loading

چىش چاقماقلىرىنى چاقماق بىلەن چاقماقلاش جەريانىدىكى مەسىلىلەر: يېرىلىش، ماسلىشىش ۋە يېرىلىش — سەۋەبلىرى ۋە ئۇلارنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك

مەزمۇنلار جەدۋىلى

ماشىنا ياخشى بولغاندا، ئەمما ئەسلىگە كەلتۈرۈش ياخشى بولمىغاندا

فرېزېرلانغان رېمونت قىلىشتىكى ھەر بىر مەسىلە ماشىنا خاتالىقى ئەمەس. يېرىلىش، ئىچكى بوشلۇق، ئولتۇرالمايدىغان تاج، يۈزەكى سىزىقلار، چاچ سىزىقلىرى يېرىلىش - بۇلار ئادەتتە فرېزېرنىڭ ئۈسكۈنىلىرى ئەمەس، بەلكى بۇرغىلاش تاللىشى، تەڭشەش، كېسىش ئىستراتېگىيىسى، لايىھە پارامېتىرلىرى، ماتېرىيالنىڭ قىسقىرىشى ياكى پىشۇرۇش جەريانىغا باغلىق. بۇ ماقالىدە بۇ تۈردىكى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئالتە مەسىلە مۇھاكىمە قىلىنىدۇ، ھەر بىرى مەسىلە، سەۋەب ۋە ھەل قىلىش چارىسى دەپ ئايرىلىدۇ، شۇڭا مەسىلىنىڭ ئەمەلىيەتتە خىزمەت جەريانىنىڭ قەيەردىن باشلانغانلىقىنى بىلەلەيسىز.

مۇناسىۋەتلىك ئوقۇش
ئەگەر ماشىنىنىڭ ئۆزىدىن گۇمانلانسىڭىز — ئوق شاۋقۇنى، توغرىلىق ئۆزگىرىشى، ھاۋا بېسىمى سىگنالى — بىزنىڭكىگە قاراڭ. چىش چاقماق ماشىنىسىدىكى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۇنىڭ ئورنىغا يېتەكچىلىك قىلىڭ.

ماشىنا ياخشى بولغاندا، ئەمما ئەسلىگە كەلتۈرۈش ياخشى بولمىغاندا

فرېزېرلانغان رېمونت قىلىشتىكى ھەر بىر مەسىلە ماشىنا خاتالىقى ئەمەس. يېرىلىش، ئىچكى بوشلۇق، ئولتۇرالمايدىغان تاج، يۈزەكى سىزىقلار، چاچ سىزىقلىرى يېرىلىش - بۇلار ئادەتتە فرېزېرنىڭ ئۈسكۈنىلىرى ئەمەس، بەلكى بۇرغىلاش تاللىشى، تەڭشەش، كېسىش ئىستراتېگىيىسى، لايىھە پارامېتىرلىرى، ماتېرىيالنىڭ قىسقىرىشى ياكى پىشۇرۇش جەريانىغا باغلىق. بۇ ماقالىدە بۇ تۈردىكى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئالتە مەسىلە مۇھاكىمە قىلىنىدۇ، ھەر بىرى مەسىلە، سەۋەب ۋە ھەل قىلىش چارىسى دەپ ئايرىلىدۇ، شۇڭا مەسىلىنىڭ ئەمەلىيەتتە خىزمەت جەريانىنىڭ قەيەردىن باشلانغانلىقىنى بىلەلەيسىز.

مۇناسىۋەتلىك ئوقۇش
ئەگەر ماشىنىنىڭ ئۆزىدىن گۇمانلانسىڭىز — ئوق شاۋقۇنى، توغرىلىق ئۆزگىرىشى، ھاۋا بېسىمى سىگنالى — بىزنىڭكىگە قاراڭ. چىش چاقماق ماشىنىسىدىكى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۇنىڭ ئورنىغا يېتەكچىلىك قىلىڭ.

1. كېسىش جەريانىدا بۇرنىڭ سىيرىلىپ كېتىشى ياكى تۇتالماسلىقى

مەسىلە: كېسىش جەريانىدا بۇرغا بوشىشىپ قالىدۇ ياكى چاقتىن چۈشۈپ كېتىدۇ.
سەۋەب:
  • ئۇپرالغان چاق — ئۈچ تىشلىك چاق ئۇزۇن مەزگىل ئىشلىتىلىپ كەلگەن ھەمدە ئىچكى تام ئۇپراغان.
  • ھاۋا بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس — قورال ئالماشتۇرۇلغاندا ياكى ئىشلەۋاتقاندا بېسىم تۆۋەنلەيدۇ ياكى مۇقىمسىز بولۇپ قالىدۇ، بۇ بولسا چاقنىڭ قىسىش كۈچىنى ئازايتىدۇ. چاقما ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملىك ھاۋا بېسىمى ≥6.5 بار بولۇشى كېرەك.
  • ئورنىتىش ھالقىسىنىڭ تەڭشىلىشى خاتا — بۇرنىڭ ئورنىتىش ھالقىسى ئورنىدىن چىقىپ كەتكەن.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • مۇۋاپىق قورال بىلەن چاقنى چىقىرىۋېتىڭ، تازىلاپ مايلاڭ، ئاندىن قايتا ئورنىتىڭ — ھەمدە ھاۋا بېسىمىنىڭ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
  • ئەگەر ئورنى ئۆزگەرگەن بولسا، قايتا ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئىشلەپچىقارغۇچى تەمىنلىگەن پايدىلىنىش بەلگىسى بىلەن سېلىشتۇرۇپ تەكشۈرۈڭ. ئەگەر ئۈزۈكنىڭ ئۆزى بۇزۇلغان بولسا، ئۇنى ئالماشتۇرۇڭ.
  • بارلىق تەكشۈرۈشلەر تاماملانغاندىن كېيىن، خىزمەتنى باشلاشتىن بۇرۇن ماشىنىنى قايتا تەڭشەپ، ئۆلچەنگەن پارامېتىرلارنىڭ توغرا ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

2. زىركونىيە كېسىشلىرىگە چىپىش

مەسىلە: زىركونىيە رېستورانىنى فرېزېرلىغاندىن كېيىن، گىرۋەك ياكى ئۇلىغۇچتا كۆرۈنەرلىك يېرىقلار پەيدا بولىدۇ.
سەۋەبى: بۇ ئۆزگەرگۈچى مىقدارنىڭ ئۆزگەرگۈچى مىقدارى باشقا ئۆزگەرگۈچىلەرگە قارىغاندا كۆپ، شۇڭا مەسىلىنى ھەل قىلىشتىن بۇرۇن ئۇلارنىڭ ھەممىسىنى تىزىپ چىقىشقا ئەرزىيدۇ:
  • ئۇپرالغان ياكى بۇزۇلغان بۇرغا — لايىھە سانلىق مەلۇماتلىرىدىكى بەك نېپىز گىرۋەكلەر ئۇپراشنى تېزلىتىدۇ. ئوخشاش تۈركۈمدىكى بۇرغالار يىغىندى كېسىش مىقدارى ۋە ئىشلەش ۋاقتىغا ئاساسەن يەنىلا ئوخشىمايدىغان سۈرئەتتە ئۇپرايدۇ.
  • كالىبرلانمىغان ماشىنا — يېڭى بۇرغا ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىنمۇ داۋاملاشقان چىپلىشىش ئادەتتە كالىبرلاشنىڭ چەتنىشىنى كۆرسىتىدۇ.
  • كېسىش ئىستراتېگىيىسى ياكى ماتېرىيالى ماس كەلمىدى — ئەگەر تەڭشەش تەكشۈرۈشتىن ئۆتسە ۋە پارچىلىنىش داۋاملاشسا، كېسىش ئىستراتېگىيىسىنىڭ تەڭشىكى ياكى ماتېرىيال ماسلىشىشىنى قايتا تەكشۈرۈش كېرەك.
  • ماتېرىيال كەمچىلىكى — ئەگەر كېسىش ئۇسۇلىنىڭ توغرا ئىكەنلىكى جەزملەشتۈرۈلسە، ئەمما ماتېرىيال ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن يېرىلىش كۆرۈلسە، ماتېرىيال تۈركۈمىنىڭ ئۆزىنى تەكشۈرۈش كېرەك.
  • لايىھەدىكى ئارتۇقچە ئاستىنقى قىسمى — ئاستىنقى قىسمى زاۋۇت ياكى بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەش چەكلىمىسىدىن ئېشىپ كەتكەن.
  • يۇمشاق دېتال خاتالىقى — CAM يۇمشاق دېتالى ياكى زاۋۇتنىڭ كونترول سىستېمىسىدىكى خاتالىق نورمالسىز قورال يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى: پەرەز قىلىشنىڭ ئورنىغا، سەۋەبلەرنى تۆۋەندىكى تەرتىپ بويىچە تەكشۈرۈڭ:
1
ئالدى بىلەن بۇرنى تەكشۈرۈڭ. كۆپىنچە تەجرىبىخانىلار ماتېرىياللارنى دائىم ئالماشتۇرمايدۇ، شۇڭا قورالدىن باشلاڭ - ئەگەر ئۇ ئىشتىن چىققان ياكى بۇزۇلغان بولسا دەرھال ئالماشتۇرۇڭ.
2
كۈندىلىك ئاسراش جەدۋىلىڭىزگە تەڭشەشنى كىرگۈزۈڭ. دائىملىق تەكشۈرۈش جەريانىدا كىچىك پەرقلەرنى بايقاش، ماشىنىغا زىيان يەتكۈزىدىغان كۆرۈنمەس مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشتىن ساقلىنىدۇ - بۇ خىل ئۈسكۈنىلەرنى پەقەت تەربىيەلەنگەن خادىملارلا ئاسرىشى كېرەك.
3
بۇر چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن، قالغان قەۋەتلەرنى تەرتىپ بويىچە تەكشۈرۈڭ: كالىبراتسىيە سانلىق مەلۇماتلىرى، ئاندىن كېسىش ئىستراتېگىيىسى، ئاندىن ماتېرىيال تۈركۈمى — ماتېرىيال مەسىلىسىنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن لازىم بولسا، ياخشى دەپ قارالغان ماتېرىيال تۈركۈمى بىلەن سىناق كېسىش ئېلىپ بېرىڭ.

3. كېسىش جەريانىدا بۇرنىڭ سۇنۇشى

مەسىلە: كېسىش جەريانىدا بۇرغا يېرىلىپ كېتىدۇ.
سەۋەب:
  • بۇرغىنىڭ چىدامچانلىقى يېتەرلىك ئەمەس — ئۇزۇن ۋاقىت كېسىش ئارقىلىق چىدامچانلىقى يوقىلىپ، بۇرغىنىڭ چىدامچانلىقى ئۆزلۈكىدىن سۇنۇپ كېتىدۇ.
  • ھاۋا بېسىمى يېتەرلىك بولماسلىق — قورال ئالماشتۇرغاندا ياكى ئىشلىتىش ئوتتۇرىسىدا بېسىم مۇقىمسىز ياكى ۋاقىتلىق تۆۋەن بولسا، چاقنىڭ قىسىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىپ، تەكشى بولمىغان يۈك ئاستىدا بۇرغىنىڭ بوشىشى ۋە سۇنۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
  • پىششىقلاپ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىش — لايىھەدىكى چوڭ-كىچىكلىكى ئېشىپ كەتكەن تۆۋەنكى كېسىش زاۋۇتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىش.
  • كېسىش چوڭقۇرلۇقىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىشى — قورال يولى سانلىق مەلۇماتلىرىدىكى خاتالىق كېسىش چوڭقۇرلۇقىنىڭ بەك چوڭقۇر بولۇشىغا سەۋەب بولۇپ، بۇرغىنىڭ كېرامىكا بۆلەككە توسقۇنلۇق قىلىپ سۇنۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
  • مۇقىمسىز كېسىش ئىستراتېگىيىسى — قالايمىقان ياكى مۇقىمسىز قورال يولى پارامېتىرلىرى كېسىش يۈكىنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
  • لايىھەدىكى تەرەققىيات ئويمانلىقىنىڭ بەك چوڭقۇر بولۇشى — ئويمانلىقنىڭ چوڭقۇرلۇقى بۇرنىڭ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىدۇ. بۇ ئەڭ كىچىك ئىنچىكە بۇرمىلاردا (R0.3) كۆپ ئۇچرايدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • ئۆلچەملىك ئىشلىتىش تەرتىپىگە ئەمەل قىلىڭ — ماشىنىنىڭ ئىشلەش ئىقتىدارىنى بىلىڭ ۋە ماشىنىنىڭ كۈتۈلمىگەن كۈچ تەسىرىگە ئۇچرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۆلچەم دائىرىسىدە تۇرۇڭ.
  • ئالدى بىلەن بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ. بۇرغىلاش ماشىنىسى تەمىنلىگۈچىسىنى ئالماشتۇرغاندىن كېيىنلا كەڭ كۆلەمدە سۇنۇپ كېتىش كۆرۈلسە، باشقا يەردىن ئىزدەشتىن بۇرۇن، يېڭى تۈركۈمنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
  • كېسىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈڭ — لايىھە سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ ئاستىنقى كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە تەرەققىيات ئويمانلىقىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ماشىنا ۋە بۇرغىنىڭ بەلگىلەنگەن چەكلىمىلىرىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

4. كېسىش جەريانىدا بۇرنىڭ سۇنۇشى

مەسىلە: كېسىش جەريانىدا بۇرغا يېرىلىپ كېتىدۇ.
سەۋەب:
  • بۇرغىنىڭ چىدامچانلىقى يېتەرلىك ئەمەس — ئۇزۇن ۋاقىت كېسىش ئارقىلىق چىدامچانلىقى يوقىلىپ، بۇرغىنىڭ چىدامچانلىقى ئۆزلۈكىدىن سۇنۇپ كېتىدۇ.
  • ھاۋا بېسىمى يېتەرلىك بولماسلىق — قورال ئالماشتۇرغاندا ياكى ئىشلىتىش ئوتتۇرىسىدا بېسىم مۇقىمسىز ياكى ۋاقىتلىق تۆۋەن بولسا، چاقنىڭ قىسىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىپ، تەكشى بولمىغان يۈك ئاستىدا بۇرغىنىڭ بوشىشى ۋە سۇنۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
  • پىششىقلاپ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىش — لايىھەدىكى چوڭ-كىچىكلىكى ئېشىپ كەتكەن تۆۋەنكى كېسىش زاۋۇتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىش.
  • كېسىش چوڭقۇرلۇقىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىشى — قورال يولى سانلىق مەلۇماتلىرىدىكى خاتالىق كېسىش چوڭقۇرلۇقىنىڭ بەك چوڭقۇر بولۇشىغا سەۋەب بولۇپ، بۇرغىنىڭ كېرامىكا بۆلەككە توسقۇنلۇق قىلىپ سۇنۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
  • مۇقىمسىز كېسىش ئىستراتېگىيىسى — قالايمىقان ياكى مۇقىمسىز قورال يولى پارامېتىرلىرى كېسىش يۈكىنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
  • لايىھەدىكى تەرەققىيات ئويمانلىقىنىڭ بەك چوڭقۇر بولۇشى — ئويمانلىقنىڭ چوڭقۇرلۇقى بۇرنىڭ ئىشلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىدۇ. بۇ ئەڭ كىچىك ئىنچىكە بۇرمىلاردا (R0.3) كۆپ ئۇچرايدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • ئۆلچەملىك ئىشلىتىش تەرتىپىگە ئەمەل قىلىڭ — ماشىنىنىڭ ئىشلەش ئىقتىدارىنى بىلىڭ ۋە ماشىنىنىڭ كۈتۈلمىگەن كۈچ تەسىرىگە ئۇچرىماسلىقى ئۈچۈن ئۆلچەم دائىرىسىدە تۇرۇڭ.
  • ئالدى بىلەن بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ. بۇرغىلاش ماشىنىسى تەمىنلىگۈچىسىنى ئالماشتۇرغاندىن كېيىنلا كەڭ كۆلەمدە سۇنۇپ كېتىش كۆرۈلسە، باشقا يەردىن ئىزدەشتىن بۇرۇن، يېڭى تۈركۈمنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
  • كېسىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈڭ — لايىھە سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ ئاستىنقى كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە تەرەققىيات ئويمانلىقىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ماشىنا ۋە بۇرغىنىڭ بەلگىلەنگەن چەكلىمىلىرىگە ماس كېلىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

5. تاج بەك قاتتىق كىيىش

مەسىلە: تاجنى تولۇق ئورنىتىش تەس ياكى مۇمكىن ئەمەس، مودېلغا ياكى ئېغىزغا بەك قارشىلىق كۆرسىتىلىدۇ.
سەۋەب:
  • لايىھە ياكى سېمېنت بوشلۇقى پارامېتىرى بەك كىچىك.
  • سىكانىرلاش خاتالىقى ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇپ، مودېل سانلىق مەلۇماتلىرىنى بۇرمىلايدۇ.
  • بۇرنىڭ بۇزۇلۇشى كېسىش توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
  • زىركونىيەنىڭ قىسقىراش نىسبىتىنىڭ تەڭشىكى خاتا.
  • ئۈسكۈنە خاتالىقى — ئوق، قوغۇشۇن ۋىنت ياكى باشقا زاپچاسلاردا ئارتۇقچە قايتا سوقۇلۇش.
  • كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولۇپ، ئەسلىگە كەلتۈرۈش ماتېرىيالىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • ئالدى بىلەن لايىھە تەرىپىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ، بۇر مەسىلىسىنى ھەل قىلىشنىڭ ئورنىغا. تاج شەكلىگە ئاساسەن پارامېتىرلارنى تەڭشەڭ: چوڭ يىغىلىش بۇلۇڭى بار سايىز تاج ئۈچۈن كىچىك پارامېتىرلار، كىچىك يىغىلىش بۇلۇڭى بار ئېگىز تاج ئۈچۈن چوڭ پارامېتىرلار، ھەمدە تىرەك تىش سانى ئاشقانچە تېخىمۇ چوڭايتىڭ.
  • كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەر ئۈچۈن، ماس كېلىدىغان پارامېتىرلارنى بىۋاسىتە ماتېرىيال تەمىنلىگۈچى بىلەن تەكشۈرۈڭ.
  • ئۈسكۈنە خاتالىقىنى يوقىتىش ئۈچۈن، دائىملىق تەكشۈرۈشلەرنى پاراللېل ھالدا ئىجرا قىلىڭ - سىكانىرلاش توغرىلىقى، چاقنىڭ ئەھۋالى ۋە ماشىنىنىڭ قايتا تەسىر كۆرسىتىشى.

6. يۈزەكى سىزىقلار، چاچ سىزىقى يېرىلىشلىرى ياكى سۇنۇشلار

بۇ ئىككى خىل مۇناسىۋەتلىك، ئەمما پەرقلىق ئەندىزىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: فرېزلاش جەريانىدا ئىچكى تاج يۈزىدە پەيدا بولغان يۈزەكى سىزىقلار ۋە كېيىن - تەجرىبىخانىدا ياكى ئېغىزدا ئەسلىگە كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن - پەيدا بولغان يېرىقلار ياكى سۇنۇقلار.

6a. ئىچكى تاج يۈزىدىكى يۈز سىزىقلىرى

مەسىلە: فرېزىرلىغاندىن كېيىن تاجنىڭ ئىچكى يۈزىدە كۆرۈنەرلىك قىر شەكىللىك سىزىقلار پەيدا بولىدۇ.
سەۋەب:
  • ئەسلىگە كەلتۈرۈش دائىرىسى بەك نېپىز.
  • مۈرە گىرۋىكى يېتەرلىك سىلىق ئەمەس.
  • ئۇلىغۇچنىڭ كېسىشمە يۈزى (كۆۋرۈكتە) بەك كىچىك.
  • رېستوراننىڭ چىشلىنىش-مىلك ئارىلىقى بەك قىسقا.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • داۋالىغۇچى چىش دوختۇرى بىلەن ماسلىشىش — چىش تەييارلاش جەريانىدا مۈرىنى سىلىقلاش، ئەسلىگە كەلتۈرۈش گىرۋىكىنىڭ قېلىنلىقىنى كەم دېگەندە 0.6 مىللىمېتىر ساقلاش كېرەك.
  • لايىھەنى ئەلالاشتۇرۇڭ — قۇرۇلما كۈچىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان سىزىقلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، تىل تام قېلىنلىقى ۋە ئۇلىغۇچنىڭ قېلىنلىقىنى ئاشۇرۇڭ.

6b. چاچ سىزىقى يېرىلىش ياكى سۇنۇش (لابوراتورىيەدە ياكى ئېغىزدا)

مەسىلە: ياساش جەريانىدا ئەسلىگە كەلتۈرۈشتە يېرىق پەيدا بولىدۇ، ياكى سېمونتلاشقاندىن كېيىن ئەسلىگە كەلتۈرۈشتە سۇنۇق پەيدا بولىدۇ.
سەۋەب:
  • ماشىنىنىڭ مۇقىملىقىنى تۆۋەنلىتىپ، ئارتۇقچە كېسىش تىترىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
  • بۇرنىڭ زىيىنى مەركەزلەشكەن كېسىش بېسىمى.
  • رېستوراننى بۆلەكتىن ئايرىغاندا توغرا تېخنىكا قوللانمىغان، كېرەكسىز كۈچ ئىشلەتكەن.
  • ئەسلىگە كەلتۈرۈشكە تەسىر ياكى سىرتقى كۈچ.
  • قۇرۇتۇش جەريانىنىڭ توغرا بولماسلىقى.
  • سىنتېرلاش سۈرئىتى بەك تېز بولۇپ، يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئىسسىقلىق بېسىمىنى پەيدا قىلىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
  • ماشىنىنىڭ ئاسراش خىزمىتىنى داۋاملاشتۇرۇڭ — ئۇپراغان بۇرمىلارنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ، ماشىنىنى دائىملىق پىلان بويىچە تەڭشەڭ ۋە دائىملىق ئاسراش پروگراممىسىغا ئەمەل قىلىڭ.
  • رېستورانلارنى ئېھتىيات بىلەن بىر تەرەپ قىلىڭ — رېستوراننى بۆلەكتىن ئايرىغاندا ئوقنىڭ سۈرئىتىنى ۋە بېسىش كۈچىنى ئازايتىڭ.
  • كېرامىكا ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ قېتىشما ئەگرى سىزىقىغا ئاساسەن قېتىشما جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ. ئوچاق 1530 سېلسىيە گرادۇسقا يەتكەندىن كېيىن ۋە يېتەرلىك دەرىجىدە ساقلىنىپ قالغاندىن كېيىن، رېستوراننى چىقىرىۋېتىشتىن بۇرۇن تېمپېراتۇرىنى ماس كېلىدىغان دائىرىگە چۈشۈرۈڭ - نىشان تېمپېراتۇرىغا يېتىشتىن بۇرۇن ياكى رېستوران يەنىلا قىزىق تۇرغاندا ھەرگىز مەجبۇرىي چىقىرىۋەتمەڭ.

ئەگەر سىز بۇنى يالغۇز ھەل قىلالمىسىڭىز، سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت مۇھىم.

بۇ مەسىلىلەرنىڭ بەزىلىرى بىرلا قېتىم ھەل قىلىش بىلەن ھەل بولمايدۇ، چۈنكى ئەمەلىي سەۋەب بىردىن ئارتۇق باسقۇچقا باغلىق - لايىھە پارامېتىرى بىلەن ماتېرىيال تۈركۈمىنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى ياكى كالىبراتسىيە ئۆزگىرىشى بىلەن كېسىش ئىستراتېگىيىسىنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى. بۇنى ھەل قىلىش ئادەتتە بىر تەڭشەكنى تەڭشەپ قايتا كېسىش ئەمەس، بەلكى لايىھەلەش يۇمشاق دېتالىڭىز بىلەن سانلىق مەلۇماتلارنى قايتا تەكشۈرۈش ۋە ماتېرىيال تەمىنلىگۈچىڭىز بىلەن پارامېتىرلارنى جەزملەشتۈرۈشنى كۆرسىتىدۇ.
ئەگەر سىز يۇقىرىدىكى تەكشۈرۈشلەرنى تاماملىغان بولسىڭىز ۋە يەنىلا سەۋەبىنى ئېنىقلىيالمىغان بولسىڭىز، ياكى ماشىنىنىڭ ئۆزىگە دىققەت قىلىش - قايتا تەڭشەش، ئۈسكۈنىلەرنى رېمونت قىلىش كېرەك بولسا، سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتكە بېرىش، كۆزنى قاماشتۇرۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشنى داۋاملاشتۇرۇشتىن تېز ۋە بىخەتەر. سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەتىمىز تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
  • توردا قوللاش — كۈندىلىك سوئاللارغا جاۋاب بېرىدىغان ياردەم
  • نەق مەيدان سىنلىق يېتەكچىلىك — تېخنىك خادىم سىزنىڭ ماشىنىڭىزنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆرۈپ، سىزگە رېمونت قىلىش جەريانىنى چۈشەندۈرۈپ بېرىدۇ
  • يىللىق نەق مەيدان تەكشۈرۈشى — تېخنىك خادىملار ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەھۋالىنى دائىملىق تەكشۈرۈپ، مەسىلىلەرنىڭ مەغلۇب بولۇشتىن بۇرۇن بايقىلىدۇ.
  • ئالدىنئالا زاپچاسلار بىلەن تەمىنلەش — بىز ئالدىنئالا زاپاس ساقلاشقا ياردەم بېرىمىز، شۇڭا سىز پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش مەزگىلىدە توشۇشنى ساقلاپ تۇرمايسىز.
prev
چىش چاقماق ماشىنىسىدىكى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش: كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار ۋە ئۇلارنى قانداق تۈزىتىش كېرەك
سىزگە تەۋسىيە قىلىنىدۇ
بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ
مۇناسىۋەتلىك مەھسۇلاتلار

ئىشخانا قوشۇش: جۇڭگو گۇاڭجۇ خەيجۇ رايونى جۇمىن كوچىسى 33-نومۇرلۇق گومېي ئەقلىي ئىقتىدارلىق شەھەرنىڭ غەربىي مۇنارى

زاۋۇت قوشۇلدى: جۈنزگىيە سانائەت توختىمىسى, ۋانەن رايونى شېنجېن جۇڭگو

مۇلازىمەت
ئالاقىلىشىدىغان ئادەم: ئېرىك چېن
WhatsApp: +86 199 2603 5851
نەشر ھوقۇقى © 2026 DNTX تېخنىكىسى | تور بېكەت خەرىتىسى
Customer service
detect