Որպես ատամնաբուժական ֆրեզավորման մեքենայի արտադրող, մենք մեր առաջարկությունները հիմնել ենք հարյուրավոր օգտագործողների դեպքերի և ընկերության ներսում իրականացված լայնածավալ փորձարկումների վրա: Այս 5 մեթոդները կարող են լուծել նախապես թրծված ցիրկոնիումային ֆրեզավորման ժամանակ չիպավորման խնդիրների 90%-ը:

Այս ուղեցույցը ձեզ կցույց տա. ցիրկոնիումի չիպավորման երկու հիմնական մեխանիզմները, ինչպես իրականացնել եռաշերտ կտրման ռազմավարություն DN-D5Z-ի վրա, ինչպես հավասարակշռել իլիկի արագությունը և սնուցման արագությունը՝ լարվածության կենտրոնացումից խուսափելու համար, ինչու է օդային պայթյունի դիրքը ավելի կարևոր, քան կարծում եք, երբ կասկածել մեքենայի վրա՝ պարամետրերը կարգավորելու փոխարեն: Վերջում դուք կկարողանաք ախտորոշել չիպավորման պատճառները, առաջնահերթություն տալ ձեր կարգավորումներին և իմանալ, թե երբ կապվել տեխնիկական աջակցության հետ:

Ինչպես է տեղի ունենում ցիրկոնիումի չիպավորումը. երկու մեխանիզմ, որոնք դուք պետք է հասկանաք

Նախապես թրծված ցիրկոնիումը փխրուն է, ինչպես չթրծված կավը: Ֆրեզավորման ժամանակ տաշեղի առաջացման երկու հիմնական պատճառ կա. երկուսն էլ հասկանալը թույլ է տալիս ճշգրտորեն կարգավորել պարամետրերը:

Առաջին մեխանիզմը՝ տեղայնացված սթրեսի կենտրոնացում

Սա հարվածային է։ Եթե կերամիկան հարվածեք նրա եզրին ուղղահայաց մուրճով, այն կկոտրվի՝ անկախ նրանից, թե որքան ուժեղ է։ Ֆրեզավորումը նույն կերպ է աշխատում։ Երբ ձեր գործիքը ուղղահայաց մխրճվում է ցիրկոնիումի մեջ կամ կտրուկ հետ է քաշվում, դա նման է միկրոհարվածի։ Ուժը կենտրոնանում է եզրի վրա. կերամիկան ժամանակ չունի հարմարվելու. այն գերազանցում է լարվածության սահմանը և կոտրվում։ Այս տեսակի կոտրվածքը սովորաբար մեկ, մեծ, լավ սահմանված արատ է։

Երկրորդ մեխանիզմը՝ ջերմության կուտակում և պատռում

Նախապես թրծված ցիրկոնիումը ծակոտկեն է՝ ինչպես կավը թրծելուց առաջ: Մանրացման ջերմությունը կուտակվում է միկրոծակոտիներում և չի կարող ցրվել: Տեղային ջերմաստիճանը կարող է վայրկյանների ընթացքում հասնել 100°C կամ ավելիի: Ավելի բարձր ջերմաստիճանը մեծացնում է փխրունությունը և նվազեցնում կարծրությունը: Եթե կտրող ուժերը շարունակվեն, կտրելու փոխարեն պատռվում է. եզրը դառնում է կոպիտ և փխրուն, այլ ոչ թե մաքուր կտրվում:

Հակիրճ ասած՝ հարվածային տիպի չիպսավորումը դրսևորվում է որպես մեծ արատներ, իսկ ջերմակուտակային չիպսավորումը՝ որպես կոպիտ, պատռված եզրեր: Երկու մեխանիզմներն էլ փոխազդում են. լարվածությունը մեծացնում է ջերմությունը, իսկ ջերմությունը՝ փխրունությունը: Ահա թե ինչու պարամետրերի կարգավորումը թիրախավորում է երկուսն էլ:

Հուշում 1. Եռաշերտ կտրման ռազմավարություն՝ չիպսերի կանխարգելման հիմքը

Շատ օգտատերեր անմիջապես անցնում են վերջնական անցումներին և զարմանում, թե ինչու են եզրերը ճաքճքում: Եռաշերտ կտրումը ժամանակի վատնում չի պահանջում. այն բաշխում է լարվածության բեռը մի քանի անցումների միջև, որպեսզի վերջնական անցումը լինի մեղմ:

Կոպիտ մշակում. արագ զանգվածային հեռացում

Սա «զոհաբերական» անցումն է։ Ձեր միակ նպատակն է՝ արագ հեռացնել նյութի 70%-ը։ Մակերեսի մշակումը դեռևս կարևոր չէ։

• Առանցքի արագությունը՝ 30,000–40,000 RPM
• Սնուցման արագություն. որոշվում է ձեր CAM ծրագրաշարով (սովորաբար արագ)
• Պաշարի թույլատրելի քանակություն՝ 0.3–0.5 մմ (կարգավորվում է մասի բարդության համաձայն. կամուրջները կարող են ավելի շատ թողնել)
• Գործիք՝ գնդիկավոր կամ հարթ քթով՝ մեծ քանակությամբ մնացորդներ հեռացնելու համար

Դուք կտեսնեք կոպիտ մակերեսներ և փոքր պատռվածքներ. սա նորմալ է: Կոպիտացումը ներքին լարվածություն է առաջացնում եզրերին, բայց դա միտումնավոր է: Հաջորդ անցումները կլուծեն դա:

Կիսամշակում. բուֆերացում և սթրեսի թեթևացում

Կիսամաքրումը հարթեցնում է կոպիտ մակերեսը և վերացնում կոպտությունից առաջացած ցնցումը։ Շատերը բաց են թողնում այս քայլը՝ ոչ։

• Առանցքի արագությունը՝ 45,000–55,000 RPM
• Սնուցման արագություն՝ միջին (ոչ ծայրահեղ ոչ մի ուղղությամբ)
• Հումքի թույլատրելի քանակություն՝ 0.1–0.15 մմ
• Գործիք՝ բարակ գնդիկավոր քիթ (1.0–2.0 մմ տրամագծով)

Առանցքի արագությունը 30 հազար կմ-ից մեծանում է մինչև 45 հազար կմ, և գործիքը դառնում է ավելի նուրբ: Այս ավելի մեղմ կտրող գործողությունը հետևում է կոպիտ ուրվագծերին՝ առանց ուժեղացնելու թրթռումը: Դուք կնկատեք, որ մակերեսը զգալիորեն ավելի հարթ է դառնում, ինչը լավ նշան է, որ շերտավորումը աշխատում է:

Ավարտական ​​փուլ. Նուրբ վերջնական անցում

Ահա թե որտեղ է ամեն ինչ միավորվում։ Այս անցաթուղթը որոշում է հաջողությունը կամ ձախողումը։

• Առանցքի արագությունը՝ 50,000–60,000 RPM
• Սնուցման արագություն՝ Կայուն և մի փոքր ավելի դանդաղ, քան կոպիտ մշակումը (բոլոր երեք անցումներից ամենադանդաղը)
• Նյութի թույլատրելի չափսը՝ 0 մմ (ուղղակիորեն վերջնական չափսին)
• Գործիք. Նուրբ գործիք (0.6–1.0 մմ), իդեալականորեն պատված (TiN կամ TiAlN)

Ինչո՞ւ կրկին մեծացնել առանցքի արագությունը։ Որովհետև բարձր պտույտները կտրումը դարձնում են ավելի հարթ և կտրող ուժը բաշխում ավելի հավասարաչափ։ Միջին սնուցման արագության հետ մեկտեղ, եզրը զգում է կայուն, միատարր, վերահսկվող ճնշում՝ կերամիկան կտրում է մաքուր՝ պատռվելու կամ կոտրվելու փոխարեն։

Ինչու են երեք շերտերը կանխում չիպսավորումը

Եթե ​​կոպիտ մշակումից անմիջապես անցնեք ավարտին, վերջնական անցումը պետք է կլանի կոպիտ մշակումից կուտակված ողջ լարվածությունը. անխուսափելիորեն այն կփչանա և կկոտրվի։

Իրական դեպք. Մեկ օգտատեր երեք անցումից անցավ երկու անցման (բաց թողնելով կիսաեզրափակիչը): Չիպավորման մակարդակը 3%-ից ցատկեց մինչև 12%: Երբ նրանք վերադարձան, այն նվազեց մինչև 2%: Սա է շերտավորման ուժը:

Հուշում 2. Գործիքի մուտքի և ելքի անկյուններ. Կանխեք ուղղահայաց անկումները և հետ քաշվելը

Շատ CAM համակարգեր լռելյայնորեն աշխատում են ուղղահայաց ընկղմման և հետ քաշման ռեժիմով, և դա ծուղակ է։

Խնդիրը. ուղղահայաց մուտք (փլունջ)

Պատկերացրեք, որ մուրճով հարվածում եք կերամիկական թիթեղին ուղղահայաց, այն կոտրվում է։ Ուղիղ ներքև ընկնելը նույնն է անում։ Գործիքը հարվածում է ցիրկոնիումի մակերեսին ցնցումով, ուժը կենտրոնանում է եզրին գտնվող մեկ կետի վրա, լարվածությունը ակնթարթորեն կտրուկ աճում է, կերամիկական չիպը կոտրվում է։

Լուծում. մուտք դեպի թեքահարթակ

Թող գործիքը մոտենա ցիրկոնիումին 15°–30° թեքությամբ։ Ուժը աստիճանաբար կաճի՝ սուր ցցերի փոխարեն։ Եզրը ժամանակ ունի հարմարվելու։ Մինչև լրիվ խորության հասնելը, լարվածությունը բաշխված է, և ճնշումը կայուն է։

Խնդիրը՝ ուղղահայաց ելք (հետ քաշել)

Գործիքը ուղիղ վերև քաշելը նման է եզրից բոլոր հենարանները հանկարծակի հեռացնելուն։ Կերամիկան սեղմման տակ էր, հիմա այն հենարան չունի։ Լարվածության հակադարձման արդյունքում այն ​​կոտրվում է։

Լուծում. թեքահարթակի ելք կամ պարուրաձև հետ քաշում

Հետ քաշվեք նույն 15°–30° թեքության վրա կամ օգտագործեք պարուրաձև շարժում: Ճնշումը աստիճանաբար թուլանում է, կերամիկան սահուն է անցնում, եզրերը մնում են անփոփոխ:

CAM ծրագրային ապահովման կարգավորում

CAM փաթեթների մեծ մասն ունի «Մուտք» և «Ելք» պարամետրեր։

• Լռելյայնորեն հաճախ «Plunge» է (ուղիղ մուտք/ելք) → փոխել «Ramp» կամ «Helix»
• Սահմանեք թեքության անկյունը 15°–30°
• DN-D5Z-ը հեշտությամբ է հաղթահարում բարդ ուղիները, այնպես որ մի հապաղեք կիրառել այս քայլերը

Մենք նկատել ենք մի օրինաչափություն. չիպավորման հետ կապված շատ խափանումներ տեղի են ունենում միայն գործիքների մուտքի և ելքի կետերում: Երբ մենք օգնեցինք օգտատերերին անցնել թեքահարթակի մուտքի/ելքի ռեժիմի՝ առանց որևէ այլ բան փոխելու, չիպավորման մակարդակը 8%-ից նվազեց մինչև 3%: Ահա թե որքան տարածված է այս սխալը:

Հուշում 3. RPM-ի և սնուցման հաճախականության կարգավորում՝ «Ոսկե հավասարակշռություն»

Ահա թե որտեղ են տեղի ունենում լարման սխալների մեծ մասը։ Ավելի արագ պտույտները միշտ չէ, որ օգնում են, իսկ ավելի դանդաղ մատակարարումը միշտ չէ, որ ավելի լավ է։

Շատ դանդաղ սնուցում = ջերմության կուտակման կոպտություն

Դանդաղ մատակարարումը նշանակում է, որ գործիքը չափազանց երկար է մնում նույն տեղում: Ջերմությունը կուտակվում է միկրոծակոտիներում: Նախապես թրծված ցիրկոնիումը կլանում է ջերմությունը և դառնում փխրուն: Կերամիկան պատռվում է՝ մաքուր կտրվելու փոխարեն:

Ախտանիշ՝ Եզրերը պատռված և կոպիտ տեսք ունեն՝ կարծես պատռված լինեն, այլ ոչ թե կտրված։ Մանրադիտակը ցույց է տալիս անկանոն պատռվածքի գծեր, այլ ոչ թե հարթ կտրված մակերեսներ։

Չափազանց արագ կերակրում = լարվածության կտրուկ բարձրացում

Արագ մատակարարումը ստեղծում է կտրող ուժի գագաթնակետեր: Նույնիսկ բարձր պտույտները չեն կարող հարթեցնել սպեղը: Եզրային լարվածությունը կենտրոնանում է. կերամիկական շերտը կոտրվում է փոքր, կանոնավոր ընդմիջումներով:

Ախտանիշ՝ Եզրերի երկայնքով սովորական փոքր կտրվածքներ՝ նման ատամնանիվի ատամների նախշի։

Հաղթական համադրություն՝ բարձր պտույտներ + միջին մատակարարում

• Բարձր առանցքի արագություն (50,000–60,000 պտույտ/րոպե): Ավելի հարթ կտրում, ուժի հավասարաչափ բաշխում, ավելի քիչ ջերմության կուտակում
• Չափավոր կերակրում. Հավասարակշռված՝ բավարար է տաքությունը կանխելու համար, ոչ այնքան, որ կտրուկ տատանումներ առաջացնի։

Արդյունք՝ եզրերը ենթարկվում են կայուն, միատարր, վերահսկվող ճնշման: Կերամիկան մաքուր է կտրում:

Գործնական կարգավորման գործընթաց

1. Սկսեք միջին պտույտներից (45,000)
2. Սկսեք միջին չափի կերակրումից (ձեր CAM բազային մակարդակը)
3. Փորձարկման կտորի մանրացում
4. Եթե ​​եզրերը կոպիտ և պատռված են (ջերմության ախտանիշ) → ավելացրեք պտույտների հաճախականությունը (փորձեք 52,000 կամ 58,000):
5. Եթե ​​եզրերը փոքր կտրվածքներ ունեն (լարվածության կտրուկ աճի ախտանիշ), → նվազեցրեք կերակրումը (նվազեցրեք 10–20%-ով):
6. Կրկնեք փոքր ճշգրտումներով՝ գտեք ձեր գոտին (սովորաբար տևում է 3-5 փորձարկման կտոր)

Համեմատություն. Սխալն ընդդեմ ճիշտի

Մասնագիտական ​​խորհուրդ. օգտագործեք ականջները

Մի պահ մոռացեք թվերի մասին։ Լսեք կտրող ձայնը։

• Ճիշտ է՝ մեղմ «շշշ» ձայն, մեքենան կայուն է աշխատում, ակնհայտ թրթռում չկա։
• Չափազանց արագ կերակրում. սուր «զզզտ» ձայն, կարող եք զգալ մեքենայի դողալը
• Չափազանց դանդաղ մատակարարում. խուլ «ժհհհ» ձայն, կտրման կետը կարող է ծուխ արձակել (ջերմության կուտակման նշան):

Երեք վայրկյան լսելը համեմատելի է թվին րոպեներով նայելուն։ Ձեր ականջները ձեզ կասեն, թե իրականում ինչ են անում պարամետրերը։

Հուշում 4. Օդային պայթյունով սառեցման ռազմավարություն. դիրքը և ճնշումը կարևոր են

DN-D5Z-ը չոր կտրման մեքենա է: Նախապես թրծված ցիրկոնիումը ծակոտկեն է և կլանելու է հեղուկ սառեցնող նյութը, ինչը ազդում է թրծման կծկման և համապատասխանության վրա: Լուծում՝ օդային շիթով սառեցում: Սակայն մարդկանց մեծ մասը սխալվում է:

Ինչու է նախապես սինտերացված ցիրկոնիումը հեշտությամբ գերտաքանում

Նախապես սինտերացված խտությունը ցածր է, միկրոծակոտիները առատ են։ Ֆրեզավորման ջերմությունը խրվում է այդ ծակոտիների մեջ՝ այն չի կարող դուրս գալ։ Տեղային ջերմաստիճանը կարող է մեկ րոպեում հասնել 100°C+-ի։ Ջերմությունը = փխրունություն, փխրունությունը = ճաքճքում։ Ահա թե ինչ է ցիկլը։

Երեք սխալ օդային պայթյունի ժամանակ

❌ Սխալ 1. Չիպսերի կույտի վրա փչելը

Դուք կարծում եք, որ մաքրում եք թեփը՝ կույտի վրա փչելով։ Դրա փոխարեն, թեփերը հետ են փչվում կտրվածքի մեջ՝ քերծելով և կրկին կտրելով եզրերը։ Թեփոտվելն ավելի է վատանում։

❌ Սխալ 2. Փչում է մասի մակերեսին, այլ ոչ թե կտրվածքի կետին

Դուք փչում եք մշակված մակերեսին՝ կարծելով, թե դա կսառեցնի մասը։ Սակայն ջերմության աղբյուրը գործիք-ցիրկոնիումի շփման կետն է, այլ ոչ թե մակերեսը։ Օդի ճնշումը վատնվում է, ջերմությունը դեռ կուտակվում է։

❌ Սխալ 3՝ Օդի ճնշումը չափազանց բարձր է

Ավելի շատ ճնշումը նշանակում է ավելի լավ սառեցում։ Իրականում, չափազանց ճնշումը աղավաղում է կտրվածքի ուժային դաշտը՝ մեծացնելով կտրման լարվածությունը և վատթարացնելով կոտրվածքը։

✅ Օդային փոշու ճիշտ կարգավորում

• Դիրք՝ կտրվածքի կետին ուղղված օդամղիչ ատրճանակ (գործիք-ցիրկոնիումի կոնտակտային գոտի)
• Անկյուն՝ 45°–60° (ոչ ուղղահայաց)
• Հետևանք՝ սառը օդը ջերմությունը հեռացնում է, իսկ կտրվածքի հատվածից կտորները փչվում են։
• Ճնշում՝ 0.5–1.0 բար (DN-D5Z ստանդարտ համակարգ): Աստիճանաբար ավելացրեք մինչև չիպերը լիովին հեռացվեն փչող փոշուց, ապա դադարեցրեք:

Ինչպես կարգավորել օդային պայթյունի դիրքը

1. Դիտեք, թե որտեղ են չիպսերը թռչում կտրատման ժամանակ
2. Եթե ​​չիպսերը մնում են կտրվածքի մոտ կամ հետ են ցատկում → կարգավորեք օդի դիրքը՝ ուղղակիորեն կտրվածքի կետին հարվածելու համար
3. Բարձրացրեք օդի ճնշումը, մինչև չիպսերը մաքուր դուրս գան (դիտարկեք տեսողականորեն)
4. Փորձարկման կտորը մանրացնելը. համեմատեք չիպավորումը սկզբնական մասի հետ

Մենք տեսել ենք, թե ինչպես են օգտատերերը միայնակ շտկում օդային պայթյունի դիրքը և տեսնում, թե ինչպես է չիպավորումը նվազում 10%-ից մինչև 5%՝ առանց որևէ այլ պարամետրի անդրադառնալու։

Նախապես սինթերացված ընդդեմ սինթերացվածի. փոխարինելի չէ

• Նախապես սինտերացված. ծակոտկեն է, կլանում է ջերմությունը, պետք է օգտագործի օդային պայթյունով սառեցում
• Լիովին սինթեզված. խիտ, ավելի արագ ջերմություն է արձակում, օդային պայթյունն ավելի քիչ կարևոր է

Կարևոր է. Նախապես սինտերացված և լիովին սինտերացված ցիրկոնիումի պարամետրերը փոխարինելի չեն: Երբ փոխում եք նյութերը, կրկին փորձարկեք:

Հուշում 5. Մեքենայի ստուգման ստուգաթերթիկ. Երբ պարամետրերը խնդիրը չեն

Օրեր շարունակ կարգավորումներ էի անում, բայց չիպավորումը շարունակվում է։ Հնարավոր է՝ խնդիրը սարքի մեջ է, այլ ոչ թե ձեր կարգավորումներում։

Ստուգում 1. Գործիքի վիճակը

Գործիքի մաշվածության առաջընթաց.

• Նոր գործիք՝ սուր եզրեր, ագրեսիվ կտրվածք, հակված է ճաքճքելու (անհրաժեշտ է կոտրել՝ 5–10 կտոր)
• Թեթև մաշված (օպտիմալ). առկա է միկրոմաշվածություն, կտրող ուժը և մակերեսի մշակումը երկուսն էլ գերազանց են։
• Մաշված՝ ձանձրալի կողմ, կոպիտ կտրող ուժ, անխուսափելի կոտրվածք

Գործողություն՝ Ստուգեք գործիքները յուրաքանչյուր 20-30 կտորը 10× խոշորացույցով: Ուշադրություն դարձրեք եզրերի փայլին: Անփայլ եզր = փոխարինելու ժամանակն է:

Ծածկույթի խորհուրդ. Նախապես թրծված ցիրկոնիումի դեպքում, ծածկույթով գործիքները (TiN, TiAlN) 20-30%-ով գերազանցում են չծածկված գործիքներին։ Ներդրումը արդարացնում է իր արդյունավետությունը՝ կրճատելով չիպսերը։

Ստուգում 2. Առջևի շեղում

Սա անվերահսկելի չիպավորման ամենաանտեսվող պատճառն է։

Չափման եղանակը՝ ամրացրեք ցուցիչ-ցուցիչը իլիկի առջևի ծայրին: Պտտեք ձեռքով: Հետևեք ասեղի շարժմանը:

Ստանդարտ (DN-D5Z): ±0.01 մմ առավելագույն շեղում

Եթե ​​շեղումը > ±0.02 մմ է. առանցքը սպասարկման կարիք ունի: Գործիքի ուղին տատանվում է. նույնիսկ կատարյալ պարամետրերը առաջացնում են անվերահսկելի չիպսեր:

Ստուգման հաճախականություն՝ Բարձր օգտագործում (օրական 8+ ժամ) → շաբաթական։ Սովորական օգտագործում → ամսական։

Ստուգում 3. Մասի ամրացման կայունություն

Նախապես թրծված ցիրկոնիումը փխրուն է: Ցանկացած տատանում առաջացնում է ճաքեր:

Չեկեր՝

• Արդյո՞ք բլոկը կողք կողքի է տատանվում C-աձև սեղմակի մեջ։ (Պետք է լինի ժայռի պես ամուր):
• Սեղմող ուժը հավասարակշռվա՞ծ է։ (Ոչ շատ ամուր՝ այն ճաքեր է առաջացնում բլոկում, ոչ շատ թույլ՝ այն թրթռում է):
• Սեղմիչը հաստ մաս է պահում, թե՞ բարակ, թույլ հատված։ (Սեղմեք միայն ամուր հատվածները)

Վատ ամրացման ախտանիշ՝ ճաքճքումը տեղի է ունենում յուրաքանչյուր բլոկի նույն տեղում (որտեղ բլոկը ծռվում է):

Ստուգում 4. Առանցքի հզորությունը և իրական ժամանակի արագությունը

DN-D5Z առավելագույն հզորություն՝ 800 Վտ։ Անընդհատ հզորություն՝ 500 Վտ։

Հաճախակի խնդիր. Դուք սահմանել եք 60,000 պտույտ/րոպե, բայց մեքենայի արագությունը ծանրաբեռնվածության դեպքում իջնում ​​է մինչև 45,000 պտույտ/րոպե: Ինչո՞ւ:

• Պարամետրերը և մեքենայի հնարավորությունները չեն համընկնում (առանցքի հզորության համար չափազանց արագ մատակարարում)
• Գործիքը բթացած է (կտրելու համար ավելի շատ ուժ է պահանջվում)

Ստուգում. Նայեք DN-D5Z-ի էկրանին կամ ծրագրակազմին: Արդյո՞ք իրական ժամանակում իլիկոնի արագությունը համապատասխանում է ձեր նպատակայինին: Եթե այն հաճախակի է ընկնում, կամ կարգավորեք պարամետրերը, կամ փոխարինեք գործիքը:

Ինչո՞ւ չիպավորման 70%-ը պարամետրեր են, իսկ 30%-ը՝ մեքենայական

Մեր կողմից վերլուծված չիպավորման հետ կապված ձախողումների 70%-ը պայմանավորված էր վատ պարամետրերի ընտրությամբ (ռազմավարություն, արագություն, սնուցում, օդային շիթ): Միայն 30%-ն էր պայմանավորված մեքենայի վիճակով (գործիքի մաշվածություն, լիսեռի շեղում, սեղմում): Այսպիսով, նախ շտկեք պարամետրերը: Եթե դուք ճիշտ եք օգտագործել 1-4 հուշումները և դեռ ունեք չիպավորում, ապա ստուգեք մեքենան:

Չիպսավորման ախտանիշի արագ հղում

Օգտագործեք այս աղյուսակը՝ չիպավորումը ախտորոշելու և շտկումները առաջնահերթություն տալու համար։

Ինչպես կիրառել այս 5 խորհուրդները հերթականությամբ

Եթե ​​​​հիմա բախվում եք չիպի, հետևեք այս հաջորդականությանը.

1. Քայլ 1. Եռաշերտ կտրում (Խորհուրդ 1) → Ստուգեք CAM-ը կոպիտ մշակման → կիսամշակման → ավարտական ​​մշակման համար։ Լուծում է չիպսավորման մոտ 40%-ը։
2. Քայլ 2. Գործիքի մուտք/ելք (Խորհուրդ 2) → Ստուգեք, որ մուտքի/ելքի կետերը թեքահարթակներ են, այլ ոչ թե իջնում։ Լուծում է մոտ 20%։
3. Քայլ 3. Արագություն և կերակրում (Խորհուրդ 3) → Դիմեք ախտանիշների աղյուսակին, կարգավորեք պտույտների հաճախականությունը կամ կերակրումը։ Լուծում է ~20%։
4. Քայլ 4. Օդային փոշու դիրք (Խորհուրդ 4) → Նշանառեք կտրվածքը, 45°–60° անկյուն, 0.5–1.0 բար ճնշում։ Լուծում է մնացած մոտ 10%-ը։
5. Քայլ 5. Մեքենայի ստուգում (Խորհուրդ 5) → Միայն այն դեպքում, եթե 1-4 քայլերը կատարյալ են և ճաքճքումը շարունակվում է: Ստուգեք գործիքի մաշվածությունը, լիսեռի շեղումը, ամրացումը:

Իրականություն. օգտատերերի 90%-ը լուծում է չիպավորման խնդիրը՝ հետևելով 1-4 քայլերին: Միայն 10%-ն է կարիք ունենում դիպչել մեքենայի մասերին:

Ինչու է DN-D5Z-ը աջակցում այս աշխատանքային հոսքին

DN-D5Z-ի դիզայնը կառուցված է հետևյալ տեխնիկաները ճշգրիտ կատարելու համար.

• ±0.01 մմ դիրքավորման ճշգրտություն. Ձեր պարամետրերի կարգավորումները կատարվում են ճիշտ այնպես, ինչպես նախատեսված է
• 10,000–60,000 պտույտ/րոպե միջակայք. լիարժեք ճկունություն՝ ձեր լավագույն դիրքը գտնելու համար
• Սեփական բարձր արդյունավետությամբ առանցք. Կայուն արագություն, նվազագույն վազք, ապահովում է ճշգրիտ ուղու կառավարում
• Ամբողջությամբ ալյումինե կառուցվածք. Կոշտ շրջանակը նշանակում է անցանկալի թրթռումների նվազում

Պարզ ասած՝ DN-D5Z-ը ձեզ հնարավորություն է տալիս հուսալիորեն իրականացնել այս տեխնիկաները: Ձեր պարամետրերի ճշգրտությունը ուղղակիորեն արտացոլվում է եզրերի որակի մեջ:

Օգնություն պե՞տք է։

Եթե ​​այս քայլերը կատարելուց հետո եզրերի կամ մշտական ​​ճաքերի առաջացման հանդիպեք, կապվեք Dentex-ի տեխնիկական աջակցության հետ ։ Մատակարարեք՝

• Ցիրկոնիումի ապրանքանիշը և վիճակը (նախապես սինտերացված կամ ամբողջությամբ սինտերացված)
• Վերականգնման տեսակը (պսակ, կամուրջ, իմպլանտի հենարան)
• Չորացման տեղը և տեսքը (կոպիտ, կտրված, մեծ չիպ)
• DN-D5Z-ի ընթացիկ կարգավորումները (իլիկի արագություն, սնուցման արագություն, գործիք)
• Կտրված եզրի լուսանկար (եթե հնարավոր է, մեծացմամբ)

Այս տեղեկատվության հիման վրա մենք սովորաբար կարող ենք ճշգրիտ որոշել խնդիրը և առաջարկել լուծում ժամերի, այլ ոչ թե օրերի ընթացքում։

Հաջողություն ցիրկոնիումի մանրացման հետ։ Վարպետացեք այս հինգ տեխնիկաներին, և մանրացումը կդառնա խնդիր։