Bħala l-manifattur tal-Magna tat-Tħin Dentali, ibbażajna r-rakkomandazzjonijiet tagħna fuq mijiet ta' każijiet ta' utenti u ttestjar estensiv intern. Dawn il-5 tekniki jistgħu jsolvu 90% tal-problemi ta' tqattigħ fit-tħin taż-żirkonja pre-sinterizzata.

Din il-gwida se turik: iż-żewġ mekkaniżmi ewlenin wara t-tqattigħ taż-żirkonja; kif timplimenta strateġija ta' qtugħ bi tliet saffi fuq id-DN-D5Z; kif tibbilanċja l-veloċità tal-magħżel u r-rata tal-għalf biex tevita l-konċentrazzjoni tal-istress; għaliex il-pożizzjonament tal-blast tal-arja huwa aktar importanti milli taħseb; meta għandek tissuspetta l-magna minflok ma taġġusta l-parametri. Sa tmiem l-aħħar, tkun tista' tiddijanjostika l-kawżi tat-tqattigħ, tipprijoritizza l-aġġustamenti tiegħek, u tkun taf meta għandek tikkuntattja l-appoġġ tekniku.

Kif Jiġri t-Tqattigħ taż-Żirkonja: Żewġ Mekkaniżmi li Trid Tifhem

Iż-żirkonja pre-sinterizzata hija fraġli, bħat-tafal mhux maħruq. It-tqattigħ tat-tħin għandu żewġ kawżi ewlenin—il-fehim tat-tnejn jippermettilek taġġusta l-parametri bi preċiżjoni.

L-ewwel mekkaniżmu: Konċentrazzjoni ta' stress lokalizzata

Dan huwa mmexxi mill-impatt. Jekk tolqot iċ-ċeramika b'martell perpendikolari mat-tarf tagħha, din tinkiser—irrispettivament minn kemm hi iebsa. It-tħin jaħdem bl-istess mod. Meta l-għodda tiegħek tidħol vertikalment fiż-żirkonja jew tinġibed lura f'daqqa, ikun bħal mikro-impatt. Il-forza tikkonċentra fuq it-tarf; iċ-ċeramika m'għandhiex ħin biex tadatta; taqbeż il-limitu tal-istress u tinkiser. Dan it-tip ta' tqaxxir ġeneralment ikun difett wieħed, kbir u definit sew.

It-tieni mekkaniżmu: Akkumulazzjoni tas-sħana u tiċrit

Iż-żirkonja pre-sinterizzata hija poruża—bħat-tafal qabel ma tinħaraq. Is-sħana tat-tħin takkumula fil-mikropori u ma tistax tinħela. It-temperatura lokali tista' tiżdied għal 100°C jew aktar f'sekondi. Temperatura ogħla żżid il-fraġilità u tnaqqas it-teħeffa. Jekk il-forzi tat-tqattigħ ikomplu, ikollok tiċrit minflok qtugħ—it-tarf isir mhux maħdum u fraġli minflok ma jinqata' b'mod nadif.

Fil-qosor: it-tqaxxir tat-tip impatt jidher bħala difetti kbar; it-tqaxxir tal-akkumulazzjoni tas-sħana jidher bħala truf mhux maħduma u mqattgħin. Iż-żewġ mekkaniżmi jinteraġixxu—l-istress iżid is-sħana; is-sħana żżid il-fraġilità. Huwa għalhekk li l-irfinar tal-parametri jimmira lejn it-tnejn.

Ħjiel 1: Strateġija ta' Qtugħ fi Tliet Saffi—Il-Pedament tal-Prevenzjoni tat-Tqattigħ

Ħafna utenti jaqbżu direttament għall-passes tal-irfinar u jistaqsu għaliex it-truf jitqaxxru. It-tqattigħ bi tliet saffi ma jaħlix ħin—iqassam it-tagħbija tal-istress fuq diversi passes sabiex il-pass finali jkun jista' jkun ġentili.

Roughing: Tneħħija Mgħaġġla tal-Bulk

Din hija l-passaġġ "sagrifiċjali". L-uniku għan tiegħek: tneħħi 70% tal-materjal malajr. Il-finitura tal-wiċċ għadha mhix importanti.

• Veloċità tal-magħżel: 30,000–40,000 RPM
• Rata tal-għalf: Determinata mis-softwer CAM tiegħek (tipikament veloċi)
• Allowance tal-istokk: 0.3–0.5mm (aġġusta skont il-kumplessità tal-parti; il-pontijiet jistgħu jħallu aktar)
• Għodda: Imnieħer ballun jew imnieħer ċatt għat-tneħħija tal-massa

Se tara uċuħ mhux maħduma u tiċrit żgħir—dan huwa normali. It-tħin mhux maħdum jintroduċi stress intern fit-truf, iżda dan huwa intenzjonat. Il-passaġġi li ġejjin se jindirizzaw dan.

Semi-irfinar: Buffering u Serħan mill-Istress

Semi-finitura twitti l-wiċċ mhux maħdum u tneħħi x-xokk mill-irfinar mhux maħdum. Ħafna jaqbżu dan il-pass—ma jagħmlux dan.

• Veloċità tal-magħżel: 45,000–55,000 RPM
• Rata ta' għalf: Moderata (mhux estrema f'xi direzzjoni)
• Allowance tal-istokk: 0.1–0.15mm
• Għodda: Imnieħer irqiq b'forma ta' ballun (dijametru ta' 1.0–2.0mm)

Il-veloċità tal-magħżel tiżdied minn 30k għal 45k, u l-għodda ssir aktar fina. Din l-azzjoni ta' qtugħ aktar ġentili ssegwi l-kontorni mhux maħduma mingħajr ma tamplifika l-vibrazzjoni. Tinduna li l-wiċċ isir notevolment aktar lixx—sinjal tajjeb li s-saffi qed jaħdmu.

Irfinar: Il-Pass Finali Ġentili

Hawnhekk kollox jiltaqgħu flimkien. Dan il-pass jiddetermina s-suċċess jew il-falliment.

• Veloċità tal-magħżel: 50,000–60,000 RPM
• Rata ta' għalf: Stabbli u ftit aktar bil-mod milli t-tqattigħ mhux maħdum (l-aktar bil-mod mit-tliet passes kollha)
• Allowance tal-istokk: 0 mm (direttament għad-dimensjoni finali)
• Għodda: Għodda fina (0.6–1.0mm), idealment miksija (TiN jew TiAlN)

Għaliex terġa' tiżdied il-veloċità tal-magħżel? Għax RPM għolja tagħmel it-tqattigħ aktar bla xkiel u tqassam il-forza tat-tqattigħ b'mod aktar uniformi. Flimkien ma' rata moderata ta' tmigħ, it-tarf jesperjenza pressjoni kostanti, uniformi u kkontrollata—iċ-ċeramika taqta' b'mod nadif minflok ma tiċrita jew tinkiser.

Għaliex Tliet Saffi Jipprevjenu t-Tqaxxir

Jekk taqbeż direttament mill-ipproċessar tal-irfinar għall-irfinar, il-pass finali jrid jassorbi l-istress kollu akkumulat mill-ipproċessar tal-irfinar—inevitabbilment, dan ifalli u jitqaxxar.

Każ reali: Utent wieħed qaleb minn tliet passi għal żewġ passi (qbiż is-semi-finitura). Ir-rata tat-tqattigħ qabżet minn 3% għal 12%. Meta qalbu lura, niżlet għal 2%. Dik hija l-qawwa tas-saffi.

Tip 2: Angoli tad-Dħul u l-Ħruġ tal-Għodda—Waqqfu l-Għoljiet u r-Retrazzjonijiet Vertikali

Ħafna sistemi CAM awtomatikament jużaw plunge vertikali u retrazzjoni—u din hija nassa.

Il-Problema: Dħul Vertikali (Qabża)

Immaġina li tħabbat perpendikolari ma' pjanċa taċ-ċeramika—tinkiser. Jekk tagħfas dritt 'l isfel tagħmel l-istess. L-għodda tolqot il-wiċċ taż-żirkonja b'xokk; il-forza tikkonċentra fuq punt wieħed fit-tarf; l-istress jiżdied istantanjament; iċ-ċippa taċ-ċeramika tfalli.

Is-Soluzzjoni: Dħul mir-Rampa

Ħalli l-għodda tersaq lejn iż-żirkonja fuq rampa ta' 15°–30°. Il-forza tinbena gradwalment minflok ma titħarrek. It-tarf ikollu ħin biex jadatta. Sakemm tintlaħaq il-fond sħiħ, l-istress ikun imqassam u l-pressjoni tkun stabbli.

Il-Problema: Ħruġ Vertikali (Irtira)

Li tiġbed l-għodda dritt 'il fuq huwa bħallikieku qed tneħħi l-appoġġ kollu mit-tarf f'daqqa. Iċ-ċeramika kienet taħt kompressjoni; issa m'għandhiex appoġġ. It-treġġigħ lura tal-istress jiksirha.

Is-Soluzzjoni: Ħruġ mir-Rampa jew Irtirar Elikoidali

Irtira fuq l-istess rampa ta' 15°–30° jew uża moviment spirali. Il-pressjoni tinħeles gradwalment; iċ-ċeramika tagħmel tranżizzjoni bla xkiel; it-truf jibqgħu intatti.

Konfigurazzjoni tas-Softwer CAM

Il-biċċa l-kbira tal-pakketti CAM għandhom parametri "Lead-in" u "Lead-out":

• Id-default spiss ikun "Plunge" (dritt 'il ġewwa/'l barra) → ibdel għal "Ramp" jew "Helix"
• Issettja l-angolu tar-rampa għal 15°–30°
• DN-D5Z jimmaniġġja mogħdijiet kumplessi faċilment, għalhekk toqgħodx lura milli tapplika dawn il-mossi

Xejra li nnutajna: Ħafna ħsarat fit-tqattigħ iseħħu biss fil-punti tad-dħul u l-ħruġ tal-għodda. Meta għenna lill-utenti jaqilbu għal dħul/ħruġ minn rampa mingħajr ma jibdlu xejn aktar, ir-rata tat-tqattigħ niżlet minn 8% għal 3%. Dan l-iżball huwa komuni.

Tip 3: Irfinar tal-RPM u r-Rata tal-Għalf—Il-Bilanċ tad-Deheb

Hawnhekk iseħħu l-biċċa l-kbira tal-iżbalji fl-irfinar. RPM aktar mgħaġġel mhux dejjem jgħin; feed aktar bil-mod mhux dejjem ikun aħjar.

Għalf bil-mod wisq = Akkumulazzjoni tas-sħana u ħruxija

Għalf bil-mod ifisser li l-għodda tibqa' fl-istess post għal żmien twil wisq. Is-sħana tinbena fil-mikropori. Iż-żirkonja pre-sinterizzata tassorbi s-sħana u ssir fraġli. Iċ-ċeramika tiċrita minflok ma tinqata' b'mod nadif.

Sintomu: It-truf jidhru mqattgħin u mhux maħduma—bħallikieku kienu mqattgħin, mhux maqtugħin. Il-mikroskopju juri linji irregolari tat-tiċrit, mhux uċuħ maqtugħin lixxi.

Għalf Mgħaġġel Wisq = Inċiżjonijiet tal-Ispike tal-Istress

L-għalf mgħaġġel joħloq qċaċet tal-forza tat-tqattigħ. Anke RPM għolja ma tistax twitti l-ponta. L-istress tat-tarf jikkonċentra; iċ-ċeramika tinkiser f'intervalli żgħar u regolari.

Sintomu: Inċiżjonijiet żgħar regolari tul it-tarf—bħal disinn ta' snien ta' ger.

Il-Kombinazzjoni Rebbieħa: RPM Għoli + Għalf Moderat

• Veloċità għolja tal-magħżel (50,000–60,000 RPM): Qtugħ aktar bla xkiel, forza mifruxa b'mod uniformi, inqas akkumulazzjoni tas-sħana
• Għalf moderat: Ibbilanċjat—biżżejjed biex jipprevjeni s-sħana, mhux daqshekk li jikkawża żidiet qawwija

Riżultat: it-truf jesperjenzaw pressjoni kostanti, uniformi u kkontrollata. Iċ-ċeramika taqta’ b’mod nadif.

Proċess ta' Irfinar Prattiku

1. Ibda b'RPM medju (45,000)
2. Ibda b'għalf medju (il-linja bażi CAM tiegħek)
3. Mitħna biċċa tat-test
4. Jekk it-truf huma mhux maħduma u mqattgħin (sintomu tas-sħana) → żid l-RPM (ipprova 52,000 jew 58,000)
5. Jekk it-truf għandhom qatgħat żgħar (sintomu ta' żieda qawwija fl-istress) → naqqas l-għalf (naqqas b'10–20%)
6. Irrepeti b'aġġustamenti żgħar—sib iż-żona tiegħek (ġeneralment tieħu 3–5 biċċiet tat-test)

Paragun: Ħażin vs Tajjeb

Tip ta' Professjonist: Uża Widnejk

Insieh in-numri għal mument. Isma' l-ħoss tat-tqattigħ:

• Korrett: Ħoss artab ta' "tgergir", il-magna hija stabbli, l-ebda vibrazzjoni ovvja
• Għalf malajr wisq: Ħoss qawwi ta' "zzzt", tista' tħoss il-magna titriegħed
• Għalf bil-mod wisq: Ħoss matt ta' "zhhhh", il-punt tat-tqattigħ jista' joħroġ duħħan (sinjal ta' akkumulazzjoni tas-sħana)

Tliet sekondi ta' smigħ waqt li tħares lejn numru għal minuti sħaħ. Widnejk jgħidulek x'qed jagħmlu verament il-parametri.

Tip 4: Strateġija ta' Tkessiħ bl-Arja—Il-Pożizzjoni u l-Pressjoni Huma Importanti

DN-D5Z hija magna tat-tqattigħ niexef. Iż-żirkonja pre-sinterizzata hija poruża u tassorbi l-likwidu li jkessaħ, u taffettwa t-tinxtorob u l-adattament tas-sinterizzazzjoni. Soluzzjoni: tkessiħ b'arja splussiva. Iżda ħafna nies jiżbaljaw.

Għaliex iż-Żirkonja Pre-Sinterizzata Tisħon Iżżejjed Faċilment

Id-densità tas-sinterizzazzjoni minn qabel hija baxxa; il-mikropori huma abbundanti. Is-sħana tat-tħin tinqabad f'dawk il-pori—ma tistax taħrab. It-temperatura lokali tista' titla' 'l fuq minn 100°C f'minuta. Sħana = fraġilità; fraġilità = tfarrik. Dak hu ċ-ċiklu.

Tliet Żbalji fl-Isplużjoni tal-Arja

❌ Żball 1: Tonfoħ fuq il-munzell taċ-ċipep

Taħseb li qed tneħħi ċ-ċana billi tonfoħ fuq il-munzell. Minflok, iċ-ċana tinfaħ lura fil-qasma—tobrox u terġa' taqta' t-truf. It-tqaxxir jiggrava.

❌ Żball 2: Tonfoħ fuq il-wiċċ tal-parti, mhux fuq il-punt tal-qtugħ

Tonfoħ fuq il-wiċċ lest taħseb li se jkessaħ il-parti. Imma s-sors tas-sħana huwa l-punt ta' kuntatt bejn l-għodda u ż-żirkonja, mhux il-wiċċ. Pressjoni tal-arja mitlufa; is-sħana xorta tibni.

❌ Żball 3: Pressjoni tal-arja għolja wisq

Aktar pressjoni = tkessiħ aħjar. Fil-fatt, pressjoni eċċessiva tgħawweġ il-kamp tal-forza fil-qtugħ, iżżid l-istress tat-tqattigħ u tagħmel it-tqattigħ agħar.

✅ Setup Korrett tal-Arja Blasta

• Pożizzjoni: Pistola tal-arja mmirata lejn il-punt tal-qtugħ (żona ta' kuntatt bejn l-għodda u ż-żirkonja)
• Angolu: 45°–60° (mhux perpendikolari)
• Effett: Arja friska ġġorr is-sħana 'l bogħod; iċ-ċipep jitneħħew miż-żona tal-qtugħ
• Pressjoni: 0.5–1.0 bar (sistema standard DN-D5Z). Żid gradwalment sakemm iċ-ċipep jitneħħew b'mod nadif—imbagħad waqqaf

Kif Tirfina l-Pożizzjoni tal-Blast tal-Arja

1. Oqgħod attent fejn itiru ċ-ċipep waqt it-tqattigħ
2. Jekk iċ-ċipep jibqgħu ħdejn il-qasma jew jerġgħu lura → aġġusta l-pożizzjoni tal-arja biex tolqot direttament il-punt tal-qasma
3. Żid il-pressjoni tal-arja sakemm iċ-ċipep jitneħħew b'mod nadif (osserva viżwalment)
4. Mill biċċa tat-test; qabbel it-tqattigħ mal-linja bażi

Rajna utenti jiffissaw il-pożizzjoni tal-blast tal-arja tagħhom waħedhom u jaraw it-tqattigħ jonqos minn 10% għal 5%—mingħajr ma jmissu xi parametru ieħor.

Pre-Sinterizzat vs. Sinterizzat: Mhux Interkambjabbli

• Sinterizzat minn qabel: Poruż, jassorbi s-sħana, irid jintuża tkessiħ bl-arja splussiva
• Sinterizzat kompletament: Dens, jarmi s-sħana aktar malajr, il-blast tal-arja huwa inqas kritiku

Importanti: Il-parametri għaż-żirkonja pre-sinterizzata u kompletament sinterizzata MHUMIEX interkambjabbli. Meta tbiddel il-materjali, ittestja mill-ġdid.

Tip 5: Lista ta' Kontroll għall-Ispezzjoni tal-Magni—Meta l-Parametri Mhumiex il-Problema

Irranġajt il-parametri għal jiem sħaħ imma t-tqattigħ jippersisti? Il-problema tista' tkun il-magna nnifisha, mhux is-settings tiegħek.

Spezzjoni 1: Kundizzjoni tal-Għodda

Progressjoni tal-użu tal-għodda:

• Għodda ġdida: Truf jaqtgħu, qtugħ aggressiv, suxxettibbli għat-tqattigħ (teħtieġ tħaddim: 5–10 biċċiet)
• Ħafif milbus (ottimali): Preżenza ta' mikro-kedd, forza tat-tqattigħ u finitura tal-wiċċ it-tnejn eċċellenti
• Mikul: Ġenb matt, forza tat-tqattigħ mhux raffinata, tqaxxir inevitabbli

Azzjoni: Iċċekkja l-għodda kull 20–30 biċċa b'lenti ta' 10×. Fittex għal xifer li jleqq. Xifer matt = wasal iż-żmien li tissostitwixxih.

Suġġeriment għall-kisi: Għaż-żirkonja pre-sinterizzata, l-għodod miksija (TiN, TiAlN) jegħlbu lil dawk mhux miksija b'20–30%. L-investiment jagħti l-frott fit-tnaqqis tat-tqattigħ.

Spezzjoni 2: Żieda fil-Mutur tal-Magħżel

Din hija l-kawża l-aktar injorata ta' tqaxxir mhux ikkontrollat.

Kif tkejjel: Waħħal indikatur tal-arloġġ man-naħa ta' quddiem tal-magħżel. Dawwar bl-idejn. Osserva l-moviment tal-labra.

Standard (DN-D5Z): ±0.01 mm runout massimu

Jekk ir-runout > ±0.02 mm: L-ispindle jeħtieġ manutenzjoni. Il-mogħdija tal-għodda titbandal; anke parametri perfetti jipproduċu tqaxxir mhux ikkontrollat.

Iċċekkja l-frekwenza: Użu għoli (8+ sigħat/kuljum) → kull ġimgħa. Użu normali → kull xahar.

Spezzjoni 3: Stabbiltà tal-Ikklampjar tal-Parti

Iż-żirkonja pre-sinterizzata hija fraġli. Kwalunkwe vibrazzjoni tikkawża tqaxxir.

Ċekkijiet:

• Il-blokka titbandal minn naħa għall-oħra fil-morsa C? (Għandha tkun solida daqs il-blat)
• Il-forza tal-ikklampjar hija bbilanċjata? (Mhux issikkata wisq—tkisser il-blokka; mhux laxka wisq—tivvibra)
• Il-morsa qed iżżomm parti ħoxna, jew żona rqiqa u dgħajfa? (Waħħal biss sezzjonijiet solidi bil-morsa)

Sintomu ta' kklampjar ħażin: It-tqattigħ iseħħ fl-istess post fuq kull blokka (fejn il-blokka titgħawweġ).

Spezzjoni 4: Qawwa tal-Magħżel u Veloċità f'Ħin Reali

Qawwa massima tad-DN-D5Z: 800W. Qawwa kontinwa: 500W.

Kwistjoni komuni: Issettjajt 60,000 RPM, iżda l-magna tinżel għal 45,000 RPM taħt tagħbija. Għaliex?

• Il-parametri u l-kapaċità tal-magna ma jaqblux (għalf malajr wisq għall-qawwa tal-magħżel)
• L-għodda mhix matt (teħtieġ aktar qawwa biex taqta')

Iċċekkja: Ħares lejn id-displej jew is-softwer tad-DN-D5Z. Il-veloċità tal-magħżel f'ħin reali taqbel mal-mira tiegħek? Jekk tonqos ta' spiss, jew aġġusta l-parametri jew ibdel l-għodda.

Għaliex 70% tat-Tqattigħ huwa Parametri; 30% huwa Magni

Mill-fallimenti tat-tqattigħ li analizzajna: 70% ġew minn għażliet ħżiena ta' parametri (strateġija, veloċità, alimentazzjoni, blast tal-arja). 30% biss ġew mill-kundizzjoni tal-magna (xedd tal-għodda, runout tal-magħżel, ikklampjar). Għalhekk, iffissa l-parametri l-ewwel. Jekk irnexxielek tagħmel il-Tip 1–4 sew u għad għandek it-tqattigħ, imbagħad spezzjona l-magna.

Referenza Rapida għas-Sintomi tat-Tqattigħ

Uża din it-tabella biex tiddijanjostika t-tqattigħ u tipprijoritizza t-tiswijiet:

Kif tapplika dawn il-5 pariri fl-ordni

Jekk qed tiffaċċja t-tqattigħ fil-ġilda bħalissa, segwi din is-sekwenza:

1. Pass 1: Qtugħ bi tliet saffi (Tip 1) → Iċċekkja s-CAM għal tqattigħ mhux maħdum → semi-irfinar → passes tal-irfinar. Issolvi ~40% tat-tqattigħ.
2. Pass 2: Dħul/ħruġ tal-għodda (Tip 2) → Ivverifika li l-Lead-in/Lead-out huma rampi, mhux niżliet. Jirriżolvi ​​~20%.
3. Pass 3: Veloċità u alimentazzjoni (Suġġeriment 3) → Irreferi għat-tabella tas-sintomi, aġġusta l-RPM jew l-alimentazzjoni. Issolvi ~20%.
4. Pass 4: Pożizzjoni tal-isplużjoni tal-arja (Tip 4) → Immira lejn il-qatgħa, angolu ta' 45°–60°, pressjoni ta' 0.5–1.0 bar. Issolvi l-madwar 10% li jifdal.
5. Pass 5: Kontroll tal-magna (Tip 5) → Biss jekk il-passi 1–4 huma perfetti u t-tqattigħ jippersisti. Iċċekkja l-użu tal-għodda, il-magħżel tal-magħżel, l-ikklampjar.

Realtà: 90% tal-utenti jsolvu l-problema taċ-ċippjar billi jsegwu l-passi 1–4. 10% biss jeħtieġu jmissu l-ħardwer tal-magna.

Għaliex DN-D5Z Jappoġġja Dan il-Fluss tax-Xogħol

Id-disinn tad-DN-D5Z huwa mibni biex jesegwixxi dawn it-tekniki b'mod preċiż:

• Preċiżjoni tal-pożizzjonament ta' ±0.01 mm: Is-settings tal-parametri tiegħek jesegwixxu eżattament kif maħsub
• Firxa ta' 10,000–60,000 RPM: Flessibbiltà sħiħa biex issib il-punt ideali tiegħek
• Żarżur proprjetarju ta' prestazzjoni għolja: Veloċità stabbli, runout minimu, jappoġġja kontroll preċiż tal-mogħdija
• Kostruzzjoni sħiħa tal-aluminju: Qafas riġidu jfisser inqas vibrazzjoni mhux mixtieqa

Fi kliem sempliċi: DN-D5Z jagħtik l-istadju biex timplimenta dawn it-tekniki b'mod affidabbli. Il-preċiżjoni tal-parametri tiegħek tittraduċi direttament fil-kwalità tat-tarf.

Teħtieġ l-Għajnuna?

Jekk tiltaqa' ma' każijiet estremi jew tqaxxir persistenti minkejja li ssegwi dawn il-passi, ikkuntattja l-appoġġ tekniku ta' Dentex . Ipprovdi:

• Marka u stat taż-żirkonja (sinterizzata minn qabel jew sinterizzata kompletament)
• Tip ta' restawr (kuruna, pont, pilastru tal-impjant)
• Il-post u d-dehra tat-tqaxxir (mhux maħdum, imnaqqxa, ċippa kbira)
• Is-settings attwali tad-DN-D5Z (veloċità tal-magħżel, rata tal-għalf, għodda)
• Ritratt tat-tarf imqaxxar (jekk possibbli, taħt ingrandiment)

Abbażi ta' din l-informazzjoni, ġeneralment nistgħu nidentifikaw il-problema u nirrakkomandaw soluzzjoni fi ftit sigħat, mhux jiem.

Awguri bit-tħin taż-żirkonja tiegħek. Immaniġġja dawn il-ħames tekniki u t-tqattigħ ma jibqax problema.