loading
ku(i-AO%DJ")Yh4t EEc8'?cʶȶ$;,>(p/DN ]/z*j ݢ9# ڻv{׮]<܋ϞQ:q1uNܸ.u`ȟ>N6jUm6+um!FJ]C%fy3<#E!GvzR衒AKagkʍ9Ú zfG =3#9rsf{c9[r֌-7'7 ^&HR3䔚1ݕTrmqO qoF'7#r=#Y,,`1gsoɉ[3c9`<#7#mʡ9#rJmV˖3,9 AhK!h-Ž-%wVû9.3rmɹfʉDȕ[32 șwf4544@np3M9?,C9~8#O\oF/rg̈zr&AoF&HnpG3ܮAߝA?+gtgdXrg͈-97֌Q'gfeьf.g3rNhgsxϝT hjXrZÚְIJ5# 3ȭ:3Zrhpu9c^UX6f$=9*PInޝц+G=wVԻ-m˙RȜRȒ۵fi՗3M93g{}9ҟ`ȉIJ#{ΌxOf++۝/ggdxFS-מU R=M+9 fD]uֹQO f( ;u%( 莜IpgV[;֕٠#wogF'rhZCC0;ܟ1N925f}rF;#/739יH!g[|#%X{St P.gʳi6z:!s+SYP֮gnf޾핷]-{ A FC_k۝]51OhsVk֔fu);9;klׄIC֔ct=G])&̋Tzi%%'XMYR E[ٿ(ttSlڄr bk(s:JY2Am^cbw\1;Nm/5#1Ѽ`nv@`%mz6f']c:MǓw\y0<<z)L OhögiY-*S7}u"t }#\ cy ).YW/bDlfu 6 Ё)،`7n2 10TJ5"^kfEMp,vG,dw|740:vZ* { X@jn 5IY`PX֥7"W`ۇNeYG1%=&"=WWR-G+CXҡ) 쇻Gf:Xw&4$e-K)ݘr?TUU+AJ y U"V.yZD&PM*[/abɡ$ɯjaaC0ETJH6g™fi.},qFbzӈ'[ׂ"rke< ݭUiYy+w*O̴Å@`Ln[s87(SH jCMZ^& V8/W۶:VjuFF^)UL05Iw֑q@I'uiuMVT7\(Jzj/z{DNEtmZ`D sTIQ-jN x(oIC8?qZ|a jXLW{ěͨ^yKv!КNsBFQɝZ<$aj81g!z62=P᎑m&蚎EEZ݉NV-ZvGVQq0C'hH,A]tB" #.`<6jN"~s1;n*j6=$˂*Y4=\tqqONfwͷmsjJ( "Q˨Ux6$"$۽~ݾ'\Y$3=`o4n޶ЌclgFLTK؎4F{2|F=XAH`f"D9]ĒElk16{xH+bUVʾldAtET{Wh>U,׌HSEX Y;-5`5x -}V_QJ w}^}'ybccCi9lAQBϭJ+s7,nePMT_RA Y!jM[{dJ$*{qjVnbxě+5;a\`7B `G-JJejȕtN?PۯTͷ CNwdJy(1;E?*8qAюЀ\KCCE142T[$u~6#k8v2MCFm@0y7 *D6N#9ΚN ѓZl`$DEN->Vƒ=NJy \/L<+"6GkVŸYv]Y$J|qƽB $UeΕ_ "N\0͐jzҪ%Ĩ.7hەP_3?!(h.D0XDN%N2Lpn1Jg19+c).F!S6@>FB&ӥ\VX hAH5IV_LtiCֈ7t2-q76~`c(bDPg+Tp$ 31`i.S!B8_D&ًjS(u֑૭hM[B!=Y $D}qB졍p4ҀR&]ݱ-gy%Mosa-B>i}Ɛ[gACf2i 15~?,8ybЊ\_gKCNsbV! Si+r_sU0v[t>fř|j( &J.` M$\^Djf^iFiGvP>1 >tSIw v-"N^!X#1RhAOk[ cNPN 7Z_-D˵, &J`!pOs - ݴцꙖ0(C3e$T%"REѰSE#acƄHL$o Lg}sWx22vYNvLJxL*,s؟J6z0lQhs8>pDv$pthx+m,76rf7_b+7܁ϢJ&'H:=$x}j& 6e. 9X 8jf$M&J@g D!HV%˜x˔>Z;a:rTƍ $A)օC -f$ź>2b@D=+q]|t텹ri!GrFR ;.r“Gƒ+TrYn80 e*#j4p0Ȳ {%eE1N ;蝮ђh 3~Llb'ϨF`=lL &r̻I`0|0KBj4BQJ *×DTV)XNN·7DN2˃+h^z$K:i3+`cyS hh2 )Qs$Q³*HO5ᘍ>%^, 5KiF,>l쩼h1GXٱEDw&,n=sn10Y_A 61#Kvđg3412d~_eQ" Uc߮A? ي3C Lg&1c^9c$3J}ƶ 芊ȅO~ŽYDـV:W$'\O`Yp5:DED$B42Vtp0TNb;*WŐodO>Tq'g+Qt6T-4x$#+FNyKC-KǛ򛮠@.0|Bi@$cu| f"9o5L8Dz39r4 F=RQ㘳Jc k3׉3:r"$8gQq_"9ĩB*yq\$q&C4@'Ę 0uǦ&%^A+,6r@ m2@j6ކɻɽ9ëp ՄxFG=Wr&X4#5fL/N=JDŽֈp}l8kQ(}Wq(ێQi˲5:.9kCڬכU'F#ݨ._N )kTE tb`hω1e̹"[s(c.{)[.E MF8Œs&K&$̸A[+8pg+h ;[֑3NSVK$N wNl9Q/`JY"#L)S]sfz?V7;FoLeRQ*S^6Gg&٢;,QOj.*BdGoL0+vF]I򤓈-D:@CoP@/:^*݌0OEč`xi7Y !7*4Z.0o%HII+PqO&QGi%ZcA/ ,HMXL361IhcDh`Urg.X? SOau*) E7 W@ʢa#ӃbAbmJk \F:pWUT~jZ5qFrV=VC\S/VK\ZXN[q%Jl䊫AWTajbMцjuu5dA'+G٘Tנb6r7a38qlfevR;#ڇgBQNfqUbd;YNvѽUzBBBJJd硩û.3rȥ,ƕnJSx"DZVwБ, :QwkIݭ?* %W<W+<'Y;֗Š-d9.W ʅy<i|4LG^ "م Mn{"E,'DΠ3䇥s"2R}Bt/ث$?I"E&Ipe$UIHH~!"/*()ca̱Oᣉ%?l//j&54 eIT'YI|P%WaHlcB#/*Y@,N jAlIB*2!)[[vҦ!EQģ/%UF2926AĶIĶ61[fS(h\h؝0v0AM&' QMl=@s\TD+DQ(o-ܽH8`4k~r==ϗ4RDDŽx0j./!"N'i;Y~0LImF i;Dq3-!חIH^H ($R%>8 eQu:*||TO 𿹆+Lns/$bA>46' &iPײ(Z#r~],oq+Gẉt Gi UwLiUn}?ܮئrxRnVÐo=xb§YbaFfHuDʵ$-KP.En% *c$K )2mtbL,@Sm$u"LxJMLWp ΃9FM? AR1Q 0,ĜiZW5#7 _'uw?ǸK$QjBˌɺexѿ )lylmXvvגYɩ+ڸٖE/tN~ .S"̄ g7ZW$mlaIqDƧ ?6ZJ Lkw,Rbc.H 0l%$7Jß:w@JD^P ta` "#= wL&Q%N4I6N6J$#ǐ~DV.k0&(`TنC7R;Zq WÅ( @@S/ |1.JYyչ&g39hkh]V8ߴ/d$#=% -\񅓁iXMb@I=qG34+ڂkt`)7 ( )4{M"AD|b8co͠ Kky@vZ[&1 |z-S# D~VD2kkZףqEwR0c ۵ |vv-IdI90q;B|6kl`l8uA|5#YC`.G%EjTTF%▲U?_27L8SvG@rcR"'^hH0߸0lCZ7rܞM ñ'M3Y뙎вp9ϴͱd̩(o (H0;3mЁ=٦J LJDVLAj(+6tЏ3mXlЧawN2mtuaO>-4`؟LKQ̊. X51:ՕՖіk ;m,7++566 4Zk`ۀODzސlF5;VK[ 9_)%oJ}>-mrqO -' ք(¨N?-5ۦB1 -Wڍq?LۉK=&8 j zPx՛6wj`.D}*YD}ml7Cv 5 @M!uTbOfd:%^c`ޤf~C0I^7L2,cH=:H4:Hm+hixzON,wZZoF:t|J1: /#O1tPtyVMm_Qt! L\K_;~@WJ+o@Ɗt֤xapФ4W_QV#WTLjWjUǍu,qoT cJPtހ l0Rӛ7Ue!F{llkk~|ƲhB8Ot:WQV]R1]N-eԍ As}* wIZ"a5GM8\]dPw _,yԤ $=8V*XB_1"# k :6h8xB0F;4A&((ܐm4Έ(~Zɮ5{j.b?{g^Ұou~ZK=8`wȍQI|n]ЀN'$"s?+@eDg/s9Κ]"F@V")o/ Yl\ >9_m1Qv k7pm'dN-P}1krc4e,/\so){ȉ|4XƉ` @t-ƒ؉9աa>DSRUav@}Utr}dLG⃫MۄĞZyvOZ_:l-ԁyn®$ 0\+Ɇgp\JPmK߄+fD4S me yz"KG:~|{d'4PIxIZ a9 ODLHR)7aH>/d 1bb,THd!:3YyA6GtDQ>:U@x 2C ξoByD/,H;TYݔTC6R-+)coXi6$ 4K();ba$-qa\3N}g  4Ks E蝿( =̺)idѱ驑 V, NÏ"Iahh] 㜸3!L238$]w"wK2Bn&YҚ$;<@&whA^*~MN>|,y!8RM+M6zZkKV̮sL Җ{gj3{ 7v*荿3Zn$'vNȏO2#R T[;w0~։e씪>vTjkЗ)"BZ ׺6h4يu^nm0W@׵9wc3 c0rol:8[|;URlCt@0~{0:Rgd`Wv/6 R]?yLsRw p+*$tjF Z+H|Qsf?6dF f$dHa~dڅѪlRhC|/6e SVlFg~g>z3fʁ"!&UfȣOWSD-rMPyo2Ux3YD=gRJeDy!#! I9-zCQC[V˵cBuwʶ:%:C3: )ie"`55c陔-rr1w9ge74g}nUW;O5$aE"u,Ur3X(ƙThAZ%q`hW \4>Z eh5`j7$$K;n(ƮG}sB*2yRr JGמ4_xb%\om+_ hhϡ A*C8C 44jCH<ˌJȲNff;kAG0bsޕK綟1o{;.|?\E=ej\sW ÈV7, -A({s~A{ >:q.Sԁ% yҝ[҆1BRg/VHtnت_|jp[Ө\Cs> 7 ,gZ\>yVdW۱M5X*gr&%!qZS]pCx‹OO;Q>"0po46=._jrs?`pWQ2c|$z!<'_^laf38ykOK*Z܄n\xwRIX(AIz\oh/拠8"%R|2tO m6yp`9a3r A UDB3̂qTcgZ;{6F?Y#~.E|+ FhԹl(|HɉI>24ia5IS!EH jY_tY@-zpP%*YjPlF0#|Ďo:TyQ*o8*=DCcĜUp/iveOfts2/ݑclIqrB5ie/i`A&xt"~BXb,B,ĈUBCܙmk\T^0cފ Yfcg#;), ?Nz66aS%TDKp[9hFK]^^Y-#+˚hK„@ e^˷Ңc'b:4v"ea̢v ?"tcOzuc;,$)mۭ%^NpѺXj3$,BYP4/p`RۏcXa0a=9W_}=^2MZ&Ϗ(@֔'R={O>pUE:wU=qGQa.h@g> *wCUz;T)nX,.QXrAQr! '((GΆ h$Q8r!0+Led*һ"Ud ^tKc>ɏ֢,BH0v8Oe'? 퇨yǭX|{YXʚ;ԏW' v7rז:2@եҧ̰]`Ҕ{j9YQ[>ɧQ638)P9;_8rL\!H>혷-f K2O܇S`flg r |UdgbD%„=T ԡP^-,r9~Nt-*hTdcPh8BAA.=Js8BWj^Yi5k˵Qvcs&ZV#⟹E5xp9 uhQ7 ]{ ema<;b47'li7Z4[G%cc nWd/*h5_ht:0$k0=l8ř,~soh'=e[4EmQe߬7[/5j;ؙ6h'^uʋۭ,呕rS _JX#8@TPo_y ڰ1J7לꋣ8zA?w^ԣHwuPΘT+G ! ̳ MI̓k%c.SqK|itNۋlM_39Z6mQ^BNڵ߾"6}?9y¼ZO*ur[JRk/>l֞M*ս6:[WJ={;}r+QTB t7cιs / OT[O>w> ө._h_TjZoo BO\5Nk/>=_hQWGjo ZzyV6L5r._ԩJtڱQev\sh 5t$" 8] q-vūcOG6^pv٭˗ =>~jPI(TovLɓ8 vNnNm@aT?/՝s+۷&cIm7JKiweEUGh<*vH]z`nygępf0Gj G9,;Oy%N1q/\ͳmPH.M``p҇/Ei3s+/>矸v7γO>U#m[=ՌǓB40)E>S(FMl Vx7lFY=u`W{ʺpjy/jQ-9s拫/_ P` Z}j2Dz,#l9`!Cц"A @EBe ŴzT4RؖHtZeŹO9BJTpm0N~^P-1*pDD~3hzЂf?=\mM~|޺NҺV9`":HkxFpd$EwV[:+@ Ʃըz4KѦfQ0{ͮXI!Rxuu鞡VO>;[WԫOn>y_ԯ>ӯ%e:A@QP rs ^FBjT;ή ŋWcG7tM(ЇLc0H0j|(dIaJ lE+JE)GA\`@mϕDH/g?LRR0O $/ ƀ%z"VcӍ4^Hq"PLb(R: wL[#*E SSu1,OtoJV{cx4cO\x1bVA|ON҉$P)R]p)MD ߐVDžU A'uN xf0,)}/- vJ =}[CQ`#!EJۊdJ 6FCΠcD.K@:kxW4V뵥r}l՗+-u4"^]E>:y)-[[=72г;y 4q(UVGi}I 2xT;ܗ):Y@`$[@ {0Ϣ9<9Wj lr"2Acs| % )Q+&9D|tWoݿw߹tw߿r\:$B$!% F/T{q-`4HIK-eēXmqҖQklw6(H3е:bԑ7!.ʱefiI{w"5-cM96_H}mIi}p#8CX4fa%"Lau۞ $ Â)q:ځGPE( 񅖐Cwݿw lsa19n#V`8K#lz=ձ&za`xC+9H'T[ﾊX-K+Ip?3Ytm^Z!& Ӳ@1/Qb47?Aq{l8??A_W|{~_D6;nZ``X8fg\T9}QykR/?4 &6 r`ab?yZ Ӱjy'?:C>Qrk=Hd&b`2H̅ID:q5lxf 7q$,9cpMUq3+8>W'DA NIII 5Yu&]fuR-a3r0Rm>8'N?䤢9iqG97]m\WC*~O変+MXu*rz=Qh4.zfn/?愃M >MjJv_";ԇ͇6aSAWXPʡ6Di ǚ+1υgmW|(?C*b]ϱmpKīo%F5_AMsZR҅;r^Vt#x'7?fӏ W}W{EIhA>TkcO:~V1l 4mj!ۖ*OݿEȣl'|_,+}zx{b!]`Kgҧ3ؤ֌fJ mk=Ǣ4O;ӷ=eU9jĩ30\#7I#49 V{mZʞdF(u+g7 gw?g_/Ww/Wݗ>~?~?_b82"AȤz()[N  Q *)3Ѵͷ_³+m |LIR8>_^|N2s9otG w9՚'y:Sˍ\\{TzhH &}HR!aYp[W.O8+=:\xr*1VKĉ^'į!9/롽?|X|PBתs$C7J0ڳ-97 ?G4e I*\w錟O}p"Ѓ@ 8HaL k ץS):AJZ8 `A).춊ךFUo;0Ry 13! # /B4MXx }`N73q2Iز;IC*JNz"li~XaD\X17![6V34Sۃgm{ȧ1ⳕL`a=HJFenDE[ZVi~dR=H8W&_O\6CۃY=Hl8;VmV mIӠ=4 C #}%;8,C<9D\N晻YSt蓂|?c>O«l"XMC0g4?0s$P\aO3?Ox>uʚ7mRYn&4+0󌊯gέ&{7XsNϕYgf <^ვ$2Lp:|]24&dFi 5 eL= :rR$,aX0 ސEB`I͂DV؁hE9+aV(- wK7YZqs۰^йE9XXZadĽVe`ЍsB&@~j8YVtmtk<m @-yM}5w𓀒v?mvG4kwHO0SI9>u ݸIZ+-&?+eq,蒚G]S'=> exp/+,8JS ߘw4(4)iщՅ z4 NPPSuIz72*IztT bOV>Ya@4~0Aܗ*ߗH?3'\YĄd'@LTLK2oϜd-NeȧMq"\N(]Mq[;0H-m/v"t3TW-]u`rȁ+>/}.xN8P(wОr#NOg4\2ʖ;vg7?/7}b뼰~$AX#UUrrd_0{ Xԅnn@D4i"5GeqO];yIdiږeoqu2w0%ǃ!.&>y3ޯU !3$Njw&Lޘ Os];!F'6O1q|xI =-C@2G:zjoN.a:ꗈ,)I!p4Ƚ (<ïصw<&j8[`ط-x7X.iHza(\K$l˗[)(k$|l iP /0cS6(H3tv q`4zw-'Tȋ02W?]A%. Eǃ}Sf'h'jgV@%+ l8$C0!.A=eDD_hLNt] A*XUw-Tx)U=9>'"]KK~PYL6yY|*i$8'.X^ԭq SdnjM}ը.7Jkjj͊nꭕΊtfvYE_xE^U brT@GP: 2UI";Kư3B<&.A8<0cáBaIpԝmW~y28#181?iT73\ aq޻?=xK}3OOYzvAMLA{:sb/O~?yY)\3sxlk b;?qO7(#EJc?Au3;p)rkjys8q{ B5;so)^_oU9YES|s oy)7tBx5r,&f` `pxXV1ΐSP/.l?A )x`yub4:x݃'[YvV`X?cA g-β瀵bO P 0*iLϟ~,`?sT.DJ=ֆܝd,l#)>:i`\ b?kZڹ)I]Lp`b#0U$1႔ὯŽ\M*A(Վ/@1Bi$`s7[u/~so׿bAsxLnٶIy_{ ~˓׶fvPJc@Y44sktq%s\\rInNVwBu:r_W>z3=ʑ|dR/_XL6r瀯w gE}owv9b_obj෇hL6o?(F!] @qZ(WQj3XLY@A?n7㩱3ІUe͕b* ȏ06!'ư㯿q&nYGJca!RQT:w8^!\w r9^FVqIՕ^ MOAK`mLecʓvXLe`k)F`}>YF/M^MnJj^!Xyo𦛫'5I!! SxyЃb:nngIOe} >TwžŨ PUX @ aj0 7U-&4 TaU@ DA`cY]0 oer=հ I=Q]0 Κ*FRmCw3VVYEpIM\U@4?%5Le#3*I9QFЧyQbii논:. ! Sp[x+輏mJQ>TwU+@3?W5՟^Lh7g ˜L, $ OH"C8VJgmw43WOU7kTBY Sp,pyHduf ;N?#kK^@D|cP]l0_BV(սPyQgt*&0?ok^,g I hLyc? \Y xI`vy:Ũo<9ɪdҘ)@9B}+͙)icz;Gt|\ҸS4_vsNRiٮ699LlQC}+=;f1',{ej^R`f=d zl, >fQ U.|=60j䭬78"p Dc 57>v5'TR* QVBOb̭>Zg5[!6 `0ECg!q>i,pD¡xy ct[eW˓vܢIcoAC.owo ۿ~o_?š (  ΢1ٟHqAk޽_6۹y- B,"d=y<kv{W] mr^^(*SpۑYp]1G?%XQeDӷ?\.9!bW2S=='DH4UnN)VsxLAsv7:h;k.SPJ]p΢1*;)bڅ^;߰ !YCSyZڠ^7Ww\]< HLy j91x\큦YY"Oju:"N0lН s>4o˜ETCoOF6fNw4>rM{'^9B$E1%<쌻ń_1\jY}\RSAi  s!_dP9榦 su3S>6zs )luNk ak}Քgd+IKg)2^<;AP;&(&G8_vgЄ1I( ?DAB՟LZ1!}7O>z7~GiY9RU`w)A3zivv!nk}3gvF& Iݷ S8w{X_L,?9xqoUAfi- mGQp:(.j0de4IjCQFЧ@E/Fa_Ye+Ohۚ4CZV=#n.&0?z-fw'6uLAV5G` tS~VW=S +e@; c?C cDAB|3^?[f {,bzmvkųkDmqG \1[!6i ؂hL!?9gHk/?#6{\c<c{b״5O[.b%-"*?R<9eP_7/\u#&~Q=f77 }\_Dݑ~U5@ÖتRUz==NU,ޠhEFGu(DD$W;WϟX}lh2 qږZSQ卍mG,)PF P!W6K3$dtPN,Tv?PU_{?ӏaRSRgov L@Ҷ4L[6+&lwiFd @ 4 A9bgT*<;cOe0o&S8zĜg4s&) rnNr\FQ״~$#bv}Y"ԋkER"liwݝ_fwۻ;| KwwexH)ރ^T[ɚp.()S䇻;z9x#4 n'Nۉ"yw® T,ؓM2*pRMi|?qF,v3ro?R $ :Ⱋ 4] LT:& &Ty].asdi1 NB4Q"9Qׇ.{yxT<*Xj9-NMc4_QW45 ;!Dh L X/{v@ σslV5 l4{PH/%f?7}z7qpF98x2hO ҙF`5Ρwe6TIb]s?5Xj 1gz-)`;0*=X;[yR jɸ4|:kt:JM0sz %iB8 ')m#w{RE/+VW/%DjjϹZý:l({ҭk#6Bq˩QA=}krk4Vog8h@FJeypqUM*<==IOðj[8=By4"z(<߂eL&Pl=楱XI(W,Ӳ,]nj:۽0cmØIF\c(be1R\"QZ@ڏww>ߣ#j1"}e`dx+ynCcl[AyN[oK">)O,%cKCmwW]R]]pI01KMU;?jw%~cc7QgO,+ֵ3Wھ- /ht`~KbpJjfi1N4Suc^,[NOmcl'bZ$Jeˡ{/ܦ2<1?~| m4c?)}dz;|&ȆW:,b6f+*ĭP8!^?T;/m[Q~DoSz~KcG(ޤwk \rϑ&Q/m]tEiԕW.]]=WFvkw^9s&G o /+Wn)YQS\+o\/oE0EJ.Ụ $n .iݧ:B'}‡ $4aW'p =`q&F&'Km `2}@=Vf8m7%p&?=ˌCHFNN_OlSƍmx Kj=\Ϡ|gAa%J7Yp߁n%9NejOO ̢y=I 7'Hn??vS-k_l-0CLzYpNɂsJo6Gme0I֖1"my_%Uۓ{CwЃgs=g78_AY-^s'c8鷜a*<[Ne$ü\NjX&N?Kϣ6b4uZZM)FESjY;XgV2~@{)P,a).͙H=`\ݣʱ@mrKEm[ ~KC)¤Si~""u!n-#OrրM"]S$XՉ#'.flbH47w4G٥ ]<[9U5nw9 $xcE|'M3p}jFir%7ҥ+%ZqVYXH?"BhG"2#7q"劦/^c^qsZ- ؚQ59 `Ue5=z$1Gkg9EJY(XPy _ t͋[2ewJt;bg;Gk"x#h'87i) &a<7EoRbW݇3 C9Jy_Ȧl[N; )ݾ;챍OqIKϹz!E7+b6![m?\[>g{#,EO\^ɓo6PPybpaW8bq8+kPJI;"1Sl$c;]ah3_cMIppc٥Lyym7uڳmɄg}2 lF8M+o`̞ƤVjRI}>px&x671#M՛MAJ_Yf6PPyOxvLR =^(;MY\u}$n.Fzi k C_: p"kvotIt,/eq'nc^İR8OfY ꦬq1.̏R'n6MiO63 ?QtD Nv*I#aI~(6}e6ޏŖ>;ϟO>7x,Tj}En, P+@jt /!Q#?ID•fUuE4U&as,֪@m?aLщgBfnÇbCKʋ,ض>Asۚ$j'tGi}LNf+}3 -bփ~&ڟoF +aZF8kU!O2L\SlCO@EOT|fiE,2}2Obx>/Z0=ߓ{)i|[ԔMb+/m}m9'?ו([" RgQ,Q A͹Mo1^X2oťO4^lO27 =.J67g~^c' WIz6m(GnOGf_AEAOPLſ0k^$E9~~ͤ  /DVL)Սٓ˱C(\BB?mGN9;&+6waV%\:C<ݹ7JE@n""XB}s( [3<8},Jr%'"TzK@fqAB_n,ѸKo|NTz#^K(:&_(NX{, E4Rqk G, Y%Bxvwmp +]Q*UTm-?f3r~qF#}]vvsZzz~)494?x ?f6`Neb9=vr:9BL)q4D HĶ'ajV*ckMc=D pVP&;CY Ndmç`WjcVA*FX8 Sʥ Ǥj9l7sRCu&S=w#ȇs9CF~憳q `[K))e96KN }#8>bl,SJ!bNYmEP$[/a4FTien+K P^~50]CIqIB }BlQA.SVf-U$wn:j^%2[flX<\pORsZ3pG'!;RylXW_ n櫓Pq 昺ѷMKOI+`@h*Id !%,sdCg8Y6mm@xx񙼬>.\`7'85`^2At;$dK~%jNX_#&jtQo pw8_;:q@_ HSG8Ѻxt%E]\ۻs`0q T Jd1КST &g;]ܾW9HQω~zص,[g Sq,5H#}+ii1'7?l haA6Q6-p,Mq)H+n`ӂ%uʺ%gu {#YܫU8TI!eR`||͑ 3LdQG۝!`#g :Zln F߫_薂 rcQsoE:1ȼ:;)bpi7+]l̃񔉗j(+GC9Jp =8҉1mLp;-Nj|j.$ 軌}%bl4Iyi2)Y:P'%C/;ٝ›굖|[Ƌx8 #58`'yHҢ*,pHav^t+2h'xhN0 {܄8[Lԁ ||Fn]Z?BmR5M?0m8f K%Xg0jZ+Kx{PCklJQ2Qo`&6,ʬ,nFҩ̐YO֓I꼺|[reqdiJuu{۽P!mAlw5[_a[ӗY?sӚÿ}CoӴ=.=R p6X^kCD{h%т猖$P2Ѳu}/Jr.aNIf/3s|hsQ :96 O|xA]f9̼ o6;$@e^4U>4m;-௳ -ا2y@. AiVلeBuH-5<'؁\.aw\7Z"h9MED-et|X>"cnac˦'͎*xHTĂy|pa% [NR$ȕ0q!5me?,h$ vD@Ђ=Q]~EvԕS[FٰnzjjzٴjW6ʚQ],uVUִZjY Uղb ȁ4`To]tҤvl(qQ*b~]UUU=M)ڳnU|D,[5ˊb ՕՕ̇T+؈ZЈiZĬiPXOԚU5ZU\ժ^YՔ\6+Ba,(U6g$$ئɐy숎RH,!FMb-@R։@jvͨ@ a*Rb嚂HWw&)*[@~lt0ne*4Y@ş0xO![ş*#@BCn+%^c 9@_Pu?w\ pu+85SkLQy` ʆ[T ޚ ܍ =hlY eg6(GMhDJUR*{V @h!Fz# g_@@}\ L1p$^}2f.Z G:4hkHIr _ެYM<wzlNJqtQ_j7M j#r6(Ǟ l]E]`@> TGAj|rii ̟oTzGF Uu04/- lVʨ 3*ȕ ì5QUDԑJNJEYcąA'YOU41#/^]5vjjE0I aPMHҀ "H 0hLESaH$&IIW !Jp(CV[<*pv~yVk6t"ro {E,Y,$@3T6rꪎ U2h:V dR;Ո*JpQ4/nZ*D5LT[UqLHfj%V;N|QU*SZ1e tv*JyjTH[8,t&ApFFWP]UaMdR&_!ya8YrZȠ*O:OQ0K(( ըڪNb*6A`ο) P֐󀕱ο5̬Ъބ0E UT @jCBTfY(&䛬6Y*UEeWU,c8\$-2YvQcbhSUDvT@&j3pHPآ.ԙ  Me /JQc BCk2uJE'{PQ<".O3Lƃ=~hrPׁY2 Rm-숦TTfi-FQs!d*rHtp诠]=Ti#ԇB]E17AMkJPaXR--hbKXe4a M)TeUueutR<\fg̽R<:*ؓh=1Q>CJsǥ7⶧X&gl?#*ʏ9(s+B2*wK/5!>Svڛ6SKE'pN=EG)q44[.=:_-5˟Sn eX2g.wOY|O_?_ÿO %o 63#?ŕpVʞ ~@Y}/z~έ䁒qWgGFbmڑÍҩlEG?ݟz?}wwStpHS:*@qg:vKbkl^m\ohϬ>F!̮/+31j*w ;ŝ-b^I…>9m* k:]ߣ[-X)p=@:•r R96OFnpNU$hJb࿲ߛ 8>Ģ1M2^Zf$"[Z38eICLXQ[FPl2b`6/˷m"/Sf_O)y;xC Ċ+䊿'%UXZXt1^;Wök9ޟ ,kvl)Հ7~mzorSxeoemD,nj:P.L lq,=ZO.XIFX̪+f5vMdk;q xR0Fd8)gqrmj_h|i )yZ)'x61ghz0㜒(q)>SZgdq=H_`$*LMT4n;ʰ׃CRвKKc,s@vV:Mݝigۺnk[C~+p3]9^knG ˢVq3]Irv$Hmc6w$Xw>Գ_qKVi7t\vLc{d[1i(w.%| n8Ő(zSq6 * ryy]:_+twE=1:հ`H@Bns kx+PZT[[J{K%G5S+ 펒"ywC1wG^mCb7@`ZӌigՄt)Fq %A${=7]Di\AetSno7j/=d:K!Wo#}ȡ p<ҟz+Dc9 B^X{CFz"]eKs`[79H=mD,!(t}2 A\ƣcq+$vz H!G#4L^3_$
ku(i-AO%IIIYt 9;GǾqN";~mEmIvlY~}P^Yˉ|9>wݻ_PU(EsFvUwڵ]v=g~ϜS:ukje8iOfZ-)6, vK駎)#ӔN_s\;Yzyujdi4G㕔=!(m^nlCE_shzfnGreQkmhh/*mt!ykz';6;em6`Gf)v U=♞eR~5{ .qmw'KMIvGDuumC.mIYKq̑-ȱG,ٽ5#dHhs }kKKe5Kύr,Yft`zm\_4[JK {JEx(2xTBwcǒEuB0kK gi xRşաWzUkJe4VkV+FuZ-F*dԳ`A 8:ן]ju/zq5W={v;ӻzbۿ\=#]G¤!Ld韺n|d :20dO{'Zs٪6˕ն?%@GC%%gfy3<!GYWm)Pə35ל vɉa;SgC;Gvln,w`wKNܚDF֞F7ݔSfÙ`7Ҥid&3f3r#;#jsS͙`7Ia7͆f][Ng#Q\9ŝҗ(l-9i|k6x,ggcxrfCM96g@N`r.{6e 'A1Rrr+no6+nnl|e[rxzr;P-]Ci2 sd1e|M>JV1RݾhVQ*J2Q^[;QYD(@ma6v*誩+UQsPW M+E}bl?E xG@#Wu΍` qw-cGHmUf&(mr]UZu]5ՅˤZ/ NvLL ! 4e%4_5vm <)Z@535H4ҡ*@/35a*ҲƮgvwUZS(P󶣍uP/U0%4FUwa/ٌۖ"=bzty* "pYXHցvtzsCl8yqQh|a @P S[cx+ hoT#zv@뎅ufC-:j76~`N۱6yD2҅<AIFz/"Dj@G:X`&DBx9?00kycJD)d=H[@I]Gk`}F ctZ/xrI+Ðד3'[V0`^OCQdLx"5CgzF\b=VUƆ~_jA!~qGA&/dZəG.4 >'DMYR E[9(ttSlڄr bk(s:JY2Am^cbw\1;Nm/5#1Ѽ`nv@`%mz6f']`:MǓw\y0<<z)L OhögiY-*S7}u"t }#\ cy ).YW/9 1N,@5>s1KODz]c[r96h42ب_,DB 5DtnD]6M$_bDlfu 6 uSod.Ac`#jD7Ëx{J3:X섃X &<9j'5(loh`vZ* X@jn 5IX`DX֥tn.D֯\qǝ -Lq0]cJ zLDzZVCS@wt MhHZR1PJ,@W*"LE,]~ZM"iU_v@ŒCI$_?+C?†`0^lы3e\ `/sFbzӈ'[ׂrrke< ݭUiYy+w*O̴B 0&7-9 )&RVď[+m[$UjZ굄@ a'>R4R-`A/ 2R :8Q5mS F̻@%ЗBAV$(T9p d3~JZPBU5Aݫ8ʑy'`kZ"jpb,,=$ F'9vB爕#4d (Coը Z[ ?dt َa^Q#+$׍h@ac1"HCSΆFyH#`Hi&%[3#]Y}GnipRJ\]nR…%BQUK~#r*k0; b8JjQL}vRWq׸Y~N ơ#&֏bWf#ToFMXɄt D&6pJiݬ '6#V%ed9 h#n5At>/*Npj!в?2l4W#z5bZRv4ܤ)܍5B1VC0 B3ED$r Z%.گd_7u@B0\ Re% +JSBsBff D*2TxȺD,tءn CTomTWpWO{; Js4Yf bznUZqfq+3j HoL8 QKonn)\ǩYA]IÛoSK ; q]5؃IGH+)!Wҩ:IVdRP6&&kE6JX:˔ P*bvfŋ ~2Tp₢ bh0eQH)TmF q26eě2ד5LWaToR1TlGvs5ŝ'*@Hދ t[o#}"j{XzJy \/L<+"6GkVŸYv]`{{FIʚ/+W#DD-at!ըvUKnQ6-?\nж+vg< 0~BP*"8]"e `Kdi+tc,+brVBR\ZACm$}zgŅ0LK1n,ZfX j 8>ӆ#neZnl`PĈ6VH5gc0\BK&O bqyjP'Xt9HdǙ]]`!7(8Wl7J{'R1'~m^"j9F+@KMHb~hLh1fsRnf$H47|4 Fz #ޒJ@p`pY, I&.Q|Z ӥ1 W*yc@69S;xNf[Pm,;cL*S62!m5z)vevyJϡ "bU~{6I"IUh0dtA'؂N`W`O}4P-+ 6ɑGPB [ ]mly04?LUa ~nΝKɕ.H'|C?H` 3%f @o`(Vq $n}yQ[KMRG" ܃ 2p%6à oY"Ti(AG*  K5xBkq9쎌Ha*sõw ii$eMLNI(Ы@4Yo%JxIx_ GӲU*Fǐ N{k<BI``oqU-EQp^}:w6QD)1 _$RY#**1qKBFrVaC9"҄po=C= T/w}me㢹1vy*l`9ݧ:ݧ:=ϟ:T.rx ,a|\9|,.[ur$.Dͥ HG  9<ׄc6@z0,IJs泧imcfB1\f d89>j rVqY: <봘i!c=.Im|~<(w+d+v#/%s35tU.{ XjLpR `K+eIF/L+*" > ;fOeZ_d`(r=b xd5u>|E[؏?R]f;*OvUr,3ͥ!dɨt,uzhۇ7f.GaQvPqA\K8a,iv^MQ\Z__Y'QGw`Z)UjN^Bۓgۦ'9Y򜱁pc!$=% 0 0j%%ܱLdXӍ,+3ֹ?q i_-\)"(Gl03T1ޖ~(ta4g+Ej!gEc 9i(~xT d;y/Mim )-,X\ @7X۲crK<E0^L`ƊIgZ\ d0*&n`7놟W {,B1)<(i[ qC-hSUWQUL X3FnV\vq!+&֘^W2ZVFK6x{lYFFW#Y {'qOn6 -09w}'$Mg!'C"4t\l+qB"5Fot`@[y@g%z4TIB^W:4 q3*d6^-YdŵTuk[uh2u kV[>`jI]USE()rV ۃ8Y\M*ȚI+"l\/ڠ*0 ׋VFO(a"EP{5; Y$$? ՗S1 /W$E%%,9)|4 Ed&al? D<99*cxL(veP%T_->(xE"H6zC&VA9hض2&fl %2 [wڮ#iU=T!>IOhߟtڞ6VೱŖIrcޯQF@FE8B$rG kBc)Mq7!mGo3n%8ɋeWZħǗ,@GO*iPa7W{eRm|8\,ȧ1׆=#$г!݄1Ze[kDۯ0Dۛ~!0b`%X9W kGn NH ;t\ 3qIXIܣMwՈ!,uwf3Ri0b%aSWq-u 9@^Ɲv]N_6H__E AFToQ SۯHTÒ$2%-!O"Kl*gWZɿY-\&`$ؒKH$oZe;?u/Ё89lI_DF{@R +JLJhlj7l6zI4G6!ҭ$݁C]!`LQ& 7nPe* )+ꆧZq WʺBBhK )TXwH\VVaѳӜ]5a.+WoڊYetDבS4&I1 DBXmo:`J[GUifi`j=ƀ& rTR>1I{CAv3hZ2z]ŇIaL^"𾟴QLښ|@\ݨ=1꘤v-]/yKYDj+L\F.~be3 Z')[|]48*_dHel3q s0Uk8y典l׹ S'Δgy󘪔ȉ+)i73֍\-/o E1pILzc56,\t3ms,s* E,-BAh: xLt`;$,L3?2Ue e)"^ڮn2'PEQmf{hHiY>ˀ,`)v(ߎѶMx~UCvsuu% c1mAGF+&a֌d]h6kzcSk4HTVZ6}r7!EHuq5<2Dմ^dnzTo\mEFlFL-nl5F#Ri5slGyfݬƍ%L'Le:a 3-3(^,~|NX}(cӤ )(׻NV9+ik49c9f,ͪኌ^ŭ_Ш5ꍆ^6^̅..ǂ)zN'mt40h7Kk= 4&q- +.FEc2DotzkD} JFWAJE:XiԚn{ rb*&߅2iLa]9 GV @zV5kJ %+JSx_J"HkU$Pi+qB+ @95V^ҘYtE%ʹՌ@|XBHרѱ!`^ cvd%+B& ,k}qHaI QK+(O'ނ q Mb 0=qZn (S?,#s(Dlcm!ne+U noGӱTmzL-],C3Y<8owS kkoO?D]FB V")/FvUK"ae^Vg. u&`% <-#8B{AM Z$U$)WB|-1%zT~ ,_qb`ez'$ ,J@k8h_kk|[`F3 YYRZ/,VVepd)a[xdG P ]30v F*C`Z-8=0a4&ZsؾOkOe) c|ig0i%stFcY6, E6Ӱ׻b`T~A6ư'rV0O(hf# X51:ՕՖіk ;m,7++566 4:jUm>5bt*d#3L[-In1`h|_֗ƿ)a]O<N(0,hZⓢB>;6 cLl 0d &/\ACh7%w0m'.CJ›X,,-A!UoVܩid)sTXEJEG -x'2h{5] ʛQ ֢?@>5 x9^+y Jds,_:\'y0ɰZ#Up;#\b ?жdeY}QxB:8 jim?Tξ!kFl:)QD(<Š GA1G+[w69~F:qV&pR0كsa/%nkzreыD^ +ֆOTXyh4VܤL^϶&c+& ] Z)%x*5xgoWZW:nX!ԤU/9ћI'e~1S UOd޼ʷ( 0geX[3t3m-t8Bׇy/_IGZvU.Jw9m.clx`$ ,DNW\M:o%R s!ie逫ײ撶PE jfs`4'2*DtraN +mBm} Wn2a'ho[(h_D ,u= rU:оC_C5&%:khJ0<e2# OJD!2r'`9O_ #>#t0f:r-+mї|uj;.5?A2e} B牢5 Pe^vSS=Hޮ?k#scِ4.,r: 9|jA:2bp0o8+R<*iXY d;Q78>Q7&2zuS҂%ɢcS#X@3 Ed9qgBegqIDexW8L%\#5IwxL2|#8 %FU} >YB,qͥ=ÛcӁaWlFB]-#=&,(*b+8gF+@ inlT-gHNyd&GT$wj7`"x'rZd ár*ٔ`ly&Y\cp%DSTRBuJ\R(؊51:{[5BD 2+jH΁EnuQ.Z <&BD;8Jfl:5zYp{-P?U9yPGQ2MH@b2$r0 {f2rVhU6m!>2)+a{6#3U65P≥\Dg7k ˥A{A^FpD_GЫsCL?$1QPd&@1Or29Ʋ0uS\VtKL]YTSaZ ;b![mA9\o-*x& fI#P*eT^Gl#hq"prFpF:Q6 @ OmYqWt tUQT%$UM4-ɫZt~ ?|fvS| 旄-OJNDI^h޾~\mP^ -92!ȶ X}NN_.\2t34ZШAC&04\8.,da'_|A.hCLT~pλB vxQׅϙk!^ߢSOz?8j;e%%uϞ޾ju.j/^.d\z}|ʼnC9;Ub~cmb^ƻט@C]| &LtZO_8 6V;jO;1Ҩ9lch;`$ߡczLd(Mėmc]>dVYQƙ_<{dl AO_,pOV =bjm<9sx ;;@ۼʎ[҆1BRL /UHtnت_zrp[kY`9> ? ,gZ\>?Dūᦚc,J^VOq osUWɩZS!}|m.C#C-G 6ں3ʘKzχ2"ń >X>+(g}/†ZOVϜZ;}΍HEG}I $B2RqyzS)3θqΙaf3xyUwS_R &tQLdH uMn 7-Z%ZiEK4X:u=rnQ!\YD{X&O%(R _;;9vC\)`,`EW1\6vǗ`%X$UTmwd 6ZKmzƃTX( F`L*x#~6@aPI1.t°k๢í5@s8x8Y@6]PSvǷGJoiWnYܼ]kowʸfn;nVs`ơe7n=<{~:le5Klܱ=9VXLXv.f_sϡ xEַǮI8A # 7С5ehl+gቔr >#[@g]QSp>56xꢶ tO rw |$ӟqs5U8`sߞpֽ;';'K}kKK2@եҧ̰]`Ҕ{f{J,ܨ\-cSnM w-TNfN`\^TJh |$Dv[˖Q3w%P')0S lg r|UdgbD%„=T ԡP^-,r|L}++^lLT(DjO&{<ַD; 1 frq(~AV땕V\k gg:6g Li2e5)\TC ]`;|uN[i+Fsy|h }ߘZ4WZ+z~p1fn?;gr ?>lEey˗ ]!Y mOqa /dÞxC/EnqҬ_E}gGwg5}^tjg.޺vVJ{yn/T_N1ToAsW*axŷ<mXctLkNQJi9Գ^Dw-"#JT+G ! ٭MI̓k%c.Sqkώg^dgKNm N*ѐt16L%> wO=sjI5}l|9s3ڹgBVm48`F1,jfP$zIٺbඛZթiweEUGh<*vH]z`nyepf0Gj G9,;OzIXEj.ٶB(u,]&0E08×ڗ|s_m^qu- QU{O]*E|t1 \T& >~n]& `$H7m].=}u'^l[}L&n/i`S0R}PF:NoLrzuܓ׌ G_Ԣ[r`?񙟫拫__ P` Z}Je{,-;dz(Pg,X$T&PL+Es+mɌDUV=#($LH #U 'OLd7vWX` -h +dǷ.vZןWZъ"5LV't( hr}uyUor `Zʑi Osm o+)Dʝ,ylZ]{­+ Oo>q뷟ԯ=ׯuJҩct%Ã|`9us ^FBjT;ή ŋWccP~1T?Cs`,aQȒ= 4r1܋V=RF@sڞ+G_pș?a !;RI_|/W4G#,JEii9@Q~C1]RH.&15:n%LMյưD^;IpM(DIf8S+Oh ʑI=b 跉$鶅P20鏩&y~IJPV|q5T FYr%Œl|R%E"k~/>ԶisA4Q>W!~z @,FE0ŠmOszaf8p#"xkBKH!ӽ;;_pOZdsw0sQ%KXSTQ=}00N!XH~l {w^ErW$8,m6HHl xiYpwhu1/QbKaP՛{ 򱈒L^w_F"|'{7Ab.L<&M P}23DDęC:kkO&N5VEB$_|-;&&g$M*Xf?֙wOՙ3ßO7Kg˹KHण/N:ƞ:rnzq]y8p=&4aK%ΫGҰ虽:|߫gS50'l,lݧ$o><) r R!Lk8֬^QİɿȔk.|=8k{wGYjTz=n[۷mƨƦn~s/3(f~5 )kII9x[]\jM?B'^])%G%=YRm=u|YŰ' ({|wsho[ދUҽ;$/<yG ;iO}e\&t9/VJ`Z3š))ao np8>uxo{Qr%ة3cg`FznȓFhrZv۴ =dPgW~o|Ͼ_ǯ^ǯ;/}7~Ǘ_s?pd*O E&{TIeQR0 荧I#IU7>WSgT7io_| g.U&H A>j:|LIR8=}\^*9͏6 {1՚'y9ˍ_{LzhH $}HR!aNᶮ4Yp2W<{tιNUb2)'̭Oĉ_Cms'hzcB }_.ϑgf(<j϶0Ov0,rIJ w')BHpݥ3~? !‰Z@y&'4C\"1+*\fLpB*i0WDr0zȲ*^kaLVHy+|RRXdGdZH4,5O6]xb%'7 7+ 9 ı[$yc˶/p;$iZ(9驼r-bOqa)>܄l٬6[|rLmw柵ƈV31Gv?qbBG3*+=02K#1njZWLʧa}SHv? \|E<&fr mogv?lZYm3d'M8* gFN@RC2NlP6`BqJ8gfMxOёO fcd? M"s8c5 śxHΑBAsi?aΨv7Kq ,L}.Rͱʨ %{d 7 *#ltn42qPǹvP@"k[hcXhm`,{IǶlD| |3ECSЍ4bQv'̒Љ.I5u㓐Yw {ST8EIYϏQ9p7nNp9Naʚx- P]ЭGCD 1p<Ӻ9Bo[F:IWC8n <7AL Ӈ|O@$@:}}c>0siA%JLh@&XqbI gVy:lE#3'Y7)r{SfS1sWSu=+DmK@y#'(g0Ey ;y&j{]3Xq xqyϋbEp_f ^A#;)-#]?'-vSӮu ׶eN͏K{g_9:/ Ac.H!bmoyd\ &/;!5 3{~iudچtGQY\5{3Nidiږeoqu2w0%ǃ!.&>y3ޯU !3$Nwk՞w&Lޘ Os];!F'6cG9g2b\"酡p w.8[\ˏe/_lYx򱵓*-B@$PN =E^Q *tS(:˟4?D?iT?*Y9l^|vo|eyLB9CXFtq_(I6hKDݥUuzL@Yޮ9Y]\bŠ3ԥd<[z\`zcuL%.JDm,4Nhh]֬VfU4ffA,YgFaqWU88',? E40t6]S?) ]Tcbc{fWqjGX: @i?Y {3<*B)T CUoً͓)ٌOR<9`:_=|ߟ{_:|ywb} BlAڋpk}?~Gr?=;wNisDãx^@]sxm`k?='@-V 9Exp0tgjr"H1p{ B59`S{{}/_*)U9H7<D:pqve<50m\qF. Ik)Xj;κU T Oh۹j[Y!6iuD;x΂n̓.F?Wov[ɓ)#Dãx^@yЏB_:o7_?\-^V]),zM!6sݛ9,}7yͬU'uzZ)t[oPS89`^l>T_]knxed, -! S{s\xWw/0W>>&ղ/[0Mm΃~P6$).L\}YU"QQg̃r,$7Ɠcg ;|/W5FM* D;` ۜb>{(ۻ9'f>E+׆ HEQ) < xE0%0yx9%UQz(J4? "Q!vwl+O2`2wL`~A}pf̃+dg12zkkTR q৐h Þx7\YN Q̓|usv9cLR{ r(#S<,D=ez3=WQ5̪(tRׂ@wրp``+c{`*@`LREUe} CăUUu4O?8FV*&8F6D;` 18kL*w9e \S[Y%%57VIR`Q:g^*0&^DA 2AB {L3Lg \eIuUQ E_1'{lUV2 XA1)<:b=j;n2aX`A)=:~-$IyG~C͚%)&՛P@$v< \w$\pjn&``<[SW,9ףզb1J+`ZA,] ݹ 3u„ؤZZ@ `mpyb?l\YmwI6`;DA "1=B<5oSslikם-ݛ^v^8xaLaGn/45s̓deubLRy/)DA7P<8HBte{7r dU2i<!>ų̃r 9s{n'=a4 8&)Lc7Bߣ`0qI] Xg_Gwf䚮5% :HS)3qF!n_ɯ[zJ#H: pByDPyz!^g8u 1@&5yi;k)$/мy@t ojՓbԍ.S8Laig_}x/?|)[`ݬA( _s)΅]6G aT `*2>nsMbReٮ699KL-JC}g+=f!).xej=`f=O zkG* >ųfé S.~ޞ|VkSxRw ;"1=DԚSĚ^zOYCM *W>i qg(?f!w܏YmTX0ZUxw4/g# * 6@} u'W5UV, Ee zCDNl0&DAB|x&6}!>g>^%|k&򞞑BlR `P|q;9mseٱ16ʣ?*vMXS4"~YP,r/Cm_A=J]$H :(yٽ1oQQPh=9`ozc}qǵE WE_pа%kTէ6zOoyR5˲7(t8XȱcD8П{AKէJ6&cˠgqME76mxhC0}S70EawK0bnea8fr}i֕w Z;nI/ݭK6ksT,IH @`/rT՚IR8$=yü,cOMr8˧ sBMR$rnD] XbH2Ek Drٶ.^3y4[;ۿw?xgJl?J92" <]˓14]l-P*S' w%8Y=FBh:aN!ͶHE>: OE`D'@e1 eU*<4Lx~Tyv"A`^Iz_&=yy0ʏR۾{ h(v8B`<WGq)3?S ^2'[^о+oպ +םʘJ|PcZy`g1 "GDEI_d IIR"F/ FCa=r\[n[]:+7w^K8RG02L1`/t; m(7K2`qe .2h'`L[{vFRjFCj6:F* 3+cф%nAiH@MP`mF1@Iԙ0GxȹpY>zDe; (m+G1fM xu1=mP=JЋ[MxalA7@a Bv{0PM氏){#oLM+ήCY59GVp4JSh|wl'劖4cGGUx` N?#SG3WaE0͌Bp')K"$xḱPN xW9r]g6=(WR h>ݫ{9<1㴅TGG@{RH4$AM=O]2\EZ$ƑE7;A 1gz)`0*D;[uR j4ɸ4|;k?Xw&JM(s-#iB8CB'-m#w{ȉRE/7HyJZH}ʪﬣZn9vȞD߈- mga#I.n՗u3v@3 L q~HPq#P62<} xԪ&߮䤧a9yni=Ra]2*s.r.(^)-XFdc^ bEU?mbZzCRpMnjk=~y:Aa6b$}`ѓcZJ_( c-e;۟Q}CQptg{R{ Fr~kw͔| 9Z1գCgh$ r­j/ceή]AIl}ylX9o-<"N:.+J)h\Xў)BFV1/l˗n ZSןm~mnqV"NbH9~,iqfl i14_8ז/ Ţ)pW:-U'FoE\0aDq8a SK]Edk=@]Vfspn(JL~aCz#9Q9uA>eޒO7}*.F rO?b)wop+aNd;(6R҂}i=Z Ԧ)T]Q;i'Yr9)L:U)"R\G(6?a)+j ,*K;,%=nAMQ802~b6~*!Dc|s7M|_Z%SU.VB|ׇ~T 6`ߕ-C(.)pk5WvYoKdf=~g\,Vq (2RHU? V7W`'iwwg%Xv1 $S^t#vٶd³> Xd#S&ЕƋ7M0SfOcAkhjf䤃>Wes8Kffb7&J#47`{_V ;ҩQ 9 _wbk`StIt,/eq'nc^İR8OfY ꦬq1.2'nŢ6MjO63K ?QtD N]_5㑰ofk?>2ObK???ypYu]Q,M@ ,>hk |P5SvbYo.7XǸ',-)<ƶOmxzǶ%Z ~fbQfwwn3S+oe@JLf˻uĬ[Jֳ/|8dUȓ S"&T+jlm?a,eYdop1LpA,-)<ƳODnn5vĊ&?iv~["Ov%J֬HYT=9@T=9-- K?kCNRm4OS/k_N$} 2}s5pDgssژ]tdExMPTK3$X"Y.Mt{ ͤ  /DVL)MؓˉC8ZBтciyp'xڡ;1{`.Sz΢tTw'Z@\@މS!`+dt;õ`=Eҵ;Κ??_ay"BŨx@( hq *+̧hrBfȏy.6\|9u{IcM]Ī7,K-Ko$=6(gsxZiK+/śf+3Jeq;)Tx^@wnh(A0;v-aײ4Ӝc@xWX9T˔Ŋszu4sԇ~S$9(929Y(4mOMvRڂO $)Ƭ9|;T,k51$k1p9LN))*wnuN|)\6w |81ן̉r03:[A8>f9lbyoҷ^\8;#)mb<Oq!攕 ٶ[yQdME52Hq&Nc1Vv|6% .WC ^w0|~3-T(.$VJY2,ipsֶ usҬeMP-ޭDz+،k Y+ؽUl8:5C'ut b#SiFwVά]T'"S&} дTO3KYm/'pۉduYf<-L2d a oO)aY `9}ɳig(}yDpݞp`ԲñxA' ir~'jAD^#&jBl( pw4_;&q@_V HSCG8ѺdxtE]\ۻp`(u L Id1КST &c۟WwLky(1A62Yj&+FVPG)c™ Na~*h@Тll[8y)㌍3,Uh;[]L שBuk6 idyWCS% [̗i噑Tacom0hsulC^ CL Y{n)( r-J{#  꼂ngHOMĦެPw>ؘ)/7APV 4(@{p1mMp9-Nj|n^Hw2Wh*%Ev0 8lnpC"fG@0 OT⎼dwo+us 5Ytƻq Ʊ{!.Gr%UQf)C,.״soA8FsB܄Q6I0eHNZTųQ~W&iML28@$R)4nZ mpLb%Z2Rj4= .2k,kl[ltrb31֓t.2\M\!9QYiitVq1og i `+˭e% ֌vm~%wҷ'(y Y"!_\ߣ#\@m7D3XbԍCۏ0^%\VOg!_f*KЄZsl,ry?[;$@e^4U>4mۙ-௳ -'sEq N,+Olʲvy&N,<'؁\-aw/[tvܢE WrJ}:MGXrxܱv?Mmq 0YezO@x@*< z0f-VEB_p%@')J9ml6j4`\;yQKhp(.ϠӁ"C;K-jXuIWeZ7MjZj/Uͨ_վjVUӺ?T.kZUYmCEEҪjU1 @a L7ˮc:UgiRR )\5CJ$ߨ?_Ӫz1պATMYAS>kV-UE1JvMECL5lDU-h4-b64 M('jêVku^zjTJ5a Q|٪uU3}}lS[gHc@vDG)?6\DegE^Utlae 0spfCTCjCAxV;@ДjU- Y5EPB725 ki,NTV@B<-cSyA!75/u@ƟỎ݂Vm@fyȌ5Emht(XS | |QUC׀-ö́nF 4,23|b#F4" %:|Z=+D 4P F^TfM/ cpd>t O&FG8xLht/M> X3r^# @5p$X xUz/)o6 Ŭ!;` =X'$MϨ/5kgqlLycόIZǮ.0alqh #qk h> ZFc \ 4EEOɃ7e*F##憪 : NT2EG6BeTuJaV(HeDH%E'}l0 ᓂ*ĘUD; 5c&@$06$i@]Q$40TS  d`|T7L!E \- u8uvF*cqN b!`,mYePc&ãIǎ?sY':-i\(='f g/+psGA۵=17Vc,477e6Pc fJ3< [J)W^ Iex;Q_^8WL9t?JUe}-tTnr< dB0Ӈ} q9i&J};;wNޖF=ח"/v.}?>-h"'\LW™[)"(rszO8 [ "%FR.#ڐC#lGw+'iO~w?G͌ #M騠>ŝͳy=pg?b0_p cW>癠}4֝&%s-|);» :[z\9r-ˎy<[1q`NYbn9XmR` XNP']Z$ɑ -+H^: x362v*S?._"ꈶe Md)~Ǥ<=CŠq\>31j*w ;ŝ-b^E…>91]* k;[-X)p=Z wJȀC~qu}b ӲaCpՆ, bO7 uL 9H -:Ni3,WEV=h8 rOڸM-[ȍKߔYӤoʷ_f5" /YII/+%+V%4]W+հ1`?4GZ|k~I~ɛbo>G#P_IS s }3 `F6.E͋"OMy(ꇖċD;$[l>_]8~LbkA%<+f[MDK U<$=Q煮6IߓA! ncǓq/ v{9#4&©Ŝ$9HR3 EBSNbC qHL<Dm(#-Hd,LJתͺ\H3]dy.n$o_S%1lBb,Mn ԕaXc3MNkCrO.{K.kK&%&bw3SLz~`b`#e)̼zrJ2ʮV@fNKJ#ܫڛ(-~iwT`uoӍpRLԞ$3RAbq mb~aq9QR|,@U<"zHUm:8ivaͮXehX*_x;s/ϭNkۜ@~+p3]9nkn_D}% ˢq3Irn$H]cv6w(XVt>4Þ/J8s 镓 :.Im`f1-bFl4^OʒrWwwCbHYS=)h$%uϼ&QܩPb_8 ā|\ :%G**(5E])icK'7*,u5޼۱SY|7/L$ 0x+6 ]1_aD7I-0_Z&\(Wd]Q+qb5d !x5us~zEV,-= #XYu7"EwC1{#v#B 1@mxEmhF4{jBwQSG.F42 y@)Vfx2[M}ȡ p<ҟf'Bc9-B^X{#Ff"]es`;C79HE=mB,#xjj~Q.h4Ȃ98xzzxou@V52GqFx^}qOU|gCbN {?w;&Ǯ4 ڣW|\Z밖H@ii2`Ǜs"<v< &$DI/:M(3Ǚh)ɼ@6 + 8 f,0X2|R+3}Vl_ٺoUWοZׯ)7/-O`{rw<999@72Uxir77qVx ;WuotKx -oAyǝKZ#jkhO+wZa[_R$*a9{%o(qy9ջg-]6Z C> h#rz+VkgӽWVWzޥ^[?Po_:bh gL{Ӌ3v;{Nxܸ7.]󖍵U1Zv]wJpeҶ_.;rbpnK{\av6U&~6|q";P!we.+APZCg ͜{E[ J7\Rn80"7ntl=@Ar>&}[+tŗ"BpsCH:ۮQ_YX.L/&>~BR wdCq\C9908=ÑCW"h!<\ o߿w_~śן?/~|OH Uţǖrep\JKz ]htIIVJ Ǧx~4jE1"cͤbsĨsy `[R*aBTiܷW7a0rkh4AcnbqZ,)Z8Ճ lPKH彑n]KsDyÈdZ׽B6Gߕ},)XnDώ-kk6/^l^Yz3kgM@diҦ]pi愻Dp/$ 4CQ>q
English English
繁體中文 繁體中文
ภาษาไทย ภาษาไทย
සිංහල සිංහල
മലയാളം മലയാളം
Bahasa Indonesia Bahasa Indonesia
मराठी मराठी
Sundanese Sundanese
Basa Jawa Basa Jawa
ଓଡ଼ିଆ ଓଡ଼ିଆ
ગુજરાતી ગુજરાતી
ಕನ್ನಡ ಕನ್ನಡ
ਪੰਜਾਬੀ ਪੰਜਾਬੀ
తెలుగు తెలుగు
Кыргызча Кыргызча
Қазақ Тілі Қазақ Тілі
ئۇيغۇرچە ئۇيغۇرچە
Точики Точики
বাংলা বাংলা
سنڌي سنڌي
עִבְרִית עִבְרִית
日语 日语
اردو اردو
தமிழ் தமிழ்
ქართველი ქართველი
Burmese Burmese
ລາວ ລາວ
Hmong Hmong
Sugbuanon Sugbuanon
Pilipino Pilipino
Монгол Монгол
ខ្មែរ ខ្មែរ
Tiếng Việt Tiếng Việt
فارسی فارسی
پښتو پښتو
O'zbek O'zbek
한국어 한국어
Bahasa Melayu Bahasa Melayu
Kurmancî Kurmancî
नेपाली नेपाली
Maltese Maltese
Español Español
Galego Galego
Português Português
Frysk Frysk
Nederlands Nederlands
Suomi Suomi
Lietuvių Lietuvių
Svenska Svenska
Eesti Eesti
Gaeilgenah Gaeilgenah
Polski Polski
Corsu Corsu
Français Français
Euskara Euskara
Slovenščina Slovenščina
čeština čeština
Norsk Norsk
Latviešu valoda‎ Latviešu valoda‎
Latin Latin
Română Română
Deutsch Deutsch
Català Català
Cymraeg Cymraeg
Ελληνικά Ελληνικά
Türkçe Türkçe
Slovenčina Slovenčina
Српски Српски
Shqip Shqip
Bosanski Bosanski
Italiano Italiano
Lëtzebuergesch Lëtzebuergesch
Magyar Magyar
Íslenska Íslenska
Hrvatski Hrvatski
Македонски Македонски
Pусский Pусский
Azərbaycan Azərbaycan
יידיש יידיש
հայերեն հայերեն
Українська Українська
български български
Беларуская Беларуская
Malagasy fiteny Malagasy fiteny
èdè Yorùbá èdè Yorùbá
Lgbo Lgbo
አማርኛ አማርኛ
Af Soomaali Af Soomaali
Shona Shona
Zulu Zulu
Sesotho Sesotho
Afrikaans Afrikaans
Xhosa Xhosa
Hausa Hausa
العربية العربية
Kiswahili Kiswahili
हिन्दी हिन्दी
Maori Maori
Ōlelo Hawaiʻi Ōlelo Hawaiʻi
Faasamoa Faasamoa
Kreyòl ayisyen Kreyòl ayisyen
Dansk Dansk
Gàidhlig Gàidhlig
Esperanto Esperanto

ဇာကိုးနီးယား ကြိတ်ခွဲခြင်း- အနားသတ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အကြံပြုချက် ၅ ခု

မာတိကာ

သွားကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုချက်များကို အသုံးပြုသူဖြစ်ရပ်ရာပေါင်းများစွာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုများအပေါ် အခြေခံထားပါသည်။ ဤနည်းစနစ် ၅ ခုသည် pre-sintered zirconia milling တွင် chipping ပြဿနာ ၉၀% ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အား ပြသပေးပါမည်- ဇာကိုးနီးယားချစ်ပ်ခြင်း၏ အဓိကယန္တရားနှစ်ခု၊ DN-D5Z တွင် အလွှာသုံးလွှာဖြတ်တောက်ခြင်းဗျူဟာကို မည်သို့အကောင်အထည်ဖော်ရမည်နည်း၊ ဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် spindle speed နှင့် feed rate ကို မည်သို့ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရမည်နည်း၊ လေမှုတ်ထုတ်သည့်နေရာချထားမှုသည် သင်ထင်သည်ထက် အဘယ်ကြောင့်ပိုအရေးကြီးသနည်း၊ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိမည့်အစား စက်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် သံသယဝင်ရမည်နည်းတို့ဖြစ်သည်။ အဆုံးတွင်၊ သင်သည် ချစ်ပ်ခြင်းအကြောင်းရင်းများကို ရောဂါရှာဖွေနိုင်ခြင်း၊ သင်၏ချိန်ညှိမှုများကို ဦးစားပေးနိုင်ခြင်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို မည်သည့်အချိန်တွင် ဆက်သွယ်ရမည်ကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဇာကိုးနီးယားချစ်ပ်စ် မည်သို့ဖြစ်ပျက်သည်- သင်နားလည်ရန်လိုအပ်သော ယန္တရားနှစ်ခု

ကြိုတင် sintered လုပ်ထားသော ဇာကိုးနီးယားသည် မီးမလောင်ရသေးသော ရွှံ့စေးကဲ့သို့ ကြွပ်ဆတ်သည်။ Milling chipping တွင် အရင်းခံအကြောင်းရင်းနှစ်ခုရှိသည်—နှစ်ခုလုံးကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်အား parameters များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

ပထမယန္တရား- ဒေသတွင်းဖိစီးမှုစုစည်းမှု

ဒါက ထိခိုက်မှုကြောင့်ပါ။ ကြွေထည်ကို တူနဲ့ အစွန်းနဲ့ ထောင့်မှန်ကျကျ ရိုက်ရင် ကျိုးသွားလိမ့်မယ် - ဘယ်လောက်ပဲ ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရိုက်ပါစေ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းကလည်း အတူတူပါပဲ။ သင့်ကိရိယာက ဇာကိုးနီးယားထဲကို ဒေါင်လိုက်ထိုးဝင်သွားတဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် ရုတ်တရက် ပြန်ကျုံ့သွားတဲ့အခါ အသေးစားထိခိုက်မှုလိုပါပဲ။ အားက အစွန်းမှာ စုစည်းသွားပြီး ကြွေထည်က လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဖို့ အချိန်မရှိဘူး။ ဖိအားကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ပြီး ကျိုးသွားလိမ့်မယ်။ ဒီလို အက်ကွဲခြင်းအမျိုးအစားက ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော၊ ကြီးမားပြီး ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုပါ။

ဒုတိယယန္တရား- အပူစုပုံခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်း

ကြိုတင် sintered လုပ်ထားသော ဇာကိုးနီးယားသည် မီးမလောင်မီ ရွှံ့စေးကဲ့သို့ porous ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအပူသည် micro-pores များတွင်စုပုံလာပြီး ပျောက်ကွယ်သွားမည်မဟုတ်ပါ။ ဒေသတွင်းအပူချိန်သည် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း 100°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအားများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါက ဖြတ်တောက်မည့်အစား စုတ်ပြဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး အနားသတ်သည် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်မည့်အစား ကြမ်းတမ်းပြီး ကြေမွသွားမည်ဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရရင်- ထိခိုက်မှုအမျိုးအစား အစင်းကြောင်းတွေက ကြီးမားတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေအဖြစ် ပြသပြီး အပူစုပုံမှုကြောင့် အစင်းကြောင်းတွေက ကြမ်းတမ်းပြီး စုတ်ပြဲနေတဲ့ အနားတွေအဖြစ် ပြသပါတယ်။ ယန္တရားနှစ်ခုလုံး အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်- ဖိအားက အပူကို တိုးစေပြီး အပူက ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးစေပါတယ်။ ဒါကြောင့် parameter tuning က နှစ်ခုလုံးကို ပစ်မှတ်ထားပါတယ်။

အကြံပြုချက် ၁: အလွှာသုံးလွှာဖြတ်တောက်ခြင်း မဟာဗျူဟာ—အစင်းကြောင်းများ ကာကွယ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

အသုံးပြုသူအများအပြားသည် အပြီးသတ်ဖြတ်သန်းမှုများဆီသို့ တန်းသွားပြီး အနားသတ်များ အဘယ်ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ပေါ်လာသည်ကို အံ့သြကြသည်။ အလွှာသုံးလွှာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အချိန်မဖြုန်းတီးပါ - ၎င်းသည် ဖိအားဝန်ကို အကြိမ်များစွာ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှုသည် ညင်သာစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ကြမ်းတမ်းခြင်း- အလျင်အမြန် အမြောက်အမြားဖယ်ရှားခြင်း

ဒါက "စွန့်လွှတ်အနစ်နာခံမှု" ပါ။ မင်းရဲ့တစ်ခုတည်းသောရည်မှန်းချက်က ပစ္စည်းရဲ့ ၇၀% ကို မြန်မြန်ဖယ်ရှားဖို့ပါ။ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်က အရေးမကြီးသေးပါဘူး။

  • စပင်လ်အမြန်နှုန်း: 30,000–40,000 RPM
  • ဖိသွင်းနှုန်း- သင့် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ ဆုံးဖြတ်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် မြန်ဆန်သည်)
  • စတော့ရှယ်ယာခွင့်ပြုမှု- ၀.၃–၀.၅ မီလီမီတာ (အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုအလိုက် ချိန်ညှိပါ၊ တံတားများ ပိုမိုချန်ထားနိုင်သည်)
  • ကိရိယာ- အမြောက်အမြားဖယ်ရှားရန်အတွက် ဘောလုံးနှာခေါင်း သို့မဟုတ် ပြားချပ်နှာခေါင်း

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုများနှင့် သေးငယ်သော စုတ်ပြဲမှုများကို သင်တွေ့ရပါမည်—၎င်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းခြင်းသည် အစွန်းများတွင် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အောက်ပါအချက်များသည် ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးပါမည်။

Semi-finishing: Buffering နှင့် Stress Relief

တစ်ဝက်တစ်ပျက် အပြီးသတ်ခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ကြမ်းတမ်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေသည်။ အများစုက ဤအဆင့်ကို ကျော်သွားကြသည် - မလုပ်ပါနှင့်။

  • စပင်လ်အမြန်နှုန်း: 45,000–55,000 RPM
  • အစာကျွေးနှုန်း- အသင့်အတင့် (ဘယ်ဦးတည်ချက်မှ အစွန်းရောက်မဟုတ်ပါ)
  • စတော့ရှယ်ယာခွင့်ပြုငွေ: 0.1–0.15 မီလီမီတာ
  • ကိရိယာ- ပါးလွှာသော ဘောလုံးနှာခေါင်း (အချင်း ၁.၀–၂.၀ မီလီမီတာ)

Spindle အမြန်နှုန်းသည် 30k မှ 45k အထိ မြင့်တက်လာပြီး ကိရိယာသည် ပိုမိုအသေးစိတ်ကျလာသည်။ ဤပိုမိုညင်သာသော ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် တုန်ခါမှုကို မတိုးစေဘဲ ကြမ်းတမ်းသောပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်လံလုပ်ဆောင်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် သိသိသာသာချောမွေ့လာသည်ကို သင်သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အလွှာလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်း အလုပ်ဖြစ်ကြောင်း ကောင်းသောလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပြီးသတ်ခြင်း- ညင်သာသော နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှု

ဒါက အားလုံးပေါင်းစပ်ထားတဲ့နေရာပါ။ ဒီအောင်မြင်မှု ဒါမှမဟုတ် ကျရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။

  • စပင်လ်အမြန်နှုန်း: 50,000–60,000 RPM
  • ကျွေးနှုန်း- ကြမ်းတမ်းစွာပွတ်တိုက်ခြင်းထက် တည်ငြိမ်ပြီး အနည်းငယ်နှေးကွေးသည် (သုံးကြိမ်စလုံးတွင် အနှေးဆုံး)
  • စတော့ရှယ်ယာ ခွင့်ပြုငွေ - ၀ မီလီမီတာ (နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ တိုက်ရိုက်)
  • ကိရိယာ- အနုစိတ်ကိရိယာ (၀.၆–၁.၀ မီလီမီတာ)၊ အကောင်းဆုံးအနေဖြင့် အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည် (TiN သို့မဟုတ် TiAlN)

အဘယ်ကြောင့် spindle speed ကို ထပ်မံတိုးမြှင့်ရသနည်း။ RPM မြင့်မားခြင်းက ဖြတ်တောက်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အားကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ် feed rate နှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ၊ အနားသတ်သည် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထိန်းချုပ်ထားသောဖိအားကို ခံစားရပြီး ကြွေထည်သည် စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းအစား သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

ဘာကြောင့် အလွှာသုံးလွှာက အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးတာလဲ

စင်မြင့် မြန်နှုန်း ကျွေးမွေးပါ အခန်းကဏ္ဍ
ကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း ၃၀၀၀၀–၄၀၀၀၀ မြန်ဆန်သည် အစုအဝေးကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း၊ အစွန်းများတွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိအားကို လက်ခံနိုင်သည်
တစ်ဝက်တစ်ပျက် အပြီးသတ်ခြင်း ၄၅၀၀၀–၅၅၀၀၀ အလယ်အလတ် ချောမွေ့သော ကြမ်းတမ်းသော အကြွင်းအကျန်များ၊ ယခင် တုန်ခါမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်
အပြီးသတ်ခြင်း ၅၀၀၀၀–၆၀၀၀၀ ဖြည်းဖြည်းချင်း၊ တည်ငြိမ်စွာ အနားစွန်းဖိအား အနည်းဆုံး၊ ညင်သာစွာ ကြွေထည်ဖြင့် ဆင်းသက်ခြင်း

ကြမ်းတမ်းစွာပြုပြင်ခြင်းမှ အပြီးသတ်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ခုန်တက်သွားပါက၊ နောက်ဆုံးအဆင့်သည် ကြမ်းတမ်းစွာပြုပြင်ခြင်းမှ စုပုံလာသောဖိအားအားလုံးကို စုပ်ယူရမည်ဖြစ်သည် - မလွဲမသွေပင် ၎င်းသည် ကျရှုံးပြီး အက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။

တကယ့်ဖြစ်ရပ်- အသုံးပြုသူတစ်ဦးက သုံးဆင့်ဖြတ်ခြင်းမှ နှစ်ဆင့်ဖြတ်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည် (တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း အပြီးသတ်ခြင်းကို ကျော်သွားသည်)။ ချစ်ပ်မှုနှုန်းသည် ၃% မှ ၁၂% အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ သူတို့ ပြန်ပြောင်းလိုက်သောအခါ ၂% အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အလွှာလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ စွမ်းအားဖြစ်သည်။

အကြံပြုချက် ၂: ကိရိယာ၏ ဝင်ထောင့်နှင့် ထွက်ထောင့်များ—ဒေါင်လိုက် ထိုးဆင်းခြင်းနှင့် ပြန်ရုပ်သိမ်းခြင်းကို ရပ်တန့်ပါ

CAM စနစ်အများစုသည် ဒေါင်လိုက်ထိုးဆင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းသို့ ပုံသေအားဖြင့် ရောက်ရှိပြီး ၎င်းသည် ထောင်ချောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပြဿနာ: ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်မှု (ထိုးဆင်းခြင်း)

ကြွေပြားကို ထောင့်မှန်ကျကျ ထုရိုက်မိသလို ခံစားရပြီး ကျိုးသွားပါလိမ့်မယ်။ တည့်တည့်ထိုးလိုက်ရင်လည်း အတူတူပါပဲ။ ကိရိယာက ဇာကိုးနီးယားမျက်နှာပြင်ကို တုန်ခါစေပြီး အားက အစွန်းမှာရှိတဲ့ တစ်ခုတည်းသောနေရာမှာပဲ စုပုံသွားပါတယ်။ ဖိအားက ချက်ချင်းမြင့်တက်လာပြီး ကြွေချစ်ပ်က ပျက်စီးသွားပါတယ်။

ဖြေရှင်းချက်- လှေကားထစ်ဝင်ပေါက်

ကိရိယာကို ဇာကိုးနီးယားသို့ ၁၅° မှ ၃၀° စောင်းစောင်းဖြင့် ချဉ်းကပ်ပါစေ။ စူးဝင်ခြင်းအစား တဖြည်းဖြည်း အားတက်လာသည်။ အနားသတ်သည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အချိန်ရှိသည်။ အပြည့်အဝအနက်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ ဖိအားသည် ဖြန့်ဝေပြီး ဖိအားတည်ငြိမ်သည်။

ပြဿနာ: ဒေါင်လိုက်ထွက်ခြင်း (ပြန်ရုပ်သိမ်းခြင်း)

ကိရိယာကို တည့်တည့်ဆွဲတင်ခြင်းသည် အစွန်းမှ အထောက်အပံ့အားလုံးကို ရုတ်တရက် ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းနှင့်တူသည်။ ကြွေထည်သည် ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ရှိနေသော်လည်း ယခုအခါ အထောက်အပံ့မရှိတော့ပါ။ ဖိအားပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းသည် ၎င်းကို ကျိုးစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ချဉ်းကပ်လမ်းထွက်ပေါက် သို့မဟုတ် ခရုပတ်လမ်းပြန်ဆွဲခြင်း

၁၅°–၃၀° စောင်းစောင်းအတိုင်း ပြန်ဆုတ်ပါ သို့မဟုတ် ခရုပတ်ပုံစံ ရွေ့လျားမှုကို အသုံးပြုပါ။ ဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့ပါးသွားပြီး ကြွေထည်များ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းသွားပြီး အနားသတ်များ မပျက်စီးဘဲ ရှိနေပါသည်။

CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း

CAM package အများစုတွင် "Lead-in" နှင့် "Lead-out" parameters များရှိသည်-

  • ပုံသေမှာ များသောအားဖြင့် "Plunge" (ဖြောင့်ဖြောင့် ဝင်/ထွက်) → "Ramp" သို့မဟုတ် "Helix" သို့ ပြောင်းပါ။
  • ချဉ်းကပ်လမ်းထောင့်ကို ၁၅°–၃၀° သတ်မှတ်ပါ
  • DN-D5Z သည် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းများကို အလွယ်တကူကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ဤလှုပ်ရှားမှုများကို အသုံးပြုရန် တွန့်ဆုတ်မနေပါနှင့်။

ကျွန်ုပ်တို့သတိပြုမိသော ပုံစံတစ်ခု- ကိရိယာဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များတွင်သာ ချစ်ပ်ခြင်းချို့ယွင်းမှုများစွာ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ အခြားမည်သည့်အရာကိုမျှ မပြောင်းလဲဘဲ အသုံးပြုသူများကို ချဉ်းကပ်လမ်းဝင်ပေါက်/ထွက်ပေါက်သို့ ပြောင်းလဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးသောအခါ ချစ်ပ်ခြင်းနှုန်းသည် ၈% မှ ၃% သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤအမှားသည် အဖြစ်များသော အနေအထားဖြစ်သည်။

အကြံပြုချက် ၃: RPM နှင့် Feed Rate ချိန်ညှိခြင်း—ရွှေရောင်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း

ဒီနေရာမှာ tuning အမှားအများစုဖြစ်တတ်ပါတယ်။ RPM မြန်တာက အမြဲတမ်းအထောက်အကူမဖြစ်ပါဘူး။ feed နှေးတာက အမြဲတမ်းပိုကောင်းတာမဟုတ်ပါဘူး။

အစာကျွေးမှု နှေးကွေးလွန်းခြင်း = အပူစုပုံခြင်း ကြမ်းတမ်းခြင်း

နှေးကွေးစွာ ဖိသွင်းခြင်းသည် ကိရိယာသည် တစ်နေရာတည်းတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရှိနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အပေါက်ငယ်များတွင် အပူစုပုံလာသည်။ ကြိုတင် sintered ဇာကိုးနီးယားသည် အပူကို စုပ်ယူပြီး ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ ကြွေထည်များသည် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ရမည့်အစား စုတ်ပြဲသွားသည်။

ရောဂါလက္ခဏာ- အနားသတ်များသည် စုတ်ပြဲပြီး ကြမ်းတမ်းနေပုံရသည်—ဖြတ်တောက်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ စုတ်ပြဲနေသကဲ့သို့။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်ကြည့်လျှင် ချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်များမဟုတ်ဘဲ မမှန်သော စုတ်ပြဲမျဉ်းကြောင်းများကို ပြသသည်။

အစာကို မြန်မြန်ကျွေးပါ = စိတ်ဖိစီးမှု မြင့်တက်ခြင်း

မြန်ဆန်သော ဖိသွင်းမှုသည် ဖြတ်တောက်အား အမြင့်ဆုံးသို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ RPM မြင့်မားသော်လည်း ဆူးချွန်များကို ချောမွေ့စေမည်မဟုတ်ပါ။ အနားစွန်းဖိအားသည် စုစည်းလာပြီး ကြွေထည်များ သေးငယ်ပြီး ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် ကျိုးပဲ့စေသည်။

လက္ခဏာ- ဂီယာသွားပုံစံကဲ့သို့ အစွန်းတစ်လျှောက် ပုံမှန်အပေါက်ငယ်များ။

အနိုင်ရသောပေါင်းစပ်မှု- မြင့်မားသော RPM + အလယ်အလတ်အစာကျွေးခြင်း

  • မြင့်မားသော spindle မြန်နှုန်း (50,000–60,000 RPM): ပိုမိုချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အားကို ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့ခြင်း၊ အပူစုပုံမှု နည်းပါးခြင်း
  • အသင့်အတင့်ကျွေးခြင်း- မျှတစွာကျွေးပါ - အပူဒဏ်ကိုကာကွယ်ရန်လုံလောက်ပြီး ဆူးတက်ခြင်းမဖြစ်စေပါ။

ရလဒ်- အနားသတ်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားကို ခံစားရသည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

လက်တွေ့ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

  1. အလယ်အလတ် RPM (၄၅၀၀၀) ဖြင့် စတင်ပါ။
  2. အလတ်စား ဖိသွင်းမှုဖြင့် စတင်ပါ (သင့် CAM အခြေခံ)
  3. စမ်းသပ်အပိုင်းအစတစ်ခုကို ကြိတ်ခွဲပါ
  4. အနားသတ်များ ကြမ်းတမ်းပြီး စုတ်ပြဲနေပါက (အပူပေးသည့်လက္ခဏာ) → RPM ကို တိုးမြှင့်ပါ (52,000 သို့မဟုတ် 58,000 ကို စမ်းကြည့်ပါ)
  5. အနားများတွင် အပေါက်ငယ်များရှိပါက (ဖိစီးမှုမြင့်တက်ခြင်းလက္ခဏာ) → အစာကျွေးခြင်းကို လျှော့ချပါ (၁၀-၂၀%) လျှော့ချပါ
  6. သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှုများဖြင့် ပြန်လုပ်ပါ—သင့်ဇုန်ကို ရှာဖွေပါ (များသောအားဖြင့် စမ်းသပ်အပိုင်း ၃-၅ ခု ယူပါသည်)

နှိုင်းယှဉ်ချက်- မှားသည်နှင့် မှန်သည်

ပေါင်းစပ်မှု မြန်နှုန်း ကျွေးမွေးပါ ရလဒ် ဘာကြောင့် မအောင်မြင်တာလဲ
❌ မှားတဲ့ ၁ ၂၀ ကီလိုမီတာ/မိနစ် မြန်ဆန်သည် ပြင်းထန်သော အက်ကွဲခြင်း၊ ဖိအားမြင့်တက်ခြင်း မြန်နှုန်းနိမ့်ရင် မြန်နှုန်းမြင့် ကျွေးတာကို မခံနိုင်ဘူး
❌ မှား ၂ တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀၀၀၀ နှုန်း နှေးကွေးသည် ကြမ်းတမ်းသော စုတ်ပြဲနေသော အနားများ၊ မြင်သာသော အပူဒဏ်များ မြန်နှုန်းနိမ့်လွန်းသည်၊ ကိရိယာသည် အချိန်ကြာလွန်းသည်
✅ ညာဘက် တစ်မိနစ်လျှင် ၅၀၀၀၀ မှ ၆၀၀၀၀ အထိ အလယ်အလတ်-နှေးကွေး ချောမွေ့သောအနားသတ်များ၊ ကြမ်းတမ်းမှုမရှိပါ မြန်နှုန်းမြင့် + တည်ငြိမ်သော feed = အနည်းဆုံးဖိအား

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံပြုချက်- သင့်နားရွက်များကို အသုံးပြုပါ

ဂဏန်းတွေကို ခဏမေ့ထားလိုက်ပါ။ ဖြတ်တောက်သံကို နားထောင်ပါ။

  • မှန်ကန်သည်- နူးညံ့သော "ဝှစ်" အသံ၊ စက်သည် တည်ငြိမ်ပြီး သိသာထင်ရှားသော တုန်ခါမှု မရှိပါ။
  • မြန်မြန်ကျွေးပါ- "zzzt" အသံမြည်ပြီး စက်တုန်ခါမှုကို ခံစားရနိုင်သည်
  • အစာကျွေးတာ နှေးလွန်းတယ်- "zhhhh" ဆိုတဲ့ အသံတိုးတိုးလေးထွက်နေတာကြောင့် မီးခိုးတွေထွက်လာနိုင်တယ် (အပူစုပုံတဲ့လက္ခဏာ)

နံပါတ်တစ်ခုကို မိနစ်ပေါင်းများစွာ စိုက်ကြည့်ရင်း သုံးစက္ကန့်လောက် နားထောင်ပါ။ သင့်နားတွေက တကယ်ပဲ ကန့်သတ်ချက်တွေ လုပ်နေလဲဆိုတာ ပြောပြပါတယ်။

အကြံပြုချက် ၄: Air-Blast အအေးပေးစနစ် မဟာဗျူဟာ—အနေအထားနှင့် ဖိအားသည် အရေးကြီးသည်

DN-D5Z သည် ခြောက်သွေ့စွာဖြတ်တောက်သည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုတင် sintered zirconia သည် porous ဖြစ်ပြီး အရည်အအေးခံခြင်းကို စုပ်ယူမည်ဖြစ်ပြီး sintering ကျုံ့ခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- လေမှုတ်အအေးပေးစနစ်။ သို့သော် လူအများစု မှားယွင်းစွာ သဘောပေါက်ကြသည်။

အဘယ်ကြောင့် Pre-Sintered Zirconia များသည် အလွယ်တကူ အပူလွန်ကဲရသနည်း

ကြိုတင် sintered သိပ်သည်းဆသည် နည်းပါးပြီး အပေါက်ငယ်များ ပေါများသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အပူသည် ထိုအပေါက်များထဲတွင် ပိတ်မိနေပြီး ၎င်းသည် လွတ်မြောက်၍မရပါ။ ဒေသတွင်းအပူချိန်သည် တစ်မိနစ်အတွင်း 100°C+ အထိ မြင့်တက်နိုင်သည်။ အပူ = ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်း = ကွဲအက်ခြင်း။ ထိုသည်မှာ သံသရာဖြစ်သည်။

လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားသုံးခု

❌ အမှား ၁: ချစ်ပ်ပုံတွင် လေမှုတ်ခြင်း

မင်းက အပုံကြီးကို မှုတ်ပြီး ချစ်ပ်တွေကို ဖယ်ရှားနေတယ်လို့ ထင်နေတယ်။ အဲဒီအစား ချစ်ပ်တွေက ပြတ်ရှရာထဲကို ပြန်လွင့်သွားပြီး ခြစ်ရာတွေနဲ့ အနားတွေကို ပြန်ဖြတ်ပစ်လိုက်တယ်။ ချစ်ပ်တွေက ပိုဆိုးလာတယ်။

❌ အမှား ၂: ဖြတ်တောက်သည့်နေရာမဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် လေမှုတ်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းကို အေးစေမယ်လို့ ထင်ပြီး အပြီးသတ်ထားတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို မှုတ်ထုတ်လိုက်တယ်။ ဒါပေမယ့် အပူရင်းမြစ်က မျက်နှာပြင်မဟုတ်ဘဲ ကိရိယာ-ဇာကိုနီးယား ထိတွေ့တဲ့နေရာပါ။ လေဖိအား အလဟဿဖြစ်ပြီး အပူက ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါတယ်။

❌ အမှား ၃: လေဖိအား မြင့်မားလွန်းခြင်း

ဖိအားပိုများလေ အအေးခံမှုပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုတွင် အားစက်ကွင်းကို ပုံပျက်စေပြီး ဖြတ်တောက်မှုဖိအားကို တိုးစေပြီး စင်းရာများကို ပိုဆိုးစေသည်။

✅ လေမှုတ်စက် မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း

  • အနေအထား- ဖြတ်တောက်သည့်နေရာ (ကိရိယာ-ဇာကိုနီးယား ထိတွေ့ဇုန်) ကို ချိန်ရွယ်ထားသော လေသေနတ်
  • ထောင့်: ၄၅°–၆၀° (ထောင့်မှန်မဟုတ်ပါ)
  • အကျိုးသက်ရောက်မှု- အေးသောလေသည် အပူကို သယ်ဆောင်သွားပြီး အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်သည့်နေရာမှ လွင့်စင်သွားသည်
  • ဖိအား- ၀.၅–၁.၀ ဘား (DN-D5Z စံစနစ်)။ ချစ်ပ်များ လုံးဝလွင့်စင်သွားသည်အထိ တဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်ပါ—ထို့နောက် ရပ်တန့်ပါ။

လေမှုတ်ထုတ်သည့် အနေအထားကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်နည်း

  1. လှီးဖြတ်နေစဉ် ချစ်ပ်များ လွင့်စင်သွားသည့်နေရာကို ကြည့်ရှုပါ
  2. ချစ်ပ်များသည် ဖြတ်တောက်မှုအနီးတွင် ကျန်ရှိနေပါက သို့မဟုတ် ပြန်ကန်ထွက်လာပါက → ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို တိုက်ရိုက်ထိမိစေရန် လေအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။
  3. ချစ်ပ်များ သန့်ရှင်းစွာ ထွက်သွားသည်အထိ လေဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ (မျက်မြင်အားဖြင့် ကြည့်ရှုပါ)
  4. စမ်းသပ်အပိုင်းအစတစ်ခုကို ကြိတ်ခွဲပါ။ ချစ်ပ်ခြင်းကို အခြေခံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ

အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ လေမှုတ်အနေအထားကို တစ်ခုတည်း ပြုပြင်ပြီး အခြားမည်သည့် ကန့်သတ်ချက်ကိုမျှ မထိဘဲ ၁၀% မှ ၅% အထိ chipping ကျဆင်းသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါသည်။

ကြိုတင် Sintered နှင့် Sintered: လဲလှယ်၍မရပါ။

  • ကြိုတင် sintered လုပ်ခြင်း- porous ဖြစ်ပြီး အပူကို စုပ်ယူသောကြောင့် air-blast cooling ကို အသုံးပြုရမည်
  • အပြည့်အဝ sintered လုပ်ခြင်း- သိပ်သည်းသည်၊ အပူကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စွန့်ထုတ်သည်၊ လေတိုက်ခတ်မှုမှာ အရေးမကြီးပါ။

အရေးကြီးသည်- ကြိုတင် sintered နှင့် အပြည့်အဝ sintered zirconia အတွက် parameters များကို လဲလှယ်၍မရပါ။ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲသောအခါ ထပ်မံစမ်းသပ်ပါ။

အကြံပြုချက် ၅: စက်စစ်ဆေးရေးစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း—ကန့်သတ်ချက်များသည် ပြဿနာမဟုတ်သည့်အခါ

ရက်ပေါင်းများစွာ ချိန်ညှိထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ချစ်ပ်များ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါသလား။ ပြဿနာမှာ သင့်ဆက်တင်များမဟုတ်ဘဲ စက်ကိုယ်တိုင်ဖြစ်နိုင်သည်။

စစ်ဆေးခြင်း ၁: ကိရိယာအခြေအနေ

ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု တိုးတက်မှု-

  • ကိရိယာအသစ်- ထက်မြက်သောအနားများ၊ ပြင်းထန်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အက်ကွဲလွယ်ခြင်း (ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သည်- အပိုင်း ၅-၁၀)
  • ပေါ့ပါးစွာ ပွန်းပဲ့ခြင်း (အကောင်းဆုံး): အသေးစား ပွန်းပဲ့ခြင်းရှိပြီး ဖြတ်တောက်အားနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု နှစ်မျိုးလုံး အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
  • ဟောင်းနွမ်းသွားခြင်း- မှုန်ဝါးသော ဘေးတိုက်၊ ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်အား၊ မလွဲမသွေ အက်ကွဲခြင်း

လုပ်ဆောင်ရန်- ကိရိယာများကို ၁၀x မှန်ဘီလူးဖြင့် အပိုင်း ၂၀ မှ ၃၀ တိုင်း စစ်ဆေးပါ။ အနားစွန်းများ တောက်ပြောင်မှုရှိမရှိ ရှာဖွေပါ။ မှိန်ဖျော့သောအနားစွန်း = အစားထိုးရန် အချိန်တန်ပြီ။

အပေါ်ယံလွှာအဖျား- ကြိုတင် sintered zirconia အတွက်၊ အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကိရိယာများ (TiN၊ TiAlN) သည် အပေါ်ယံလွှာမတင်ထားသောကိရိယာများထက် 20–30% ပိုမိုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ချစ်ပ်များလျှော့ချရာတွင် အကျိုးရှိစေသည်။

စစ်ဆေးခြင်း ၂: စပင်းလ် ပြေးထွက်မှု

ဒါဟာ မထိန်းမသိမ်းနိုင်တဲ့ ချစ်ပ်ခြင်းရဲ့ အလျစ်လျူရှုခံရဆုံး အကြောင်းရင်းပါပဲ။

တိုင်းတာနည်း- ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြကိရိယာကို စပင်လ်၏ ရှေ့ဘက်တွင် တပ်ဆင်ပါ။ လက်ဖြင့်လှည့်ပါ။ အပ်ရွေ့လျားမှုကို ကြည့်ပါ။

စံ (DN-D5Z): ±0.01 မီလီမီတာ အများဆုံး ပြေးထွက်မှု

ပြေးထွက်မှု > ±0.02 မီလီမီတာ ဖြစ်ပါက- Spindle ကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်း ယိမ်းနွဲ့နေပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ကန့်သတ်ချက်များပင်လျှင် မထိန်းချုပ်နိုင်သော ချစ်ပ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

စစ်ဆေးသည့်ကြိမ်နှုန်း- အလွန်အကျွံအသုံးပြုမှု (တစ်နေ့လျှင် ၈ နာရီနှင့်အထက်) → အပတ်စဉ်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှု → လစဉ်။

စစ်ဆေးခြင်း ၃: အစိတ်အပိုင်း ညှပ်ခြင်း တည်ငြိမ်မှု

ကြိုတင် sintered ဇာကိုးနီးယားသည် ကြွပ်ဆတ်သည်။ တုန်ခါမှုတိုင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

စစ်ဆေးမှုများ-

  • C-clamp မှာ ဘလောက်က ဘေးချင်းယှဉ် ယိမ်းနေပါသလား။ (ကျောက်တုံးလို ခိုင်ခံ့ရပါမယ်)
  • ညှပ်အား မျှတပါသလား။ (သိပ်မကျပ်လွန်းပါစေနဲ့ - တုံးကို ကွဲစေတယ်။ လျော့လွန်းမနေပါစေနဲ့ - တုန်ခါစေတယ်)
  • ညှပ်က ထူတဲ့အပိုင်းကို ကိုင်ထားလား၊ ပါးတဲ့ အားနည်းတဲ့နေရာကို ကိုင်ထားလား။ (အစိုင်အခဲအပိုင်းတွေကိုပဲ ညှပ်ပါ)

ညှပ်မှု မကောင်းခြင်း၏ လက္ခဏာ- ဘလောက်တိုင်းတွင် တူညီသောနေရာတွင် ရစ်ခြင်းဖြစ်ပေါ်သည် (ဘလောက် ကွေးညွှတ်သည့်နေရာ)။

စစ်ဆေးခြင်း ၄: စပင်းလ်ပါဝါနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီအမြန်နှုန်း

DN-D5Z အများဆုံးပါဝါ: 800W။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပါဝါ: 500W။

အဖြစ်များတဲ့ပြဿနာ- သင်က 60,000 RPM သတ်မှတ်ထားပေမယ့် စက်က ဝန်အားနဲ့ဆိုရင် 45,000 RPM အထိ ကျသွားတာပါ။ ဘာကြောင့်လဲ။

  • ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်စွမ်းရည် မကိုက်ညီပါ (စပင်ဒယ်လ်ပါဝါအတွက် မြန်ဆန်စွာ ဖိသွင်းနိုင်သည်)
  • ကိရိယာက မှိန်နေတယ် (ဖြတ်တောက်ဖို့ ပါဝါပိုလိုအပ်တယ်)

စစ်ဆေးရန်- DN-D5Z ၏ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲကို ကြည့်ပါ။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ spindle အမြန်နှုန်းသည် သင့်ပစ်မှတ်နှင့် ကိုက်ညီပါသလား။ ၎င်းသည် မကြာခဏ ကျဆင်းပါက၊ parameters များကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် ကိရိယာကို အစားထိုးပါ။

ဘာကြောင့် Chipping ရဲ့ ၇၀% ဟာ Parameters တွေဖြစ်ပြီး ၃၀% ဟာ Machine တွေဖြစ်တာလဲ?

ကျွန်ုပ်တို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သော ချစ်ပ်ခြင်းချို့ယွင်းမှုများအနက် ၇၀% သည် ညံ့ဖျင်းသော ကန့်သတ်ချက်ရွေးချယ်မှုများ (ဗျူဟာ၊ အမြန်နှုန်း၊ ကျွေးမွေးမှု၊ လေမှုတ်ထုတ်မှု) ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၃၀% သာ စက်အခြေအနေ (ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ စက်ခေါင်းထွက်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း) ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပါ။ ထိပ်ဖျား ၁ မှ ၄ အထိ ခြစ်ရာများရှိနေသေးပါက စက်ကိုစစ်ဆေးပါ။

ချပ်ခြင်းလက္ခဏာ အမြန်ကိုးကားချက်

ဤဇယားကို အသုံးပြု၍ အက်ကွဲခြင်းကို ရောဂါရှာဖွေပြီး ပြုပြင်မှုများကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

ချပ်ခြင်းပုံစံ တည်နေရာနှင့် အင်္ဂါရပ်များ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်း (ဦးစားပေးအလိုက်) အရင်ဆုံးပြင်ပါ
စုတ်ပြဲ/ကြမ်းတမ်းသော အနားများ ပတ်လည်တွင်; မျက်နှာပြင်စုတ်ပြဲနေသည် ① ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိသွင်းခြင်း (အပူပေးခြင်း) ② RPM နည်းခြင်း ③ မှိန်ဖျော့သောကိရိယာ RPM ကို တိုးမြှင့်ပါ (၅၅k–၆၀k အထိ)၊ ကျွေးအားကို ၁၀% တိုးမြှင့်ပါ
ပုံမှန် အထစ်များ ဂီယာသွားပုံစံ; ပုံမှန်သေးငယ်သော အစင်းများ ① အမြန်ကျွေးခြင်း (ဖိစီးမှု မြင့်တက်ခြင်း) ② စပင်ဒယ် ပြေးထွက်ခြင်း ③ လျော့ရဲနေသော ညှပ် ကျွေးအား ၁၀–၂၀% လျှော့ချပါ၊ spindle runout ≤±၀.၀၁ မီလီမီတာကို စစ်ဆေးပါ
ဝင်ပေါက်ပျက်စီးမှု ကိရိယာထိုးသွင်းသည့်နေရာတွင်သာ ချစ်ပ်ကြီးကြီးရှိသည် ① ဒေါင်လိုက်ထိုးဆင်းခြင်း ② RPM နိမ့်ခြင်း CAM ကြိုးကို ၁၅°–၃၀° ချဉ်းကပ်လမ်းသို့ ပြောင်းပါ
ထွက်ပေါက်ပျက်စီးမှု ကိရိယာပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသည့်နေရာတွင်သာ ချစ်ပ်ကြီးကြီးရှိသည် ① ဒေါင်လိုက်ပြန်ကျုံ့ခြင်း ② အစာကျွေးမှုမတည်ငြိမ်မှု CAM lead-out ကို ramp သို့မဟုတ် helix သို့ပြောင်းပါ။
ဒေသတွင်း ချစ်ပ်ခြင်း ဘလောက်တစ်ခုစီ၏ သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်/ဘေးတစ်ဖက်တည်းသာ ① ညှပ်နေရာချထားမှု ② ဘလောက်တွင် အတွင်းပိုင်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲကြောင်း ရှိသည် ③ CAM လမ်းကြောင်း ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း အစိုင်အခဲနေရာကို ပြန်ညှပ်ပါ။ တခြားဘလောက်ကို စမ်းကြည့်ပါ။ CAM ကုဒ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
ယူနီဗာဆယ် ချစ်ပ်စ် ဆက်တင်များ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ပိတ်ဆို့ခြင်းတိုင်း သက်ရောက်မှုရှိသည် ① ကိရိယာ အလွန်အကျွံဟောင်းနွမ်းနေခြင်း ② စပင်းလ်ပြဿနာများ ③ ပါရာမီတာ/စက် မကိုက်ညီခြင်း ကိရိယာကို အစားထိုးပါ၊ စပင်လ်ပြေးထွက်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ပံ့ပိုးမှုကို ဆက်သွယ်ပါ

ဤအကြံပြုချက် ၅ ခုကို အစီအစဉ်အတိုင်း မည်သို့အသုံးချရမည်နည်း

အခုချိန်မှာ chipping လုပ်နေတယ်ဆိုရင် ဒီအစီအစဉ်ကို လိုက်နာပါ။

  1. အဆင့် ၁: အလွှာသုံးလွှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း (အကြံပြုချက် ၁) → CAM တွင် ကြမ်းတမ်းခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ → တစ်ဝက်တစ်ပျက် အပြီးသတ်ခြင်း → အပြီးသတ်ခြင်း ဖြတ်သန်းမှုများ။ ချစ်ပ်ခြင်း၏ ၄၀% ခန့်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
  2. အဆင့် ၂: ကိရိယာထည့်သွင်းခြင်း/ထွက်ခြင်း (အကြံပြုချက် ၂) → ခဲဝင်ခြင်း/ခဲထွက်ခြင်းသည် ထိုးဆင်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ချဉ်းကပ်လမ်းများဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ~၂၀% ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
  3. အဆင့် ၃: အမြန်နှုန်းနှင့် ကျွေးမွေးမှု (အကြံပြုချက် ၃) → ရောဂါလက္ခဏာဇယားကို ရည်ညွှန်းပါ၊ RPM သို့မဟုတ် ကျွေးမွေးမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ~၂၀% ကို ဖြေရှင်းသည်။
  4. အဆင့် ၄: လေမှုတ်ထုတ်သည့် အနေအထား (အကြံပြုချက် ၄) → ဖြတ်တောက်ရာကို ချိန်ရွယ်ပါ၊ ၄၅°–၆၀° ထောင့်၊ ၀.၅–၁.၀ ဘားဖိအား။ ကျန်ရှိသော ၁၀% ခန့်ကို ဖြေရှင်းပါ။
  5. အဆင့် ၅: စက်စစ်ဆေးခြင်း (အကြံပြုချက် ၅) → အဆင့် ၁ မှ ၄ အထိ ပြီးပြည့်စုံပြီး စင်းရာများ ဆက်လက်တည်ရှိနေမှသာ။ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု၊ စက်ခေါင်းထွက်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

အဖြစ်မှန်- အသုံးပြုသူ ၉၀% သည် အဆင့် ၁ မှ ၄ အထိ လိုက်နာခြင်းဖြင့် chipping ကို ဖြေရှင်းကြသည်။ ၁၀% သာ စက်ဟာ့ဒ်ဝဲကို ထိရန် လိုအပ်သည်။

DN-D5Z က ဘာကြောင့် ဒီ Workflow ကို ပံ့ပိုးပေးတာလဲ

DN-D5Z ရဲ့ ဒီဇိုင်းကို ဒီနည်းပညာတွေကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ဖို့ တည်ဆောက်ထားပါတယ်။

  • ±၀.၀၁ မီလီမီတာ နေရာချထားမှု တိကျမှု- သင်၏ ကန့်သတ်ချက်ဆက်တင်များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း တိကျစွာ လုပ်ဆောင်သည်
  • ၁၀,၀၀၀–၆၀,၀၀၀ RPM အကွာအဝေး- သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးနေရာကို ရှာဖွေရန် အပြည့်အဝ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
  • ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော spindle: တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်း၊ အနည်းဆုံး runout၊ တိကျသောလမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်
  • အလူမီနီယမ်အပြည့်တည်ဆောက်ပုံ- တောင့်တင်းသောဘောင်ကြောင့် မလိုလားအပ်သောတုန်ခါမှုနည်းပါးသည်

ရိုးရိုးလေးပြောရရင် DN-D5Z က ဒီနည်းပညာတွေကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ဖို့ အဆင့်တစ်ခု ပေးပါတယ်။ သင့်ရဲ့ parameter precision က edge quality ကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။

အကူအညီ လိုအပ်ပါသလား။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာသော်လည်း အနားစွန်းများ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် အက်ကွဲခြင်းများနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက Dentex နည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ဆက်သွယ်ပါ ။ ပံ့ပိုးပေးရန်-

  • ဇာကိုးနီးယား အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အခြေအနေ (ကြိုတင် sintered သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ sintered)
  • ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအမျိုးအစား (သရဖူ၊ တံတား၊ implant abutment)
  • ရစ်ပ်နေသောနေရာနှင့် အသွင်အပြင် (ကြမ်းတမ်းသော၊ အပေါက်ငယ်သော၊ ရစ်ပ်ကြီးသော)
  • လက်ရှိ DN-D5Z ဆက်တင်များ (spindle speed၊ feed rate၊ tool)
  • အက်ကွဲနေသောအနားသတ်ဓာတ်ပုံ (ဖြစ်နိုင်ပါက၊ ချဲ့ကြည့်လျှင်)

ဤအချက်အလက်အပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြဿနာကို အတိအကျ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ရက်အနည်းငယ်အတွင်းမဟုတ်ဘဲ နာရီပိုင်းအတွင်း ပြင်ဆင်မှုကို အကြံပြုနိုင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ ဇာကိုးနီးယား ကြိတ်ခွဲခြင်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အဆင်ပြေပါစေ။ ဒီနည်းစနစ် ငါးခုကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ပါ၊ ပြီးရင် ချစ်ပ်ခြင်းက ပြဿနာမရှိတော့ဘူး။

၁
မေးခွန်း ၁: လက်ခံနိုင်သော ချစ်ပ်နှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A: ဘလောက်များ၏ ၃% အောက်ရှိ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအနည်းငယ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းခံနိုင်ရည်အတွင်း ကျရောက်သည် (မီးလောင်မှုသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပြုပြင်ပေးသည်)။ သို့သော် ချစ်ပ်များကိုမြင်နိုင်သော ၁၀% အထက်သည် တစ်စုံတစ်ခုမှားယွင်းနေကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ကောင်းမွန်စွာချိန်ညှိထားသော DN-D5Z အသုံးပြုသူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂-၅% ချစ်ပ်နှုန်းကို ရရှိလေ့ရှိသည်။
၂
မေးခွန်း ၂: ကြိုတင် sintered နှင့် အပြည့်အဝ sintered parameters များကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: မဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းများသည် သိသိသာသာ ကွာခြားသည်- ကြိုတင်အပူပေးသည်- စိမ့်ဝင်လွယ်သည် (သိပ်သည်းဆ ၅၀-၆၀%)၊ ကြွပ်ဆတ်သည်၊ အပူကို စုပ်ယူသည်၊ လေမှုတ်အအေးပေးရန် လိုအပ်သည်၊ အစာကျွေးမှု နှေးကွေးသည်။ အပြည့်အဝအပူပေးသည်- သိပ်သည်းဆပိုများသည်၊ အပူကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဆုံးရှုံးသည်၊ အစာကျွေးမှု ပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်သည်၊ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အပိုင်းအစတစ်ခုကို အဟောင်း parameter များဖြင့် စမ်းသပ်ပြီးနောက် ရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိပါ။
၃
မေးခွန်း ၃: ဇာကိုးနီးယား အမှတ်တံဆိပ်တွေကို ပြောင်းလဲတဲ့အခါ ပြန်လည်ချိန်ညှိဖို့ လိုအပ်ပါသလား။
A: ပုံမှန်အားဖြင့်တော့ပါ၊ ဒါပေမယ့် လုံးဝအသစ်ကနေတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးမှာ ၁၀-၂၀% ဂုဏ်သတ္တိကွဲပြားမှုရှိပါတယ် (သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှု၊ ကြွပ်ဆတ်မှု)။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှု- ဘလောက်တစ်ခုကို အဟောင်းကန့်သတ်ချက်တွေနဲ့ စမ်းသပ်ပါ။ ချစ်ပ်ခြင်းကို လက်ခံနိုင်မယ်ဆိုရင် အနည်းငယ်ချိန်ညှိမှုတွေ ပြုလုပ်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် စမ်းသပ်ဘလောက် ၂-၃ ခုက အကောင်းဆုံးနေရာကို ရှာတွေ့ပါတယ်။ ဒါက သုညကနေစပြီး လုပ်တာထက် ပိုကောင်းပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှု နည်းပါးပါတယ်။
၄
Q5: စက်က "spindle overload" လို့ပြောနေတယ်—ဘာလုပ်ရမလဲ။
A: spindle သည် အလွန်အကျွံ ဖိသိပ်နေပါသည်။ အကြောင်းရင်းများ (အစီအစဉ်အတိုင်း): ကိရိယာညံ့ဖျင်းခြင်း → ၎င်းကို အစားထိုးပါ ကန့်သတ်ချက်များ မကိုက်ညီပါ (RPM မြင့်သော်လည်း feed နည်းခြင်း) → RPM နိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် feed တိုးမြှင့်ခြင်း feed အလွန်အကျွံ ပြင်းထန်ခြင်း → feed ကို 10–20% လျှော့ချပါ DN-D5Z စဉ်ဆက်မပြတ်ပါဝါသည် 500W ဖြစ်သည်။ အချက်ပေးသံများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက သင့် parameters များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် သင့်ကိရိယာကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
၅
မေးခွန်း ၆: အစာကျွေးနှုန်း မှန်ကန်ကြောင်း ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
မေးခွန်း ၆: feed speed မှန်မမှန် ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။ A: နားထောင်ပြီး ခံစားပါ - သင့်အာရုံများသည် ဂဏန်းတစ်ခုထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ ညာဘက်: နူးညံ့သော "whoosh"၊ စက်သည် တည်ငြိမ်သည်၊ တုန်ခါမှုမရှိ၊ အလွန်မြန်သည်: စူးရှသော "zzzt"၊ သိသာထင်ရှားသော စက်တုန်ခါမှု၊ အလွန်နှေးသည်: တိတ်ဆိတ်သော "zhhhh"၊ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသည် မီးခိုးထွက်နိုင်သည် (အပူလက္ခဏာ) နားထောင်သည့် စည်းချက် သုံးစက္ကန့်သည် ကန့်သတ်ချက်စာရွက်ကို မိနစ်အနည်းငယ်ကြာ စိုက်ကြည့်နေပါ။
မလက်မောင်း
သွားရည်စိမ်မီးဖို vs. ကြွေမီးဖို- ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်
သင့်အတွက် အကြံပြုထားသည်
သွားရည်စိမ်မီးဖို vs. ကြွေမီးဖို- ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်
သွားရည်စိမ်မီးဖို vs. ကြွေမီးဖို- ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ဝယ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်
“သွားဘက်ဆိုင်ရာအခွန်” ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း- သွားဘက်ဆိုင်ရာ စွန့်ဦးတီထွင်လုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလျှို့ဝှက်ချက်များ
“သွားဘက်ဆိုင်ရာအခွန်” ကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နည်း- သွားဘက်ဆိုင်ရာ စွန့်ဦးတီထွင်လုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလျှို့ဝှက်ချက်များ
သင့်ရဲ့ ထိုင်ခုံဘေး သွားဆေးခန်းအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ပစ္စည်း စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
သင့်ရဲ့ ထိုင်ခုံဘေး သွားဆေးခန်းအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ပစ္စည်း စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
သွားကြိတ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်- Spindle သည် သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အလေ့အကျင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကို အဘယ်ကြောင့် ညွှန်ကြားပေးသနည်း။
သွားကြိတ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်- Spindle သည် သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အလေ့အကျင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကို အဘယ်ကြောင့် ညွှန်ကြားပေးသနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
DN-D5Z သွားဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာ CAD CAM အတွက် သွားဘက်ဆိုင်ရာကြိတ်စက်
DN-D5Z သွားဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာ CAD CAM အတွက် သွားဘက်ဆိုင်ရာကြိတ်စက်
စျေးဝယ်ခြင်းထဲသို့ထည့်သည်
မေးခြင်း
GlobalDentex DN-W4Z PRO ဖန်-ကြွေ ကြိတ်စက်
GlobalDentex DN-W4Z PRO ဖန်-ကြွေ ကြိတ်စက်
စျေးဝယ်ခြင်းထဲသို့ထည့်သည်
မေးခြင်း
DN-W5Z Ultra 5 Aixs တိုက်တေနီယမ်တုံးများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စိုစွတ်သောကြိတ်စက်
DN-W5Z Ultra 5 Aixs တိုက်တေနီယမ်တုံးများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စိုစွတ်သောကြိတ်စက်
စျေးဝယ်ခြင်းထဲသို့ထည့်သည်
မေးခြင်း
သွားနှင့်ခံတွင်းဆေးခန်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် တိကျမှန်ကန်သော DN- D5Z Pro 5-Axis Zirconia သွားဘက်ဆိုင်ရာကြိတ်စက်
သွားနှင့်ခံတွင်းဆေးခန်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် တိကျမှန်ကန်သော DN- D5Z Pro 5-Axis Zirconia သွားဘက်ဆိုင်ရာကြိတ်စက်
စျေးဝယ်ခြင်းထဲသို့ထည့်သည်
မေးခြင်း

Office Add- Guomei Smart City ၏ အနောက်မျှော်စင်၊ No.33 Juxin လမ်း၊ Haizhu ခရိုင်၊ Guangzhou China

စက်ရုံ Add: Junzhi Industrial Park, Baoan ခရိုင်, Shenzhen China

မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၆ DNTX နည်းပညာ | ဆိုက်မြေပုံ
Product Lives
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
Customer service
detect