د زرکونیا ملنګ چپ کول: د حاشیې د زیان مخنیوي لپاره 5 لارښوونې

د غاښونو د ملنګ ماشین جوړونکي په توګه، موږ خپلې سپارښتنې د سلګونو کاروونکو قضیو او پراخو داخلي ازموینو پر بنسټ جوړې کړې دي. دا پنځه تخنیکونه کولی شي د مخکې سینټر شوي زیرکونیا ملنګ کې د چپ کولو 90٪ ستونزې حل کړي.

دا لارښود به تاسو ته وښيي: د زیرکونیا چپ کولو تر شا دوه اصلي میکانیزمونه؛ په DN-D5Z کې د درې پرتونو پرې کولو ستراتیژي څنګه پلي کړئ؛ د فشار غلظت څخه مخنیوي لپاره د سپینډل سرعت او فیډ نرخ څنګه متوازن کړئ؛ ولې د هوا د چاودنې موقعیت ستاسو له فکر څخه ډیر مهم دی؛ کله د پیرامیټرو تنظیم کولو پرځای ماشین شکمن کړئ. په پای کې، تاسو به وکولی شئ د چپ کولو لاملونه تشخیص کړئ، خپل تنظیمات لومړیتوب ورکړئ، او پوه شئ چې کله تخنیکي ملاتړ سره اړیکه ونیسئ.

د زرکونیا چپ کول څنګه پیښیږي: دوه میکانیزمونه چې تاسو ورته اړتیا لرئ پوه شئ

مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا ماتیدونکی دی، لکه نه سوځول شوې خټه. د ملنګ چپ کول دوه اصلي لاملونه لري - د دواړو پوهیدل تاسو ته اجازه درکوي چې پیرامیټرونه په دقت سره تنظیم کړئ.

لومړی میکانیزم: د فشار ځایي غلظت

دا د اغېز له امله ده. که تاسو د سیرامیک سره د هامر سره د هغې په څنډه کې عمودي ووهئ، نو دا ماتیږي - مهمه نده چې څومره سخت وي. ملنګ په ورته ډول کار کوي. کله چې ستاسو وسیله په عمودي ډول زیرکونیا ته ننوځي یا ناڅاپه بیرته راګرځي، دا د مایکرو اغیز په څیر دی. ځواک په څنډه کې متمرکز کیږي؛ سیرامیک د تطابق لپاره وخت نلري؛ دا د فشار حد څخه تیریږي او ماتیږي. دا ډول چپ کول معمولا یو واحد، لوی، ښه تعریف شوی نیمګړتیا وي.

دوهم میکانیزم: د تودوخې راټولیدل او څیرل

مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا سوری دی — لکه د اور اچولو دمخه خټې. د مل کولو تودوخه په مایکرو سوریو کې راټولیږي او نشي کولی له مینځه یوسي. سیمه ایز تودوخه کولی شي په ثانیو کې 100 درجې سانتي ګراد یا ډیر لوړ شي. لوړه تودوخه ماتیدنه زیاتوي او سختی کموي. که چیرې د پرې کولو ځواکونه دوام ومومي، نو تاسو د پرې کولو پرځای اوښکې بهوئ — څنډه د پاکولو پرځای ناڅاپه او ټوټه ټوټه کیږي.

په لنډه توګه: د اغیز ډول چپ کول د لویو نیمګړتیاوو په توګه ښیي؛ د تودوخې راټولولو چپ کول د ناڅاپه، مات شوي څنډو په توګه ښیي. دواړه میکانیزمونه متقابل عمل کوي — فشار تودوخه زیاتوي؛ تودوخه ماتیدنه زیاتوي. له همدې امله د پیرامیټر ټونینګ دواړه په نښه کوي.

لومړۍ لارښوونه: د درې پوړونو پرې کولو ستراتیژي — د ټوټې ټوټې کیدو مخنیوي بنسټ

ډیری کاروونکي مستقیم د پاسونو پای ته رسولو ته ځي او حیران دي چې ولې څنډې چپ کیږي. د درې پرتونو پرې کول وخت ضایع نه کوي - دا د فشار بار په ډیری پاسونو ویشي نو وروستی پاس نرم کیدی شي.

خړپړ کول: چټکه ډله ایزه لرې کول

دا د "قربانۍ" پاس دی. ستاسو یوازینۍ موخه: د 70٪ موادو ژر لرې کول. د سطحې پای لاهم مهم نه دی.

• د سپینډل سرعت: 30,000–40,000 RPM
• د تغذیې کچه: ستاسو د CAM سافټویر لخوا ټاکل کیږي (معمولا ګړندی)
• د سټاک اجازه: 0.3–0.5 ملي متره (د برخې پیچلتیا له مخې تنظیم کړئ؛ پلونه کولی شي ډیر پریږدي)
• وسیله: د لویې کچې لرې کولو لپاره د پوزې ګول یا فلیټ پوزې

تاسو به ناهموار سطحې او کوچنۍ اوښکې وګورئ - دا عادي خبره ده. ناهموار کول په څنډو کې داخلي فشار معرفي کوي، مګر دا قصدي دی. راتلونکي برخې به دا په ګوته کړي.

نیمه پای ته رسول: بفر کول او د فشار کمول

نیمه پای ته رسول ناهموار سطحه نرموي او د ناهموار کیدو شاک له منځه وړي. ډیری یې دا ګام پریږدي - مه کوئ.

• د سپینډل سرعت: 45,000–55,000 RPM
• د تغذیې کچه: منځنۍ (په هیڅ لوري کې نه ډیره)
• د سټاک اجازه: 0.1–0.15 ملي میتر
• وسیله: د نري بال پوزې (۱.۰–۲.۰ ملي متره قطر)

د سپینډل سرعت له 30k څخه 45k ته لوړیږي، او وسیله ښه کیږي. دا نرمه پرې کولو عمل د وایبریشن لوړولو پرته د سختو شکلونو تعقیبوي. تاسو به وګورئ چې سطحه د پام وړ نرمه کیږي - یوه ښه نښه چې پرتونه کار کوي.

پای: د نرمې وروستۍ پاس

دا هغه ځای دی چې ټول سره یوځای کیږي. دا پاس بریالیتوب یا ناکامي ټاکي.

• د سپینډل سرعت: 50,000–60,000 RPM
• د تغذیې کچه: د سخت کولو په پرتله ثابت او یو څه ورو (د ټولو دریو پاسونو څخه ورو)
• د سټاک اجازه: 0 ملي میتر (مستقیم تر وروستي ابعاد پورې)
• وسیله: ښه وسیله (0.6-1.0 ملي میتر)، په مثالي ډول پوښل شوی (TiN یا TiAlN)

ولې د سپینډل سرعت بیا زیات کړئ؟ ځکه چې لوړ RPM پرې کول اسانه کوي او د پرې کولو ځواک په مساوي ډول توزیع کوي. د منځنۍ فیډ نرخ سره یوځای، څنډه ثابت، یونیفورم، کنټرول شوی فشار تجربه کوي - سیرامیک د ماتیدو یا ماتیدو پرځای په پاکه توګه پرې کوي.

ولې درې طبقې د ټوټې کېدو مخه نیسي؟

که تاسو له سختۍ څخه تر پای ته رسیدو پورې مستقیم ټوپ ووهئ، وروستی پاس باید د سختۍ څخه ټول راټول شوي فشار جذب کړي - په حتمي توګه، دا ناکامیږي او چپه کیږي.

اصلي قضیه: یو کارونکي له درې پاس څخه دوه پاس ته بدل شو (د نیمه پای ته رسیدو پریښودل). د چپ کولو کچه له 3٪ څخه 12٪ ته پورته شوه. کله چې دوی بیرته بدل شول، دا 2٪ ته راټیټ شو. دا د پرت کولو ځواک دی.

دوهمه لارښوونه: د وسیلې د ننوتلو او وتلو زاویې — عمودی ډوبیدل او بیرته راګرځیدل ودروئ

ډیری CAM سیسټمونه عمودی ډوبیدو او بیرته راګرځیدو ته ډیفالټ دي — او دا یو جال دی.

ستونزه: عمودی ننوتل (ډوبېدل)

تصور وکړئ چې د سیرامیک پلیټ سره په عمودي ډول د هامر وهل - دا ماتیږي. مستقیم ښکته ښکته کول هم همداسې کوي. وسیله د زیرکونیا سطحې سره د شاک سره ټکر کوي؛ ځواک په څنډه کې په یوه نقطه متمرکز کیږي؛ فشار سمدلاسه لوړیږي؛ د سیرامیک چپ ناکام کیږي.

حل: د ریمپ ننوتل

پرېږدئ چې وسیله د ۱۵°–۳۰° په رمپ کې زیرکونیا ته نږدې شي. ځواک په تدریجي ډول د سپکولو پرځای جوړیږي. څنډه د تطابق لپاره وخت لري. کله چې بشپړ ژوروالی ته ورسیږي، فشار ویشل کیږي او فشار مستحکم وي.

ستونزه: عمودی وتل (بیرته اخیستل)

د وسیلې مستقیم پورته کشول داسې دي لکه ناڅاپه له څنډې څخه ټول ملاتړ لرې کول. سیرامیک د فشار لاندې و؛ اوس دا بې ملاتړه دی. د فشار بیرته راګرځول یې ماتوي.

حل: د ریمپ څخه وتل یا هیلیکل ریټریکټ

په ورته ۱۵°–۳۰° رمپ کې بیرته راشئ یا د څرخي حرکت څخه کار واخلئ. فشار په تدریجي ډول خوشې کیږي؛ د سیرامیک لیږدونه په اسانۍ سره ترسره کیږي؛ څنډې روغې پاتې کیږي.

د CAM سافټویر تنظیم کول

ډیری CAM کڅوړې "لیډ ان" او "لیډ آوټ" پیرامیټرې لري:

• ډیفالټ اکثرا "پلنګ" وي (مستقیم دننه/بهر) → "ریمپ" یا "هیلیکس" ته بدل کړئ
• د ریمپ زاویه ۱۵°–۳۰° ته تنظیم کړئ
• DN-D5Z په اسانۍ سره پیچلې لارې اداره کوي، نو د دې حرکتونو پلي کولو کې مه هیروئ.

یوه نمونه چې موږ لیدلې ده: ډیری د چپ کولو ناکامۍ یوازې د وسیلې د ننوتلو او وتلو ځایونو کې پیښیږي. کله چې موږ کاروونکو سره د بل څه بدلولو پرته د ریمپ د ننوتلو/وتلو ته د بدلولو کې مرسته وکړه، د چپ کولو کچه له 8٪ څخه 3٪ ته راټیټه شوه. دا تېروتنه څومره عامه ده.

دریمه لارښوونه: د RPM او د فیډ نرخ تنظیم کول — طلایی توازن

دا هغه ځای دی چې ډیری د ټونینګ غلطۍ پیښیږي. ګړندی RPM تل مرسته نه کوي؛ ورو فیډ تل غوره نه وي.

خواړه ډېر ورو = د تودوخې راټولېدو سختوالی

ورو تغذیه پدې معنی ده چې وسیله په ورته ځای کې ډیره اوږده پاتې کیږي. تودوخه په مایکرو سوریو کې جوړیږي. مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا تودوخه جذبوي او ماتیدونکی کیږي. سیرامیک د دې پرځای چې په پاک ډول پرې شي ماتیږي.

نښې: څنډې یې څیرې او ناهموار ښکاري - لکه څنګه چې پرې شوي نه دي، پرې شوي دي. مایکروسکوپ د اوښکو غیر منظم کرښې ښیي، نه نرمې پرې شوې سطحې.

ډېر ګړندی خواړه = د فشار سپک نوچونه

چټک تغذیه د پرې کولو ځواک لوړو ته وده ورکوي. حتی لوړ RPM نشي کولی د سپیک نرم کړي. د څنډې فشار متمرکز کیږي؛ د سیرامیک ماتیدل په کوچنیو او منظمو وقفو کې.

نښې: د څنډې په اوږدو کې منظم کوچني نوچونه — لکه د ګیر غاښ نمونه.

ګټونکی ترکیب: لوړ RPM + متوسط ​​فیډ

• لوړ سپینډل سرعت (۵۰،۰۰۰-۶۰،۰۰۰ RPM): اسانه پرې کول، په مساوي ډول د ځواک خپریدل، د تودوخې کم راټولیدل
• اعتدال لرونکی خواړه: متوازن — د تودوخې مخنیوي لپاره کافي، دومره نه چې د سپکونو لامل شي

پایله: څنډې ثابت، یوشان، کنټرول شوی فشار تجربه کوي. سیرامیک په پاکه توګه پرې کوي.

د عملي سمون پروسه

1. د منځني RPM (۴۵۰۰۰) سره پیل کړئ
2. د منځنۍ خوړو سره پیل کړئ (ستاسو د CAM اساس)
3. د ازموینې ټوټه مل کړئ
4. که چیرې څنډې سختې او څیرې وي (د تودوخې نښې) → RPM زیات کړئ (52,000 یا 58,000 هڅه وکړئ)
5. که چیرې څنډې کوچنۍ نښې ولري (د فشار لوړېدو نښې) → خواړه کم کړئ (۱۰-۲۰٪ کم کړئ)
6. د کوچنیو سمونونو سره تکرار کړئ — خپل زون ومومئ (معمولا د 3-5 ازموینې ټوټې نیسي)

پرتله کول: غلط او سم

مسلکي لارښوونه: خپل غوږونه وکاروئ

د یوې شیبې لپاره شمېرې هېرې کړئ. د پرې کولو غږ واورئ:

• سمه ده: نرم "هوش" غږ، ماشین ثابت دی، هیڅ څرګند وایبریشن نشته
• ډېر ژر خواړه ورکول: د "zzzt" غږ، تاسو د ماشین ټکان احساس کولی شئ
• ډېر ورو خواړه ورکول: د "zhhhh" غږ کم دی، د پرې کولو نقطه ممکن لوګی وباسي (د تودوخې د راټولېدو نښه)

د اورېدو درې ثانیې د څو دقیقو لپاره په یوه شمېره کې کتل. ستاسو غوږونه تاسو ته وایي چې پیرامیټرونه په حقیقت کې څه کوي.

څلورمه لارښوونه: د هوا د چاودنې د یخولو ستراتیژي — موقعیت او فشار مهم دی

DN-D5Z د وچولو ماشین دی. مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا سوری دی او مایع کولنټ جذبوي، چې د سینټرینګ انقباض او فټ اغیزه کوي. حل: د هوا له لارې یخ کول. مګر ډیری خلک دا غلط ګڼي.

ولې مخکې له مخکې سینټر شوی زرکونیا په اسانۍ سره ډیر ګرمیږي

مخکې له مخکې سینټر شوي کثافت ټیټ دی؛ مایکرو سوري ډیر دي. د مل کولو تودوخه په دې سوریو کې بندیږي - دا نشي وتلی. ځایی تودوخه کولی شي په یوه دقیقه کې 100 ° C+ ته لوړه شي. تودوخه = ماتیدنه؛ ماتیدنه = ټوټه کیدل. دا دوره ده.

د هوايي چاودنې درې غلطۍ

❌ لومړۍ تېروتنه: د چپس په ډېرۍ کې پوک کول

ته فکر کوې چې په ډېرۍ باندې د پوک کولو سره چپس پاکوې. پرځای یې، چپس بیرته په پرې شوي ځای کې اچول کیږي - دوی څنډې خارښ کوي او بیا پرې کوي. چپس خرابیږي.

❌ دوهمه تېروتنه: د برخې په سطحه وهل، نه د پرې کولو په نقطه کې

تاسو په بشپړ شوي سطحه ګوزار کوئ او فکر کوئ چې دا به برخه سړه کړي. مګر د تودوخې سرچینه د وسیلې-زیرکونیا د تماس نقطه ده، نه سطحه. د هوا فشار ضایع کیږي؛ تودوخه لاهم جوړیږي.

❌ دریمه تېروتنه: د هوا فشار ډېر لوړ دی

د ډیر فشار په اړه فکر کول = ښه یخ کول. په حقیقت کې، ډیر فشار د قطع کولو په ځای کې د ځواک ساحه خرابوي، د قطع کولو فشار زیاتوي او چپ کول خرابوي.

✅ د هوا د چاودنې سمه تنظیم

• موقعیت: هوایی ټوپک چې د پرې کولو نقطې ته هدف لري (د وسیلې - زرکونیا تماس زون)
• زاویه: ۴۵°–۶۰° (عمودي نه)
• اغېز: سړه هوا تودوخه له ځانه سره وړي؛ چپس د پرې شوي ساحې څخه پاک شوي دي.
• فشار: 0.5-1.0 بار (DN-D5Z معیاري سیسټم). په تدریجي ډول لوړ کړئ تر هغه چې چپس په پاکه توګه له منځه لاړ شي — بیا ودروئ

د هوا د چاودنې موقعیت څنګه تنظیم کړئ

1. وګورئ چې چپس د پرې کولو پرمهال چیرته الوت کوي
2. که چیرې چپس د پرې کولو ځای ته نږدې پاتې شي یا بیرته راښکته شي → د هوا موقعیت تنظیم کړئ ترڅو مستقیم د پرې کولو نقطې ته ورسیږي
3. د هوا فشار زیات کړئ تر هغه چې چپس په پاکه توګه بهر شي (په لید سره وګورئ)
4. د ازموینې ټوټه مل کړئ؛ چپ کول د بیس لاین سره پرتله کړئ

موږ لیدلي چې کاروونکي یوازې د هوا د چاودنې موقعیت سموي او د چپ کولو کمښت له 10٪ څخه تر 5٪ پورې ګوري - پرته له کوم بل پیرامیټر سره لمس کول.

مخکې سینټر شوی او بیا سینټر شوی: د تبادلې وړ نه دی

• مخکې له مخکې سینټر شوی: سوری لرونکی، تودوخه جذبوي، باید د هوا له لارې یخولو څخه کار واخلي
• په بشپړه توګه سینټر شوی: غلیظ، تودوخه په چټکۍ سره کموي، د هوا چاودنه لږ مهمه ده

مهم: د مخکې سینټر شوي او په بشپړ ډول سینټر شوي زیرکونیا لپاره پیرامیټرونه د تبادلې وړ ندي. کله چې تاسو مواد بدل کړئ، بیا ازموینه وکړئ.

پنځمه لارښوونه: د ماشین تفتیش چک لیست — کله چې پیرامیټرې ستونزه نه وي

د څو ورځو لپاره پیرامیټرونه تنظیم شوي مګر چپ کول دوام لري؟ ستونزه ممکن پخپله ماشین وي، نه ستاسو ترتیبات.

تفتیش ۱: د وسیلې حالت

د وسایلو د اغوستلو پرمختګ:

• نوی وسیله: تیزې څنډې، تیریدونکی پرې کول، د ټوټې ټوټې کیدو احتمال (ماتولو ته اړتیا لري: 5-10 ټوټې)
• لږ اغوستل شوی (غوره): مایکرو اغوستل شتون لري، د پرې کولو ځواک او سطحه پای دواړه غوره دي
• خراب شوی: کمزوری اړخ، خام پرې کولو ځواک، حتمي ټوټه ټوټه کیدل

عمل: وسایل په هرو ۲۰-۳۰ ټوټو کې د ۱۰× لوی کوونکي سره وګورئ. د څنډې چمک وګورئ. خړ څنډه = د بدلولو وخت.

د پوښ کولو لارښوونه: د مخکې سینټر شوي زیرکونیا لپاره، پوښل شوي وسایل (TiN، TiAlN) د غیر پوښل شوي 20-30٪ څخه ډیر ښه فعالیت کوي. پانګه اچونه د چپ کولو کمولو کې ګټوره ده.

دوهم تفتیش: د سپینډل رن آوټ

دا د بې کنټروله چپ کولو تر ټولو له پامه غورځول شوی لامل دی.

د اندازه کولو څرنګوالی: د ډایل شاخص د سپینډل مخکینۍ برخې سره وصل کړئ. په لاس سره وګرځوئ. د ستنې حرکت وګورئ.

معیاري (DN-D5Z): ±0.01 ملي میتر اعظمي رن آوټ

که چیرې د ±0.02 ملي میتر څخه ډیر وي: سپینډل خدمت ته اړتیا لري. د وسیلې لاره په ټپه دریږي؛ حتی بشپړ پیرامیټرونه غیر کنټرول شوي چپینګ رامینځته کوي.

د چک فریکونسی: لوړ استعمال (۸+ ساعته/ورځ) → اونۍ. عادي استعمال → میاشتنی.

تفتیش ۳: د برخې کلیمپ کولو ثبات

مخکې له مخکې سینټر شوی زیرکونیا ماتیدونکی دی. هر ډول وایبریشن د ټوټې کیدو لامل کیږي.

چکونه:

• آیا په سي-کلیمپ کې بلاک یو بل سره ټکر کوي؟ (باید د ډبرې په څیر کلک وي)
• آیا د کلمپ کولو ځواک متوازن دی؟ (ډیر کلک نه دی - دا بلاک ماتوي؛ ډیر خلاص نه دی - دا وایبریشن کوي)
• ایا کلېمپ یوه غټه برخه نیسي، یا یوه نری کمزورې ساحه؟ (یوازې کلکې برخې کلېمپ کوي)

د خراب کلمپینګ نښې: چپ کول په هر بلاک کې په ورته ځای کې پیښیږي (چیرې چې بلاک انعطاف کوي).

تفتیش ۴: د سپینډل ځواک او ریښتیني وخت سرعت

د DN-D5Z اعظمي بریښنا: 800W. دوامداره بریښنا: 500W.

عامه ستونزه: تاسو ۶۰،۰۰۰ RPM ټاکلی، خو ماشین د بار لاندې ۴۵،۰۰۰ RPM ته راټیټیږي. ولې؟

• پیرامیټرې او د ماشین وړتیا سره سمون نه خوري (د سپینډل بریښنا لپاره ډیر ګړندی تغذیه کیږي)
• وسیله ستړې ده (د پرې کولو لپاره ډیرې بریښنا ته اړتیا لري)

وګورئ: د DN-D5Z ښودنې یا سافټویر ته وګورئ. ایا د ریښتیني وخت سپینډل سرعت ستاسو هدف سره سمون لري؟ که چیرې دا ډیری وخت راټیټ شي، یا پیرامیټرې تنظیم کړئ یا وسیله بدله کړئ.

ولې د چپ کولو ۷۰٪ پیرامیټرې دي؛ ۳۰٪ ماشین دی

د چپ کولو ناکامۍ چې موږ تحلیل کړې دي: 70٪ د خراب پیرامیټر انتخابونو (ستراتیژۍ، سرعت، فیډ، هوایی چاودنه) څخه راغلې. یوازې 30٪ د ماشین حالت څخه راغلې (د وسیلو اغوستل، د سپینډل رن آوټ، کلیمپ کول). نو لومړی پیرامیټرونه سم کړئ. که تاسو ټیپ 1-4 ته رسیدلی وي او بیا هم چپ کول لرئ، نو ماشین معاینه کړئ.

د چپ کولو نښې نښانې چټکه حواله

د چپس تشخیص او اصلاحاتو ته لومړیتوب ورکولو لپاره دا جدول وکاروئ:

دا پنځه لارښوونې څنګه په ترتیب سره پلي کړئ

که تاسو همدا اوس د چپ کولو سره مخ یاست، نو دا ترتیب تعقیب کړئ:

1. لومړی ګام: درې طبقه پرې کول (لومړی لارښوونه) → د خړ کولو لپاره CAM وګورئ → نیمه پای ته رسول → پای ته رسول. د چپ کولو ~ 40٪ حل کوي.
2. دوهم ګام: د وسیلې ننوتل/وتلل (دوهم لارښوونه) → تایید کړئ چې لیډ-ان/لیډ-آوټ ریمپونه دي، نه پلنجونه. ~20٪ حل کوي.
3. دریم ګام: سرعت او تغذیه (۳ لارښوونه) → د نښې جدول ته مراجعه وکړئ، RPM یا تغذیه تنظیم کړئ. ~20٪ حل کوي.
4. څلورم ګام: د هوا د چاودنې موقعیت (۴ لارښوونه) → په کټ باندې هدف وکړئ، ۴۵°–۶۰° زاویه، ۰.۵–۱.۰ بار فشار. پاتې ~۱۰% حل کوي.
5. پنځم ګام: د ماشین معاینه (۵ لارښوونه) → یوازې هغه وخت چې مرحلې ۱-۴ بشپړې وي او چپینګ دوام ولري. د وسایلو اغوستلو، سپینډل رن آوټ، کلیمپینګ وګورئ.

حقیقت: ۹۰٪ کاروونکي د ۱-۴ ګامونو په تعقیب سره د چپ کولو ستونزه حل کوي. یوازې ۱۰٪ د ماشین هارډویر ته اړتیا لري.

ولې DN-D5Z د دې کاري جریان ملاتړ کوي؟

د DN-D5Z ډیزاین د دې تخنیکونو په دقیق ډول پلي کولو لپاره جوړ شوی دی:

• ±0.01 ملي میتر موقعیت دقت: ستاسو د پیرامیټر ترتیبات په سمه توګه د هدف سره سم اجرا کیږي
• د ۱۰،۰۰۰-۶۰،۰۰۰ RPM حد: د خپلې خوښې ځای موندلو لپاره بشپړ انعطاف
• د لوړ فعالیت ځانګړی سپینډل: باثباته سرعت، لږترلږه رن آوټ، د دقیق لارې کنټرول ملاتړ کوي
• بشپړ المونیم جوړښت: د سخت چوکاټ معنی لږ ناغوښتل شوی وایبریشن دی

په ساده ډول ووایاست: DN-D5Z تاسو ته دا مرحله درکوي چې دا تخنیکونه په ډاډمن ډول پلي کړئ. ستاسو د پیرامیټر دقت په مستقیم ډول د څنډې کیفیت ته ژباړل کیږي.

مرستې ته اړتیا لرئ؟

که تاسو د دې ګامونو تعقیبولو سره سره د څنډې قضیې یا دوامداره چپینګ سره مخ شئ، د ډینټیکس تخنیکي ملاتړ سره اړیکه ونیسئ . چمتو کړئ:

• د زرکونیا برانډ او حالت (مخکې له مخکې سینټر شوی یا په بشپړه توګه سینټر شوی)
• د بیارغونې ډول (تاج، پل، د امپلانټ تړل)
• د چپ کولو موقعیت او بڼه (ناڅاپه، نخښه شوی، لوی چپ)
• د DN-D5Z اوسني ترتیبات (د سپینډل سرعت، د فیډ کچه، وسیله)
• د چپ شوي څنډې عکس (که امکان ولري، د لویولو لاندې)

د دې معلوماتو پر بنسټ، موږ معمولا ستونزه په ګوته کولی شو او په ساعتونو کې د حل وړاندیز کوو، نه په ورځو کې.

ستاسو د زیرکونیا ملنګ لپاره نیکمرغه. په دې پنځو تخنیکونو کې مهارت ترلاسه کړئ او چپ کول یوه غیر مسله کیږي.