जब आपकी मिलिंग मशीन निष्क्रिय पड़ी रहती है—चाहे छुट्टियों का मौसम हो, काम धीमा हो या आप स्थानांतरण की तैयारी कर रहे हों—तो वह सिर्फ़ निष्क्रिय नहीं रहती। पाइपों में पानी जम जाता है। तेल में जंग लग जाती है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खराब हो जाते हैं। उचित उपाय न करने पर आपको मशीन चालू करने में विफलता, महंगे मरम्मत कार्य या इससे भी बदतर स्थिति का सामना करना पड़ सकता है: पुर्जों को स्थायी नुकसान हो सकता है जिन्हें बदलना महंगा पड़ सकता है।

यह गाइड आपको तीन महत्वपूर्ण चरणों के बारे में बताती है: शटडाउन से पहले तैयारी, भंडारण के दौरान रखरखाव और सुरक्षित रूप से पुनः आरंभ करना। इसका पालन करें, और आपका उपकरण उस दिन काम करने के लिए तैयार होगा जिस दिन आपको इसकी आवश्यकता होगी।

लंबे समय तक उपकरण बंद रखने से आपके उपकरण को नुकसान क्यों होता है?

मिलिंग मशीन को बंद करना कार पार्क करने जैसा नहीं है—इसके लिए सक्रिय सुरक्षा की आवश्यकता होती है, अन्यथा आपको रोके जा सकने वाले नुकसान के कारण पैसों का नुकसान उठाना पड़ेगा।

तीन महीने खतरे की सीमा है। इसके बाद, चार निश्चित विफलताएँ होने लगती हैं:

जमे हुए पाइप और फटी हुई कूलिंग लाइनें। अगर आप ऐसी जगह रहते हैं जहाँ सर्दियों में तापमान शून्य से नीचे चला जाता है, तो कूलिंग सिस्टम में पानी फैलता है। एक बारीक दरार भी पूरी तरह फट सकती है। एक बार लाइन फट जाए, तो उसे बदलने में आपकी मशीन के हिसाब से 800 से 2500 डॉलर तक का खर्च आ सकता है।

लुब्रिकेशन सिस्टम में तेल का ऑक्सीकरण। ऑक्सीजन और नमी के संपर्क में आने पर मशीन का तेल गाढ़ा और चिपचिपा हो जाता है। आपके स्पिंडल बेयरिंग, जिन्हें सुचारू रूप से घूमने के लिए तरल तेल की आवश्यकता होती है, इसके बजाय गाढ़े तेल पर घिसने लगते हैं। आपको स्टार्ट करते समय घिसने की आवाज सुनाई देगी और गति में अस्थिरता महसूस होगी। स्पिंडल बेयरिंग बदलने का खर्च: $1,200-3,000।

इलेक्ट्रॉनिक सर्किट में जंग लगना। नम जलवायु (70% से अधिक आर्द्रता) में, सर्किट बोर्ड पर पानी की सूक्ष्म बूंदें जम जाती हैं। "शटडाउन" मोड में भी लगातार प्रवाहित होने वाला निम्न-स्तरीय विद्युत प्रवाह जंग लगने की प्रक्रिया को तेज कर देता है। कंट्रोल बोर्ड की मरम्मत या प्रतिस्थापन: $1,500-4,000।

रेल और बेयरिंग पर धातु में जंग लग जाती है। धूल + नमी = जंग। आपकी गाइड रेल की पॉलिश खराब हो जाती है। मिलिंग की सटीकता कम हो जाती है। मशीन को दोबारा चालू करने पर कर्कश आवाज आती है। रेल बदलने और दोबारा सटीक काम करने का खर्च: $2,000-5,000।

अच्छी खबर यह है कि इनमें से 80% विफलताओं को पूरी तरह से रोका जा सकता है। इसके लिए बस योजना बनाने की जरूरत है।

तैयारी: शटडाउन से 7 दिन पहले

इसे सही तरीके से करें, और आप 80% समस्याओं को पहले ही रोक लेंगे।

मशीन को अच्छी तरह से साफ करें

धातु पर जमी धूल जंग लगने की प्रक्रिया को तेज कर देती है। बाहरी हिस्से को साफ करने के लिए सूखे कपड़े का प्रयोग करें। आंतरिक भागों—स्पिंडल, रेल, टूल चेंजर—के लिए संपीड़ित वायु (80-90 पीएसआई) का प्रयोग करें। पानी आधारित क्लीनर का प्रयोग न करें; वे नमी छोड़ देते हैं। स्पिंडल नोज, गाइड रेल और किसी भी खुले हुए बियरिंग पर विशेष ध्यान दें।

कूलिंग सिस्टम को खाली करें (केवल वेट मिलिंग मशीनों के लिए)

यदि आपके पास वेट मिलिंग मशीन है, तो यह चरण अत्यंत महत्वपूर्ण है। अपने कूलिंग टैंक पर ड्रेन वाल्व (आमतौर पर नीचे की ओर) का पता लगाएं। इसे खोलें और सारा तरल एक अपशिष्ट पात्र में बहने दें। तल पर जरा सा भी तरल जमा न होने दें—वहीं पर सबसे पहले बर्फ जमती है और पाइप फट जाते हैं।

पानी निकालने के बाद, बची हुई पाइपलाइन से पानी को बाहर निकालने के लिए कूलिंग पंप को 30 सेकंड तक चलाएं। फिर पंप बंद कर दें और सिस्टम को कुछ देर के लिए छोड़ दें। आपको नोजल से पानी टपकने की आवाज़ सुनाई देगी—इसे पूरा होने दें। इसका मतलब है कि पाइपलाइन खाली हो गई हैं।

यदि आप ठंडी जलवायु (0°C/32°F से नीचे) में रहते हैं, तो इसे नज़रअंदाज़ न करें। सीलबंद पाइपलाइन में बर्फ के फैलने से अप्रैल तक उसमें दरार पड़ जाएगी, यह निश्चित है।

तेल प्रणालियों की जांच और सुरक्षा करें

यदि आपकी मशीन में तेल परिसंचरण प्रणाली है (स्पिंडल और कुछ बेयरिंग प्रणालियों में आम तौर पर पाई जाती है), तो तेल का स्तर जांचें। यदि तेल कम है, तो उसमें सही मशीन तेल डालें—मोटर तेल नहीं। मशीन तेल उच्च गति पर बेयरिंग की सुरक्षा के लिए बनाया गया है। तेल भरना आमतौर पर 5 मिनट का काम है।

क्यों? शटडाउन के दौरान, आप चाहते हैं कि तेल धातु की सतहों पर एक परत बना दे, जिससे नमी और ऑक्सीजन से बचाव हो सके। सूखा बेयरिंग जंग खा जाएगा। अच्छी तरह से तेल लगा हुआ बेयरिंग नहीं जंग खाएगा।

गैस और बिजली पूरी तरह बंद कर दें

मुख्य एयर कंप्रेसर वाल्व बंद करें। अवशिष्ट दबाव को बाहर निकालने के लिए एयर रिलीज़ वाल्व खोलें। इससे एयर लाइनों में जल वाष्प जमा होने से रोका जा सकेगा—जमी हुई नमी से न्यूमेटिक वाल्व फट सकते हैं।

बिजली बंद करने के लिए, सर्किट ब्रेकर को पूरी तरह से बंद कर दें। "स्टैंडबाय मोड" में नहीं, बल्कि पूरी तरह से बंद करें। स्लीप मोड में भी, सर्किट बोर्ड से सूक्ष्म धाराएं प्रवाहित होती हैं, और नमी वाले वातावरण में, यह जंग लगने की प्रक्रिया को तेज कर देती हैं। पूरी तरह से बंद करने से इलेक्ट्रॉनिक्स को पूरा आराम मिलता है।

भंडारण वातावरण तैयार करें

मशीन को किसी सूखी, हवादार जगह पर ले जाएं। तहखाना? ठीक नहीं—वहाँ नमी जमा हो जाती है। छत? ठीक नहीं—तापमान में बहुत उतार-चढ़ाव होता है। आदर्श स्थिति: एक नियंत्रित तापमान वाला प्रयोगशाला कक्ष या भंडारण क्षेत्र जहाँ तापमान स्थिर (5–25°C / 41–77°F) हो और आर्द्रता 60% से कम हो।

मशीन को हवादार डस्ट कवर से ढकें—प्लास्टिक रैप का इस्तेमाल न करें (क्योंकि प्लास्टिक नमी को रोक लेता है)। अगर आपके पास सही डस्ट कवर नहीं है, तो हवा के आने-जाने के लिए हल्के कपड़े का इस्तेमाल करें।

जगह को साफ रखें। ढक्कन के ऊपर बक्से या उपकरण न रखें। सफाई सामग्री को आसपास ढेर न लगाएं। हमारा लक्ष्य मशीन के आसपास स्वच्छ हवा बनाए रखना है।

भंडारण के दौरान रखरखाव: मासिक जाँच

यह न मानें कि "बिजली बंद" होने का मतलब "सुरक्षित" है। मासिक जांच से समस्याओं का पता समय रहते चल जाता है, इससे पहले कि वे महंगी साबित हों।

महीने में एक बार, इस 10 मिनट के अभ्यास को करें:

देखें: क्या कहीं जंग के धब्बे दिखाई दे रहे हैं (पटरियों या धुरी पर लाल-भूरा रंग)? क्या सफेद पाउडर या हरे रंग के जमाव (शुरुआती जंग) हैं? क्या पानी के धब्बे या जमा हुआ तरल पदार्थ दिखाई दे रहा है?

स्पर्श करके देखें: (बिजली बंद करके) X/Y/Z अक्षों को धीरे से हाथ से खिसकाएँ। ये सुचारू रूप से चलने चाहिए। यदि ये जाम हैं या खुरदुरे लगते हैं, तो जंग लग रही है। ढक्कन या अंदर के वेंट को सूंघें। क्या कोई दुर्गंध आ रही है? यह फफूंद का संकेत है—यानी नमी बहुत अधिक है।

कवर की जांच करें: क्या उसमें कोई दरार है या उसके नीचे नमी फंसी हुई है? यदि हां, तो कवर को तुरंत बदलें या उस जगह को सुखा लें।

यदि आपके भंडारण क्षेत्र में आर्द्रता 70% से अधिक है, तो मशीन के अंदर या उसके पास सिलिका जेल डेसिकेंट पैकेट (इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग में इस्तेमाल होने वाले पैकेट) रखें। इन्हें हर महीने बदलें।

पुनः आरंभ करें: उत्पादन की आवश्यकता से 14 दिन पहले

अचानक स्विच ऑन न करें। इससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरण खराब हो सकते हैं या स्पिंडल को नुकसान पहुंच सकता है। इसके बजाय, मशीन को चरणबद्ध तरीके से चालू करें।

दिन 1-3: जलवायु अनुकूलन

धूल से बचाने वाला कवर हटा दें और मशीन को 48 घंटे तक कमरे के सामान्य तापमान पर रखें। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण है जब भंडारण क्षेत्र ठंडा हो। तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण मशीन के अंदर नमी जमा हो जाती है—यह नमी अगर आप तुरंत चालू करते हैं तो इलेक्ट्रॉनिक्स को नुकसान पहुंचा सकती है।

दिन 4-7: दृश्य निरीक्षण

अब अच्छी तरह से जांच करें। कूलेंट टैंक के अंदर देखें (यदि वेट मिलिंग कर रहे हैं)—क्या कोई दरार या बर्फ जमी हुई है? सभी लिक्विड लाइनों में दरारें या रिसाव की जांच करें। स्पिंडल नोज और बेयरिंग को देखें—क्या कोई जंग के धब्बे हैं?

यदि आपको कूलिंग लाइनों में दरारें या काफी जंग दिखाई दे, तो काम रोक दें। किसी तकनीशियन से संपर्क करें। आगे बढ़ने से और अधिक नुकसान होगा।

दिन 8-10: बिजली चालू होने के बाद अनुकूलन

बिजली कनेक्शन जोड़ें और ब्रेकर को चालू करें, लेकिन मशीन को अभी चालू न करें। इसे 2-4 घंटे के लिए बिजली के साथ ऐसे ही छोड़ दें। इससे सर्किट बोर्ड पर लगे कैपेसिटर सुरक्षित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं और इलेक्ट्रॉनिक्स को धीरे-धीरे सक्रिय होने का मौका मिलता है।

किसी भी असामान्य आवाज पर ध्यान दें (चटकने की आवाज = खतरनाक), जले हुए प्लास्टिक की गंध (खतरा), या चिंगारियां दिखाई दें (बहुत खतरनाक)। इनमें से कुछ भी होने पर, तुरंत बिजली बंद कर दें और किसी तकनीशियन को बुलाएं।

दिन 11-12: द्रव प्रणाली सक्रियण

वेट मिलिंग मशीन: कूलेंट टैंक को ताजे कूलेंट से भरें (अपने मैनुअल में दिए गए सांद्रता अनुपात का उपयोग करें—आमतौर पर 1 भाग सांद्रण और 9 भाग पानी)। कूलेंट पंप को अकेले (स्पिंडल के बिना) 10 मिनट तक चलाएं। नोजल पर नज़र रखें। कूलेंट लगातार बहना चाहिए। यदि ऐसा नहीं होता है, या यदि आपको रिसाव दिखाई देता है, तो मशीन को रोकें और अवरोध का पता लगाएं।

शुष्क पिसाई मशीनें: सुनिश्चित करें कि आपका वायु स्रोत साफ और सूखा हो। वायु नली के कनेक्शन से किसी भी प्रकार की नमी को सूखे कपड़े से पोंछ लें।

दिन 13-14: स्पिंडल टेस्ट रन

स्पिंडल में कोई उपकरण लगाए बिना मशीन चालू करें। इसे 50% गति पर सेट करें (अधिकतम गति पर नहीं)। इसे 5 मिनट तक चलने दें। ध्यान से सुनें। हल्की गुनगुनाहट सामान्य है। अगर पीसने जैसी आवाज़, चीखने जैसी आवाज़ या चटर-पटर की आवाज़ आए तो तुरंत रोक दें।

5 मिनट बाद स्पिंडल को रोकें, इसे 10 मिनट तक ठंडा होने दें, फिर 5 मिनट के लिए पूरी गति से चलाकर परीक्षण करें। यदि सब कुछ ठीक लगता है, तो आप उत्पादन के लिए तैयार हैं।

रीस्टार्ट संबंधी समस्याएं और उनके त्वरित समाधान

अच्छी तैयारी के बावजूद भी कभी-कभी गड़बड़ हो जाती है। यहाँ बताया गया है कि क्या हुआ है और कब मदद के लिए संपर्क करना चाहिए।

मशीन चालू नहीं हो रही है

सबसे पहले जांच लें: क्या दीवार के सॉकेट में बिजली आ रही है? क्या सर्किट ब्रेकर चालू स्थिति में है? इसे बंद करके फिर से चालू करें। क्या अब कंट्रोल पैनल की लाइट जल रही है? यदि हां, तो समस्या हल हो गई। यदि नहीं, तो बिजली का तार दीवार से निकालें, 30 सेकंड प्रतीक्षा करें और फिर से लगा दें। इससे कभी-कभी बिजली आपूर्ति रीसेट हो जाती है।

फिर भी कुछ नहीं हो रहा? संभवतः मशीन के अंदर इलेक्ट्रॉनिक जंग लग गई है या बिजली आपूर्ति खराब हो गई है। इसके लिए पेशेवर मरम्मत की आवश्यकता है।

शीतलक प्रवाहित नहीं होगा (गीली पिसाई)

समस्या 1: पाइपलाइन में रुकावट। टैंक से शुरू करें। क्या पंप से आवाज़ आ रही है लेकिन पानी नहीं बह रहा है? हो सकता है पाइपलाइन मुड़ी हुई हो या अवरुद्ध हो। टैंक से नोजल तक पाइपलाइन की जांच करें। दरारें, मोड़ या बर्फ (ठंडे मौसम में) देखें। यदि बर्फ मिले, तो उसे प्राकृतिक रूप से पिघलने दें—कभी भी गर्मी का प्रयोग न करें, क्योंकि इससे प्लास्टिक की पाइपलाइन टूट सकती है।

समस्या 2: पंप में खराबी। यदि पाइपलाइन साफ ​​दिखती है और पंप से कोई आवाज नहीं आ रही है, तो पंप खराब हो सकता है। इसे बदलने की आवश्यकता है।

स्पिंडल से घिसने जैसी आवाज आती है या वह कंपन करता है

इसका आम तौर पर मतलब यह होता है कि स्पिंडल बेयरिंग में पानी चला गया है या तेल गाढ़ा होकर कीचड़ बन गया है। बेयरिंग घूमने की कोशिश कर रही हैं लेकिन सुचारू रूप से नहीं घूम पा रही हैं। मशीन को तुरंत रोकें—चलाने से स्पिंडल खराब हो जाएगा।

स्पिंडल हाउसिंग को ध्यान से देखें। क्या आपको पानी की बूंदें या नमी दिखाई दे रही है? यदि हाँ, तो स्पिंडल में पानी जमा होने की संभावना है। स्पिंडल को खोलकर सुखाना और फिर से लुब्रिकेट करना होगा—यह काम किसी तकनीशियन द्वारा किया जा सकता है। लागत: स्पिंडल के प्रकार के आधार पर $1,200-3,000।

रेल की पटरियाँ जाम महसूस होती हैं या हिलती नहीं हैं

रेल की पटरियों पर जंग लगी है। ध्यान से देखें—क्या कहीं नारंगी या भूरे रंग का धब्बा है? अगर यह सतही जंग (हल्का रंग) है, तो आप इसे खुद साफ कर सकते हैं। एक मुलायम पीतल का ब्रश इस्तेमाल करें (स्टील का नहीं, क्योंकि उससे निशान पड़ जाते हैं) और हल्के गोलाकार गति में रगड़ें। फिर कपड़े से पोंछकर पटरी पर मशीन ऑयल या WD-40 की पतली परत लगा दें।

यदि जंग गहरी है (गड्ढे पड़ गए हैं, धातु का स्पष्ट रूप से क्षरण दिखाई दे रहा है), तो रेल को बदलने या पेशेवर रूप से उसकी मरम्मत करवाने की आवश्यकता हो सकती है।

सफाई और तेल लगाने के बाद, तेल को बेयरिंग की सतहों में अच्छी तरह से फैलाने के लिए एक्सिस को धीरे-धीरे 20 बार आगे-पीछे घुमाएँ। गति सुचारू होनी चाहिए।

जलवायु का महत्व: क्षेत्र-विशिष्ट सलाह

आपकी लॉकडाउन रणनीति इस बात पर निर्भर करती है कि आप कहाँ रहते हैं। एक ही रणनीति हर जगह काम नहीं करती।

ठंडी जलवायु (0°C / 32°F से नीचे)

प्राथमिकता: जमने से रोकें। यह अनिवार्य है। सारा कूलेंट पूरी तरह से निकाल दें—आंशिक रूप से नहीं, पूरी तरह से। टैंक में एक चम्मच पानी भी रह जाए तो वह जम जाएगा और टैंक में दरार डाल देगा। एयर लाइनों में पानी के लिए भी यही नियम लागू होता है; ब्लीड वाल्व का उपयोग करके एयर सिस्टम से सारा कूलेंट निकाल दें। यदि एयर ब्लीड वाल्व नहीं है, तो दबाव और नमी को बाहर निकालने के लिए रेगुलेटर नॉब खोलें।

मशीन को घर के अंदर रखें। अगर तापमान -10°C से नीचे चला जाता है, तो बिना गर्म किया हुआ गैरेज खतरनाक हो सकता है। अगर आपको इसे अस्थायी रूप से बाहर रखना ही पड़े, तो इसे मोटे कैनवास से ढक दें (प्लास्टिक से नहीं, क्योंकि प्लास्टिक पर बर्फ जम जाती है)।

आर्द्र जलवायु (70% से अधिक आर्द्रता)

प्राथमिकता: जंग और फफूंद से बचाव करें। जमना समस्या नहीं है; नमी समस्या है। नमी सोखने वाले पैकेटों का भरपूर इस्तेमाल करें—इन्हें मशीन के अंदर, डस्ट कवर के अंदर और भंडारण कक्ष में रखें। इन्हें हर 2 सप्ताह में बदलें (मानसून के मौसम में अधिक बार)। यदि संभव हो, तो भंडारण क्षेत्र में एक डिह्यूमिडिफायर चलाएं।

हर महीने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर सफेद पाउडर जैसी जंग और तांबे के पुर्जों पर हरे धब्बे देखें। इन्हें सूखे कपड़े और छोटे ब्रश से धीरे से पोंछें। अगर जंग ज़्यादा लगी हो, तो कॉन्टैक्ट क्लीनर (इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बना क्लीनर) और मुलायम ब्रश का इस्तेमाल करें, फिर कंप्रेस्ड एयर से अच्छी तरह सुखा लें।

शुष्क/गर्म जलवायु

प्राथमिकता: तेल के क्षरण और स्थिर ऊष्मा के जमाव को रोकें। कम नमी जंग से बचाव के लिए अच्छी होती है, लेकिन अत्यधिक गर्मी तेल को खराब कर देती है। भंडारण के दौरान शीतलक और मशीन के तेल को ठंडी, अंधेरी जगह पर रखें। इन्हें सीधी धूप में या हीटर के पास न रखें।

शुष्क हवा से स्थैतिक विद्युत का खतरा भी बढ़ जाता है। सुनिश्चित करें कि मशीन ठीक से ग्राउंडेड है (जांच लें कि बिजली के आउटलेट से जुड़ा ग्राउंड वायर सही सलामत है)। दोबारा चालू करने से पहले जांच लें।

किसी पेशेवर को कब बुलाना चाहिए

कुछ समस्याओं को आप खुद ही हल कर सकते हैं। कुछ को नहीं। घंटों तक समस्या का समाधान ढूंढने में समय बर्बाद करने से पहले, दोनों के बीच का अंतर जान लें।

यदि निम्नलिखित स्थितियाँ हों तो तकनीशियन को बुलाएँ:

• स्पिंडल चालू नहीं हो रहा है या घिसने जैसी आवाजें कर रहा है—बेयरिंग की क्षति को नजरअंदाज करना महंगा पड़ सकता है।
• आपको कूलिंग लाइनों में दरारें दिखाई देती हैं या मशीन के अंदर तरल पदार्थ का रिसाव पता चलता है।
• ब्रेकर और वॉल आउटलेट की जांच करने के बाद भी कंट्रोल पैनल चालू नहीं हो रहा है।
• चालू करने पर आपको जले हुए प्लास्टिक की गंध आती है या धुआं दिखाई देता है।
• रेल में जंग बहुत गहरा है (गड्ढे पड़ गए हैं, धातु का क्षरण हो रहा है) या सफाई के बाद भी धुरी नहीं घूम रही है।

जब आप कॉल करें, तो तकनीशियन को बताएं कि मशीन कितने समय तक निष्क्रिय पड़ी रही, उसे किस मौसम में रखा गया था, और आपको क्या समस्या आ रही है। इससे निदान में तेजी आएगी।

हमारी DN सीरीज़ की मिलिंग मशीनों के लिए, हमारी तकनीकी टीम किसी भी समस्या में आपकी सहायता के लिए उपलब्ध है। हम अक्सर दूर से ही समस्याओं का निदान कर सकते हैं और आपको बता सकते हैं कि समस्या को मौके पर ही ठीक किया जा सकता है या फ़ैक्टरी में मरम्मत की आवश्यकता है। [सहायता संपर्क जानकारी] या [ईमेल] पर हमसे संपर्क करें। हम आपको महंगे मरम्मत खर्चों से बचाने में मदद करने के लिए यहाँ हैं।

पांच मुख्य सिद्धांत: आपकी शटडाउन चेकलिस्ट

इन पांच नियमों को याद रखें, और आपका रीस्टार्ट कभी विफल नहीं होगा।

1. बंद करने से पहले सफाई करें। धूल दुश्मन है। एक साफ मशीन सुरक्षित मशीन होती है। आंतरिक भागों को कंप्रेस्ड एयर से साफ करें और बाहरी हिस्से को पोंछें। अभी 30 मिनट खर्च करने से बाद में 2,000 डॉलर की बचत होगी।

2. सभी तरल पदार्थों को पूरी तरह से खाली कर दें (गीली मशीनों में)। पानी जमा न होने दें, न ही रिसाव होने दें। बचा हुआ पानी जम जाएगा या स्थिर हो जाएगा। पानी निकाल दें, पाइपलाइन साफ ​​करने के लिए पंप चलाएं और सुनिश्चित करें कि सिस्टम सूखा है।

3. तेल और ग्रीस की सुरक्षा करें। यदि आपकी मशीन में तेल प्रणाली है, तो उसे हमेशा भरा रखें ताकि धातु की सतहें तेल से लेपित रहें। मशीन बंद करने से पहले तेल का स्तर जांच लें।

4. बिजली पूरी तरह से काट दें। सर्किट ब्रेकर को बंद कर दें। इसे स्टैंडबाय मोड में न छोड़ें। नमी वाले वातावरण में लंबे समय तक सूक्ष्म धाराएं सर्किट बोर्ड को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

5. धीरे-धीरे पुनः आरंभ करें और निगरानी रखें। स्विच को तुरंत चालू न करें। मशीन को कमरे के तापमान के अनुकूल होने दें, बिना स्टार्ट किए पावर ऑन करें, केवल पंप का परीक्षण करें, फिर कम गति वाले स्पिंडल का परीक्षण करें। इन 14 दिनों में धैर्य की आवश्यकता होती है, लेकिन इससे गंभीर विफलताओं से बचा जा सकता है।

मिलिंग मशीन एक निवेश है। शटडाउन के दौरान इसकी उचित देखभाल करें, और यह आपको वर्षों तक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करेगी।

क्या आपको अपनी मशीन के बारे में कोई सवाल है या आपको पेशेवर सहायता की आवश्यकता है? DN सीरीज़ विश्वसनीयता और टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन की गई है। हमसे संपर्क करें—हम आपकी सहायता के लिए यहाँ हैं।