loading
404 Not Found

404 Not Found


nginx/1.28.0
404 Not Found

404 Not Found


nginx/1.28.0

ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଛୁଟିଦିନ ବନ୍ଦ: କିପରି ଷ୍ଟୋର୍ ଏବଂ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବେ

ସୂଚୀପତ୍ର

ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହୋଇଯାଏ - ଏହା ଛୁଟିଦିନ ହେଉ, ଏକ ଧୀର ମାସ ହେଉ, କିମ୍ବା ଆପଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେଉ - ଏହା କେବଳ ଶୋଇବା ନୁହେଁ। ପାଇପ୍‌ରେ ପାଣି ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଯାଏ। ତେଲ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କ୍ଷୟ ହୁଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ବିନା, ଆପଣ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ବିଫଳତା, ମହଙ୍ଗା ମରାମତି, କିମ୍ବା ତାଠାରୁ ଖରାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ: ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି।

ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଇ ନେଇଥାଏ: ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପୁନଃଆରମ୍ଭ। ଏହାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣ ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଦିନ କାମ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯିବ।

କାହିଁକି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବନ୍ଦ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ

ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ଗାଡ଼ି ପାର୍କିଂ କରିବା ପରି ନୁହେଁ - ଏଥିପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ନଚେତ୍ ଆପଣ ପ୍ରତିରୋଧଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଟଙ୍କା ହରାଇବେ।

ତିନି ମାସ ହେଉଛି ବିପଦ ରେଖା। ଏହା ପରେ, ଚାରୋଟି ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ବିଫଳତା ଘଟିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ:

ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫାଟିଯାଇଥିବା କୁଲିଂ ଲାଇନ। ଯଦି ଆପଣ କୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ରହୁଛନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଶୀତକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ରିଜିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ କମ୍ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପାଣି ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ଏକ ହେୟାରଲାଇନ୍ ଫାଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଥରେ ଏକ ଲାଇନ୍ ଫାଟିଗଲେ, ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି $800-2,500 ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ।

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ଅକ୍ସିଡେସନ୍। ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ମେସିନ୍ ତେଲ ଘନ ଏବଂ ଚିପ୍ ହୋଇଯାଏ। ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ, ଯାହାକୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ତରଳ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ, ତାହା ବଦଳରେ କାଦ ଉପରେ ପିସନ୍ତୁ। ଆପଣ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ ପିସୁଥିବା ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବେ ଏବଂ ଗତି ଦୋହଲିଯିବ ବୋଲି ଅନୁଭବ କରିବେ। ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: $1,200-3,000।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ କ୍ଷୟ। ଆର୍ଦ୍ର ଜଳବାୟୁରେ (> 70% ଆର୍ଦ୍ରତା), ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଜଳବିନ୍ଦୁ ଜମିଯାଏ। "ସଟ୍ ଡାଉନ୍" ମୋଡ୍‌ରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀ ଥିବା ନିମ୍ନ-ସ୍ତରୀୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ ମରାମତି କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: $1,500-4,000।

ରେଳ ଏବଂ ବିୟରିଂରେ ଧାତୁ କଳଙ୍କି। ଧୂଳି + ଆର୍ଦ୍ରତା = କଳଙ୍କି। ଆପଣଙ୍କର ଗାଇଡ୍ ରେଳଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ହରାଇବ। ମିଲିଂ ସଠିକତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଖରାପ ଶବ୍ଦ କରିବ। ରେଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପୁନଃ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ: $2,000-5,000।

ଭଲ ଖବର: ଏହି ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରୁ 80% ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏଥିପାଇଁ କେବଳ ଯୋଜନା ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରସ୍ତୁତି: ବନ୍ଦ ହେବାର 7 ଦିନ ପୂର୍ବରୁ

ଏହାକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ପୂର୍ବରୁ 80% ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକି ସାରିଛନ୍ତି।

ମେସିନ୍ କୁ ଭଲଭାବେ ସଫା କରନ୍ତୁ

ଧାତୁ ଉପରେ ଧୂଳି ଲାଗିବା ଦ୍ୱାରା କଳଙ୍କି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ। ବାହାର ପାଇଁ ଶୁଖିଲା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶ - ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ରେଲ୍, ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର୍ - ପାଇଁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ (80-90 PSI) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; ସେମାନେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଛାଡି ଯାଆନ୍ତି। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାଜ୍, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଖୋଲା ବିୟରିଂ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଖାଲି କରନ୍ତୁ (କେବଳ ଓଦା ମିଲିଂ ମେସିନ୍)

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଓଦା ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ତେବେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆପଣଙ୍କର କୁଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ (ସାଧାରଣତଃ ତଳ ପାଖରେ) ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଠାବ କରନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଅଳିଆ ପାତ୍ରରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ତଳେ ଏକ ଛୋଟ ପୁଲ ମଧ୍ୟ ଛାଡ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ - ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଥମେ ବରଫ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫାଟିଯାଏ।

ପାଣି ନିଷ୍କାସନ ପରେ, ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରୁ ବଳକା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ପମ୍ପକୁ 30 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ପମ୍ପକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବସିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଆପଣ ନୋଜଲ୍ ରୁ ପାଣି ଟପୁଥିବାର ଶୁଣିବେ - ଏହାକୁ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହାର ଅର୍ଥ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ଅଛି।

ଯଦି ଆପଣ ଥଣ୍ଡା ଜଳବାୟୁରେ ରହୁଛନ୍ତି (୦°C/୩୨°F ତଳେ), ତେବେ ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଏକ ସିଲ୍ ରେଖାରେ ବରଫ ପ୍ରସାରିତ ହେବା ଦ୍ଵାରା ଏପ୍ରିଲ ସୁଦ୍ଧା ଏହା ଫାଟିଯିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ।

ତୈଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ

ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ମେସିନରେ ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି (ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ କିଛି ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ସାଧାରଣ), ତେବେ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା କମ୍ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ତେଲ ସହିତ ଟପ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ - ମୋଟର ତେଲ ନୁହେଁ। ମେସିନ୍ ତେଲ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଟପ୍-ଅପ୍ ସାଧାରଣତଃ 5 ମିନିଟ୍ କାମ।

କାହିଁକି? ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ, ଆପଣ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ତେଲ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ ହେଉ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ ଶୁଷ୍କ ବିୟରିଂ କଳଙ୍କି ଲାଗିବ। ଏକ ଭଲ ତେଲ ଲଗାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ କଳଙ୍କି ଲାଗିବ ନାହିଁ।

ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ

ମୁଖ୍ୟ ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସର ଭଲଭକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ରକ୍ତସ୍ରାବ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ମୁକ୍ତ ଭଲଭକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ। ଏହା ବାୟୁ ରେଖାରେ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଜମା ​​ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ - ଫ୍ରୋଜନ୍ କଣ୍ଡେସନ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଭଲଭକୁ ଫାଟିପାରେ।

ପାୱାର ପାଇଁ, ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। "ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ମୋଡ୍" ନୁହେଁ - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ସ୍ଲିପ୍ ମୋଡ୍‌ରେ ମଧ୍ୟ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ମାଇକ୍ରୋ-କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ, ଏହା କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହେବା ଦ୍ଵାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଶ୍ରାମ ମିଳିଥାଏ।

ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ

ମେସିନକୁ ଶୁଖିଲା, ବାୟୁଚଳନ ଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ। ବେସମେଣ୍ଟ? ଖରାପ - ସେଠାରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପୁଲ। ଛାତ? ଖରାପ - ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅତ୍ୟନ୍ତ। ଆଦର୍ଶ: ଏକ ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷାଗାର କୋଠରୀ କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା (5-25°C / 41-77°F) ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 60% ତଳେ ଅଛି।

ମେସିନକୁ ଏକ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟ ଧୂଳି ଆବରଣ ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରାପ୍ ସହିତ ନୁହେଁ (ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଧରି ରଖେ)। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଉପଯୁକ୍ତ ଧୂଳି ଆବରଣ ନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ହାଲୁକା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ସ୍ଥାନଟି ଖାଲି ରଖନ୍ତୁ। କଭର ଉପରେ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଗଦା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ନିକଟରେ ସଫା କରିବା ସାମଗ୍ରୀ ଗଦା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଚାରିପାଖରେ ସଫା ପବନ।

ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ

"ପାୱାର ଅଫ୍" ର ଅର୍ଥ "ସୁରକ୍ଷିତ" ବୋଲି ଭାବନ୍ତୁ ନାହିଁ। ମାସିକ ସ୍ପଟ୍-ଚେକ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମହଙ୍ଗା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଧରିଥାଏ।

ମାସରେ ଥରେ, ଏହି 10-ମିନିଟ୍ ୱାକଥ୍ରୁ କରନ୍ତୁ:

ଦେଖନ୍ତୁ: କ’ଣ ଦୃଶ୍ୟମାନ କଳଙ୍କି ଦାଗ (ରେଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ରେ ଲାଲ-ବାଦାମୀ ରଙ୍ଗ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ) ଅଛି କି? ଧଳା ପାଉଡର କିମ୍ବା ସବୁଜ ଜମା (ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷୟ)? ପାଣି ଦାଗ କିମ୍ବା ପୁଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି କି?

ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ: ହାତ ଦ୍ୱାରା X/Y/Z ଅକ୍ଷକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ (ପାୱାର ବନ୍ଦ କରି)। ସେଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ କଠିନ କିମ୍ବା କୃମିଯୁକ୍ତ ଅନୁଭବ ହୁଏ, ତେବେ ତାହା କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଛି। ଆବରଣ କିମ୍ବା ଭିତରର ଭେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଗନ୍ଧ କରନ୍ତୁ। କୌଣସି ପତଳା ଗନ୍ଧ ଅଛି କି? ତାହା ଛାଞ୍ଚ - ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ।

କଭର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ତଳେ କୌଣସି ଲୁହ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଫସି ରହିଛି କି? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ସେହି ସ୍ଥାନକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଶୁଖାନ୍ତୁ।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଆର୍ଦ୍ରତା 70% ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଡେସିକାଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାର) ମେସିନ୍ ଭିତରେ କିମ୍ବା ପାଖରେ ରଖନ୍ତୁ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତି ମାସରେ ବଦଳାନ୍ତୁ।

ପୁନଃଆରମ୍ଭ: ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରିବାର 14 ଦିନ ପୂର୍ବରୁ

କେବଳ ସ୍ୱିଚ୍‌କୁ ଓଲଟାନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଆପଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ ଭାଜି ଦେବେ କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବେ। ଏହା ବଦଳରେ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍‌କୁ "ଜାଗ" କରନ୍ତୁ।

ଦିନ 1-3: ଜଳବାୟୁ ସମାୟୋଜନ

ଧୂଳି ଆବରଣ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନକୁ ଘର-ତାପମାନ ବାୟୁରେ 48 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରହିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅଞ୍ଚଳ ଥଣ୍ଡା ଥାଏ ତେବେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମେସିନ ଭିତରେ ଘନୀଭୂତ କରିଥାଏ - ଆର୍ଦ୍ରତା ଯାହା ଆପଣ ତୁରନ୍ତ ପାୱାର ଚାଲୁ କଲେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ।

ଦିନ 4-7: ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ

ଏବେ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କୁଲାଣ୍ଟ ଟାଙ୍କି ଭିତରେ ଦେଖନ୍ତୁ (ଯଦି ଓଦା ମିଲିଂ ହେଉଛି) - କୌଣସି ଫାଟ କିମ୍ବା ବରଫ ଜମା ହୋଇଛି କି? ଫାଟ କିମ୍ବା ରୋଇଂ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ତରଳ ରେଖା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାଜ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖନ୍ତୁ - କୌଣସି କଳଙ୍କ ଦାଗ ଅଛି କି?

ଯଦି ଆପଣ କୁଲିଂ ଲାଇନରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଳଙ୍କି ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ କ୍ଷତି ହେବ।

ଦିନ 8-10: ପାୱାର-ଅନ୍ ଆକ୍ଲାଇମେସନ୍

ପାୱାର ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ରେକରକୁ ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଏହାକୁ କେବଳ 2-4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପାୱାର ସହିତ ବସିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା କ୍ୟାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଟ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ ଏକ ମୃଦୁ "ଜାଗ୍ରତ" କରିଥାଏ।

ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ (ଫଟାଫଟା ଶବ୍ଦ = ଖରାପ), ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗନ୍ଧ (ଖରାପ), କିମ୍ବା ସ୍ପାର୍କିଂ ଦେଖନ୍ତୁ (ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ)। ଯଦି ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ଘଟେ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ।

ଦିନ ୧୧-୧୨: ତରଳ ପ୍ରଣାଳୀ ସକ୍ରିୟକରଣ

ଓଦା ମିଲିଂ ମେସିନ୍: କୁଲାଣ୍ଟ ଟାଙ୍କିକୁ ତାଜା କୁଲାଣ୍ଟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ (ଆପଣଙ୍କ ମାନୁଆଲ୍‌ରୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ସାଧାରଣତଃ 1 ଅଂଶ କନସେଣ୍ଟରେ 9 ଅଂଶ ପାଣି)। କୁଲାଣ୍ଟ ପମ୍ପକୁ ଏକା ଚାଲନ୍ତୁ (ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାହିଁ) 10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ। ନୋଜଲ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ। କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଯଦି ଆପଣ ଲିକ୍ ଦେଖନ୍ତି, ତେବେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବରୋଧ ଖୋଜନ୍ତୁ।

ଶୁଷ୍କ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଆପଣଙ୍କର ବାୟୁ ଉତ୍ସ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏୟାର-ହୋସ୍ ସଂଯୋଗରୁ ଯେକୌଣସି ଆର୍ଦ୍ରତା ପୋଛିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖିଲା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଦିନ ୧୩-୧୪: ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେଷ୍ଟ ରନ୍

ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ କୌଣସି ଉପକରଣ ନଥିବା ସହିତ ମେସିନ୍‌ଟି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଏହାକୁ 50% ଗତିରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ (ସର୍ବାଧିକ ନୁହେଁ)। ଏହାକୁ 5 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଶୁଣନ୍ତୁ। ଏକ ମୃଦୁ ଗୁଞ୍ଜରଣ ସ୍ୱାଭାବିକ। ଏକ ଘଷିବା ଶବ୍ଦ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କଥାବାର୍ତ୍ତା ନୁହେଁ - ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

5 ମିନିଟ୍ ପରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ 10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ତାପରେ ଆଉ 5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଗତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସବୁକିଛି ଭଲ ଲାଗୁଛି, ତେବେ ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ପୁନଃଆରମ୍ଭ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ

ଭଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସତ୍ତ୍ୱେ ମଧ୍ୟ, କେତେକ ସମୟରେ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଭୁଲ ହୋଇଯାଏ। କ’ଣ ଘଟିଛି ତାହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ - ଏବଂ କେବେ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡାକିବେ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି।

ମେସିନ୍ ଚାଲୁ ହେବ ନାହିଁ

ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କାନ୍ଥ ଆଉଟଲେଟ୍ ଚାଳିତ କି? ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକରଟି ଅନ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି? ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ବନ୍ଦ କରି ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ। କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବେ ଆଲୋକିତ ହେଉଛି କି? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହୋଇଛି। ଯଦି ନା, ତେବେ କାନ୍ଥରୁ ପାୱାର କେବୁଲ୍ ଅନପ୍ଲଗ୍ କରି 30 ସେକେଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା କରି ପୁଣି ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। ଏହା କେତେକ ସମୟରେ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏକୁ ପୁନଃସେଟ୍ କରିଥାଏ।

ଏବେ ବି କିଛି ନାହିଁ କି? ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଇଥିବ କିମ୍ବା ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ବିଫଳ ହୋଇଥିବ। ଏଥିପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ।

କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ନାହିଁ (ଓଦା ମିଲିଂ)

ସମସ୍ୟା ୧: ଲାଇନରେ ଅବରୋଧ। ଟାଙ୍କିରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ପମ୍ପ ଶବ୍ଦ କରୁଛି କି କିନ୍ତୁ ତରଳ ପ୍ରବାହିତ ହେଉନାହିଁ? ଟ୍ୟୁବ୍ ଟି କିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ହୋଇପାରେ। ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ନୋଜଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲାଇନକୁ ଟ୍ରେସ୍ କରନ୍ତୁ। ଫାଟ, ବଙ୍କା କିମ୍ବା ବରଫ ଖୋଜନ୍ତୁ (ଥଣ୍ଡା ଜଳବାୟୁରେ)। ଯଦି ଆପଣ ବରଫ ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ତରଳିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ - କେବେବି ତାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ଫାଟିପାରେ।

ସମସ୍ୟା ୨: ପମ୍ପ କ୍ଷତି। ଯଦି ଲାଇନ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦେଖାଯାଉଛି ଏବଂ ପମ୍ପ ଶବ୍ଦ କରୁନାହିଁ, ତେବେ ପମ୍ପ ବିଫଳ ହୋଇଥାଇପାରେ। ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପିସୁଥିବା ଶବ୍ଦ କରେ କିମ୍ବା କମ୍ପନ କରେ

ଏହାର ଅର୍ଥ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂରେ ପାଣି ପଶିଯାଇଛି କିମ୍ବା ତେଲ କାଦୁଅରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି। ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି କିନ୍ତୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରୁନାହାଁନ୍ତି। ମେସିନ୍ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ - ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ।

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ହାଉସିଂକୁ ଦେଖନ୍ତୁ। ଆପଣ ପାଣି ଫୋପାଡ଼ି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦେଖୁଛନ୍ତି କି? ଯଦି ହଁ, ତେବେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭିତରେ ପାଣି ଥିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌କୁ ଅଲଗା କରିବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପୁନଃ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ - ଏହା ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ପାଇଁ କାମ। ମୂଲ୍ୟ: ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି $1,200-3,000।

ରେଳଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଅନୁଭବ ହେଉଛି କିମ୍ବା ଗତି କରୁନାହିଁ

ରେଳପଥରେ କଳଙ୍କ। ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - କୌଣସି କମଳା କିମ୍ବା ମାଟିଆ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି କି? ଯଦି ଏହା ପୃଷ୍ଠ କଳଙ୍କ (ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ) ଅଟେ, ତେବେ ଆପଣ ଏହାକୁ ନିଜେ ସଫା କରିପାରିବେ। ଏକ ନରମ ପିତ୍ତଳ ବ୍ରଶ୍ (ଷ୍ଟିଲ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଚିହ୍ନ ଛାଡିଥାଏ) ଏବଂ ମୃଦୁ ବୃତ୍ତାକାର ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ଏକ କପଡ଼ାରେ ପୋଛି ରେଳପଥରେ ମେସିନ୍ ତେଲ କିମ୍ବା WD-40 ର ଏକ ପତଳା ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ।

ଯଦି କଳଙ୍କ ଗଭୀର ଥାଏ (ଖାଦ, ଧାତୁର ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି), ତେବେ ରେଳକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ ପୁନଃନିଷ୍କାସନର ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇପାରେ।

ସଫା କରିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ପରେ, ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଅକ୍ଷକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 20 ଥର ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ। ଗତି ସୁଗମ ହେବା ଉଚିତ।

ଜଳବାୟୁ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିଷୟ: ଅଞ୍ଚଳ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରାମର୍ଶ

ତୁମର ବନ୍ଦ କରିବା ରଣନୀତି ତୁମେ କେଉଁଠି ରହୁଛ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସବୁକିଛି ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବସ୍ଥା କାମ କରେ ନାହିଁ।

ଥଣ୍ଡା ଜଳବାୟୁ (୦°C / ୩୨°F ତଳେ)

ପ୍ରାଥମିକତା: ଥଣ୍ଡାକୁ ରୋକାନ୍ତୁ। ଏହା ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ସମସ୍ତ ଥଣ୍ଡାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ - ଆଂଶିକ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। ଟାଙ୍କିରେ ରହିଯାଇଥିବା ଏକ ଚାମଚ ପାଣି ମଧ୍ୟ ଜମାଟ ବାନ୍ଧି ଫାଟିଯିବ। ଏୟାର ଲାଇନରେ ପାଣି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ; ଏକ ବ୍ଲିଡ୍ ଭଲଭ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏୟାର ସିଷ୍ଟମକୁ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ଏୟାର ବ୍ଲିଡ୍ ନାହିଁ, ଚାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟାମକ ନବ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ।

ମେସିନଟିକୁ ଘର ଭିତରେ ରଖନ୍ତୁ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା -୧୦°C ତଳେ ଯାଏ ତେବେ ଗରମ ନ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାରେଜ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବାହାରେ ରଖିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ଏହାକୁ ଭାରୀ କାନଭାସରେ ଘୋଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତୁ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ବରଫକୁ ଫସାଇ ରଖେ)।

ଆର୍ଦ୍ର ଜଳବାୟୁ (୭୦% ରୁ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା)

ପ୍ରାଥମିକତା: କଳଙ୍କି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ରୋକାନ୍ତୁ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ; ଆର୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି। ଡେସିକାଣ୍ଟ ପ୍ୟାକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ଭିତରେ, ଧୂଳି ଆବରଣ ଭିତରେ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରୁମ୍‌ରେ ରଖନ୍ତୁ। ପ୍ରତି 2 ସପ୍ତାହରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ (ମୌସୁମୀ ଋତୁରେ ଅଧିକ ଥର)। ଯଦି ଆପଣ ପାରିବେ, ତେବେ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ ଚଲାନ୍ତୁ।

ପ୍ରତି ମାସରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ଧଳା ପାଉଡର କ୍ଷୟ ଏବଂ ତମ୍ବା ଉପାଦାନରେ ସବୁଜ ଦାଗ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଶୁଖିଲା କପଡା ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ରଶ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଧୀରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି କ୍ଷୟ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ କ୍ଲିନର୍ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ତିଆରି ପ୍ରକାର) ଏବଂ ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରେ ଭଲ ଭାବରେ ଶୁଖାନ୍ତୁ।

ଶୁଷ୍କ/ଗରମ ଜଳବାୟୁ

ପ୍ରାଥମିକତା: ତେଲ ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜମାକୁ ରୋକାନ୍ତୁ। କମ ଆର୍ଦ୍ରତା କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ତେଲକୁ ଅବକ୍ଷୟ କରେ। ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ମେସିନ ତେଲକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା, ଅନ୍ଧାର ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ। ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରେ କିମ୍ବା ହିଟର ପାଖରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ଶୁଖିଲା ପବନ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଭୂମିରେ ଅଛି (ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଇଁ ଭୂମି ତାର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି)। ପୁଣି ଥରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଚାଲୁ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

କେତେବେଳେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କୁ ଡାକିବେ

କିଛି ସମସ୍ୟା DIY-ଅନୁକୂଳ। ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନୁହେଁ। ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ବିତାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାଣନ୍ତୁ।

ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ ଯଦି:

  • ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ଟି ଆରମ୍ଭ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଘଷିବା ଶବ୍ଦ କରିବ ନାହିଁ - ବୟରିଂ କ୍ଷତିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ମହଙ୍ଗା।
  • ତୁମେ କୁଲିଂ ଲାଇନରେ ଫାଟ ଦେଖିବ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଭିତରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ହେଉଥିବା ଚିହ୍ନଟ କରିବ।
  • ବ୍ରେକର ଏବଂ କାନ୍ଥ ଆଉଟଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚାଲୁ ହେବ ନାହିଁ।
  • ପାୱାର ଚାଲୁ କରିବା ସମୟରେ ତୁମେ ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗନ୍ଧ ବାହାର କରୁଛ କିମ୍ବା ଧୂଆଁ ଦେଖୁଛ।
  • ରେଳ କଳଙ୍କ ଗଭୀର (ଖାଦ, ଧାତୁ କ୍ଷୟ) କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଅକ୍ଷ ଘୁଞ୍ଚିବ ନାହିଁ।

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଫୋନ୍ କରିବେ, ସେତେବେଳେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ କୁହନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନଟି କେତେ ସମୟ ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିଲା, କେଉଁ ଜଳବାୟୁରେ ଏହାକୁ ରଖାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଆପଣ କେଉଁ ଲକ୍ଷଣ ଦେଖୁଛନ୍ତି। ଏହା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।

ଆମର DN ସିରିଜ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଆମର ବୈଷୟିକ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ। ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂରରୁ ସମସ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ କହିପାରିବା ଯେ ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ସମାଧାନ କିମ୍ବା କାରଖାନା ସେବା। ଆମ ସହିତ [ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା] କିମ୍ବା [ଇମେଲ୍] ରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏଡାଇବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏଠାରେ ଅଛୁ।

ପାଞ୍ଚଟି ମୁଖ୍ୟ ନୀତି: ଆପଣଙ୍କର ବନ୍ଦ ହେବା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ନିୟମ ମନେରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପୁନରାରମ୍ଭ କେବେ ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ।

୧. ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଧୂଳି ହେଉଛି ଶତ୍ରୁ। ଏକ ସଫା ମେସିନ୍ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ମେସିନ୍। ଆପଣଙ୍କର ଭିତର ଅଂଶକୁ ବାୟୁରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାହାରକୁ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ। ଏବେ 30 ମିନିଟ୍ ପରେ $2,000 ସଞ୍ଚୟ କରେ।

2. ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖାଲି କରନ୍ତୁ (ଓଦା ମେସିନ୍)। ପୁଲ୍, ପୋଖରୀ କିମ୍ବା ବୁନ୍ଦା ପାଣି ଛାଡ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ। ବଳକା ପାଣି ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଯିବ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର ହୋଇଯିବ। ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ, ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପମ୍ପ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶୁଖିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

3. ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ରୀସକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ମେସିନରେ ତେଲ ସିଷ୍ଟମ ଅଛି, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଆବୃତ ରହିବ। ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୪. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକରକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍ରୋତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।

5. ଧୀରେ ଧୀରେ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। କେବଳ ସ୍ୱିଚ୍‌କୁ ଓଲଟାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ। ମେସିନ୍‌କୁ କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଆରମ୍ଭ ନକରି ପାୱାର ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ, କେବଳ ପମ୍ପ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଏକ କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ। ଏହି 14 ଦିନ ଧର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ଭୟଙ୍କର ବିଫଳତାକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।

ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ନିବେଶ। ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଯତ୍ନ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ପୁରସ୍କୃତ କରିବ।

ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ କିଛି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କି ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ଆବଶ୍ୟକ? DN ସିରିଜ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ - ଆମେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛୁ।

ପୂର୍ବ
ଜିରକୋନିଆ ମିଲିଂ ଚିପିଂ: ମାର୍ଜିନ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ 5 ଟି ଟିପ୍ସ
ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି
ଆମ ସହ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ଅଫିସ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ: ଗୁଏମି ସ୍ମାର୍ଟ ସିଟିର ୱେଷ୍ଟ୍ ଟାୱାର୍, ନଂ 33 ଜୁକ୍ସିନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଟ୍, ହାଇଜୁ ଜିଲ୍ଲା, ଗୁଆଙ୍ଗଜୋ ଚୀନ୍ |

କାରଖାନା ଆଡ୍: ଜୁନିସି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପାର୍କ, ବାନ୍ ଜିଲ୍ଲା ଶେନଜେନ୍ ଚାଇନା |

କପିରାଇଟ୍ © 2026 DNTX ଟେକ୍ନୋଲୋଜି | ସାଇଟମ୍ୟାପ୍
Customer service
detect