loading
ku(i-AO%DAR"EkhyzΒ(q(Nvd[_زl|ur"'_FwE]nT @5nQ@U]vk׮]g甾7N{ 蚧hnkÓjYVK {'Kq 541Eyl`xkkx'K_;Cm`,mvұ1Mԍ-cˢbM,hqZ,*cpw  Ee혃.7vMdxG0 u`M϶Fh#,ծᢪ<ӳ ] o9T:YctO0%4nVR4d ))Ȼc=s`ݶݥ-)K|)p;99pݓ%zė `]y#wmii{{ܳf๱S؃%n࠱Z-UՕf\iaZ^%\JcbnXK.d sرƺpƀ'UYñ-JҮ4WkrnUk/ۍF#mg(Ѹ]qvprî[Op΋Ohr㹳ޙΓy; *%K@8ucK)!;و֚VXծ)q:|,)( ?g53!, 9"mKJI/ן z)7l͎5L] =S993⽱Hݑ-wf$Xlg4=^۔k٠7Ҥi3RjR3f4r;#6ۜ zzތxO=oFK{FŕXY,}9bHޑwf$r&xF&'G=oF۔CosF `FJͲ%@N.rAcf4{ތ; Ҷ@[3ruDswFyʭ{rfތ؜ `F)gٜe(gg)xrhE^OrjF&HnpG3ܮAߝA?+gtgdXrg͈-97֌Q'gfeьfnG9Ѻ3rr1#{ϕ=wV'gPufdP pFSÒ֌%'eGnp .RgR ngFۑ3;32 9lH,{r:כU܆; {WzwW3ڰ3 32 L9%kehӪ/g-gd-rgΈr?#2˃eG&+hWhWο;#^_MF[.=>P{VVr̈zrsM93&((Pĕ\wFJWQОI7+ZÝZCMlۑ;3~}9ZF4Mnʉ!w̝Q`z_ZzYr3>9QЗ ]N3|=#91,>xo{84:rVR }u4By6<7ІZp RBB'5dz]u*+*̎mdwzmcp;=FPmڶusK1uxRE!XޮeF[SG={TTs;klׄIC֔c랣 ݮ *h`at<;54ST=A90aK}r&0;8t2Sl1L90URЗȜĘk㷤K#k3.`=-L[&_cZG aiT9X`R<` MFHSGxV.`A/OAT,mXW۶كAT;H>̾㎴v mva%=!Ⴣ[ DZEU wweL"k~Ƕlgm<^#极Sp @5 FdZ+jvJrW>G*z k[cXw\ֶ4焪, aR4 ~/w@m`kC{hp4Ma 6=fPlG ֪ @C*JEUF;kk'*\]e Z|_]5u*u6{=*R #(UәG5h`ع2|D =@e*lv VhoQa с]ڀ_P>xerzxYz YIu8lRIBfp^2ֈ7B@Ǫ*kRm424!u0"o5(䥟,UK9%)KJ}!`"CnMP.[\c @GI7+X]V&kL 5&vlj;"v$>&.#״YLd+,QǰIxnr+ƖggBO5i=~ؖ 8-"7T:qOqV.or1O\!%*ߖ}] ,w]{:8Mk*yIyk/9ghWޡmf !m7H;H¯-/A#2f_҉%ի8M1zpY lߴ}HLC/tdZxV>o]Vnj"4-+cN%≙xK7\d䶸U,׌HSEX Y;-5`5x -}V_QJ w}^}'ybccCi9lAQBϭJ+s7,nePMT_RA Y!jMͭ}2%KP85+U1`xsTqʕc Ca0K{0~%25J:uS(WV *wF @uRJEάxO N\P#"4`0WPQ U I]9Z!N6]ƦxAƐzF6* A`bM* SnB[( ?{QnKmDO>BpK_)A3X əg޾sEhj7Kڮ :+P/θ7P(a¹q5KaAIԂkF2PZoWZ55`2mkw!-%RQ^I M@7F̲"&g%t,/ب4d*Hҧ7q}V\dK 1?5a51 㓎9m1↮Yơ%l EjlJdz Q!_S|<,q*SD"{Qa*.:v2|U5nͳ w@8dc];+^/N_=nFPʤqljkg^IcCCc `0OEZ1EFx*LGn}KsL k#ǻ9/U Z1uCl ]^yW sN*<`CBdw*mPknnǬ8O %5A ␄ˋH+͈= (Ss'чn*>p_$4iֳZ;a:rTƍ $A)օC -f$ź>2b@D{*/fL6Vov,į|e&B&K[1` WjJ瑥; ȳNFI2c(gσ2~Bb7BLP<7SILXr~W. B RFm$b-ra#.`dQ6IƉb*S*&؀GV#\GjN?QP4L] h#.e<,moW%ʢ<\zNS2O$iي yM%f*k <)=HF-r|.D:8e(TL0Ip6seay:5/ >A 0r-o85njE0JEOz_><5a2~TsQ"zh^`Q6DnjƒflHB#O2C>=peH藟} #{P`uHWP>(QFnϿR] 4T kWZ[LlgHt2ҁ=Z'vUk%תk5kŵɵZh͘zɵZZrr؊+Wb+&W\X z%j5j äUpLtn6ՐzV515Al *fnX5#fq\78vF~͝z'*w{'99 99$90"CSwc#& xzzu+ҫfqtƒ/b,;7Z*`/UeƏ1?*-2Z ]/0w{LUv >QYtj4 Uat5JiC8N[lv=T[nX 9퓌*ARG[}xcXBxJe7UK)ĵ`|ƒf98j`ͅ Au|䞹}RI8ziz,Ļ=yFmz}B%(7B; ,0ZVR"++DN=Qq:x΢1Sm+  )6񥩸rU`2,"|0~3ONEm٪׊bJFO{]F\^r^4 IanLLSҔV΂ŵy ~`-;v(w=NcYft&ťHfxs b vSjAni~qo*K̓2ذ+Q9dp26EA[u5QUɐ?u>slMfek;8_iAq?9XNxbr`+ *~-je1_0nǖejq5u;xLެ(nݬwwFOih Ґ s'iyOtp2$JJEX'T!BKXcV@qXDŽb?hG^U(Xx=L2ʓ(T d4Cl#R!MCG_-bKKdhs7dmb4m+mmb̦PR)*ȱq'`**a: V5LOC⣚T渨@Wʍ` i5P>iOtq(,'i:zz[ɟ/i9 a\t_>#DN.w&dAApo??`>pS/v6f[B/8(PIxK|*yq|[0ˢtTdŸ6s /9xW&!E)ə!_Hł|*i/}m3"ORQ=M\eAQFX* SVGc S'X96=,>k't:(m*Ga(&n5 /aa!&|E+flnTG\KܲԜR_2&O~zOdZ"xFg ĢHPGv*Z֒bOT[B .y04>HG!H*&jfPs5 |[ʻfp&ऎNǵ@>#}t=tWRh1Yl/pW`6! e- k..Z6+9uEw;2^T|%nɯaujUdL&U0M <,)NB*S AFR)~viEJLbIaF-DUCiS'H ဓ. ֟uAdD$T>$ {ĉ&ƩvfC>Dc|dc/с(J8%r deJ8pcUVbnxiUW\ ~.- FInqIxTʫee6==E]Fyx%[F'Ap18.i/ MjdBdO;-Y\ TuDNY]afFaHc h) "*Ge/ıG=d7&,}%ehm]|H{4.x.N(I[Eʴi]^ݍJÜI/\o2uJ$%I䨶e'^& 9uEIE|̎Tf6C.خ0SS8Q^^[V|0ExL[qJ7Jx"v|>8 kr6 Rt*<lޞ4dg:V#kCE<6ǒ1PB-d g̴Argy ֒JT`mlkw=c)W@R"s4poA4P&GM37Cr43p!^E}p \&P"횉 x QŮFa&v哪 b RnmބW1WPe=Ro7WWWb*q8S6=td`X)lFZ^h͘JhVۨ71FHC|Neډ*n'w^ZW3,CԟZMJJUVdtFiT@XY1v_\m4+5jV3n EbZ;Lr{i(4XA ˲|'![?wBpB$ %Ʒ l4A H@I%bEAhE^Vk&JfL&kY~>߭pQ ٕ83Ing`> pc ރ cFJC_l2Y9Tf2F+)0(J|v* Z 3 X2GgoD:F~obPd> [|+v Fik {"hidZ fV:muPS]Ymm0rRlcS@V6Q#FRoH6?ԚzՒfWyh}gRyOKxFc k5!>) (0o0FhtͶi/P C`BrD>v#k\rv>d$ ¢ڂ2^f͝iK+QqJ2cւM#4z}x':J2tTUiWTLFKY21;ƆAҠ蹾Btzȅ; ڤVb-E[0£X.H.2⻅Qt`jRrÍ W}e+[O@h ^FmڅN~ T4}!yng TCLvJn6xPJgD Vh j-dך=5}ֳOMeiط:l%݃0\(܊$G>7.h@S`y v2MҳDgM.Fck+}۔z7ؗ,CJ6.W (;5TՁ6IB̓ >Y}|AlpƘ5v9[aO1TU PKz[ʞ%r"3f/n23; @nq=8>2]vˆ$/vbmuh|TvUX0=Pr_s`\&A0 Y9ӑj6*g%=E&8Fy/Vz-l.i u`[䠰+ ̪Fhf0 Fcw!YAD\(椰&Twp,v|1B[F.(M4lRѣߞ 7Y ;15Tc^HmkX`Ó)Q(/!=TMd !!w- ,?7V IJN.C?jwf## Ӽ"e>"uiBuq{a"Y7%-X,:6=5a4`iQ:) K60aqw&i[XFpF'NnPFw5ٍdP"5RZ3QDz$7⎃1 R/kTaސE?/G\j3)>69vFoTk-t;ߊu`)A2c’|B-sfbܐNe"wFˍN IfrDJJuK~vw/'.}"%O0*++M)Ɩg55i~@W[B$8uLQ/,O%,\ Q7mtJ%9 ŒXC *DZ1Z#O1 yjg\4)=O@/f7`.Xߏ\ϙN*Xhw.]r 2\@O dZF=[^`kխm&Uʚt64`nl~xAz F` Y"~ob A zpӏ{_w c*#3x{TXVr @cȘ+DSS_dV!S7g^ׂ^A*%S N7u%4*(h=4 $ &C" ,g&.,'h5̍VeFxA.c&g3=k]ImS,X%tv3ְ\Z}4JeGu0704CEfd$', n, Z9n>m\MԕE7vs-֢gP`F<*4ūQF奉Dʖ;<™г |-|Ѽ{ʍ'\ [ :Zs(#"dBm3@d]QeghQFM`h'B1cq\V)WY,4ݧ6a?D+as^x޳^Eׅϙk!^ߢSOv?4j;e%%uϞ޾fu.i/^.d\z}|ʼn#9ғ;Ub~cmbG7vu&o-"P_ <!SzoF0n/r{cNL4D<. D;Ցcv Aϓ %brm7 +ӵx!' 1+j8sg/M"9!H˕מ8 mг!檬fSW׮'^+) ѯܸegGAIe3睧cӫYRE]AS,SPV+1M/Vzv v% y鹽[҆1BRL~էy{)"*5VukhN庫D+OiW*,vj;v Wl@դx"DS#n\xUkrpH/i^@Px:Mj.o_x~nt/z\&RL(b|և)l1j0 jvzw}΍HEG}I $B2RqyzS)NZ_^zڵ'ftWןs*V(7ۄ0'7^|20 %(i7Yk|GDOS&O[zb@챗?0lpZ4$^Hw&Y0j5WkϧbѨP'kϥo%R*cQd[,~K2.Mdk߳ϏdhR' W: a X6w#9:ɇ֢6_F3m;̶&7x*)A-4 2 HES%V5P 1| uM'_cb3>?N \hHyC~*X' TɌ.qNe;r-C>XN&> ,ȤNOkBE%#ܾJh;sMt+fb[W1clldG1%#\'^Io6}&&t㷄jh n+-bt+EqpeYaI>2K5VZtDPءr5Z:Yٮ^A{{@ؗnrرN_U`QRTQ֎ /_'h],Ra,b(SI0܎cXa0a=9W_}=^2MZ&/(@֔'R=ûf'R8P"luEUOQԸ?dK.Й'>Y0-jN,Uʣ? DAmT80\Pr\> +qMp;G Z;)Tp!\ [A(WB`QRTh[~Zƒw'΢-:梷sK}g 'ݓ~~BԼVY|{YXʚ;윬O@,=o--moo;@VK`TJ1vAkISkZi pr{}}OۺQ638P9;9X8rLBxQ)% |1,[F@e|O(.v2@$P, ĈJ {"A2C[XWS?yA}7+߼|t*Q' =;@CQ]F8 }N_Wzeլ.B,͙ٙcS*jY|kP,*pE4>v{p6ӖE#\^$B7V:֊l;vlXkz]n7`лg_-LT8o_x岡;0$k0=l8ř,~sohӞ̲-NԶov5}^tjg/ݹqVJ{yn/T_N1toAWq[W6s:&͛ (4^~{/vHwuPU}Ld*`I킕Po~zV֥$ɵ1)8Fgn/%n6}Du'ehHspk]&z|R `;˧9g& peЎqT R-(?_4m j(ŸVh̊fF2Gxq!^8m*jUEzRʹnֳ+I.7^}٬=T{ct;_%{匳;{z+QTB t7cιs /KOT[wO^ѫ7/7j$ڭVǛ;Bh+jѻO4w/V,xԕFu~Ǿs<۸vITneogsrZD[J;~oDk&)QV@ k!tx/^{'|jjKWݺ|%3ڹgBVm4<`F1,jfP$zIs{|eXd,)Viuu>eڝ@(-i$iՑ= 6R*x[^w٨?3jEf:QBƮl+S#U3 RE~n7u_hW.=2Aʤ'n4+Ӥ5w,?=tgS0#-\W5TKL <2 ڱ^a)4Y2OnT+n߹i| g^iF+Rvc0Zp$Vӵkyw_o=ׯuJҩct%Ã|`9us ^FBjT;ή ŋWccP~1T?Cs`,aQȒ= 4r1܋V=RF@sڞ+G_pș?a !;RI_|/W4G#,JEii9@Q~C1]RHʣ.&15:n%LMյưD^ڣI"pM(D f8S(I ʑI=mڶb跉$6P20鏩&y~g_'F(+SI*Q,ChaO6JCx"`C_z7_Si-iÜzP1M@qpgB,D)LbӜcX EY<"\G;pŚ!Rbtx)|%M9ǡyY?-P7~R:${ԁN0 /\H2&*{wxye; "cGmxsg^r'G *;HCE> E>T^~r,+l M,d&`HLIi79]O<)T`r8IOڕ,`R' Oy  ^)S*hة5)0<#i2D ,͜9}Z}y3X >%XΕ^E'ՐpهT4'm7ԑczgrT)&4a O')T@:. 뇋٫ xnsAփBCM&\2!{!}o%Sˠ~30N[Cm5W q,CaDV"x#dW7~>W_㟿2ß&{ RE&HI)„Xv3^'`'bgVEYQ݈&${ʍ'\ !161%sHN|5sI{dr?. RK5?}iO_Z;rҧןxL̎zhH"k4kː|p[W.O8\+G=:\zr*1fKI^ǧį!9dw4^q EHn_UH3J`g[V[sio~\9$h@Œ!$Uҹ/ßDZu-*òcf2M#F^hx (<ђSyq f`Sql2Gɲt.:GG*JyjoiމXa_D\X6!6V34gك‡G_-cb+WAaI2=H|lJ6bрGlJ։Dł։C{F0kzt5f;b}s8_6g×>el=؜9L5öX5#)Sa.L~hsy&*cp.Mk['gIϒY!}F,>՜NHe{P"}=jDx!ǠFuG5&dĭz'+|}RΟO|KfB\pJni -7_SaK=+:rR#a0B ʐ3BV`3 $NЊrR_šwS!K3%7-.ݺXjmXt`qd5t$rjB|nj4L/XGp]Z2W' 8;O@tgAw0%:-c%?~Ю'۲M )+:Lww)J:Anݦ8 DcMa%oPܜ%kHG2qv-:ڱ0J,O;;E.hl:5 z,+-T@nT41pb5s9n ``5ӭSA&,iXap C'`8/U/~gfNu'e%pqII疩Vؚy2zm\E#`3'U%7)5.ٖӡg:oAJ:yr-an( #9KuuQh" v,V33 ̓WKfF~~>LלȋO#8)|9\]+šVh 4([v>~G>/ko?ŨuaX^P!fU׭U_p)M^wikf,Bw/ "ɰ g X~kKgn>idiږeoqu2w0ƃ!.&>y3U !3$w՞w&Lݘ8=ƕGhwO$o%vGsD}|&mޒPO QD#LרKtytI]KwHڠEpms8{$? 1+vmgqZA5Xm :YB:(oeAp!2^p ĵOX l0%'9)B"T@e[-CS[z0L,#/$BL[Uf[Rj RŪki=WuGxU ,moWEaw.M.kAe1yڀbІRPUH|Im+.\w=ױƺA> lЖ[Z^iW*X)4֭jz# O { Bȫ*DL "_rn@m)C{]ynq;d =+8#zLSLT4׬ua 8 Cn )]_O>?/_ɓ)OR<9:_w:|ߟ;_>|yxb8~ BlgBڋk~?~G?y2kfe<4sY"Q῿'׍{.Tˍ{ĞGx~Pǽ97~wￓ!RM bN#1 @yEow~-!O6kgp8qZDãxf@q⯿iȏ-"> >S!y0!ׯ濾kdQ֍REByDYmzo~ngTR B1)lXws;.f#o}?uIu>@&u)Y;G` KHm<{^AP{{;/*2&SBZAml^^G/__;bKu~qMO oِ:3v9GCz& aɲѤ~ݷVleYuhMcYv0( 8˞q>1@9*+hF¨1h?BH#ųSuvA'Rz6<"cd3IIc.#B8`3 sY2GuMpLbk)"4o  v?CYU"P_bHLB9nꣿG?ۿ>~%W )/1(/;mѻ̏~'me¡j[$vhiTwU+@3?W5_Ьm5n5, cz0,2>#Tg±P:hzY(ؤ: Ȣ0cC%scqr]Y|\R¯ u̘+e?퟾du,dXR Wu)8Hw.bcK?˙:Y#cBlRBc S< 1k{ì<$uKOa7fM1>Ke9V4ֵ-׍v^[:aLaso8D5sMdebLRw)DA;P̃~ԋ9s{n'=4 8&g*L8bt`0qI] Xg4` wfҴ5 % DHS`*3F1_˟/wrguFJu5L?8OϜ9U/vbLjv!>SHp ys1'4>{>W pŽ΂\K7*RY1\]s+s*&\u(#S`'ʽ;.(jÜKۙhȤ^<\5GxCms⢧Y%fC27pb#P<_Ah<\p뒷ް㔺X5+y)'<ܴ/&՜\|JPIS3_|_0P0-k>R , \΢1=`F3n.Ӟ2mod!6v;@;` ;nke=|'7׿yrUYcZhjb[!QT:<ĸ˚*Y cPoA)D;Pыgb aڶf?ФUOHK>4Lmhσt٪>i6ɺM jE ==/EchkzU* pC9< '0}9n 1j|؄:`.cc21g mw&{gl{sjO(rE`PL߾۰FnDmEф[]띬PȹaG0pvN֬e A]'n#S Jv/#`;,4~}Г!54$]n-T]gWƈK|Jz}E?e@ט^CLX[\P˸,]rȿ|9p=UPر\Fp(k # %˥]%UWƖoS> $1 R`d{xywo7T[e]9asdm) FvJ4[m>tmS2K{ivƙP׽{[cQ;C SWv._Z9Bff#I+ޕzׯڴoB>X%rѰ bI`A157R 5`,3 eVM5iANzK;v{Ec|vu^\r.(d)-XF/܅L ş1-_qZӽ*Nlz;0cmID\(v07 GG?c Ǐ~K?o }? Qί((>$jJ({/ȬO4ňg9ݡjo?Z~P߆˧`YLc6P?'L:'f3%vA($)kP`Dy\ی1M]<kG<|O,as%e].Tq:㖣s Ο= j*TO~cR[-JuJ=+vE}_Ͼ  ߦzf m!|O?#`N>eMD;8]u:襺qԿ&,2\)cDxu)綬`N2!fY#۫\|j߼{qJ]7[JﲗJǞq/W*V\/k>'l&sْB>IK e;0b˳l|OayhY7BB%FõB I&Eb<ݔ&k ('KK֎?Z$V5\R(돃 4":=O9t®'v".[Zh?9< uVS>(_ > Nv12-ZX`StdvKI5CGs]uYY.|e;r{ -ʆlMIk(RSKl[/x@!Sj{.} "n~OdH [N)tc\q@-i*U?M C'|fzj MyTp9&#N* րM*1mS薞(_='$& YO\lh?ߧ7yOD ,n&.Ax:OUP3}0"?"D(>p/A4ʡNδV<4H[%ީq/Kޢ՟OF7ӵ*0W"Hz䏴Qh= y Y{!BޱPacmӋl,xW?Ԡi. P mjfĵr>Y`{趟hZ%_Zٙ2> ](/DzT iIA V%';D+|cj*m[f6$mB lɖgQj3R9X(^%)t>3N/r+L},c2_Yκ6h S6hŖW?IۋJ|Na<ՆR]D.{?tP{rY],uqNmJb+/^=Se\=MẩhZSVuQ'xm+kU%L & Mi2$*8: fӒ gs5_p3[7WL^X!1~=L|Ϯ>?@~ߟCUo(!j_:v-_j5EϾryu*I"Dd"kŜEևmys} ,7uPY{hy!b}NKzbۧ>=~c[ߒZ$s6? gY80M-9 DD7HWEOE<$1VfƇny n:t4l:ZB'#D/DD2 %=9?E;dk9d3ԧyX+mWU):g1?=]tDC{Xz7PȀMJu0 il텼U_O2n4F>nga~^'|\@f=|!ffӒ*ќe33D[@cIgt b?r^)MXy;(\B矶"nb78&sO*?K acpq%\#> ʆK""]~x| y ![Qw!<Iچյ׽ˋH L7y}uДj4ےzAXI#/w9\Bi}4 r'A᨝BLLl{ae2&@Z4VI%xi3D|*n9fۡ`M[QƒHe80:\@ UJxaK[탻pږR~ZEnML{Yob+B2\pOꕨR )qHLy+[PۼuT'6}Ǡig* + YZ/;v^$rkt~.ذ;Yf<-L2d$<\AQϚR²D(}γiw}$v3ǩm6x~7 ir IK/x"dU5znuFANt;,vEe◕B:u `hN*I]-aQ)ro$g7L]B%MˤdѸвPTL'v0i5ϏNj֮]TQ2gdq-%gRio) u݊<&?-&ʆ CIy*;8Y6 |`ZN]erlfHV*%:4URɰ|9_3k j&0v Ty- @f6C3dikUt4ȵ}F*1 ,, !=׶6x&S&nn& h(u8@۝?vb1&OO 'p~?C\]]yմkM軈}5blw4iyi2)ܡ˪_#tb@ Owo+ʯt9Y]8c^k|%AZ ΃ⅻV4j<`4;}=@XT 1 @ Q箞{XD!@J]?mcڔqJ-YpJ`h*gWkٔHedp[nyYcy^cqAf&L0C(0eu΍)Uojl{]å\ogбjQ5 1[f[*qVe٥YɊ+-#(bng+3\ pɶDBŰoA 0>xxhsiYȵP"n=BtQjS'M@]k9>4Ź$'>9_B}]R6/gy]+g(-f)g-&?sWTYN*3hkѱ@!. { ;9)cZՅZ8ͽYkO{ &\b2\'Z&V9?K7-Tt[|V9CĀ8]~`ɅV//IHo~caLn% AߪfL0q{z!|պ`E\:uN1hY`(vKۅ"C+ [Z7ue]-nEh-Uz]֍H5LQQru*JRdE뒦g 4e`I,t҄vIIf>Pꪉߒ庩!pHu]yV5UGtah}.IR]j}n|FdـFt zSЄz"7к*+uS1ݺ xu#R)7cY:|GDg"$ئŐ y숎TI, Fb-@QW C@ ӬK*L( à9UL(VoJ)r<hz&0 LCZ!643FIDqC73@|D^hȵzC6`,sWGdUmb"՛оn.2c+64c61 6$=?$lf]S`#` S-]k#`o-E&uMHCc@ Մ/Y1#@rC`<`4LRG Ñй&K\ 1)1RI'cE#\&ʹ G:4k7I If /)o6 Ŭ?6wzlN ItQ_*7M #r(Ǟ lĮ.alqh #q[Mh> JAc \ 4EEOɃ7E*F##憪 : v3EE6kBeTWUJa&HHQ"UQa6qaIB֓%E`̈äዬk:NA@h6@Q%AAcJ CE:U#@I 7HA{SG2\PU0YsP+ȳrX ˠ|Lݣ/J'׬bof!0PFVUL0"@ ȠkB*P`P"Z4yj`#+[hÎ ȕ6׈ ՙ-:SAP#L>"*L!eRhhzuQj{c0>CDw)nx7Q'  &Z&:0kXFB<2QT,( z:LR逮>t ' Wp1cȣkH8YM 5x,Q6I)65_NSjF)cUil\WLWJXWӕ=MمW\vm-gUc04Zl?Gܼz}rbtb)Zd8 He(M.klu vP ;2"<ڝ?e羟wkO{vTAϮ\W2{c|XeBoQan`mlayhz3]$ClDlbHR{T:[vX˗q&7;OE媲 Fa:V\y8nl3Lfp@A;}+&DQo"]'xM^|}ϦxO%ȊFxiY 7K0qp*!bnrTB:) :\)[[SKUpN-=G):AŎuQGmo 㹒= \K7DQw/?_~/>_/~?*lrg#9ՕpjVȟ m/aaBNKGNf Oɸm#˶6D[fT" ~G_?QfNaJGcP;ްSNvPf^"eY6{z'y<͈cx#'80%s-Ÿ|)V{;c\r-|r+˜8&`jkmWLlvwKmw푈6tOZP bT{ dp7զz]L}@0!m'ϲ3@&)~uƤޛqw!YHTi GQ |_X<(֏ Mnw<1&nv  "}ߥ"X)p]^/.:wɋ2xOBoo pNaRhJ`࿱{*8>݌Ģׂ&) 9 9]E?% %CjCK-XuJ­,^[ZCIl^&}Gww(𺲰7%$$bYQT!ˡ%<+H(gXEF*)OKxLG @wKl>W. @! XYN u&rR%`-I9iOE{*bv{L³#"4yD lkqaHh.8ї$1'IjF ]()\{bFnm(t,mCB QLr7R}$ Ťg=phfsOOr'(?gЧNǚ5[*urw1ޭ|6O‰ER~}bwW#)BRl",.\Bf,NJJ#ܛ^0-ɖMitP,\u{HBξ$34LIbl [~q%qR(I)>5b`I=#$\L4n;¢dRSDЊC)9^ )xej˴s+Y}۵=崦i%J nTCw,/#״c~>dIMGq|}gc'Cq hYl@tU#dاoICɐ^;F `q؇8/i5U]դ9*AT|𥲊y#)Tbg9d.WօKcw*TwN:H7qh7afJ M)>insOf"#{?u`7pzE7"+kKcWښI6ڠVDثm 5Nx݅pvN&6@ zwЍr#kوaE6!WǀiJf3 3VWb+P[[cZBm-AlEʮbFD^ 1+@mxMn*ZS䳋 5!A;QҨDIPz)CM7QTB-<]$|)v׼Jfh2:d~:ΡÆ p}w]dpB SKi2-g]ɾ;XFW۷My+qz}굕[箇^9>綇z[vI< ~W <}Ck;x]wAykJ3lh qǣ֝mlg)Tv0zyuhd:%lܳ{פKN{p9gݻmDa_ά\pzZ=wV:[[F. y{?^5_:\Д}e鞻~G<\[!&;+ 8ؔg7vz+m ▽(]jW/NGD^mwZh:ˏ E0rA JsrHVgj`oݰ6ɜFE3\J7X顸REn98$64@m%PrP\+~WxxbH.:uzyx*ŵ~b1'N Nl(⭗1=-3yBW@؅ϥ/:Ÿ??z?7?}oviҙ??gz P돮l_:>+rZҵ1(xrFN TBP=rīQ;wyyk&C#F}-DHT Ry  N^{W>|3h nbqZ*)ZQ lPKL僑ܠKf|DyÈdZR6Gp܍3ߝύ(⹫c9{} Txի7ϴ֮\>~ՊW~BM& 3ڜp3ݥ8BЯ>uK:l
ku(i-AO%I"IYt 9Kıo8qtّm~ɲb˲-P^Yˉ|9>wݻ_PU(EqFvUwڵ]v=;gy ϞS:u1kje8iOfZ-)6,%XS屁iJ9,=R _ qe#JJz6uR7̎/94=STYj]Aߵ6x4c߼52ԁ6?Fu`VL2wu)YpSq diښ^R=YZ[fL8S޶ZIܓ%x#^":c!߃Mcwvt¶,t8Wp#vO_2$@9ztܵrϲۚNc,k}0jT]VWrjzu{ Ojr㹳ޙSy:"& a*%K@8ucK)!{;ـ֚VXծ)q:|,)(?c53, 9mKaJG/ן v)7LM5L] ;S 99ựFݑ*wf#Qlg3=2۔SfÙ`7Ҥid&3f3r#;6ۜ vvlN;o6ص$J{6ŕQ(}9bFޑwf#rVx6V'G;o6۔ns6 4`6̲\"l$@Nr3cf3oVlVܒ;Iʶ<=[t$rw6yʭX{rlf؜ȍ`6#)Kٜ/e(ggxr#fSE]OrCj6VHndGٮޝ>lF+gtgcXr|g͆-9OlЮ'g}fd}llGξƾyɺr1Ε;wF|'gAufcA fp6’lt%'HcGndٌ.&g&ȍlg6#ۑ; 9ilF{rz֛Q;wWvhwW}ڳLU9U%ef'/ggcr|gΆr?2ƃHcG&ףfgW;]_ξƾ͊lfE[.=L㎴v mva#=!Ⴣ[ @DZEUe` q Iʘ^IEpmxG\u=z"2;kZ>V}p605}qT*@*hm׶ƞmi UY@¤6Yi:*_.ڈTc t׆h+Dlz̠Fk(_|U+@́TڭURvNTo8P9@ݵ jJUTAl{C歬#MY W DZ}`b 0@͌,mw Rm=t C0LE2{X聊]՟+ h5g0l^=we5EޘQ c|RnZ5Xߢѣ}{_šֵ7i|R0d % Xדq٤4^Hٽeo1XUUפhdhC`dE"jQK?9Yns&QK2ME9QSBdVEnʇ ]+6\BX 9"1nVLPטjLwt1EK#Hn}L4/]"'GiI`WXa&$#W-$=;I t7 ۛ ~BE4uZakM-3zu: +W\q'C2S,#LŘ+l`,'3E²nz9Q* *P ǠH?S+nhmB=P)A5jC5V'h-=0-{dA`;W5=# 2uc;a*Pr7X̾Д9!QuRImI 3H$qVߑ[G%uiR/Wԩpoh%P~ҽ_6 N稒 {ZS*A\5.bqb|1q":"7՛QS(<"+B25B689\{Zy7kyI È9j vqcB:@=#hM5=ϋ-g1Z90ď +anOАXAgZэB" #.`<6jN2~{1;n*j6N?I U viz㞜omS|PsD̗QlHD1H{ 1.}{{_"HfzL#qi6m"XCU]!;ǀ t!l:x 7i #9w#oez -rQE8\Csdz-hV%'+blMh67 W/}Fɂ芒!\}УY .: v[kj:j[>G>ŭ*ՕDNAƆdžM)sق[V$ nY̡ 260Cқ8[dJ$*qjVnbxě+5;a\`7B `G-JJejȕtN?xٯTͷ CN2<Y" hGDh`¥ e@-sJ?UBldM&!#dm U<՛T "gMq'I- P0dB'ݖۈl|Z+A^Rf< 3"}犈z1n]^C%8@Q J/'Q mf@5j]i_bԀMJƯ N@HEY",n"'{'bxZ&87 3ˊб@`VАp I Yq! R.e[+,Dք3֠z$Cp$/&O:!kDĈfX?11"x *q8F~ML4ĩO!/" ENTpRrH}LV84&-Gyu>`{W8!|mFui@)nDZ-gy%Mosa-B>i}Ɛ[gACf2i-15~OjkT1heR/޳%tyAF\En'91^h`D`S iݩA?W-uL>5p%@&C./"534#hLq;(G}LMd{Cb)zN4Qˠѧ-ކK](V|M/mZDg%t}@@'`GnZhCLK2_}DpJhةPcz$T&K·pBsgsWx22vYNvLJxL*,s؟Jm +l4[sa#a.c54фp"}2Ht4W£-J$fĮD%KV+DT#q^Xp6۸+TڠSb l3b-dck⨙L7ahd*)%YV #Y c-ShrhʭSp72PhZF ([$ !u J# M*U]Q QK?j(Fz9 "* hʹfX5~T&FP#+e%%DCXs^ <,<"u']٭b`s(&:Gb npRU'>-Y5c `ؕ16GcD9g#sDKMrPoFW[0 ;?ck_Ćswrr : )5XqG9P؀. 79o[e}hVR㯔?@ k,B%$t0(H*aAEJ{DC* :nRbM'>a7К\N)#,R"유p&BC|(9tYmR0h**Pa5MD2R4D8bCQ'aƴxQ1$6Fv23[\zDQ=$oT6pq4O2;rB )):0̳Op)r3ʬWʵ@]0PZeC4@M('&ਃSq^EdQL6lctB|b8Xb1XHKA<CHq)/hL87=u`喙XNN·7DN2˃+h~z$K:i3+`cy3 hh2 )Qs$Q³*HO5ᘍ>%^, 5KiF,>l쩼h1GXٱEDw&,n=sOc`:>Z\(m8cG$#:-fib&eXˢDg߮A? ي3C Lg&1c^9c$3J}ƶ 芊ȅO~ŽYDـV:W$'\O`Yp5:DED$B42Vtp0TNb𰴽]+Lsb72;O>Tq'g+Qt6T-4x$#+FNyKC-KǛ򛮠@.0|Bi@$cu|f"9o5L8Dz39r4 F=RQ㘳Jc k3׉3:r"$8gQq_"9ĩB*yq\$q&C4@'Ę 0uwǦ&%^A+,6r@ m2@j6ކɻɽ9ëp ՄxyFܞ+9RiARA3Rc`E`kd >6ӨS|>+ɸCQm(Ŵc eىa]ǵ!m։MݪnԉHM'PIה5bq*K` :1yĘ2\bܭth1-"@d#bI9%|f\˭lRl4uLR1h$ɾSÝ@uKRl쾀5SaTc'n[6*?5뵎Sچ~hlD;[t%ʐSEE M F|pe֮ڈK9Ctc@hS_(Tx j[H{Q'K]Fȃ,!+!D&BF)) rb%*d=H[{ Yx <哣zE٠ 7K y"&# c>@lTbG1#_~Jr)ާAc #_A\Fa:6w2띬{'*w{|2|b|H|H|'<Mލ/u9gHэC 6rXhTu?zlkQ7tPkÔJu2u ZT DeѩѨ689me_+)]w? lwqzmz,th'u0B2N1:;pKSC[anJ; )0Mֶء58E3fW0bҙB"́/MBcmKPnLJ,6@FcîDyFe`cmUDU)'CB4%̱4W|]\He`9Ɂ5ׯ(<kLR|9< [QH 2y~`uމC=M%HC&0{c ̪f] {?IYɐ* *cJP-eb[{=!hjjV`ނ) U`҇B܌?Mw?GEK2<}uq-UV] `cBػZR*EW,DQ8Jje@ DW~y&fJB':g 6. b.Os[Ӭ i~nE&\6"oEI䏗Ӡk@=c0*7\:^?.b\醨4(rIhu' YBuP{zsEp M Joa} .(9Nb|\XPNØ_Gtź,]$I'RQrBĈH I$?,"J~؄䇥H~^M&NB/7O+#E$TLB:E I~QAI c% M,a{9H~Q3$I-OB|8OrN"* XDbec,yTɢbt2UWˤb+OR1 Hڲ6)"}--2ͱސ᷉Gh$Lj$2BILDB#ǝlZ0>iUjRek'])7'*@y#ll=GšXkAal%,b$:&sQs}&q:IȚý}DaJhS6MhHیA0o $NDDb@&ᕖ*/o,Q㓥 T؄5U^$g"wۇ8+!) a aψ`?IElnG7/wLsEb(L}#[9c%/L>JcL,^`dclOTW0,0[pOwl;3iic#sY-Rr-rRs:KI&z6ʘ<= 뒽kdBBhqu"!P@٩6:hNr&ZKuRzu=z-Wt7*uO s:&p]gg)KޒD$ {(gCF #_$ Y1;RE0 a:b~\\>LNet^Dyy!n)[u.3ewDn$+i<*%rJc 6u#W4Hѩ| 9{{҄?X - LKƜBK q$3 ii*XK+Q10z Xt;\{JI@8jqҘnCͣ7̏ 5 lz=p$CYk& I+zGw6o잢;%~ZO2#)XJʷcm{^ŀ_AH\]]#mzLyoL71ʨ )).|4)8C ,թdJ?$h{j1Kj"Wrq>y.4jz!W sKhK+( +tӉc L&5M|ODbBoi.M2I&z\ KEAј 1[q9Q_`;UzR3VZ=^/\9 wa|;tsZ,ӧcFWѮabCi*йUkڪ dRk"0C ױR7Z72I#TDJ B+P%aķ4&FAhQsY3`5#_$nt"75ntlEH;8F)أ]?Y P ,niR ARF/rR J`o/Ӊ :C",DL}뤯a iC.Tn{ ؀~ۡ8h[lxՂۢ񲹅o0g%t,n[ gE&Sts |{F0LV;&TšFƚϩg0lt4ûnʣ<䋑]҆!1sXUK"HI)4`Oȿ>Np|=?GЬ*_Pӻm'vi0mբo._K c^$/ˆ7jn I p= $Zxė&X -#y%aV֣ yY=(0~J2heF@|Ei&TgWg>$}f0éV x*.1z) )ɠfSm zZ~(٩D$h%DD.bm1vF }C 4l)_Pn{`1 i)p8 YHH֥CMNueehˍJMMANZk`ۀODJ!و6SkVK[ 9_)%oJ}>-mrqO -' ք(¨N?-5ۦB1 -Wڍq?LۉK=&8 j zPx՛6wj`.D}*YD}ml7Cv 5 @M!uTbOfd:%^c`ޤf~C0I^7L2,cH}:H4:Hm+hixz_N,wZZoF:t|J1: /#O1tPtyVMm_Qt! L\K_;~@WJa?V6"7$!#S׳I "Iiu9;֣FJ 'J )%ծ)y(5i2DcGs}@Yߨ291@ Ɣġ|##q`7o!B:٨e6 e[ 6Єq(WQV]R1]N-eXI* U!$h[9{oEkbq\#ȠFY5I 7b37\QI,zpoU:<j)D R 1aM*QP!hC)Q+X ȃ ]k\~6Y>6atzp0r[p+绠*:NI:OEAV؅ˈ6I*^r65)E": EnSc_, %+ٸ^}r24 bdP=Tn$1N5./Zd Mcl >!SMWi&@Y,_" o){ȉ|4XƉ` @t-ƒ؉9աa>DSRUav@}UtrdLG⃫MۄĞZyvOZ_:l-ԁyn®$ 0\+Ɇgp\JPm[ߥo•[LI|"i me7 yz"KG:~|{d'4PIxIZ a9 ODLHR)7aH>/d bb*$HO䬼\ˊim?(e}*tqdglByD/,H;TYݔTC6R-+)coXi6$ 4K();ba$-qa\3N󊔽7O䆊dV֥9v "_ OMfݔ`IH+LG04.qNܙmaih;%B!d7A,HiDe ߈;d4H Q&CzCOKqsAt`ؕ&QХ|+fׁ9iz Kf=ʳ Ιъ=PpCڃp-7;E'G')*-I PrDݴ)aD8 3b %xh?ǸvO橝qAҤh<Mxu"`}?r: 0/"L07ZMjmaJ5vM xb)xZri1=^t(=j<(SII } 瓜/hv,.hpTr5R,SWTعεXvFV[P[*B)@|zG&9+[8n&a\kH(DqQ)92p@t jGa2P:S[h\9"jB6m4]FdeT)U IUli|~ăY_%a'oG[U9A:TTJ` y4 _qJW *O&*o& 3^PL(/q$C×!i9ܺeTo4*r(qjv@.L|glK/8БT YHMH+4 !VHϤlӛ{n plp7+Foli#hݪ֯GKOTuDX(C]s/޼y)k1L>Y.'_8 6V;jO;1Ҩ9lcx;`矈$ߡczLd(Mėmc]>dVYQƙ7_8{dl AO_,_gh 1We56.^~v\xLt*Dr3ϟ%eݻwTwMfI9vNCOAY0p7Hp|b;猧ΰS.aKm8OE,m!$/\}")ҹaRcLר\Cs:} (]%ZiXNk6r^VdW۱M5X*gr&%!qZS]pCxK֥k(w oP8ZIͭVƶyKd^ڼ^uyi"ń >X>+(g}/†^^;Eq_s#RQQ'dc=T\T֯y95M%c;7ڵ V(7^\wGWzW8LB JM}Ds~q4_)員T|bhӖ{1 /+ jW"f;+C)X4*$ys)[Iࡻ X?! o_ KZ$#T4@+H|$G蕦eCysDHN0N򡵨0͗LM: )BJP27 Rnу*TD"Tb4ż94d#v|W☘ǏSe|)Wy&R_% ֆI%Նï.(+4}2KycK3I+{O 2ƣ"Zkfb$Fm]{VlU7k>QLdH uMn 7-Z%ZiEK4X:u=rnQ!\YD{X&O%(R _;;9vC\)`,`EW1\6vǗ`%X$UTmwd 6ZKmzƃTX( F`L*x1#~6@aKPI1.t°k๢í5@s8x8Y@6]PSvwGJoiWnYܼ[kowʸfn;nVs`ơe7n=<{~:le5Klܱ=;VXLXv.f_sϡ xEַǮI8A # 7С5ehl+gቔr >c[@g]QSp>56x꒶ t} rw |$su{5U8`sߞpֽ;';'K}kKK2@եg̰]`Ҕ{f{Z,ܪ^-cӶnM w-TNfN`\^TJh |$Dv;˖Q3w%P')0S 'lg r|UdgbD%„=T ԡP^-,q|B}7+|bLT(DjO&{aoLkt+~cق]?8v63׶3v݀A}E2QFX•ˆ`8g a~N{3"8i֯RۢʾYY]sFsB;ZKwn\}ay<^^njDK)U>r h<[~|= j^+A9AM_}aRG/tN/?ͽ:]pHj:>&y2vQpH7ja?=|e}vRSZɘKAs{YSpJ4$95{ CA aOB0ǝ{3O 8k2hǸl*sߟ/Z_pEz_^Db5Ь|fsj+lfE3#؉8=m*jUEΓzRʹnֳ+I.7^}٬=T{ct;_%{匳;{z+QTB t7cιs /KOV[wO]ѫ7/7/6JVZR4K]@'ۻ*WqM~n7u_hW.=2Aʤ'o4+Ӥ5w,?=t g<iv'xr[f1(g Ũit*.瞺ijK.~f\8ޒ\6_Xe 9wW*ç,cl9`!Cц:c "2bZi=*[)lKf$:@pVYq>EGPHIqӑ Fϫ%&SNoXZ,WW\n^3mn)c;Ej1HmN85Q&=.Ir^g(8#cd ;T, f5;h=VR;YrAslZx7ͻo=ׯuJҩct%Ã|`9us ^FBjT;ή ŋWccP~1T?Cs`,aQȒ= 4r1܋V=RF@sڞ+G_pș?a !;RI_|/W4G#,JEii9@Q~C1]RHʣ.&15:n%LMյưD^ڣI"pM(D f8S(I ʑI=mڶb跉$6P20鏩&y~g_'F(+SI*Q,ChaO6JCx"`C_~74هږ4aN=&8J~83OoHhV"RWXiN@1,O,G8}Ub_h )1d:WPP<~?f(D?vS_r=@F‰.$JɌtM{;{oe༲g16zMmo0- N"&& {"Q,;lx _F<X}/' /Ma0bcč<7͆\[ra-`q;n{1'~kk!$:ܕZhE,4D'zf=f[-ISl!>\_F#HBz }?JVΌm0>s˟Vh0CE>"Q V{ȧȇOZΐeE]X^tDi0i07'PCK'EL}' IR Qꄁ?9i0O\A3+8>|J-;&g$M1Xf?O3GßOO6oK纄˹ҋHण2N:ƞ:rO7]oTC*>%rĕ&pi]$ Hap3{5pwW-?N8zYz@y ЄS=}7$~pj=xfik0q =Sñf=J!_E6Ȋ_o}#W6'|bRϱmpԍO-~$N^!G²̿ŚG҅; ^6t#x/Ft zc%6ȅZ{ȑ 2Q@,, O͡mz/VU$A+.1(a< >^D;2. D3*X+@Mg IȔ8ڰ7z7Ei6cw׷=eU9wj4*2C_L1@xMN0ni?o~?Ͼ_߾o^_|?O?+ݏ0ag}i UdA,L`<(fZՍhB7x쳗+$$ 5>pɉϞ޾fu.i/\LN6=TjO_Zӗ֎r3ϟ ّQ#\-Id0tmtmRtnj 'sxȓ>GKOT%&R,c 9)5D6G~L+hw7!mˁbI|1`] cljkt!m +t@X" ]:e@"H GhrB3%RZi$j j,Y)XUƤB,+,ơQm՛TƳGE2wXqzLtQ /a'Z2~*o4Ya Q7`*VYeWGHHB):OM~-;+q2싈 K7&dfjÀ,{Pe\l*=(8If:\^F̔l6c\ưvQa!b,jz@OHJǣ&'{Dh"lC=HL7]6V~[6Yz:!!C=}T3[uRC&+C?` L"V |ݬ 9iLbUtL'U_(fZ7rbmJ!9c W)멣&},I2ϯx,c[S Թ<$t\aϳ3?YgrOh4O3Ӈ<͟Sɕ2:pȶX:qth׈1bXNLtGlOxnGl26ۧ13Ϛi=ff2=4eb*̅)m.DeLӥIr`#l蟀>4+LHp"&sR|a愫ZwR\ 'D|njՏ!G5[4~Ƽa?sqZUr"[‰m9z=~qତ'-6r13TW&`"j583XI<ظ~dfgCt͉4—=?eŸ)io0=@ɍeNt?o_z\֏٘ oj[;:Y%i%{@af/m.t p8* f};OFFn mYvi W'#~So<HbⓇ0ZZp@2C~ǽY}g„ٍcxKn\ 1 >y>9)hHϤ[ $(y/T{+{DGGkhNUD|gI \g/0GbvpFTl]߶%srV\"Q[ 7O\dlYx*!B@$P2 N< ģ'L|e8*⻐t*P>u+|I'J3N4F53|Wv'$}(>o,A܇eDD_h`KLtY\ A*Xv-Tx 5.ѥe-,&OP 0C]7c/ImŅ:X7Y"Ԛ֩-m.w+ƲVoV5kJXtnfV^x]U ZrT@+tZcwMC0tጏ ߉%cX]!Cĩ y{``.=" fE yhphhM1 W"?|7r^ Ni<fٍEy"8y|z^?#߉1Kc@?.)!h/"Zg}Y}pw8858zgG/}壗^K_西)bK}qM= o م:3v9n>Fu& aɲ Q~ݷV\eYhM_Yv|0( 8˞ >9@y(c+gF¨h?BH#sOuv1Oz6n <"_\3>I-#B8_3rVY2Gu5pL2sk)4oN z?CZY!P _VHLB3nꣿG?ۿ~5W g)!1(!mѻϚe/OVʚC)Ӷ qg( ̭yH-ϣdnVO+Nu BCg.;ԑ[so_^#7+kȤTr 8$m[`g~^u{/#cQny Q¦77ޛ,[\T˾o=D;` 6=9A!ڐl2sQdU,FN"Db ^ r0q@v^+k>TU@ v9y/ o|= 3 kCtp"2r㒪(%@ x(;l+O2`2wL`~A}pf̃+dg 2zkkTR q৐h Þx{nԬB'ՅZx(L A v t>캹OY1&=D9C)Pyq6@=f:kt ;Da k@o8z[H0ձ=0sUYc 0&2>Q@u!*Īdxz#Qbz `05&U2fݭd$i I0wkx(DZ3\/WgdTT/UR OE@ zD=3ZFQ褺 x(L]"گ=n*F`TRT \Th}BB7@N0,IB Py$鼣 ff͒bM( MD;` ;yBB΍Jugd qI HS0cB V9ףզb1J+`ZA,] ݹ /5/gd I hL: 3,vجn/mlw2>@*Eb{6x/iޖ X,[\wozExq2ؚU5U1Ie} @Y u щW_Ky2U-ȤSfXV3Q/\Yc칝\wtq|\ҘJ/D/ 0}t Q|-eaV㒺(,@A ), _He9^5ԔzSg xhjbjeت IՊ[)E.~? QUIgKr6Y=2oG`  @σaP߼6( TXjܧ"d8@̃)z><ŕc1J *3XL! t" N[hjY﷠I0 .  ׿|_0/-kP>R+ 4΢1%`FO.d..7sTmgT}`0s瀳Dq<ƋjǬRUe(*SЛn"Z0evre|1It( -3 ю%˰lIm[3ϟ{8R˪$y-t%BdV64AiN4WdݙI5 ؕXLyؑ☿e)ڮTgu8y)1?{GY*Ya8 rP<8zz!`-3L==#Gؤ^p6@;x΂zpQH9wd8ub-vpt|vsPscclGcbU욖ixEġX_DZ{D 9tPus{[+;㠣Po=9`ozc}qǵE WE_pа%kTէo5zlyS5˲7(t8XȱcD8П_pr 2Yێ6,uVx:AP?KZJ?}!w{¾pO"“ML,TSYYxZv"~`^FGy_('&`8^ Y}^֡?9U~O?}ޫ'gukZ>1gZAR>Ђ XYˀrő<^lSHH Ql*rZ[nH.(W Ns@FA Sݞ-Yj9C,.jWo7OՊ2h'` \{l;T -p8Q ⍻Lv<'DY? @=l{1eՍa`{}+SaOΟs/\mv&i62Zy/-!F їOPBalcU&[ukBxky6ͶG="WTPi @ E5"h+&<Ł]'79^b5uȧ@_ G(YvXh2f}Г!54$]nMT]gWƈK|ݼJz}E?e@ט^CLX[\P˸,]r߹)}s$ mJe \:vD`r[0`w,`BtٖT^A[CCO0h# T 5cBձ3e$ߝIg7*r [#kKQ0vRP)4h{7PhD}\S֠wt QGG(aqt3:u4+E^_ ( |0)rb$BXv:[8A!R@ۗ_i+n3h; Gk8pr'AF,5ѱN]N y[9{:ng(X{J8z}ePr&!`>o>|)Jx;Q8'bj0n jYfwAĎZ5դ緫9i\;} 8=JbUlYU΅y B2߂eP ]X`]4+m}Pi[g(Ý0XG1~>0 ]?8 zD<|1>|+~w]qG nA9ǐ.+_RX>_YhnsJ7+Jj /BJXeM0K@Vp0Xrlޛ͔#!Ј$QOI\;?'UÍhvwā3?RJf:^w\;W-[-8(ΛP=cOHm!7*WǍ]9m+U=)vE}E[Vn*e}?uߢzf -!|O>#`N>g X;8]u:襺qĿ_&22\)cDxu)6`N21!fYC۫ٻ7WLյw\zR=U|H{ipw}@LƿR7a1s8 e%O\rlп_i pY⟉)΋Κ7vwSgǾvO޷6yƭ3۷#3aCspn{l,O,O".FG]1eCҬ YoB&&⭾}ۏi63~5eB̹t\]/%܎ \^ Fu-/t& ]lд2{uή6k]ж3㵵!CI=~)4oɡ\Pyl͒>#bT-Hתn ^(IlD#_FY[BC|nim']/m(E߲FZܧ(7TCYVf~Zi$~veg:x4,t=`<a)0 D%=3[7O͢|Sv̢C37xZS?Qc)EWhzlP f,OCd̮ѝox?0-|9۠%L٠[^]|n/*yn:~2 fi٥0Ż] (f?HXi.7QnVx{ʸ*{4uSѴ$OlWw>?K 3AM:ue6I 31Upx& %=Oqj`gބ胏Bb)$>]$kU?}H-> g?ګ(oA `hN-h5EOryu*I"Dd"kŜEmis| ,7uPY{`y&b܃}NKz bǶ>=~c[ߑ`S`fߛ,ϷΦ" OF"Ǣjepkjؘn|phe@8}b6 uM.fg" ~$dӒ~J~5U\X8sa\M }{LN(-I ip' Xv:< MgMH[H \0-XR^ƲlXq`Ms${տg*drL/#盽 j&0N Ty- @f6C3dik5tKAhk9BT:vq21Ȃ ;zm i7!ؘ)/7APFRK4z(@?b'U z 9AXVWN)3+F[d%.ş1m8f,8Xgm4K;jٔHed 6(4NL,`P `n5XM'SȕUUtsau{ r;aFq֐6lwَXUʲKWZGP$`G}tVW\cf .& þ1X^ܡGB,7ug0x{IHq[=qJݤ ԵF|1*CSKBkϱOx%$sq+~c;b$,%g ი*։ZEbm-:r (2¥rOa'G3eLP 72xm `cvy؄K,6Xu׍:3gIꞎvo*G`dupW0m?&+\X=nb12(D旙G?^gtVĨ hI\0dޣ-EcNh Zg1#tȊpCk)M]9uݸ;ͼ}Y˺qo)*J]n\W$(uMVD.io r MX&ͲML,MHJ3c뚤 `k uY+KKTו']S|DW뒤!ե̇ lD hD 7 MH'rӨ R7ӫˀZ7lJu 6;?*$uD\%h=&!6M$>f dGtJc1F]%7 ?-L.vS3E gpfCT1X)!Ҧ?u hJ6_qPB72 k),NTV@B(ͺ*F[ӡ[֠G<64 ZP3 B')A5mHR $#H 0hLIaHj$:IIW!Rpo(CF <2pvyVn+t!roi {EU Y,$neT*auY)р &4̣4&qeB+IA:HMJ*PS3ud暌CC2D}/0p SjO!ki@O` RP(5EiR!En@ ҙ{ ]CuZـꚮ56!{H~)>R<;}od i ?ֶf9ڞg7S aMrX|(WMI*{ϟ=w Kv¹b"fU8Oٽ\U6A(Lg +7m9 &>,|8hPEoEդ(*P넡tС޸>KMPa74V*U~C3mɱŲl?Wɩt>2S+P!>Sv1ܵ6-NO&[z++tǣ>3L>;2 J,s%*DQ?~?;ۿXYӯ~_g21[ `3w/=S] f& ;W{iwȉ:)x-zhtVֆa+ܨW~o?_~_2S:wwN:~#y9܏g0PBI4#Aw*x|}gxtZ̹;@[Rxqo:R]˭cPv<1 k*` ]Z#Km:ҡ (th @Τ@Z3nM|u*FG`CNegL4)kESIa7=BډҊ1w8G%}a Z?4|7MļKvs"H@Df;}ߣ"X)p=gU=^\:]u8+es]`$hJ`=FnAbkAKZtϮc풅!^!@ ,.>%adVy/-$6[Ͽ"RҤW;ϿRϾCה(ycY/YAII/%)+J3]th_cĉ3zv/ GވVן0>#vJ_sG c\“"r&QddJjܼLdȔzh9q qG(}) ?5iΤ`OYJe )x8'푺hE,ފcw3ӘIxrD&ҁ([cY@ . 'r$ IH+E:kO վ#0`\HC!)ҷ.};FO`$?Bػ,no_p1l_`sIn3 Xf S@NN.PJyn[l# [d(''|w5R+-V,"kn4d&9R贩4½ ӒlٔL' U_6$LM. MA2LÔ$VV@޾X'z_7X)匒S-f vӌ ?Krn4NC,Znv)5=E Y`|¾WFʯ̽LkEedVvχ, (vw;FB|p qAVaVsKJډ5ZHC,e HV-vUf߫`RU*nS"kBr*4Z+fBE] 0u(T$tRo >U"f 1R}*aEFڃ(n&dzqK]DVԖ^i;K5#WmA ډanXvBp[_mϵ0 J 5nLYn78P_VLP2)Hȵ=X]+BmIoזjkk 5G{VNN] <$~aHmoqQ:=CkST,[]iXqMKUtEVLa[96^dF ͆Np|1Vu:Nd^+m6N!?#@]&J/Y W;ߪO|gґ8}p6^g^NfS&t 4@#4Q"3emq83FHw'}櫎t"vjZ}Nb˛r8~a.h4i'" [\ MjY;] O${yi?G]a|\YﰖH@ia2`ǛqExv4؅MUiYWlS|24Q>DO;&Ea8X!ե4cV~\wWΜV#ƭ {C^pm2No\n]^?u%+ng9=5@pu9#SX77om*&UwJv:wW/+ͰS5!enmc;/luKkՑsf%o)qe>ٻ,]`-xl/Ճ{7(C#˩NR ףgNKz+V{+/˧ =k\\\4ot[srV=l1#kޙ͗piJor'6$]zʪmܸ]tE%x~ +t\a;Zj?B{Y~|[ -2 Bd\V3"KyZ92"ufAnCq"sp8$6
English English
繁體中文 繁體中文
ภาษาไทย ภาษาไทย
සිංහල සිංහල
മലയാളം മലയാളം
Bahasa Indonesia Bahasa Indonesia
मराठी मराठी
Sundanese Sundanese
Basa Jawa Basa Jawa
ଓଡ଼ିଆ ଓଡ଼ିଆ
ગુજરાતી ગુજરાતી
ಕನ್ನಡ ಕನ್ನಡ
ਪੰਜਾਬੀ ਪੰਜਾਬੀ
తెలుగు తెలుగు
Кыргызча Кыргызча
Қазақ Тілі Қазақ Тілі
ئۇيغۇرچە ئۇيغۇرچە
Точики Точики
বাংলা বাংলা
سنڌي سنڌي
עִבְרִית עִבְרִית
日语 日语
اردو اردو
தமிழ் தமிழ்
ქართველი ქართველი
Burmese Burmese
ລາວ ລາວ
Hmong Hmong
Sugbuanon Sugbuanon
Pilipino Pilipino
Монгол Монгол
ខ្មែរ ខ្មែរ
Tiếng Việt Tiếng Việt
فارسی فارسی
پښتو پښتو
O'zbek O'zbek
한국어 한국어
Bahasa Melayu Bahasa Melayu
Kurmancî Kurmancî
नेपाली नेपाली
Maltese Maltese
Español Español
Galego Galego
Português Português
Frysk Frysk
Nederlands Nederlands
Suomi Suomi
Lietuvių Lietuvių
Svenska Svenska
Eesti Eesti
Gaeilgenah Gaeilgenah
Polski Polski
Corsu Corsu
Français Français
Euskara Euskara
Slovenščina Slovenščina
čeština čeština
Norsk Norsk
Latviešu valoda‎ Latviešu valoda‎
Latin Latin
Română Română
Deutsch Deutsch
Català Català
Cymraeg Cymraeg
Ελληνικά Ελληνικά
Türkçe Türkçe
Slovenčina Slovenčina
Српски Српски
Shqip Shqip
Bosanski Bosanski
Italiano Italiano
Lëtzebuergesch Lëtzebuergesch
Magyar Magyar
Íslenska Íslenska
Hrvatski Hrvatski
Македонски Македонски
Pусский Pусский
Azərbaycan Azərbaycan
יידיש יידיש
հայերեն հայերեն
Українська Українська
български български
Беларуская Беларуская
Malagasy fiteny Malagasy fiteny
èdè Yorùbá èdè Yorùbá
Lgbo Lgbo
አማርኛ አማርኛ
Af Soomaali Af Soomaali
Shona Shona
Zulu Zulu
Sesotho Sesotho
Afrikaans Afrikaans
Xhosa Xhosa
Hausa Hausa
العربية العربية
Kiswahili Kiswahili
हिन्दी हिन्दी
Maori Maori
Ōlelo Hawaiʻi Ōlelo Hawaiʻi
Faasamoa Faasamoa
Kreyòl ayisyen Kreyòl ayisyen
Dansk Dansk
Gàidhlig Gàidhlig
Esperanto Esperanto

ઝિર્કોનિયા મિલિંગ ચિપિંગ: માર્જિન નુકસાન અટકાવવા માટે 5 ટિપ્સ

વિષયસુચીકોષ્ટક

ડેન્ટલ મિલિંગ મશીનના ઉત્પાદક તરીકે, અમે સેંકડો વપરાશકર્તા કેસ અને વ્યાપક ઇન-હાઉસ પરીક્ષણ પર અમારી ભલામણો આધારિત છે. આ 5 તકનીકો પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા મિલિંગમાં 90% ચિપિંગ સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે.

આ માર્ગદર્શિકા તમને બતાવશે: ઝિર્કોનિયા ચિપિંગ પાછળના બે મુખ્ય મિકેનિઝમ્સ; DN-D5Z પર ત્રણ-સ્તર કટીંગ વ્યૂહરચના કેવી રીતે અમલમાં મૂકવી; તણાવ સાંદ્રતા ટાળવા માટે સ્પિન્ડલ ગતિ અને ફીડ દરને કેવી રીતે સંતુલિત કરવો; એર-બ્લાસ્ટ પોઝિશનિંગ તમારા વિચારો કરતાં વધુ કેમ મહત્વપૂર્ણ છે; પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાને બદલે મશીન પર ક્યારે શંકા કરવી. અંત સુધીમાં, તમે ચિપિંગના કારણોનું નિદાન કરી શકશો, તમારા ગોઠવણોને પ્રાથમિકતા આપી શકશો અને તકનીકી સપોર્ટનો સંપર્ક ક્યારે કરવો તે જાણી શકશો.

ઝિર્કોનિયા ચિપિંગ કેવી રીતે થાય છે: બે પદ્ધતિઓ જે તમારે સમજવાની જરૂર છે

પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા બરડ હોય છે, જેમ કે ફાયર ન કરેલી માટી. મિલિંગ ચિપિંગના બે મૂળ કારણો છે - બંનેને સમજવાથી તમે પરિમાણોને ચોકસાઈ સાથે ગોઠવી શકો છો.

પ્રથમ પદ્ધતિ: સ્થાનિક તાણ સાંદ્રતા

આ અસર-સંચાલિત છે. જો તમે સિરામિકને તેની ધાર પર લંબરૂપ હથોડાથી ફટકારો છો, તો તે તૂટી જાય છે - ભલે ગમે તેટલું સખત હોય. મિલિંગ એ જ રીતે કાર્ય કરે છે. જ્યારે તમારું સાધન ઝિર્કોનિયામાં ઊભી રીતે ડૂબી જાય છે અથવા અચાનક પાછું ખેંચાય છે, ત્યારે તે સૂક્ષ્મ-અસર જેવું છે. બળ ધાર પર કેન્દ્રિત થાય છે; સિરામિક પાસે અનુકૂલન કરવાનો સમય નથી; તે તાણ મર્યાદાને ઓળંગે છે અને તૂટી જાય છે. આ પ્રકારની ચિપિંગ સામાન્ય રીતે એકલ, મોટી, સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત ખામી હોય છે.

બીજી પદ્ધતિ: ગરમીનો સંચય અને ફાટવું

પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા છિદ્રાળુ હોય છે—ફાયરિંગ પહેલાં માટી જેવું. મિલિંગ ગરમી સૂક્ષ્મ છિદ્રોમાં એકઠી થાય છે અને તે વિખેરાઈ શકતી નથી. સ્થાનિક તાપમાન સેકન્ડોમાં 100°C કે તેથી વધુ વધી શકે છે. ઊંચા તાપમાનથી બરડપણું વધે છે અને કઠિનતા ઓછી થાય છે. જો કાપવાની શક્તિ ચાલુ રહે, તો કાપવાને બદલે ફાટી જાય છે—ધાર સાફ રીતે કાપવાને બદલે ખરબચડી અને ક્ષીણ થઈ જાય છે.

ટૂંકમાં: અસર-પ્રકારની ચિપિંગ મોટી ખામીઓ તરીકે દર્શાવે છે; ગરમી-સંચય ચિપિંગ ખરબચડી, ફાટેલી ધાર તરીકે દર્શાવે છે. બંને પદ્ધતિઓ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે - તણાવ ગરમી વધારે છે; ગરમી બરડપણું વધારે છે. તેથી જ પેરામીટર ટ્યુનિંગ બંનેને લક્ષ્ય બનાવે છે.

ટીપ ૧: ત્રણ-સ્તરીય કટીંગ વ્યૂહરચના—ચીપિંગ નિવારણનો પાયો

ઘણા વપરાશકર્તાઓ સીધા ફિનિશિંગ પાસ પર કૂદી પડે છે અને આશ્ચર્ય થાય છે કે ધાર શા માટે ચીપ થાય છે. થ્રી-લેયર કટીંગ સમય બગાડતું નથી - તે ઘણા પાસ પર સ્ટ્રેસ લોડનું વિતરણ કરે છે જેથી અંતિમ પાસ નરમ હોઈ શકે.

રફિંગ: ઝડપી બલ્ક રિમૂવલ

આ "બલિદાન" પાસ છે. તમારું એકમાત્ર લક્ષ્ય: 70% સામગ્રી ઝડપથી દૂર કરો. સપાટી પૂર્ણાહુતિ હજુ સુધી વાંધો નથી.

  • સ્પિન્ડલ ગતિ: 30,000–40,000 RPM
  • ફીડ રેટ: તમારા CAM સોફ્ટવેર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે ઝડપી)
  • સ્ટોક ભથ્થું: 0.3–0.5mm (ભાગ જટિલતા દ્વારા સમાયોજિત કરો; પુલ વધુ છોડી શકે છે)
  • સાધન: બલ્ક રિમૂવલ માટે બોલ-નોઝ અથવા ફ્લેટ-નોઝ

તમને ખરબચડી સપાટીઓ અને નાના આંસુ દેખાશે - આ સામાન્ય છે. ખરબચડી થવાથી કિનારીઓ પર આંતરિક તણાવ આવે છે, પરંતુ તે ઇરાદાપૂર્વક કરવામાં આવે છે. નીચેના પાસાઓ તેને સંબોધશે.

સેમી-ફિનિશિંગ: બફરિંગ અને તણાવ રાહત

સેમી-ફિનિશિંગ ખરબચડી સપાટીને સુંવાળી બનાવે છે અને ખરબચડી થવાના આંચકાને દૂર કરે છે. ઘણા લોકો આ પગલું છોડી દે છે - અવગણશો નહીં.

  • સ્પિન્ડલ ગતિ: 45,000–55,000 RPM
  • ફીડ રેટ: મધ્યમ (કોઈ પણ દિશામાં આત્યંતિક નહીં)
  • સ્ટોક ભથ્થું: 0.1–0.15 મીમી
  • સાધન: ફાઇન બોલ-નોઝ (૧.૦–૨.૦ મીમી વ્યાસ)

સ્પિન્ડલની ગતિ 30k થી વધીને 45k થાય છે, અને ટૂલ વધુ ઝીણું બને છે. આ હળવી કાપવાની ક્રિયા કંપનને વધાર્યા વિના ખરબચડી રૂપરેખાને અનુસરે છે. તમે જોશો કે સપાટી નોંધપાત્ર રીતે સરળ બને છે - એક સારો સંકેત છે કે લેયરિંગ કામ કરી રહ્યું છે.

ફિનિશિંગ: ધ જેન્ટલ ફાઇનલ પાસ

આ તે જગ્યા છે જ્યાં બધું એક સાથે આવે છે. આ પાસ સફળતા કે નિષ્ફળતા નક્કી કરે છે.

  • સ્પિન્ડલ ગતિ: 50,000–60,000 RPM
  • ફીડ રેટ: સ્થિર અને રફિંગ કરતા થોડો ધીમો (ત્રણેય પાસમાંથી સૌથી ધીમો)
  • સ્ટોક ભથ્થું: 0 મીમી (સીધા અંતિમ પરિમાણ સુધી)
  • ટૂલ: બારીક ટૂલ (0.6–1.0mm), આદર્શ રીતે કોટેડ (TiN અથવા TiAlN)

સ્પિન્ડલ સ્પીડ ફરીથી કેમ વધારવી? કારણ કે ઉચ્ચ RPM કટીંગને સરળ બનાવે છે અને કટીંગ ફોર્સને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. મધ્યમ ફીડ રેટ સાથે જોડી બનાવીને, ધાર સ્થિર, સમાન, નિયંત્રિત દબાણ અનુભવે છે - સિરામિક ફાટી જવાને બદલે સ્વચ્છ રીતે કાપે છે.

શા માટે ત્રણ સ્તરો ચીપિંગ અટકાવે છે

સ્ટેજ ઝડપ ફીડ ભૂમિકા
રફિંગ ૩૦ હજાર–૪૦ હજાર ઝડપી ઝડપી જથ્થાબંધ દૂર કરવું; કિનારીઓ પર રહેલો તણાવ સ્વીકાર્ય છે
અર્ધ-ફિનિશિંગ ૪૫ હજાર–૫૫ હજાર મધ્યમ સુંવાળી રફિંગ અવશેષો; પહેલાના આંચકાઓને બફર કરો
ફિનિશિંગ ૫૦ હજાર–૬૦ હજાર ધીમું, સ્થિર ધાર પર ન્યૂનતમ તણાવ; હળવા સિરામિક ઉતરાણ

જો તમે રફિંગથી ફિનિશિંગ સુધી સીધા કૂદકો મારશો, તો અંતિમ પાસ રફિંગથી સંચિત બધા તણાવને શોષી લેશે - અનિવાર્યપણે, તે નિષ્ફળ જાય છે અને ચીપ થાય છે.

વાસ્તવિક કેસ: એક વપરાશકર્તાએ ત્રણ-પાસથી બે-પાસમાં સ્વિચ કર્યું (સેમી-ફિનિશિંગ છોડીને). ચિપિંગ રેટ 3% થી વધીને 12% થયો. જ્યારે તેઓ પાછા સ્વિચ કર્યા, ત્યારે તે ઘટીને 2% થયો. તે લેયરિંગની શક્તિ છે.

ટીપ 2: ટૂલ એન્ટ્રી અને એક્ઝિટ એંગલ—વર્ટિકલ પ્લંજ અને રીટ્રેક્ટ રોકો

ઘણી CAM સિસ્ટમો ડિફોલ્ટ રીતે વર્ટિકલ પ્લન્જ અને રિટ્રેક્ટ કરે છે - અને તે એક ટ્રેપ છે.

સમસ્યા: ઊભી પ્રવેશ (ડૂબકી)

કલ્પના કરો કે સિરામિક પ્લેટ પર કાટખૂણે હથોડી મારવાથી - તે તૂટી જાય છે. સીધું નીચે પડવાથી પણ એવું જ થાય છે. સાધન ઝિર્કોનિયા સપાટી પર આંચકો મારે છે; બળ ધાર પરના એક બિંદુ પર કેન્દ્રિત થાય છે; તાણ તરત જ વધે છે; સિરામિક ચિપ નિષ્ફળ જાય છે.

ઉકેલ: રેમ્પ એન્ટ્રી

સાધનને 15°–30° રેમ્પ પર ઝિર્કોનિયાની નજીક આવવા દો. બળ સ્પાઇકિંગને બદલે ધીમે ધીમે બને છે. ધારને અનુકૂલન કરવાનો સમય મળે છે. સંપૂર્ણ ઊંડાઈ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધીમાં, તણાવ વિતરિત થાય છે અને દબાણ સ્થિર હોય છે.

સમસ્યા: ઊભી બહાર નીકળો (પાછો ખેંચો)

સાધનને સીધું ઉપર ખેંચવું એ ધાર પરથી અચાનક બધો ટેકો દૂર કરવા જેવું છે. સિરામિક સંકોચન હેઠળ હતું; હવે તે સપોર્ટ વિનાનું છે. સ્ટ્રેસ રિવર્સલ તેને ફ્રેક્ચર કરે છે.

ઉકેલ: રેમ્પ એક્ઝિટ અથવા હેલિકલ રીટ્રેક્ટ

એ જ 15°–30° રેમ્પ પર પાછા ફરો અથવા હેલિકલ ગતિનો ઉપયોગ કરો. દબાણ ધીમે ધીમે મુક્ત થાય છે; સિરામિક સંક્રમણો સરળતાથી થાય છે; ધાર અકબંધ રહે છે.

CAM સોફ્ટવેર સેટઅપ

મોટાભાગના CAM પેકેજોમાં "લીડ-ઇન" અને "લીડ-આઉટ" પરિમાણો હોય છે:

  • ડિફોલ્ટ ઘણીવાર "પ્લંજ" (સીધું અંદર/બહાર) હોય છે → "રેમ્પ" અથવા "હેલિક્સ" માં બદલો
  • રેમ્પ એંગલ 15°–30° પર સેટ કરો
  • DN-D5Z જટિલ રસ્તાઓને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે, તેથી આ ચાલ લાગુ કરવામાં અચકાશો નહીં

એક પેટર્ન જે અમે જોઈ છે: ઘણી ચિપિંગ નિષ્ફળતાઓ ફક્ત ટૂલ એન્ટ્રી અને એક્ઝિટ પોઈન્ટ પર જ થાય છે. જ્યારે અમે વપરાશકર્તાઓને બીજું કંઈપણ બદલ્યા વિના રેમ્પ એન્ટ્રી/એક્ઝિટ પર સ્વિચ કરવામાં મદદ કરી, ત્યારે ચિપિંગ રેટ 8% થી ઘટીને 3% થયો. આ ભૂલ કેટલી સામાન્ય છે.

ટીપ ૩: RPM અને ફીડ રેટ ટ્યુનિંગ—ગોલ્ડન બેલેન્સ

આ તે જગ્યા છે જ્યાં મોટાભાગની ટ્યુનિંગ ભૂલો થાય છે. ઝડપી RPM હંમેશા મદદ કરતું નથી; ધીમી ફીડ હંમેશા સારી હોતી નથી.

ખૂબ ધીમું ખોરાક = ગરમીનો સંચય ખરબચડો

ધીમા ફીડનો અર્થ એ છે કે સાધન એક જ જગ્યાએ ખૂબ લાંબો સમય રહે છે. સૂક્ષ્મ છિદ્રોમાં ગરમી જમા થાય છે. પહેલાથી સિન્ટર કરેલ ઝિર્કોનિયા ગરમી શોષી લે છે અને બરડ બની જાય છે. સિરામિક સાફ કાપવાને બદલે ફાટી જાય છે.

લક્ષણ: ધાર ફાટેલી અને ખરબચડી દેખાય છે - જાણે કે તે કાપેલા નહીં, પણ ફાટેલા હોય. માઇક્રોસ્કોપ અનિયમિત આંસુ રેખાઓ દર્શાવે છે, સુંવાળી કાપેલી સપાટીઓ નહીં.

ખૂબ ઝડપથી ફીડ = ​​સ્ટ્રેસ સ્પાઇક નોચેસ

ઝડપી ફીડ કટીંગ ફોર્સનું શિખર બનાવે છે. ઉચ્ચ RPM પણ સ્પાઇકને સરળ બનાવી શકતું નથી. ધારનો તણાવ કેન્દ્રિત થાય છે; સિરામિક ફ્રેક્ચર નાના, નિયમિત અંતરાલમાં થાય છે.

લક્ષણ: ધાર પર નિયમિત નાના ખાંચો—જેવા કે ગિયર દાંતની પેટર્ન.

વિજેતા સંયોજન: ઉચ્ચ RPM + મધ્યમ ફીડ

  • ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ સ્પીડ (50,000–60,000 RPM): સરળ કટીંગ, બળ સમાન રીતે ફેલાવો, ઓછી ગરમી જમાવટ
  • મધ્યમ ખોરાક: સંતુલિત - ગરમીથી બચવા માટે પૂરતું, એટલું નહીં કે તે સ્પાઇક્સનું કારણ બને.

પરિણામ: કિનારીઓ સ્થિર, એકસમાન, નિયંત્રિત દબાણ અનુભવે છે. સિરામિક સ્વચ્છ રીતે કાપે છે.

હાથથી ટ્યુનિંગ પ્રક્રિયા

  1. મધ્યમ RPM (45,000) થી શરૂઆત કરો
  2. મધ્યમ ફીડથી શરૂઆત કરો (તમારી CAM બેઝલાઇન)
  3. ટેસ્ટ પીસ મિલિંગ કરો
  4. જો કિનારીઓ ખરબચડી અને ફાટી ગઈ હોય (ગરમીનું લક્ષણ) → RPM વધારો (52,000 અથવા 58,000 અજમાવી જુઓ)
  5. જો કિનારીઓ નાની ખાંચો ધરાવતી હોય (સ્ટ્રેસ સ્પાઇકનું લક્ષણ) → ફીડ ઘટાડો (૧૦-૨૦% ઘટાડો)
  6. નાના ગોઠવણો સાથે પુનરાવર્તન કરો - તમારો ઝોન શોધો (સામાન્ય રીતે 3-5 ટેસ્ટ પીસ લે છે)

સરખામણી: ખોટું વિરુદ્ધ સાચું

સંયોજન ઝડપ ફીડ પરિણામ તે કેમ નિષ્ફળ જાય છે
❌ ખોટું ૧ ૨૦ કિમી RPM ઝડપી ગંભીર ચીપિંગ, જોરદાર સ્પાઇક્સ ઓછી ગતિ ઝડપી ફીડને હેન્ડલ કરી શકતી નથી
❌ ખોટું 2 ૩૦ કિમી RPM ધીમું ખરબચડી ફાટેલી ધાર, ગરમીના નિશાન દેખાય છે ગતિ ખૂબ ઓછી છે, સાધન ખૂબ લાંબો સમય ટકી રહે છે
✅ ખરું ને ૫૦ હજાર–૬૦ હજાર આરપીએમ મધ્યમ–ધીમું સુંવાળી ધાર, કોઈ દેખીતી ખરબચડી નહીં હાઇ સ્પીડ + સ્થિર ફીડ = ​​ન્યૂનતમ તણાવ

પ્રો ટીપ: તમારા કાનનો ઉપયોગ કરો

એક ક્ષણ માટે નંબરો ભૂલી જાઓ. કટીંગ અવાજ સાંભળો:

  • સાચું: નરમ "વ્હુશ" અવાજ, મશીન સ્થિર છે, કોઈ સ્પષ્ટ કંપન નથી.
  • ખૂબ ઝડપથી ખોરાક આપો: તીણો "ઝઝટ" અવાજ, તમે મશીનનો ધ્રુજારી અનુભવી શકો છો
  • ફીડ ખૂબ ધીમું: મંદ "zhhhhh" અવાજ, કટીંગ પોઈન્ટ ધુમાડો બહાર કાઢી શકે છે (ગરમી જમા થવાનો સંકેત)

ત્રણ સેકન્ડ સાંભળવાના ધબકારા મિનિટો સુધી કોઈ નંબર તરફ જોતા રહે છે. તમારા કાન તમને કહે છે કે પરિમાણો ખરેખર શું કરી રહ્યા છે.

ટીપ 4: એર-બ્લાસ્ટ ઠંડક વ્યૂહરચના - સ્થિતિ અને દબાણ મહત્વનું છે

DN-D5Z એ ડ્રાય-કટીંગ મશીન છે. પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા છિદ્રાળુ છે અને પ્રવાહી શીતકને શોષી લેશે, જે સિન્ટરિંગ સંકોચન અને ફિટને અસર કરશે. ઉકેલ: એર-બ્લાસ્ટ કૂલિંગ. પરંતુ મોટાભાગના લોકો તેને ખોટું સમજે છે.

પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા સરળતાથી કેમ ગરમ થાય છે

પ્રી-સિન્ટર્ડ ડેન્સિટી ઓછી હોય છે; સૂક્ષ્મ છિદ્રો પુષ્કળ પ્રમાણમાં હોય છે. મિલિંગ ગરમી તે છિદ્રોમાં ફસાઈ જાય છે - તે બહાર નીકળી શકતી નથી. સ્થાનિક તાપમાન એક મિનિટમાં 100°C+ વધી શકે છે. ગરમી = બરડપણું; બરડપણું = ચીપિંગ. આ જ ચક્ર છે.

ત્રણ એર-બ્લાસ્ટ ભૂલો

❌ ભૂલ ૧: ચિપ્સના ઢગલા પર ફૂંક મારવી

તમને લાગે છે કે તમે ઢગલા પર ફૂંક મારીને ચિપ્સ સાફ કરી રહ્યા છો. તેના બદલે, ચિપ્સ કાપેલા ભાગમાં પાછી ફૂંકાય છે - તે કિનારીઓને ખંજવાળ કરે છે અને ફરીથી કાપી નાખે છે. ચિપ્સ વધુ ખરાબ થાય છે.

❌ ભૂલ ૨: કાપવાના બિંદુ પર નહીં, પણ ભાગની સપાટી પર ફૂંકવું

તમે ફિનિશ્ડ સપાટી પર ફૂંક મારીને એવું વિચારો છો કે તે ભાગને ઠંડો કરશે. પરંતુ ગરમીનો સ્ત્રોત સપાટી નહીં પણ ટૂલ-ઝિર્કોનિયા સંપર્ક બિંદુ છે. હવાનું દબાણ બગાડે છે; ગરમી હજુ પણ બને છે.

❌ ભૂલ ૩: હવાનું દબાણ ખૂબ વધારે છે

વધુ દબાણ વિચારવું = સારી ઠંડક. વાસ્તવમાં, વધુ પડતું દબાણ કટ પર બળ ક્ષેત્રને વિકૃત કરે છે, કટીંગ તણાવ વધારે છે અને ચીપિંગને વધુ ખરાબ બનાવે છે.

✅ એર-બ્લાસ્ટ સેટઅપ યોગ્ય કરો

  • સ્થિતિ: કટ પોઈન્ટ (ટૂલ-ઝિર્કોનિયા સંપર્ક ઝોન) પર લક્ષ્ય રાખતી એર ગન.
  • કોણ: 45°–60° (લંબ નહીં)
  • અસર: ઠંડી હવા ગરમીને દૂર લઈ જાય છે; કાપેલા વિસ્તારમાંથી ચીપ્સ ઉડી જાય છે.
  • દબાણ: 0.5–1.0 બાર (DN-D5Z સ્ટાન્ડર્ડ સિસ્ટમ). ચિપ્સ સંપૂર્ણપણે ઉડી જાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે વધારો—પછી બંધ કરો.

એર-બ્લાસ્ટ પોઝિશન કેવી રીતે ટ્યુન કરવી

  1. કાપતી વખતે ચિપ્સ ક્યાં ઉડે છે તે જુઓ
  2. જો ચીપ્સ કટની નજીક રહે અથવા પાછા ઉછળે → કટ પોઈન્ટ પર સીધા અથડાવા માટે હવાની સ્થિતિ ગોઠવો.
  3. ચીપ્સ સાફ રીતે બહાર ન નીકળે ત્યાં સુધી હવાનું દબાણ વધારો (દ્રષ્ટિગત રીતે અવલોકન કરો)
  4. ટેસ્ટ પીસને મિલિંગ કરો; ચિપિંગની તુલના બેઝલાઇન સાથે કરો

અમે વપરાશકર્તાઓને તેમની એર-બ્લાસ્ટ પોઝિશન એકલા ઠીક કરતા અને કોઈપણ અન્ય પરિમાણને સ્પર્શ કર્યા વિના - 10% થી 5% સુધી ચિપિંગ ડ્રોપ જોતા જોયા છે.

પ્રી-સિન્ટર્ડ વિ. સિન્ટર્ડ: વિનિમયક્ષમ નથી

  • પ્રી-સિન્ટર કરેલ: છિદ્રાળુ, ગરમી શોષી લે છે, એર-બ્લાસ્ટ કૂલિંગનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ.
  • સંપૂર્ણપણે સિન્ટર્ડ: ગાઢ, ગરમી ઝડપથી છોડે છે, હવા-વિસ્ફોટ ઓછો મહત્વપૂર્ણ છે

મહત્વપૂર્ણ: પ્રી-સિન્ટર્ડ અને સંપૂર્ણપણે સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા માટેના પરિમાણો એકબીજા સાથે બદલી શકાતા નથી. જ્યારે તમે સામગ્રી બદલો છો, ત્યારે ફરીથી પરીક્ષણ કરો.

ટીપ ૫: મશીન નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ—જ્યારે પરિમાણો સમસ્યા ન હોય

દિવસો સુધી પેરામીટર્સ ટ્યુન કર્યા પણ ચિપિંગ ચાલુ રહે છે? સમસ્યા મશીનમાં જ હોઈ શકે છે, તમારા સેટિંગ્સમાં નહીં.

નિરીક્ષણ ૧: સાધનની સ્થિતિ

ટૂલ ઘસારાની પ્રગતિ:

  • નવું સાધન: તીક્ષ્ણ ધાર, આક્રમક કટીંગ, ચીપિંગ થવાની સંભાવના (તોડવાની જરૂર છે: 5-10 ટુકડાઓ)
  • થોડું પહેરેલું (શ્રેષ્ઠ): માઇક્રો-વેર હાજર, કટીંગ ફોર્સ અને સપાટી ફિનિશ બંને ઉત્તમ
  • ઘસાઈ ગયેલી બાજુ: નીરસ બાજુ, કાચી કટીંગ શક્તિ, અનિવાર્ય ચીપિંગ

ક્રિયા: 10× મેગ્નિફાયર વડે દર 20-30 ટુકડાઓ પર ટૂલ્સ તપાસો. ધારની ચમક જુઓ. ઝાંખી ધાર = બદલવાનો સમય.

કોટિંગ ટિપ: પ્રી-સિન્ટર્ડ ઝિર્કોનિયા માટે, કોટેડ ટૂલ્સ (TiN, TiAlN) કોટિંગ વગરના કામમાં 20-30% થી વધુ સારા છે. ચિપિંગ ઘટાડવામાં રોકાણ ફાયદાકારક છે.

નિરીક્ષણ 2: સ્પિન્ડલ રનઆઉટ

અનિયંત્રિત ચિપિંગનું આ સૌથી અવગણવામાં આવતું કારણ છે.

માપવાની રીત: સ્પિન્ડલના આગળના ભાગમાં ડાયલ સૂચક જોડો. હાથથી ફેરવો. સોયની ગતિવિધિ જુઓ.

માનક (DN-D5Z): ±0.01 મીમી મહત્તમ રનઆઉટ

જો રનઆઉટ ±0.02 મીમીથી વધુ હોય તો: સ્પિન્ડલને સેવાની જરૂર છે. ટૂલ પાથ ડગમગી જાય છે; સંપૂર્ણ પરિમાણો પણ અનિયંત્રિત ચિપિંગ પેદા કરે છે.

તપાસ આવર્તન: ઉચ્ચ-ઉપયોગ (8+ કલાક/દિવસ) → સાપ્તાહિક. સામાન્ય ઉપયોગ → માસિક.

નિરીક્ષણ ૩: ભાગ ક્લેમ્પિંગ સ્થિરતા

પહેલાથી સિન્ટર કરેલું ઝિર્કોનિયા બરડ હોય છે. કોઈપણ કંપન ચીપિંગનું કારણ બને છે.

તપાસ:

  • શું સી-ક્લેમ્પમાં બ્લોક બાજુ-થી-બાજુ ખડકાય છે? (ખડક જેવું સોલિડ હોવું જોઈએ)
  • શું ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સંતુલિત છે? (ખૂબ કડક નહીં - તે બ્લોકમાં તિરાડ પાડે છે; ખૂબ ઢીલું નહીં - તે વાઇબ્રેટ થાય છે)
  • શું ક્લેમ્પ જાડા ભાગને પકડી રાખે છે, કે પાતળા નબળા ભાગને? (ફક્ત નક્કર ભાગોને જ ક્લેમ્પ કરો)

ખરાબ ક્લેમ્પિંગનું લક્ષણ: ચીપિંગ દરેક બ્લોક પર એક જ જગ્યાએ થાય છે (જ્યાં બ્લોક વળે છે).

નિરીક્ષણ ૪: સ્પિન્ડલ પાવર અને રીઅલ-ટાઇમ સ્પીડ

DN-D5Z મહત્તમ પાવર: 800W. સતત પાવર: 500W.

સામાન્ય સમસ્યા: તમે 60,000 RPM સેટ કરો છો, પરંતુ મશીન લોડ હેઠળ 45,000 RPM સુધી ઘટી જાય છે. શા માટે?

  • પરિમાણો અને મશીન ક્ષમતા મેળ ખાતા નથી (સ્પિન્ડલ પાવર માટે ખૂબ ઝડપથી ફીડ થાય છે)
  • સાધન નિસ્તેજ છે (કાપવા માટે વધુ શક્તિની જરૂર પડે છે)

તપાસો: DN-D5Z ના ડિસ્પ્લે અથવા સોફ્ટવેર પર એક નજર નાખો. શું રીઅલ-ટાઇમ સ્પિન્ડલ સ્પીડ તમારા લક્ષ્ય સાથે મેળ ખાય છે? જો તે વારંવાર ઘટે છે, તો કાં તો પરિમાણોને સમાયોજિત કરો અથવા ટૂલ બદલો.

શા માટે 70% ચિપિંગ પરિમાણો છે; 30% મશીન છે

અમે જે ચિપિંગ નિષ્ફળતાઓનું વિશ્લેષણ કર્યું છે તેમાંથી: 70% નબળા પેરામીટર પસંદગીઓ (વ્યૂહરચના, ગતિ, ફીડ, એર-બ્લાસ્ટ) ને કારણે આવી. ફક્ત 30% મશીનની સ્થિતિ (ટૂલ વેર, સ્પિન્ડલ રનઆઉટ, ક્લેમ્પિંગ) ને કારણે આવી. તો પહેલા પેરામીટર્સ ઠીક કરો. જો તમે ટીપ 1-4 પર ધ્યાન આપ્યું હોય અને હજુ પણ ચિપિંગ ચાલુ હોય, તો મશીનનું નિરીક્ષણ કરો.

ચિપિંગ લક્ષણ ઝડપી સંદર્ભ

ચિપિંગનું નિદાન કરવા અને સુધારાઓને પ્રાથમિકતા આપવા માટે આ કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો:

ચીપિંગ પેટર્ન સ્થાન અને સુવિધાઓ સંભવિત કારણ (પ્રાથમિકતા દ્વારા) પહેલા સુધારો
ફાટેલી/ખરબચડી ધાર ચારે બાજુ પરિમિતિ; ખરબચડી સપાટી ① ધીમી ફીડ (ગરમી) ② ઓછી RPM ③ ડલ ટૂલ RPM વધારો (55k–60k સુધી); ફીડ 10% વધારો
સામયિક ખાંચો ગિયર-ટૂથ પેટર્ન; નિયમિત નાના ચિપ્સ ① ફાસ્ટ ફીડ (સ્ટ્રેસ સ્પાઇક) ② સ્પિન્ડલ રનઆઉટ ③ લૂઝ ક્લેમ્પ ફીડ 10-20% ઘટાડો; સ્પિન્ડલ રનઆઉટ ≤±0.01mm તપાસો
પ્રવેશ બિંદુને નુકસાન ફક્ત ટૂલ પ્લન્જ સ્થાન પર મોટી ચિપ ① વર્ટિકલ પ્લન્જ ② નીચું RPM CAM લીડ-ઇનને 15°–30° રેમ્પ પર બદલો
એક્ઝિટ પોઈન્ટ નુકસાન ફક્ત ટૂલ રીટ્રેક્ટ સ્થાન પર મોટી ચિપ ① વર્ટિકલ રીટ્રેક્ટ ② ફીડ અસ્થિરતા CAM લીડ-આઉટને રેમ્પ અથવા હેલિક્સ પર બદલો
સ્થાનિક ચિપિંગ દરેક બ્લોકનો ફક્ત એક ચોક્કસ ખૂણો/બાજુ ① ક્લેમ્પ પ્લેસમેન્ટ ② બ્લોકમાં આંતરિક માઇક્રો-ક્રેક છે ③ CAM પાથ અસંગતતા સોલિડ એરિયા પર ફરીથી ક્લેમ્પ કરો; અલગ બ્લોક અજમાવો; CAM કોડની સમીક્ષા કરો
યુનિવર્સલ ચિપિંગ સેટિંગ્સને ધ્યાનમાં લીધા વિના દરેક બ્લોક પ્રભાવિત થાય છે ① ટૂલ ખૂબ જ ઘસાઈ ગયું છે ② સ્પિન્ડલ સમસ્યાઓ ③ પેરામીટર/મશીન મેળ ખાતું નથી ટૂલ બદલો; સ્પિન્ડલ રનઆઉટ તપાસો; સપોર્ટનો સંપર્ક કરો

આ 5 ટિપ્સને ક્રમમાં કેવી રીતે લાગુ કરવી

જો તમને હમણાં ચીપિંગનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે, તો આ ક્રમ અનુસરો:

  1. પગલું ૧: થ્રી-લેયર કટીંગ (ટિપ ૧) → રફિંગ માટે CAM તપાસો → સેમી-ફિનિશિંગ → ફિનિશિંગ પાસ. ~૪૦% ચિપિંગ ઉકેલે છે.
  2. પગલું 2: ટૂલ એન્ટ્રી/એક્ઝિટ (ટિપ 2) → ચકાસો કે લીડ-ઇન/લીડ-આઉટ રેમ્પ છે, પ્લન્જ નથી. ~20% ઉકેલે છે.
  3. પગલું ૩: ગતિ અને ફીડ (ટિપ ૩) → લક્ષણ કોષ્ટકનો સંદર્ભ લો, RPM અથવા ફીડ ગોઠવો. ~૨૦% ઉકેલે છે.
  4. પગલું ૪: એર-બ્લાસ્ટ પોઝિશન (ટિપ ૪) → કટ પર લક્ષ્ય રાખો, ૪૫°–૬૦° કોણ, ૦.૫–૧.૦ બાર દબાણ. બાકીના ~૧૦% ઉકેલે છે.
  5. પગલું ૫: મશીન તપાસ (ટિપ ૫) → ફક્ત જો પગલાં ૧-૪ સંપૂર્ણ હોય અને ચીપિંગ ચાલુ રહે તો જ. ટૂલ ઘસારો, સ્પિન્ડલ રનઆઉટ, ક્લેમ્પિંગ તપાસો.

વાસ્તવિકતા: 90% વપરાશકર્તાઓ 1-4 પગલાં અનુસરીને ચિપિંગનો ઉકેલ લાવે છે. ફક્ત 10% વપરાશકર્તાઓને મશીન હાર્ડવેરને સ્પર્શ કરવાની જરૂર છે.

શા માટે DN-D5Z આ વર્કફ્લોને સપોર્ટ કરે છે

DN-D5Z ની ડિઝાઇન આ તકનીકોને ચોક્કસ રીતે અમલમાં મૂકવા માટે બનાવવામાં આવી છે:

  • ±0.01 મીમી પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ: તમારા પેરામીટર સેટિંગ્સ બરાબર હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે
  • ૧૦,૦૦૦-૬૦,૦૦૦ RPM રેન્જ: તમારા માટે યોગ્ય સ્થાન શોધવા માટે સંપૂર્ણ સુગમતા
  • માલિકીનું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્પિન્ડલ: સ્થિર ગતિ, ન્યૂનતમ રનઆઉટ, ચોક્કસ પાથ નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે
  • સંપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ બાંધકામ: કઠોર ફ્રેમ એટલે ઓછા અનિચ્છનીય કંપન

સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, DN-D5Z તમને આ તકનીકોને વિશ્વસનીય રીતે અમલમાં મૂકવાનો તબક્કો આપે છે. તમારા પરિમાણની ચોકસાઇ સીધી ધાર ગુણવત્તામાં અનુવાદ કરે છે.

મદદ જોઈતી?

જો તમને આ પગલાંઓનું પાલન કરવા છતાં ધારના કેસ અથવા સતત ચીપિંગનો સામનો કરવો પડે, તો ડેન્ટેક્સ ટેક્નિકલ સપોર્ટનો સંપર્ક કરો . પ્રદાન કરો:

  • ઝિર્કોનિયા બ્રાન્ડ અને સ્થિતિ (પ્રી-સિન્ટર્ડ અથવા સંપૂર્ણપણે સિન્ટર્ડ)
  • પુનઃસ્થાપન પ્રકાર (તાજ, પુલ, ઇમ્પ્લાન્ટ એબ્યુટમેન્ટ)
  • ચીપિંગનું સ્થાન અને દેખાવ (ખરબચડી, ખાંચવાળી, મોટી ચીપ)
  • વર્તમાન DN-D5Z સેટિંગ્સ (સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ફીડ રેટ, ટૂલ)
  • ચીપ કરેલી ધારનો ફોટો (જો શક્ય હોય તો, મેગ્નિફિકેશન હેઠળ)

આ માહિતીના આધારે, અમે સામાન્ય રીતે સમસ્યાનું નિદાન કરી શકીએ છીએ અને દિવસોમાં નહીં, પણ કલાકોમાં ઉકેલ લાવવાની ભલામણ કરી શકીએ છીએ.

તમારા ઝિર્કોનિયા મિલિંગ માટે શુભકામનાઓ. આ પાંચ તકનીકોમાં નિપુણતા મેળવો અને ચિપિંગ કોઈ સમસ્યા નહીં રહે.

૧
પ્રશ્ન ૧: સ્વીકાર્ય ચિપિંગ દર શું છે?
A: <3% બ્લોક્સ પર પ્રકાશ સપાટીની ખરબચડીપણું ઔદ્યોગિક સહિષ્ણુતામાં આવે છે (આગ તેને આંશિક રીતે સમારકામ કરે છે). પરંતુ 10% થી વધુ દૃશ્યમાન ચિપ્સનો અર્થ એ છે કે કંઈક ખોટું છે. સારી રીતે ટ્યુન કરેલ DN-D5Z વપરાશકર્તાઓ સામાન્ય રીતે 2-5% ચિપિંગ દર પ્રાપ્ત કરે છે.
૨
પ્રશ્ન 2: શું હું પ્રી-સિન્ટર્ડ અને ફુલ્લી સિન્ટર્ડ પેરામીટર્સનો એકબીજાના બદલે ઉપયોગ કરી શકું?
A: ના. સામગ્રી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે: પૂર્વ-સિન્ટર્ડ: છિદ્રાળુ (50-60% ઘનતા), બરડ, ગરમી શોષી લે છે, હવા-બ્લાસ્ટ ઠંડકની જરૂર છે, ધીમી ફીડ સંપૂર્ણપણે સિન્ટર્ડ: ગાઢ, વધુ શક્તિ, ગરમી ઝડપથી શેડ કરે છે, ઝડપી ફીડ શક્ય છે, વધુ ટૂલ ઘસારો સામગ્રી બદલતી વખતે, જૂના પરિમાણો સાથે એક ટુકડાનું પરીક્ષણ કરો, પછી પરિણામોના આધારે ગોઠવો.
૩
Q3: શું મારે ઝિર્કોનિયા બ્રાન્ડ બદલતી વખતે ફરીથી ટ્યુન કરવાની જરૂર છે?
A: સામાન્ય રીતે, પરંતુ શરૂઆતથી નહીં. વિવિધ બ્રાન્ડ્સમાં 10-20% ગુણધર્મમાં ફેરફાર (ઘનતા, કઠિનતા, બરડપણું) હોય છે. શ્રેષ્ઠ પ્રથા: જૂના પરિમાણો સાથે એક બ્લોકનું પરીક્ષણ કરો. જો ચિપિંગ સ્વીકાર્ય હોય, તો નાના ગોઠવણો કરો. સામાન્ય રીતે 2-3 ટેસ્ટ બ્લોક્સ સ્વીટ સ્પોટ શોધે છે. આ શૂન્યથી શરૂ થાય છે અને ઓછી સામગ્રીનો બગાડ કરે છે.
૪
પ્રશ્ન ૫: મશીન કહે છે "સ્પિન્ડલ ઓવરલોડ"—હું શું કરું?
A: સ્પિન્ડલ પર વધુ પડતું ભાર છે. કારણો (ક્રમમાં): ડલ ટૂલ → તેને બદલો મેળ ખાતા નથી પરિમાણો (ઉચ્ચ RPM સેટ, પરંતુ ઓછું ફીડ) → RPM ઓછું કરો અથવા ફીડ વધારો ખૂબ આક્રમક ફીડ કરો → ફીડ ઘટાડો 10–20% DN-D5Z સતત પાવર 500W છે. જો એલાર્મ ચાલુ રહે, તો તમારા પરિમાણોને ગોઠવણની જરૂર છે અથવા તમારા ટૂલને બદલવાની જરૂર છે.
૫
પ્રશ્ન 6: ફીડની ગતિ યોગ્ય છે કે નહીં તે હું કેવી રીતે જાણી શકું?
પ્રશ્ન 6: ફીડ સ્પીડ યોગ્ય છે કે નહીં તે હું કેવી રીતે જાણી શકું? A: સાંભળો અને અનુભવો—તમારી ઇન્દ્રિયો સંખ્યા કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે. સાચું: નરમ "વ્હૂશ", મશીન સ્થિર છે, કોઈ કંપન નથી ખૂબ ઝડપી: શ્રીલ "ઝઝટ", સ્પષ્ટ મશીન શેક ખૂબ ધીમું: નીરસ "ઝહહહહ", કટીંગ પોઈન્ટ ધૂમ્રપાન કરી શકે છે (ગરમીનું ચિહ્ન) પેરામીટર શીટ પર મિનિટો સુધી જોતા ત્રણ સેકન્ડ સાંભળવાના ધબકારા.
પૂર્વ
ડેન્ટલ સિન્ટરિંગ ફર્નેસ વિરુદ્ધ પોર્સેલેઇન ફર્નેસ: સામગ્રી, પ્રક્રિયા અને યોગ્ય ખરીદી માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા
તમારા માટે ભલામણ કરેલ
ડેન્ટલ સિન્ટરિંગ ફર્નેસ વિરુદ્ધ પોર્સેલેઇન ફર્નેસ: સામગ્રી, પ્રક્રિયા અને યોગ્ય ખરીદી માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા
ડેન્ટલ સિન્ટરિંગ ફર્નેસ વિરુદ્ધ પોર્સેલેઇન ફર્નેસ: સામગ્રી, પ્રક્રિયા અને યોગ્ય ખરીદી માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા
&quot;ડેન્ટલ ટેક્સ&quot; કેવી રીતે ટાળવો: ડેન્ટલ સ્ટાર્ટઅપ્સ માટે ઇક્વિપમેન્ટ સોર્સિંગ સિક્રેટ્સ
"ડેન્ટલ ટેક્સ" કેવી રીતે ટાળવો: ડેન્ટલ સ્ટાર્ટઅપ્સ માટે ઇક્વિપમેન્ટ સોર્સિંગ સિક્રેટ્સ
તમારી ચેરસાઇડ ડેન્ટલ પ્રેક્ટિસ માટે અંતિમ સાધનો અને સામગ્રી ચેકલિસ્ટ
તમારી ચેરસાઇડ ડેન્ટલ પ્રેક્ટિસ માટે અંતિમ સાધનો અને સામગ્રી ચેકલિસ્ટ
ડેન્ટલ મિલિંગનું હૃદય: સ્પિન્ડલ તમારી લેબ અને પ્રેક્ટિસની ઉત્પાદકતા અને પુનઃસ્થાપનની ગુણવત્તાનું નિર્દેશન કેમ કરે છે
ડેન્ટલ મિલિંગનું હૃદય: સ્પિન્ડલ તમારી લેબ અને પ્રેક્ટિસની ઉત્પાદકતા અને પુનઃસ્થાપનની ગુણવત્તાનું નિર્દેશન કેમ કરે છે
અમારો સંપર્ક કરો
સંબંધિત વસ્તુઓ
CAD CAM માટે DN-D5Z ડેન્ટલ ઇક્વિપમેન્ટ ડેન્ટલ મિલિંગ મશીન
CAD CAM માટે DN-D5Z ડેન્ટલ ઇક્વિપમેન્ટ ડેન્ટલ મિલિંગ મશીન
સૂચી માં સામેલ કરો
તપાસ
ગ્લોબલડેન્ટેક્સ DN-W4Z PRO ગ્લાસ-સિરામિક મિલિંગ મશીન
ગ્લોબલડેન્ટેક્સ DN-W4Z PRO ગ્લાસ-સિરામિક મિલિંગ મશીન
સૂચી માં સામેલ કરો
તપાસ
ટાઇટેનિયમ બ્લોક મિલિંગ માટે DN-W5Z અલ્ટ્રા 5 Aixs વેટ મિલિંગ મશીન
ટાઇટેનિયમ બ્લોક મિલિંગ માટે DN-W5Z અલ્ટ્રા 5 Aixs વેટ મિલિંગ મશીન
સૂચી માં સામેલ કરો
તપાસ
ડેન્ટલ ક્લિનિક અને લેબ માટે ઉચ્ચ સચોટ DN- D5Z Pro 5-Axis Zirconia ડેન્ટલ મિલિંગ મશીન
ડેન્ટલ ક્લિનિક અને લેબ માટે ઉચ્ચ સચોટ DN- D5Z Pro 5-Axis Zirconia ડેન્ટલ મિલિંગ મશીન
સૂચી માં સામેલ કરો
તપાસ

ઓફિસ ઉમેરો: ગુઓમી સ્માર્ટ સિટીનો વેસ્ટ ટાવર, નં. 33 જુક્સિન સ્ટ્રીટ, હૈઝહુ ડિસ્ટ્રિક્ટ, ગુઆંગઝુ ચાઇના

ફેક્ટરી એડ: જુંઝી Industrial દ્યોગિક ઉદ્યાન, બાઓન ડિસ્ટ્રિક્ટ, શેનઝેન ચીન

કૉપિરાઇટ © 2026 DNTX ટેકનોલોજી | સાઇટમેપ
Product Lives
અમારો સંપર્ક કરો
Customer service
detect