loading

የጥርስ መፍጨት ሂደት ችግሮች፡ መቆራረጥ፣ መገጣጠም እና መሰንጠቅ - መንስኤዎች እና እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል

የይዘት ማውጫ

ማሽኑ ጥሩ ሲሆን ግን መልሶ ማቋቋም የማይሰራበት ጊዜ

በተፈጨ እድሳት ላይ ያለው እያንዳንዱ ችግር የማሽን ብልሽት አይደለም። መቆራረጥ፣ የውስጥ ክፍተት፣ የማይቀመጥ ዘውድ፣ የወለል መስመሮች፣ የፀጉር መስመር ስንጥቆች - እነዚህ ብዙውን ጊዜ የሚያመለክቱት የወፍጮውን ሃርድዌር ሳይሆን የቁሳቁስ መቀነሻ ወይም የስርጭት ሂደትን ነው። ይህ ጽሑፍ በዚያ ምድብ ውስጥ በጣም የተለመዱትን ስድስት ችግሮች ያያል፣ እያንዳንዳቸው ችግር፣ ምክንያት እና መፍትሄ በሚል ተከፋፍለዋል፣ ስለዚህ ችግሩ በስራ ፍሰቱ ውስጥ የት እንደጀመረ ማወቅ ይችላሉ።

ተዛማጅ ንባብ
ማሽኑ ራሱ - የስፒንድል ጫጫታ፣ ትክክለኛነት መንሸራተት፣ የአየር ግፊት ማንቂያዎች - የሚጠራጠሩ ከሆነ የእኛን ይመልከቱ። የጥርስ ወፍጮ ማሽን መላ መፈለግ በምትኩ መመሪያ።

ማሽኑ ጥሩ ሲሆን ግን መልሶ ማቋቋም የማይሰራበት ጊዜ

በተፈጨ እድሳት ላይ ያለው እያንዳንዱ ችግር የማሽን ብልሽት አይደለም። መቆራረጥ፣ የውስጥ ክፍተት፣ የማይቀመጥ ዘውድ፣ የወለል መስመሮች፣ የፀጉር መስመር ስንጥቆች - እነዚህ ብዙውን ጊዜ የሚያመለክቱት የወፍጮውን ሃርድዌር ሳይሆን የቁሳቁስ መቀነሻ ወይም የስርጭት ሂደትን ነው። ይህ ጽሑፍ በዚያ ምድብ ውስጥ በጣም የተለመዱትን ስድስት ችግሮች ያያል፣ እያንዳንዳቸው ችግር፣ ምክንያት እና መፍትሄ በሚል ተከፋፍለዋል፣ ስለዚህ ችግሩ በስራ ፍሰቱ ውስጥ የት እንደጀመረ ማወቅ ይችላሉ።

ተዛማጅ ንባብ
ማሽኑ ራሱ - የስፒንድል ጫጫታ፣ ትክክለኛነት መንሸራተት፣ የአየር ግፊት ማንቂያዎች - የሚጠራጠሩ ከሆነ የእኛን ይመልከቱ። የጥርስ ወፍጮ ማሽን መላ መፈለግ በምትኩ መመሪያ።

1. በመቁረጥ ወቅት የጉሮሮ መንሸራተት ወይም አለመያዝ

ችግር፡- ቡሩ የሚለቀቀው ወይም በመቁረጥ ስራው በኩል በከፊል ከቡሩ ውስጥ የሚወድቅ ነው።
ምክንያት፡
  • የተበላሸ ቋጠሮ - ባለ ሶስት ጫፍ ኮሌት ለረጅም ጊዜ አገልግሎት ላይ የዋለ ሲሆን ውስጠኛው ግድግዳም ተበላሽቷል።
  • በቂ የአየር ግፊት አለመኖር - በመሳሪያ ለውጥ ወይም በመሮጥ መካከል ግፊት ይቀንሳል ወይም ያልተረጋጋ ይሆናል፣ ይህም የቻክ ክላምፕሽን ኃይልን ይቀንሳል። የመፍጨት መሳሪያዎች ≥6.5 ባር የሆነ መደበኛ የአየር ግፊት ያስፈልጋቸዋል።
  • የቀለበቱ አቀማመጥ የተሳሳተ አቀማመጥ - የቡሩ አቀማመጥ ቀለበት ከቦታው ተዛውሯል።
መፍትሄ፡
  • ቸኩሉን በተገቢው መሳሪያ ያስወግዱት፣ ያጽዱትና እንደገና ይቀቡት፣ ከዚያም እንደገና ይጫኑት - እና የአየር ግፊቱ በተመሳሳይ ጊዜ ከአምራቹ ዝርዝር መግለጫ ጋር የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ።
  • የአቀማመጥ ቀለበቱ ከተዛወረ፣ ከመጠቀምዎ በፊት በአምራቹ በቀረበው የማጣቀሻ በር ላይ ያስተካክሉት። ቀለበቱ ራሱ ከተበላሸ፣ ይተኩት።
  • ሁሉም ቼኮች ከተጠናቀቁ በኋላ ማሽኑን እንደገና ያስተካክሉ እና ሥራ ከመጀመርዎ በፊት የተለኩት መለኪያዎች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ።

2. በዚርኮኒያ ቁርጥራጮች ላይ መቆራረጥ

ችግር፡- የዚርኮኒያ መልሶ ማቋቋምን ከፈጨ በኋላ የሚታይ ቺፕስ በኅዳግ ወይም በማገናኛው ላይ ይታያል።
ምክንያት ፡ ይህ ከአብዛኛዎቹ የበለጠ ተለዋዋጮች አሉት፣ ስለዚህ መላ ከመፈለግዎ በፊት ሁሉንም መዘርዘር ጠቃሚ ነው
  • የተበላሸ ወይም የተጎዳ ቡር - በዲዛይን መረጃው ውስጥ ከመጠን በላይ ቀጭን ህዳጎች መበስበስን ያፋጥናሉ። ከተመሳሳይ ባች የሚመጡ ቡርሶች አሁንም እንደ ድምር የመቁረጥ መጠን እና የማስኬድ ጊዜ ላይ በመመስረት በተለያዩ መጠኖች ሊለበሱ ይችላሉ።
  • ያልተስተካከለ ማሽን - ወደ አዲስ በር ከተቀየረ በኋላ የሚቀጥል ቺፕስ ብዙውን ጊዜ የመለኪያ መዛባትን ያመለክታል።
  • የማይዛመድ የመቁረጥ ስትራቴጂ ወይም ቁሳቁስ - የመለኪያ ሂደቱ ከተስተካከለ እና ቺፕስ ከቀጠለ የመቁረጥ ስትራቴጂ ቅንብሮች ወይም የቁሳቁስ ተኳሃኝነት ግምገማ ያስፈልጋቸዋል።
  • የቁሳቁስ ጉድለት - የመቁረጥ ስትራቴጂው ትክክል ከሆነ ነገር ግን ቁሳቁሱን ከቀየሩ በኋላ መቆራረጡ ከታየ የቁሳቁሱ ስብስብ ራሱ መመርመር አለበት።
  • በዲዛይኑ ውስጥ ከመጠን በላይ የሆነ የታች መቆረጥ - የታችኛው መቆረጥ የወፍጮው ወይም የበር የሥራ ገደቡ ሊቋቋመው ከሚችለው በላይ ነው።
  • የሶፍትዌር ስህተት - በ CAM ሶፍትዌር ወይም በወፍጮ መቆጣጠሪያ ስርዓት ውስጥ ስህተት ያልተለመደ የመሳሪያ መንገድ ይፈጥራል።
መፍትሄ፡- በዚህ ቅደም ተከተል ውስጥ ያሉትን ምክንያቶች አስቡ፣ ከመገመት ይልቅ፡-
1
መጀመሪያ የቡሩን ሁኔታ ያረጋግጡ። አብዛኛዎቹ ላቦራቶሪዎች ቁሳቁሶችን ብዙ ጊዜ አይቀይሩም፣ ስለዚህ በመሳሪያው ይጀምሩ - ከተበላሸ ወይም ከተበላሸ ወዲያውኑ ይተኩት።
2
በመደበኛ የጥገና መርሃ ግብርዎ ውስጥ መለኪያን ይገንቡ። በመደበኛ ፍተሻዎች ወቅት ትናንሽ ልዩነቶችን መያዝ ማሽኑን ሊጎዳ የሚችል ዓይነ ስውር መላ መፈለግን ያስወግዳል - ይህ የመሳሪያ ክፍል በሰለጠኑ ሰራተኞች ብቻ መጠበቅ አለበት።
3
ቡሩ ከተወገደ በኋላ፣ በቀሪዎቹ ንብርብሮች ቅደም ተከተል ይስሩ፡ የካሊብሬሽን መረጃ፣ ከዚያም የመቁረጥ ስትራቴጂ፣ ከዚያም የቁሳቁስ ስብስብ - የቁሳቁስ ችግርን ለማስወገድ አስፈላጊ ከሆነ በሚታወቅ የቁሳቁስ ስብስብ የሙከራ ቁራጭ ማካሄድ።

3. በመቁረጥ ወቅት የቡር መሰበር

ችግር፡- በመቁረጥ ሂደት ወቅት ቡሩ ይሰነጠቃል።
ምክንያት፡
  • በቂ ያልሆነ የበር ጥንካሬ - ጥንካሬው ከተራዘመ መቁረጥ በኋላ ይሟሟል፣ እና የበር ጥንካሬው በራሱ ይሰበራል።
  • በቂ ያልሆነ የአየር ግፊት - በመሳሪያ ለውጥ ወይም በመካከለኛ ሩጫ ወቅት ያልተረጋጋ ወይም ለጊዜው ዝቅተኛ ግፊት የቻክን የመቆንጠጥ ኃይል ይቀንሳል፣ ቡሩ ባልተስተካከለ ጭነት ስር እንዲፈታ እና እንዲሰበር ያስችለዋል።
  • የማሽን ገደቡን ማለፍ - በዲዛይኑ ውስጥ ያለው ትልቅ መጠን ያለው የታች ቁራጭ የወፍጮውን የማቀነባበሪያ ገደብ ያልፋል።
  • ከመጠን በላይ የመቁረጥ ጥልቀት - በመሳሪያ መንገድ መረጃ ላይ ስህተት የመቁረጫ ጥልቀትን በጣም ጥልቅ ያደርገዋል፣ ይህም የሴራሚክ ብሎኩን ጣልቃ እንዲገባ እና እንዲሰበር ያደርገዋል።
  • ያልተረጋጋ የመቁረጥ ስትራቴጂ - ያልተደራጀ ወይም ያልተረጋጋ የመሳሪያ መንገድ መለኪያዎች በጭነት መቁረጥ ላይ ድንገተኛ መለዋወጥ ያስከትላሉ።
  • በዲዛይኑ ውስጥ ከመጠን በላይ ጥልቅ የእድገት ጉድጓዶች - የጉድጓዱ ጥልቀት የቡሩን የስራ ገደብ ያልፋል። ይህ በጣም አነስተኛ በሆኑ ጥቃቅን ጉድጓዶች (R0.3) የተለመደ ነው።
መፍትሄ፡
  • መደበኛ የአሠራር ሂደቱን ይከተሉ - የማሽኑን የአሠራር አቅም ይወቁ እና ክፍተቱን ባልተጠበቀ ኃይል እንዳያጋልጥ በተወሰነው ዝርዝር ውስጥ ይቆዩ።
  • የቡር ጥራት መጀመሪያ ያረጋግጡ። የቡር አቅራቢዎችን ከቀየሩ በኋላ ወዲያውኑ ሰፊ የሆነ ስብራት ከታየ፣ አዲሱ ባች የጥራት ዝርዝር መግለጫዎችን እንደሚያሟላ ያረጋግጡ፣ ሌላ ቦታ ከመፈለግዎ በፊት።
  • ከመቁረጥዎ በፊት ያረጋግጡ - የዲዛይን መረጃውን የታችኛውን ጥልቀት እና የእድገት ጉድጓዱን ጥልቀት ከማሽኑ እና ከቡር ደረጃ ከተሰጣቸው ገደቦች ጋር ያረጋግጡ።

4. በመቁረጥ ወቅት የቡር መሰበር

ችግር፡- በመቁረጥ ሂደት ወቅት ቡሩ ይሰነጠቃል።
ምክንያት፡
  • በቂ ያልሆነ የበር ጥንካሬ - ጥንካሬው ከተራዘመ መቁረጥ በኋላ ይሟሟል፣ እና የበር ጥንካሬው በራሱ ይሰበራል።
  • በቂ ያልሆነ የአየር ግፊት - በመሳሪያ ለውጥ ወይም በመካከለኛ ሩጫ ወቅት ያልተረጋጋ ወይም ለጊዜው ዝቅተኛ ግፊት የቻክን የመቆንጠጥ ኃይል ይቀንሳል፣ ቡሩ ባልተስተካከለ ጭነት ስር እንዲፈታ እና እንዲሰበር ያስችለዋል።
  • የማሽን ገደቡን ማለፍ - በዲዛይኑ ውስጥ ያለው ትልቅ መጠን ያለው የታች ቁራጭ የወፍጮውን የማቀነባበሪያ ገደብ ያልፋል።
  • ከመጠን በላይ የመቁረጥ ጥልቀት - በመሳሪያ መንገድ መረጃ ላይ ስህተት የመቁረጫ ጥልቀትን በጣም ጥልቅ ያደርገዋል፣ ይህም የሴራሚክ ብሎኩን ጣልቃ እንዲገባ እና እንዲሰበር ያደርገዋል።
  • ያልተረጋጋ የመቁረጥ ስትራቴጂ - ያልተደራጀ ወይም ያልተረጋጋ የመሳሪያ መንገድ መለኪያዎች በጭነት መቁረጥ ላይ ድንገተኛ መለዋወጥ ያስከትላሉ።
  • በዲዛይኑ ውስጥ ከመጠን በላይ ጥልቅ የእድገት ጉድጓዶች - የጉድጓዱ ጥልቀት የቡሩን የስራ ገደብ ያልፋል። ይህ በጣም አነስተኛ በሆኑ ጥቃቅን ጉድጓዶች (R0.3) የተለመደ ነው።
መፍትሄ፡
  • መደበኛ የአሠራር ሂደቱን ይከተሉ - የማሽኑን የአሠራር አቅም ይወቁ እና ክፍተቱን ባልተጠበቀ ኃይል እንዳያጋልጥ በተወሰነው ዝርዝር ውስጥ ይቆዩ።
  • የቡር ጥራት መጀመሪያ ያረጋግጡ። የቡር አቅራቢዎችን ከቀየሩ በኋላ ወዲያውኑ ሰፊ የሆነ ስብራት ከታየ፣ አዲሱ ባች የጥራት ዝርዝር መግለጫዎችን እንደሚያሟላ ያረጋግጡ፣ ሌላ ቦታ ከመፈለግዎ በፊት።
  • ከመቁረጥዎ በፊት ያረጋግጡ - የዲዛይን መረጃውን የታችኛውን ጥልቀት እና የእድገት ጉድጓዱን ጥልቀት ከማሽኑ እና ከቡር ደረጃ ከተሰጣቸው ገደቦች ጋር ያረጋግጡ።

5. ዘውዱ በጣም ጥብቅ ነው

ችግር፡- ዘውዱ ሙሉ በሙሉ ለመቀመጥ አስቸጋሪ ወይም የማይቻል ነው፣ ከመጠን በላይ ተቃውሞ በሞዴሉ ላይ ወይም በአፍ ውስጥ።
ምክንያት፡
  • የዲዛይን ወይም የሲሚንቶ-ቦታ መለኪያ በጣም ትንሽ ተዘጋጅቷል።
  • ከመጠን በላይ የሆነ የፍተሻ ስህተት፣ የሞዴል ውሂቡን ማዛባት።
  • የቡር ጉዳት የመቁረጥ ትክክለኛነትን ይቀንሳል።
  • የተሳሳተ የዚርኮኒያ የመቀነስ ጥምርታ ቅንብር።
  • የሃርድዌር ስህተት - በአከርካሪው፣ በእርሳስ ዊንጮች ወይም በሌሎች ክፍሎች ውስጥ ከመጠን በላይ የሆነ የተቃውሞ ምላሽ።
  • የክሪስታላይዜሽን ሙቀት በጣም ከፍተኛ ሲሆን ይህም የመልሶ ማቋቋም ስራውን እንዲበላሽ ያደርጋል።
መፍትሄ፡
  • በመጀመሪያ የዲዛይን ጎኑን ያረጋግጡ፣ በነባሪነት ወደ ቡር ችግር ከመቀየር ይልቅ። በዘውድ ሞርፎሎጂ ላይ ተመስርተው መለኪያዎችን ያስተካክሉ፡- ትልቅ የመጋጠሚያ አንግል ላለው ጥልቀት ለሌለው ዘውድ ትናንሽ መለኪያዎች፣ ትንሽ የመገጣጠሚያ አንግል ላለው ረጅም ዘውድ ትላልቅ መለኪያዎች፣ እና የመገጣጠሚያ ጥርሶች ቁጥር እየጨመረ ሲሄድ የበለጠ ያሳድጉ።
  • ከክሪስታላይዜሽን-ከሙቀት ጋር ለተያያዙ ችግሮች፣ ተገዢ የሆኑ መለኪያዎችን በቀጥታ ከቁሳቁስ አቅራቢው ጋር ያረጋግጡ።
  • የሃርድዌር ስህተትን ለማስወገድ የተለመዱ ፍተሻዎችን በትይዩ ያሂዱ - የፍተሻ ትክክለኛነት፣ የ Bur ሁኔታ እና የማሽን ምላሽ።

6. የወለል መስመሮች፣ የፀጉር መስመር ስንጥቆች ወይም ስብራት

ይህ ሁለት ተዛማጅ ግን የተለያዩ ቅጦችን ይሸፍናል፡- በሚፈጩበት ጊዜ በውስጠኛው የዘውድ ወለል ላይ የሚታዩ የወለል መስመሮች እና በኋላ ላይ የሚታዩ ስንጥቆች ወይም ስብራት - አሁንም በቤተ ሙከራ ውስጥ ወይም ከተሃድሶው በኋላ በአፍ ውስጥ ናቸው።

6ሀ. በውስጠኛው ዘውድ ወለል ላይ የወለል መስመሮች

ችግር፡- ከተፈጨ በኋላ የሚታዩ የሸንተረር መሰል መስመሮች በዘውዱ ውስጠኛ ክፍል ላይ በኢንታግሊዮ (ውስጣዊ) ገጽ ላይ ይታያሉ።
ምክንያት፡
  • የመልሶ ማቋቋም ህዳግ በጣም ቀጭን ነው።
  • የትከሻ ጠርዝ በቂ ለስላሳ አይደለም።
  • የማገናኛው የመስቀለኛ ክፍል ስፋት (በድልድይ ውስጥ) በጣም ትንሽ ነው።
  • የመልሶ ማቋቋም ኦክሉሶ-ጂንጊቫል ርቀት በጣም ትንሽ ነው።
መፍትሄ፡
  • ከህክምና ሀኪም ጋር ይተባበሩ - በጥርስ ዝግጅት ወቅት ትከሻው መወጠር አለበት፣ ይህም የመልሶ ማቋቋም ህዳግ ቢያንስ 0.6 ሚሜ ውፍረት እንዲኖረው ያደርጋል።
  • ዲዛይኑን ያመቻቹ - በቂ ያልሆነ የመዋቅር ጥንካሬ ምክንያት የሚመጡ መስመሮችን ለመከላከል የቋንቋ ግድግዳ ውፍረት እና የማገናኛ ውፍረት ይጨምሩ።

6ለ. የፀጉር መስመር ስንጥቆች ወይም ስብራት (በላብራቶሪ ውስጥ ወይም በአፍ ውስጥ)

ችግር፡- በማምረቻ ወቅት ወይም ከሲሚንቶ በኋላ በሚደረገው የመልሶ ማቋቋም ስብራት ውስጥ ስንጥቅ ይፈጠራል።
ምክንያት፡
  • የማሽን መረጋጋት ቀንሷል፣ ይህም ከመጠን በላይ የመቁረጥ ንዝረትን ያስከትላል።
  • የ Bur ጉዳት ማተኮር የመቁረጥ ውጥረት።
  • መልሶ ማቋቋምን ከግድቡ ሲለይ፣ አላስፈላጊ ኃይልን ሲተገብር ተገቢ ያልሆነ ቴክኒክ።
  • በመልሶ ማቋቋም ላይ ተጽዕኖ ወይም ውጫዊ ኃይል።
  • ተገቢ ያልሆነ የማድረቅ ሂደት።
  • የመብረቅ ፍጥነት በጣም በፍጥነት የመብረቅ ፍጥነትን ይፈጥራል፣ ይህም ስንጥቅ የሚፈጥር የሙቀት ጭንቀት ይፈጥራል።
መፍትሄ፡
  • የማሽኑን ጥገና ይቀጥሉ - የተበላሹትን ቡርሶች ወዲያውኑ ይተኩ፣ ማሽኑን በመደበኛ መርሃ ግብር ያስተካክሉ እና መደበኛ የጥገና ፕሮግራም ይከተሉ።
  • ጥገናዎችን በጥንቃቄ ይያዙ - ጥገናውን ከብሎኩ ሲለዩ የስፒንድል ፍጥነትን እና የመጫን ኃይልን ይቀንሱ።
  • የሲንቴሪንግ ሂደቱን በሴራሚክ አምራቹ የሲንቴሪንግ ኩርባ መሰረት ብቻ ይቆጣጠሩ። እቶኑ 1530°ሴ ላይ ሲደርስ እና በበቂ ሁኔታ ከያዘ በኋላ፣ መልሶ ማቋቋሙን ከማስወገድዎ በፊት የሙቀት መጠኑ ወደ ተስማሚው ክልል እንዲመለስ ያድርጉት - የታለመው የሙቀት መጠን ከመድረሱ በፊት ወይም መልሶ ማቋቋሙ አሁንም ሞቃት እያለ በፍፁም አያስገድዱት።

ብቻዎን መፍታት በማይችሉበት ጊዜ፣ ከሽያጭ በኋላ ያለው ነገር አስፈላጊ ነው

ከእነዚህ ችግሮች መካከል አንዳንዶቹ በአንድ ማስተካከያ አይፈቱም፣ ምክንያቱም ትክክለኛው መንስኤ ከአንድ በላይ ደረጃዎችን ያካትታል - የዲዛይን መለኪያ ከቁሳቁስ ስብስብ ጋር የተጣመረ፣ ወይም የመለኪያ ተንሸራታች ከቁሳቁስ ስብስብ ጋር የተጣመረ። በእሱ ውስጥ መስራት ብዙውን ጊዜ ከዲዛይን ሶፍትዌርዎ ጋር ውሂብን መፈተሽ እና መለኪያዎችን ከቁሳቁስ አቅራቢዎ ጋር ማረጋገጥ ማለት ነው፣ አንድ ቅንብርን ማስተካከል እና እንደገና መቁረጥ ብቻ አይደለም።
ከላይ የተጠቀሱትን ፍተሻዎች ካጠናቀቁ እና አሁንም መንስኤውን ማወቅ ካልቻሉ፣ ወይም ማሽኑ ራሱ ትኩረት የሚያስፈልገው - እንደገና ማስተካከል፣ የሃርድዌር ጥገና - ከሽያጭ በኋላ መሄድ ዓይነ ስውር ችግሮችን ከመፍታት ይልቅ ፈጣን እና ደህንነቱ የተጠበቀ ነው። ከሽያጭ በኋላ ያለው ድጋፋችን የሚከተሉትን ያካትታል፡
  • የመስመር ላይ ድጋፍ - ለዕለታዊ ጥያቄዎች ምላሽ ሰጪ እገዛ
  • የቀጥታ የቪዲዮ መመሪያ - አንድ ቴክኒሻን ማሽንዎን በእውነተኛ ጊዜ ያየዋል እና በመፍትሔው ውስጥ ይመራዎታል
  • ዓመታዊ የቦታ ፍተሻዎች - አንድ ቴክኒሻን የመሳሪያውን ሁኔታ በመደበኛ መርሃ ግብር ይፈትሻል፣ ከመበላሸታቸው በፊት ችግሮችን ይከታተላል
  • ንቁ የሆኑ የክፍሎች አቅርቦት - እንደ በርስ እና ማህተሞች ያሉ የአክሲዮን ክፍሎችን አስቀድመው እንዲለብሱ እንረዳዎታለን፣ ስለዚህ ባልተጠበቀ የስራ ማቆም ጊዜ ጭነት እንዳይጠብቁ
ቅድመ.
የጥርስ ወፍጮ ማሽን መላ መፈለግ፡ የተለመዱ ስህተቶች እና እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል
ለእርስዎ የሚመከር
ከእኛ ጋር ይገናኙን
ተዛማጅ ምርቶች

ቢሮ አክል፡ የጉሜይ ስማርት ከተማ ምዕራብ ታወር፣ ቁጥር.33 ጁክሲን ጎዳና፣ ሃይዙ ወረዳ፣ ጓንግዙ ቻይና

ፋብሪካ ጨምር-ጁኒሺ ኢንዱስትሪ ፓርክ, የባኦን አውራጃ, shezhen ቻይና

አገልግሎት
የእውቂያ ሰው፡ ኤሪክ ቼን
ኢሜይል፡sales@globaldentex.com
ዋትስአፕ፡ +86 199 2603 5851
የቅጂ መብት © 2026 DNTX ቴክኖሎጂ | የጣቢያ ካርታ
Customer service
detect