. Einfachheit vs. Automatisierung

Nach Abschluss der CAD-Konstruktion verlieren viele Labore an dieser Stelle Zeit (und manchmal auch Genauigkeit). Wenn Sie mit einem der folgenden Probleme konfrontiert sind, liegt das in der Regel an einem Problem im CAM-Workflow – und nicht an einem CAD-Problem:

Häufige Kopfschmerzen nach einer CAD-Erkrankung

• Man muss die Werkzeugwege jedes Mal manuell anpassen, wenn man das Material wechselt (Zirkonoxid vs. PMMA vs. Titan).
• Ein Postprozessor-Fehler tritt auf, wenn Sie die Fräsmaschine wechseln (oder auch nur die Software aktualisieren).
• Das Verschachteln fühlt sich langsam an: Man muss die Aufgaben einzeln per Drag & Drop verschieben und verschwendet so Zeit.
• Schräge Schraubenkanäle lassen sich nicht richtig herausdrehen – Implantatfälle werden riskant.

Welches CAM-System passt also am besten zu Ihnen? Vereinfacht gesagt, entscheiden sich die meisten Labore zwischen Leistung , Einfachheit und Automatisierung .

HyperDENT (Für maximale Kontrolle, insbesondere 5-Achsen)

• Bekannt für: Starke 5-Achs-Werkzeugwegsteuerung und -optimierung.
• Warum Labore es wählen: Wenn Sie ein Fräszentrum betreiben und eine umfassende Kontrolle über die Strategien wünschen, insbesondere für anspruchsvollere Geometrien.
• Zu beachten ist: Die Lernkurve ist in der Regel steiler – die meisten Teams benötigen Zeit zum Trainieren, bevor sie sich schnell und selbstsicher fühlen.
• Ideal für: Hochgeschwindigkeits-Fräszentren, fortschrittliche 5-Achs-Workflows, Teams, die eine Feinabstimmungsmöglichkeit wünschen.

MillBox (Für Geschwindigkeit und alltägliche Benutzerfreundlichkeit)

• Bekannt für: Schnelles Verschachteln und eine unkomplizierte Benutzeroberfläche.
• Warum sich Labore dafür entscheiden: Viele Labore schätzen die Schnelligkeit, mit der sie Routinearbeiten erledigen können – insbesondere gängige Arbeitsabläufe bei Kronen und Brücken.
• Bitte beachten Sie: Erweiterte Funktionen (insbesondere Strategien im Zusammenhang mit Implantaten) können von kostenpflichtigen Modulen/Add-ons und Ihrer Maschinenkonfiguration abhängen.
• Ideal für: Labore, die einen sauberen, effizienten Arbeitsablauf für die tägliche Produktion wünschen und bei denen CAM nicht „zu ingenieurtechnisch“ wirken soll.

WorkNC Dental (Hexagon) (Für Automatisierung und Standardisierung)

• Bekannt für: Hoher Automatisierungsgrad – von der STL-Datei zum Werkzeugweg mit weniger manuellem Aufwand.
• Warum Labore sich dafür entscheiden: Wenn Ihre Priorität auf Wiederholbarkeit liegt (insbesondere bei mehreren Bedienern), kann die Automatisierung die menschliche Variabilität reduzieren und den Durchsatz beschleunigen.
• Zu beachten ist: Wie bei jeder CAM-Software hängen die Ergebnisse nach wie vor von der korrekten Maschineneinrichtung, den Werkzeugen und einem geeigneten Postprozessor ab.
• Ideal für: Labore, die einen eher „systemähnlichen“ CAM-Ansatz bevorzugen: konsistente Ergebnisse, weniger manuelle Nachbearbeitung und skalierbare Produktion.

Eine einfache Entscheidungsmöglichkeit

• Sie wünschen sich maximale Kontrolle (und haben Zeit zum Trainieren)? → HyperDENT
• Sie wünschen sich einen schnellen, täglichen Workflow mit einer einfacheren Benutzeroberfläche? → MillBox
• Sie wünschen sich Automatisierung und einheitliche Standards für alle Bediener? → WorkNC Dental

Praxisnahe CAD/CAM-Setups (ohne Markennamen)

Um das Ganze etwas anschaulicher zu gestalten, stellen wir hier drei gängige Kombinationen von CAD/CAM-Software für die Zahnmedizin vor, die wir in realen Laboren sehen – plus die jeweiligen Vor- und Nachteile.

Labor A: 30–50 Einzelkronen/Tag (überwiegend Zirkonoxid)

• Typischer Aufbau: OpenCAD + „Fast Nesting“-CAM
• Warum es funktioniert: Schnelles Design, schnelle Verschachtelung, effiziente tägliche Produktion.
• Häufige Einschränkung: Bei abgewinkelten Schraubenkanälen und komplexeren Implantatgeometrien können weiterhin manuelle CAM-Anpassungen erforderlich sein.

Labor B: Implantatintensives Labor (Vollkieferprothesen, viele komplexe Fälle)

• Typische Konfiguration: Integriertes CAD-Ökosystem + fortschrittliches 5-Achs-CAM
• Warum es funktioniert: Leistungsstarke Bibliotheken + leistungsstarke Werkzeugwegsteuerung für schwierige Implantatfälle.
• Häufige Einschränkung: Um das volle Potenzial auszuschöpfen, benötigen Sie in der Regel eine speziell dafür zuständige CAM-Person (oder einen geschulten Bediener).

Labor C: Gemischte Arbeitsbelastung (Einzelkronen → Titangerüste)

• Typischer Aufbau: Open CAD + hochautomatisiertes CAM
• Warum es funktioniert: Die Automatisierung reduziert tägliche Anpassungen und sorgt für eine einheitlichere Leistung der Bediener.
• Häufige Einschränkung: Die Qualität der Einrichtung ist entscheidend – Nachbearbeitungs-, Werkzeug- und Maschinenparameter müssen frühzeitig eingestellt werden.

Eine gute Entscheidung beginnt in der Regel mit einer Frage: „Welche Fälle wollen wir jeden Tag mühelos bearbeiten?“

Welche CAD + CAM-Kombination passt zu Ihnen?

Tipp: Egal für welche Kombination Sie sich entscheiden, vergewissern Sie sich, dass es einen bewährten Postprozessor für Ihr genaues Fräsmaschinenmodell gibt – hier scheitern viele Workflows, die eigentlich funktionieren sollten.

Wie sieht es mit Dentex-Fräsmaschinen und Dentalsoftware aus?

Kurzer Hinweis, da diese Frage häufig gestellt wird: Wir fertigen und verkaufen Fräsmaschinen. Wir bieten keine CAD/CAM-Software als separates Produkt an und Sie sind nicht an einen bestimmten Arbeitsablauf gebunden.

Allerdings kann jede von uns ausgelieferte Maschine mit einem vorkonfigurierten CAM-System (WorkNC Dental) ausgestattet werden, das auch die üblicherweise problematischen Funktionen umfasst:

• Ein getesteter Postprozessor für die Maschine
• Sofort einsatzbereite Werkzeugbibliotheken
• Praktische Materialprofile

Sie können selbstverständlich auch ein anderes CAM-System verwenden – unsere Maschinen sind offen . In realen Laborabläufen beginnen die meisten Teams jedoch zunächst mit dem vorkonfigurierten Setup, da sie so schneller eine stabile Produktion erreichen (weniger Nachjustierungen, weniger Überraschungen).

Nutzen Sie bereits Exocad oder 3Shape für CAD? Kein Problem. Exportieren Sie die STL-Datei wie gewohnt, senden Sie sie an die vorinstallierte CAM-Software und starten Sie den Fräsvorgang. In den meisten Fällen verläuft der erste Durchlauf reibungslos.

Wenn Sie sich noch nicht sicher sind, welche Lösung die richtige für Sie ist – oder Ihr Arbeitsablauf komplexer ist – teilen Sie uns bitte Ihre typische wöchentliche Arbeitsbelastung mit (Fallarten, Materialien, Tagesvolumen und Ihre Fräsmaschine). Wir senden Ihnen dann einen Vorschlag für eine CAD/CAM-Konfiguration – ohne aufdringliche Werbung, sondern mit praktischer und ehrlicher Beratung.

Weiterführende Literatur

Leitfaden: Offene vs. geschlossene CAD/CAM-Systeme →