Шүдний тээрэмдэх машин үйлдвэрлэгчийн хувьд бид зөвлөмжөө олон зуун хэрэглэгчийн тохиолдол болон өргөн хүрээтэй дотоод туршилтууд дээр үндэслэсэн. Эдгээр 5 арга нь урьдчилан шатаасан циркон тээрэмдэх үед хагарах асуудлын 90%-ийг шийдэж чадна.

Энэхүү гарын авлагад танд дараах зүйлсийг харуулах болно: цирконийн зүсэлтийн хоёр үндсэн механизм; DN-D5Z дээр гурван давхар зүсэлтийн стратегийг хэрхэн хэрэгжүүлэх; стрессийн төвлөрлөөс зайлсхийхийн тулд ээрүүлийн хурд болон тэжээлийн хурдыг хэрхэн тэнцвэржүүлэх; яагаад агаарын тэсрэлтийн байрлал таны бодож байгаагаас илүү чухал вэ; параметрүүдийг тохируулахын оронд машиныг хэзээ сэжиглэх вэ. Эцэст нь та зүсэлтийн шалтгааныг оношилж, тохируулгаа эрэмбэлж, техникийн дэмжлэгтэй хэзээ холбоо барихаа мэдэх боломжтой болно.

Цирконийн хагарал хэрхэн үүсдэг вэ: Таны ойлгох ёстой хоёр механизм

Урьдчилан шатаасан циркон нь шатаагүй шавар шиг хэврэг байдаг. Тээрэмдэх үйрмэг нь хоёр үндсэн шалтгаантай бөгөөд хоёуланг нь ойлгох нь параметрүүдийг нарийвчлалтай тохируулах боломжийг олгодог.

Эхний механизм: Орон нутгийн стрессийн төвлөрөл

Энэ нь цохилтоор ажилладаг. Хэрэв та керамикийг ирмэгтэй нь перпендикуляр алхаар цохивол хичнээн хүчтэй байсан ч хугардаг. Тээрэмдэх нь мөн адил ажилладаг. Таны багаж циркон руу босоо байдлаар шумбах эсвэл огцом ухарвал энэ нь бичил цохилттой адил юм. Хүч нь ирмэг дээр төвлөрдөг; керамик нь дасан зохицох цаг завгүй; стрессийн хязгаараас давж хугардаг. Энэ төрлийн хагарал нь ихэвчлэн ганц, том, тодорхойлогдсон согог байдаг.

Хоёр дахь механизм: Дулаан хуримтлагдах ба урагдах

Урьдчилан шатаасан циркон нь шатаахаас өмнө сүвэрхэг шавар шиг байдаг. Тээрэмдэх дулаан нь бичил нүх сүвэнд хуримтлагдаж, тархаж чадахгүй. Орон нутгийн температур хэдхэн секундын дотор 100°C ба түүнээс дээш огцом өсч болно. Өндөр температур нь хэврэг байдлыг нэмэгдүүлж, хатуулгийг бууруулдаг. Хэрэв зүсэх хүч үргэлжилсээр байвал зүсэхийн оронд урагдах болно - ирмэг нь цэвэрхэн таслагдахын оронд барзгар, үйрмэг болдог.

Товчхондоо: цохилтын хэлбэрийн хагарал нь том согог хэлбэрээр илэрдэг; дулаан хуримтлагдсан хагарал нь барзгар, урагдсан ирмэг хэлбэрээр илэрдэг. Хоёр механизм хоёулаа харилцан үйлчилдэг - стресс нь дулааныг нэмэгдүүлдэг; дулаан нь хэврэг байдлыг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс параметрийн тохируулга нь хоёуланг нь чиглүүлдэг.

Зөвлөгөө 1: Гурван давхаргатай зүсэлтийн стратеги—Хавтгайгаас урьдчилан сэргийлэх үндэс суурь

Олон хэрэглэгчид шууд л эцсийн дамжуулалт руу үсрээд ирмэгүүд яагаад хугарч байгааг гайхдаг. Гурван давхар зүсэлт нь цаг үрдэггүй - энэ нь стрессийн ачааллыг олон дамжуулалтад хуваарилдаг тул эцсийн дамжуулалт зөөлөн байж чаддаг.

Барзгаржилт: Бөөнөөр нь хурдан арилгах

Энэ бол "золиослолын" дамжуулалт юм. Таны цорын ганц зорилго: материалын 70%-ийг хурдан арилгах. Гадаргуугийн өнгөлгөө одоогоор чухал биш.

• Шпинделийн хурд: 30,000–40,000 RPM
• Тэжээлийн хурд: Таны CAM програм хангамжаар тодорхойлогдоно (ихэвчлэн хурдан)
• Нөөцийн хэмжээ: 0.3–0.5 мм (эд ангиллын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран тохируулна; гүүрнүүд илүү ихийг үлдээж болно)
• Багаж: Бөөнөөр нь арилгах зориулалттай бөмбөлөг хамар эсвэл хавтгай хамар

Та барзгар гадаргуу болон жижиг урагдал харах болно - энэ бол хэвийн үзэгдэл. Барзгаржилт нь ирмэг дээр дотоод стресс үүсгэдэг боловч энэ нь санаатай үйлдэл юм. Дараах хэсгүүд үүнийг шийдвэрлэх болно.

Хагас өнгөлгөө: Буфер болон стресс тайлах

Хагас өнгөлгөө нь барзгар гадаргууг тэгшлээд, барзгаржилтаас үүдэлтэй цочролыг арилгадаг. Олон хүн энэ алхамыг алгасдаг - алгасдаггүй.

• Шпинделийн хурд: 45,000–55,000 RPM
• Тэжээлийн хурд: Дунд зэрэг (аль ч чиглэлд хэт туйлширсан биш)
• Нөөцийн зөвшөөрөгдөх хэмжээ: 0.1–0.15мм
• Багаж: Нарийн бөмбөлөг хэлбэртэй хамар (1.0–2.0 мм диаметртэй)

Эргүүлийн хурд 30 мянган км-ээс 45 мянган км болж нэмэгдэж, багаж нь илүү нарийн болдог. Энэхүү илүү зөөлөн зүсэлт нь чичиргээг нэмэгдүүлэхгүйгээр барзгар хэлбэрийг дагадаг. Та гадаргуу нь мэдэгдэхүйц жигд болж байгааг анзаарах болно - энэ нь давхаргажилт үр дүнтэй байгаагийн сайн шинж тэмдэг юм.

Дуусгах: Зөөлөн эцсийн дамжуулалт

Энэ бол бүх зүйл нэг дор цуглардаг газар юм. Энэ дамжуулалт нь амжилт эсвэл бүтэлгүйтлийг тодорхойлдог.

• Шпинделийн хурд: 50,000–60,000 RPM
• Тэжээлийн хурд: Тогтвортой бөгөөд барзгаржилтаас арай удаан (гурван дамжуулалтын хамгийн удаан)
• Нөөцийн хэмжээ: 0 мм (эцсийн хэмжээс рүү шууд)
• Багаж: Нарийн багаж (0.6–1.0 мм), хамгийн тохиромжтой бүрээстэй (TiN эсвэл TiAlN)

Яагаад ээрүүлийн хурдыг дахин нэмэгдүүлэх ёстой гэж? Учир нь өндөр эргэлтийн хурд нь зүсэлтийг илүү жигд болгож, зүсэх хүчийг илүү жигд хуваарилдаг. Дунд зэргийн тэжээлийн хурдтай хослуулан ирмэг нь тогтвортой, жигд, хяналттай даралтыг мэдэрдэг - керамик нь урагдах эсвэл хугарахын оронд цэвэрхэн зүсдэг.

Яагаад гурван давхарга нь хагарахаас сэргийлдэг вэ

Хэрэв та барзгар байдлаас дуусах хүртэл шууд үсрэх юм бол эцсийн дамжуулалт нь барзгар байдлаас хуримтлагдсан бүх стрессийг шингээх ёстой бөгөөд энэ нь гарцаагүй бүтэлгүйтэж, хагардаг.

Бодит тохиолдол: Нэг хэрэглэгч гурван удаагийн дамжуулалтаас хоёр удаагийн дамжуулалт руу шилжсэн (хагас өнгөлгөөг алгасах). Хагарах түвшин 3%-иас 12% болж өссөн. Тэд буцаж шилжихэд 2% болж буурсан. Энэ бол давхарлах чадварын хүч юм.

Зөвлөгөө 2: Багажны орох ба гарах өнцөг—Босоо уналт болон ухрах үйлдлийг зогсооно уу

Олон CAM системүүд босоо байрлалд тонгойж, ухрах горимыг анхдагчаар ашигладаг бөгөөд энэ нь занга юм.

Асуудал: Босоо оролт (Усталт)

Керамик хавтан дээр перпендикуляр алх цохиж байна гээд төсөөлөөд үз дээ - энэ нь хугардаг. Шууд доош унахад ч мөн адил. Багаж нь цирконийн гадаргуу дээр цохилтоор цохигддог; хүч нь ирмэг дээрх нэг цэг дээр төвлөрдөг; стресс шууд огцом нэмэгддэг; керамик чип эвдэрдэг.

Шийдэл: Налуу зам руу орох

Багажийг 15°–30° налуугаар цирконид ойртуулна. Хүч нь огцом нэмэгдэхийн оронд аажмаар нэмэгдэнэ. Ирмэг нь дасан зохицох хугацаатай байна. Бүрэн гүнд хүрэх үед ачаалал тархаж, даралт тогтвортой болно.

Асуудал: Босоо гарц (Татах)

Багажийг шулуун дээш татах нь ирмэгээс бүх тулгуурыг гэнэт салгаж авахтай адил юм. Керамик нь шахалтын дор байсан; одоо тулгуургүй болсон. Стресс буцаахад эвдэрдэг.

Шийдэл: Налуу замаас гарах эсвэл мушгиа тэнхлэгтэй татах

15°–30° налуу дээр татаж авах эсвэл мушгиа хөдөлгөөн ашиглана уу. Даралт аажмаар буурна; керамик нь жигд шилжинэ; ирмэгүүд нь бүрэн бүтэн хэвээр байна.

CAM програм хангамжийн тохиргоо

Ихэнх CAM багцууд нь "Lead-in" болон "Lead-out" параметрүүдтэй байдаг:

• Анхдагчаар ихэвчлэн "Plunge" (шууд орох/гарах) → "Ramp" эсвэл "Helix" руу шилжих байдаг.
• Налуугийн өнцгийг 15°–30° болгож тохируулна уу
• DN-D5Z нь нарийн төвөгтэй замыг хялбархан зохицуулдаг тул эдгээр хөдөлгөөнийг ашиглахаас бүү эргэлзээрэй

Бидний анзаарсан хэв маяг: Олон тооны чипс эвдрэл нь зөвхөн багажны орох болон гарах цэгүүдэд л тохиолддог. Бид хэрэглэгчдэд өөр юу ч өөрчлөхгүйгээр налуу зам руу шилжихэд нь туслах үед чипс эвдрэлийн түвшин 8%-иас 3% болж буурсан. Энэ бол ийм л түгээмэл алдаа юм.

Зөвлөгөө 3: Эргэлтийн хурд болон тэжээлийн хурдыг тохируулах—Алтан тэнцвэр

Энэ бол ихэнх тохируулгын алдаа гардаг газар юм. Хурдан эргэлт үргэлж тусалдаггүй; удаан тэжээл үргэлж сайн байдаггүй.

Хэт удаан тэжээл = Дулаан хуримтлагдах барзгар байдал

Удаан тэжээл өгөх нь багажийг нэг газартаа хэт удаан байлгана гэсэн үг юм. Дулаан нь бичил нүх сүвүүдэд хуримтлагддаг. Урьдчилан хайлуулсан циркон нь дулааныг шингээж, хэврэг болдог. Керамик нь цэвэрхэн зүсэгдэхийн оронд урагддаг.

Шинж тэмдэг: Ирмэгүүд нь урагдсан, барзгар харагдаж байна - зүссэн биш, урагдсан мэт. Микроскопоор гөлгөр зүссэн гадаргуу биш, жигд бус урагдсан шугам харагдаж байна.

Хэт хурдан хооллох = Стрессийн хурц ховил

Хурдан тэжээл нь зүсэх хүчний оргил үеийг бий болгодог. Өндөр эргэлтийн хурд ч гэсэн өргөлтийг жигд болгож чадахгүй. Ирмэгийн стресс нь керамик хугарлыг бага, тогтмол интервалаар төвлөрүүлдэг.

Шинж тэмдэг: Ирмэгийн дагуу араа шүдний хээ шиг жижиг жигд ховилууд.

Ялагч хослол: Өндөр RPM + Дунд зэргийн тэжээл

• Өндөр ээрүүлийн хурд (50,000–60,000 эрг/мин): Илүү жигд зүсэлт, хүч жигд тархалт, дулаан хуримтлал багатай
• Дунд зэргийн тэжээл: Тэнцвэртэй - халуунаас урьдчилан сэргийлэхэд хангалттай, гэхдээ хэт их огцом өсөлт үүсгэдэггүй

Үр дүн: ирмэгүүд нь тогтвортой, жигд, хяналттай даралтыг мэдэрдэг. Керамик нь цэвэрхэн зүсдэг.

Гар аргаар тохируулах үйл явц

1. Дунд зэргийн эргэлтийн хурдаар (45,000) эхэл
2. Дунд зэргийн тэжээлээс эхэл (таны CAM суурь шугам)
3. Туршилтын хэсгийг тээрэмдэх
4. Хэрэв ирмэгүүд нь барзгар, урагдсан бол (дулааны шинж тэмдэг) → RPM-ийг нэмэгдүүлнэ үү (52,000 эсвэл 58,000-г туршаад үзээрэй)
5. Хэрэв ирмэгүүд нь жижиг ховилтой бол (стресс огцом нэмэгдэх шинж тэмдэг) → тэжээлийг бууруулна уу (10–20% -иар бууруулна уу).
6. Бага зэрэг тохируулга хийж давтана уу - өөрийн бүсийг олоорой (ихэвчлэн 3-5 туршилтын хэсэг шаардлагатай)

Харьцуулалт: Буруу ба Зөв

Мэргэжлийн зөвлөгөө: Чихээ ашиглаарай

Тоонуудыг хэсэг зуур март. Таслах чимээг сонсоорой:

• Зөв: Зөөлөн "хөөх" чимээ, машин тогтвортой, илэрхий чичиргээ байхгүй
• Хэт хурдан хооллох: "ззз" гэсэн чанга дуу гарвал та машины чичиргээг мэдэрч чадна
• Хэт удаан хооллох: Бүдэг "жххх" дуугарч байна, зүссэн цэгээс утаа гарч болзошгүй (дулаан хуримтлагдсаны шинж тэмдэг)

Гурван секундын турш сонсох нь хэдэн минут тоо ширтэхтэй адил юм. Таны чих параметрүүд үнэндээ юу хийж байгааг хэлж өгдөг.

Зөвлөгөө 4: Агаарын тэсрэлттэй хөргөлтийн стратеги—Байршил ба даралт чухал

DN-D5Z нь хуурай зүсэх машин юм. Урьдчилан хайлуулсан циркон нь сүвэрхэг бөгөөд шингэн хөргөлтийн бодисыг шингээж, хайлалтын агшилт болон тохируулгад нөлөөлдөг. Шийдэл: агаарын тэсрэлтээр хөргөх. Гэхдээ ихэнх хүмүүс үүнийг буруу ойлгодог.

Урьдчилан боловсруулсан циркон яагаад амархан халдаг вэ

Урьдчилан хайлуулах нягтрал бага; бичил нүх сүв элбэг байдаг. Тээрэмдэх дулаан нь эдгээр нүх сүвэнд хуримтлагддаг бөгөөд гадагш гарч чадахгүй. Орон нутгийн температур нэг минутын дотор 100°C+ хүртэл огцом өсч болно. Дулаан = хэврэг байдал; хэврэг байдал = хагарал. Энэ бол мөчлөг юм.

Агаарын дэлбэрэлтийн гурван алдаа

❌ Алдаа 1: Үхрийн овоолго руу үлээх

Чи овоолсон хэсгийг үлээж үртсийг цэвэрлэж байна гэж бодож байна. Үүний оронд үртсүүд зүссэн хэсэг рүү буцаж үлээгдэн, ирмэгийг нь маажаад дахин зүснэ. Үрэлт улам дорддог.

❌ Алдаа 2: Зүссэн цэг дээр биш, харин эд ангийн гадаргуу дээр үлээх

Та эд ангийг хөргөнө гэж бодоод дууссан гадаргуу руу үлээдэг. Гэхдээ дулааны эх үүсвэр нь гадаргуу биш, харин багаж-циркони холбоо барих цэг юм. Агаарын даралт алдагдсан; дулаан хуримтлагдсан хэвээр байна.

❌ Алдаа 3: Агаарын даралт хэт өндөр байна

Илүү их даралт гэж бодох нь = илүү сайн хөргөлт. Үнэндээ хэт их даралт нь зүсэлтийн хүчний талбарыг гажуудуулж, зүсэлтийн стрессийг нэмэгдүүлж, хагарлыг улам дордуулдаг.

✅ Агаарын тэсрэлтийн зөв тохиргоо

• Байршил: Хийн бууг зүсэлтийн цэг рүү чиглүүлнэ (багаж-циркони холбоо барих бүс)
• Өнцөг: 45°–60° (перпендикуляр биш)
• Үр нөлөө: Хүйтэн агаар дулааныг гадагшлуулдаг; үртэс нь зүссэн хэсгээс үлээгддэг
• Даралт: 0.5–1.0 бар (DN-D5Z стандарт систем). Чипс цэвэрхэн үлээлгэх хүртэл аажмаар нэмэгдүүлээд дараа нь зогсооно уу

Агаарын тэсрэлтийн байрлалыг хэрхэн тохируулах вэ

1. Зүсэх үед чипс хаашаа нисдэгийг ажиглаарай
2. Хэрэв үртэс зүсэлтийн ойролцоо үлдвэл эсвэл буцаж ойвол → зүсэлтийн цэгт шууд хүрэхийн тулд агаарын байрлалыг тохируулна уу
3. Чипс цэвэрхэн гадагшлах хүртэл агаарын даралтыг нэмэгдүүлнэ (хараагаар ажиглана уу)
4. Туршилтын хэсгийг тээрэмдэх; хагарлыг суурьтай харьцуулах

Хэрэглэгчид агаараар тэслэх байрлалаа зөвхөн засаж, өөр ямар ч параметрт хүрэлгүйгээр чипс 10%-иас 5% хүртэл буурахыг бид харсан.

Урьдчилан ялгасан ба ялгасан: Сольж болохгүй

• Урьдчилан шатаасан: Сүвэрхэг, дулааныг шингээдэг, агаарын тэсрэлттэй хөргөлтийг ашиглах ёстой
• Бүрэн шатсан: Нягт, дулааныг хурдан гадагшлуулдаг, агаарын тэсрэлт бага чухал

Чухал: Урьдчилан шатаасан болон бүрэн шатаасан цирконийн параметрүүдийг сольж болохгүй. Материалыг солихдоо дахин туршина уу.

Зөвлөгөө 5: Машины үзлэгийн шалгах хуудас - Параметрүүд асуудал биш үед

Параметрүүдийг хэдэн өдрийн турш тохируулсан ч чип хэвээр байна уу? Асуудал нь таны тохиргоонд биш, харин машинд байж магадгүй юм.

Шалгалт 1: Багажны нөхцөл байдал

Багаж хэрэгслийн элэгдлийн явц:

• Шинэ хэрэгсэл: Хурц ирмэгтэй, эрчимтэй зүсдэг, хагарч гэмтэх хандлагатай (5–10 ширхэгийг эвдэх шаардлагатай)
• Бага зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй (хамгийн тохиромжтой): Бичил элэгдэлд тэсвэртэй, зүсэх хүч болон гадаргуугийн өнгөлгөө хоёулаа маш сайн
• Элэгдэл: Бүдэг хажуу тал, бүдүүн зүсэх хүч, зайлшгүй хагарал

Арга хэмжээ: Багаж хэрэгслийг 20-30 ширхэг тутамд 10 дахин томруулагчаар шалгана уу. Ирмэгийн гялбааг харна уу. Ирмэг бүдгэрсэн бол солих цаг гарна.

Бүрэх зөвлөмж: Урьдчилан шатаасан цирконийн хувьд бүрсэн багаж (TiN, TiAlN) нь бүрээгүй багажнаас 20-30%-иар илүү үр дүнтэй байдаг. Хөрөнгө оруулалт нь хагарал үүсэхийг багасгахад үр дүнгээ өгдөг.

Шалгалт 2: Шпинделийн гүйлт

Энэ бол хяналтгүй чипс үүсэх хамгийн үл тоомсорлогддог шалтгаан юм.

Хэмжилт хийх заагчийг голын урд үзүүрт бэхлэнэ. Гараар эргүүлнэ. Зүүний хөдөлгөөнийг ажиглана.

Стандарт (DN-D5Z): ±0.01 мм-ийн хамгийн их гүйлт

Хэрэв гүйдлийн хэмжээ > ±0.02 мм бол: Шпинделийг засварлах шаардлагатай. Багажны зам гуйвдаг; төгс параметрүүд ч хяналтгүй хагарал үүсгэдэг.

Шалгах давтамж: Өндөр хэрэглээ (өдөрт 8+ цаг) → долоо хоног бүр. Ердийн хэрэглээ → сар бүр.

Шалгалт 3: Эд ангийн хавчаарын тогтвортой байдал

Урьдчилан хайлуулсан циркон нь хэврэг байдаг. Аливаа чичиргээ нь хагарал үүсгэдэг.

Чекүүд:

• Блок нь C хэлбэрийн хавчаарт хажуу тийшээ хазайдаг уу? (Чулуу шиг бат бөх байх ёстой)
• Хавчаарын хүч тэнцвэржсэн үү? (Хэт чанга биш - блок хагардаг; хэт сул биш - чичирдэг)
• Хавчаар нь зузаан хэсгийг барьж байна уу, эсвэл нимгэн сул хэсгийг барьж байна уу? (Зөвхөн хатуу хэсгүүдийг барьж байна)

Хавчаар муу байгаагийн шинж тэмдэг: Хагарал нь блок бүр дээр ижил байршилд (блок нугардаг хэсэгт) тохиолддог.

Шалгалт 4: Эргүүлийн хүч ба бодит цагийн хурд

DN-D5Z хамгийн их чадал: 800Вт. Тасралтгүй чадал: 500Вт.

Нийтлэг асуудал: Та 60,000 эрг/мин тохируулсан боловч машин ачааллын үед 45,000 эрг/мин болж буурдаг. Яагаад?

• Параметрүүд болон машины хүчин чадал таарахгүй байна (эргэлдэгчийн хүчийг хэт хурдан нийлүүлдэг)
• Багаж нь мохоо (зүсэхэд илүү их хүч шаардагдана)

Шалгах: DN-D5Z-ийн дэлгэц эсвэл програм хангамжийг харна уу. Бодит цагийн ээрүүлийн хурд таны зорилтот түвшинтэй тохирч байна уу? Хэрэв энэ нь байнга унавал параметрүүдийг тохируулах эсвэл багажийг солино уу.

Яагаад чипсжилтийн 70% нь параметрүүд, 30% нь машинууд байдаг вэ?

Бидний шинжилсэн хагарал үүсэх эвдрэлийн 70% нь буруу параметрийн сонголтоос (стратеги, хурд, тэжээл, агаараар тэсрэх) үүдэлтэй. Зөвхөн 30% нь машины нөхцөл байдлаас (багажны элэгдэл, голын гүйлт, хавчаар) үүдэлтэй. Тиймээс эхлээд параметрүүдийг засаарай. Хэрэв та 1–4-р зөвлөгөөг гүйцээсэн ч хагарал хэвээр байвал машиныг шалгана уу.

Чипс үүсэх шинж тэмдгийн хурдан лавлагаа

Энэ хүснэгтийг ашиглан чипийг оношлох, засваруудыг эрэмбэлэх:

Эдгээр 5 зөвлөмжийг дарааллаар нь хэрхэн хэрэгжүүлэх вэ

Хэрэв та одоо хагаралтай тулгарч байгаа бол дараах дарааллыг дагана уу.

1. Алхам 1: Гурван давхаргаар зүсэх (Зөвлөгөө 1) → CAM-ийг барзгаржилт → хагас өнгөлгөө → өнгөлгөөний давцан байгаа эсэхийг шалгана уу. Хагарлын ~40%-ийг арилгана.
2. Алхам 2: Багажны оролт/гаралт (Зөвлөгөө 2) → Хар тугалга оруулах/гаргах нь налуу зам бөгөөд шумбалт биш гэдгийг шалгана уу. ~20% -ийг шийднэ.
3. Алхам 3: Хурд ба тэжээл (Зөвлөгөө 3) → Шинж тэмдгийн хүснэгтийг үзнэ үү, RPM-ийг тохируулна уу эсвэл тэжээл өгнө. ~20% -ийг шийднэ.
4. Алхам 4: Агаар үлээх байрлал (Зөвлөгөө 4) → Зүссэн хэсэгт чиглүүлнэ, 45°–60° өнцгөөр, 0.5–1.0 бар даралттай. Үлдсэн ~10%-ийг арилгана.
5. Алхам 5: Машины шалгалт (5-р зөвлөгөө) → Зөвхөн 1-4-р алхмууд төгс бөгөөд хагарал үргэлжилсээр байвал л хийнэ. Багажны элэгдэл, голын гүйлт, хавчаарыг шалгана уу.

Бодит байдал: Хэрэглэгчдийн 90% нь 1-4 алхмуудыг дагаж чиплэх асуудлыг шийддэг. Зөвхөн 10% нь машины техник хангамжид хүрэх шаардлагатай.

Яагаад DN-D5Z нь энэ ажлын урсгалыг дэмждэг вэ

DN-D5Z-ийн загвар нь эдгээр техникийг яг таг гүйцэтгэхээр бүтээгдсэн:

• ±0.01 мм-ийн байршлын нарийвчлал: Таны параметрийн тохиргоо яг төлөвлөсний дагуу ажиллана
• 10,000–60,000 эрг/мин хурдны хязгаар: Өөрийн хамгийн тохиромжтой цэгийг олох бүрэн уян хатан байдал
• Өмчийн өндөр хүчин чадалтай ээрүүл: Тогтвортой хурд, хамгийн бага гүйлт, нарийн замын хяналтыг дэмждэг
• Бүрэн хөнгөн цагаан хийц: Хатуу хүрээ нь хүсээгүй чичиргээг багасгана

Энгийнээр хэлбэл: DN-D5Z нь эдгээр техникийг найдвартай хэрэгжүүлэх боломжийг танд олгоно. Таны параметрийн нарийвчлал нь захын чанарт шууд нөлөөлдөг.

Тусламж хэрэгтэй байна уу?

Хэрэв та эдгээр алхмуудыг дагаж мөрдсөн ч ирмэгийн ирмэг эсвэл байнга хагарал үүсвэл Dentex техникийн дэмжлэгтэй холбогдоно уу . Дараах зүйлсийг хангана уу:

• Цирконий брэнд ба төлөв (урьдчилан шатаасан эсвэл бүрэн шатаасан)
• Сэргээн засах төрөл (титэм, гүүр, имплантын тулгуур)
• Хагалах байршил болон гадаад төрх (барзгар, ховилтой, том хагалах)
• Одоогийн DN-D5Z тохиргоо (шпиндлийн хурд, тэжээлийн хурд, багаж)
• Хагарсан ирмэгийн зураг (боломжтой бол томруулж харвал)

Энэ мэдээлэлд үндэслэн бид асуудлыг тодорхойлж, хэдэн өдрийн дотор биш, хэдэн цагийн дотор засахыг санал болгож чадна.

Циркон тээрэмдэх ажилд тань амжилт хүсье. Эдгээр таван аргыг эзэмшсэнээр хагарах нь асуудалгүй болно.