ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਹਲੀ ਬੈਠਦੀ ਹੈ—ਚਾਹੇ ਛੁੱਟੀਆਂ ਦਾ ਮੌਸਮ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਸੁਸਤ ਮਹੀਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਥਾਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ—ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਨੀਂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ: ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ। ਇਸਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਉਪਕਰਣ ਉਸ ਦਿਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸ ਦਿਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਕਾਰ ਪਾਰਕ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ ਸਰਗਰਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰੋਕਣਯੋਗ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਪੈਸੇ ਗੁਆ ਬੈਠੋਗੇ।

ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਖ਼ਤਰੇ ਦੀ ਰੇਖਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਅੱਗੇ, ਚਾਰ ਅਨੁਮਾਨਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਜੰਮੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਟੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਮਾਅ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਕ੍ਰੈਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਲਾਈਨ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ $800-2,500 ਖਰਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ। ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਤਰਲ ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਲੱਜ 'ਤੇ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਟਾਰਟਅੱਪ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣੋਗੇ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਵਬਲ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋਗੇ। ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ: $1,200-3,000।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਦਾ ਖੋਰ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ (> 70% ਨਮੀ), ਸੂਖਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਬੈਠ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ-ਪੱਧਰੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਜੋ "ਬੰਦ" ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ: $1,500-4,000।

ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਜੰਗਾਲ। ਧੂੜ + ਨਮੀ = ਜੰਗਾਲ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਆਪਣੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਰੇਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕੰਮ: $2,000-5,000।

ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ: ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 80% ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਤਿਆਰੀ: ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ 7 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ

ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 80% ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਲਿਆ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਧਾਤ 'ਤੇ ਬੈਠੀ ਧੂੜ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ - ਸਪਿੰਡਲ, ਰੇਲ, ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ - ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ (80-90 PSI) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ; ਉਹ ਨਮੀ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ (ਸਿਰਫ਼ ਗਿੱਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ)

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ) 'ਤੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਦਿਓ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪੂਲ ਵੀ ਨਾ ਛੱਡੋ - ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲਾਂ ਬਰਫ਼ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਨੂੰ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਓ। ਫਿਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੈਠਣ ਦਿਓ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਟਪਕਦਾ ਸੁਣਾਈ ਦੇਵੇਗਾ—ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲਾਈਨਾਂ ਖਾਲੀ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਠੰਡੇ ਮਾਹੌਲ (0°C/32°F ਤੋਂ ਘੱਟ) ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਸੀਲਬੰਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਬਰਫ਼ ਅਪ੍ਰੈਲ ਤੱਕ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰੋ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ (ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਹੈ), ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਨਾਲ ਟੌਪ ਅੱਪ ਕਰੋ - ਮੋਟਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੌਪ-ਅੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-ਮਿੰਟ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂ? ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੇਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੱਗੇ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣੇ। ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ।

ਗੈਸ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ।

ਮੁੱਖ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਏਅਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ - ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸੰਘਣਤਾ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੀਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬਿਜਲੀ ਲਈ, ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। "ਸਟੈਂਡਬਾਈ ਮੋਡ" ਨਹੀਂ - ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਸਲੀਪ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸੂਖਮ-ਕਰੰਟ ਵਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਆਰਾਮ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ। ਬੇਸਮੈਂਟ? ਮਾੜੀ—ਉੱਥੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਪੂਲ। ਛੱਤ? ਮਾੜੀ—ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹਨ। ਆਦਰਸ਼: ਇੱਕ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੈਬ ਰੂਮ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ (5–25°C / 41–77°F) ਅਤੇ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨਾਲ ਢੱਕੋ—ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਪ ਨਾਲ ਨਹੀਂ (ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਧੂੜ ਦਾ ਢੱਕਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਜਗ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ। ਢੱਕਣ ਦੇ ਉੱਪਰ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਢੇਰ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਸਫਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਟੀਚਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਮਾਸਿਕ ਜਾਂਚਾਂ

ਇਹ ਨਾ ਮੰਨੋ ਕਿ "ਪਾਵਰ ਆਫ" ਦਾ ਮਤਲਬ "ਸੁਰੱਖਿਅਤ" ਹੈ। ਮਾਸਿਕ ਸਪਾਟ-ਚੈੱਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਇਹ 10-ਮਿੰਟ ਦਾ ਵਾਕਥਰੂ ਕਰੋ:

ਦੇਖੋ: ਕੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (ਰੇਲ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਲਾਲ-ਭੂਰਾ ਰੰਗ)? ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਹਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੰਗ)? ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਪੂਲਿੰਗ ਤਰਲ?

ਛੂਹੋ: X/Y/Z ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ (ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ)। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਜਾਂ ਕੜਵੱਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੇ ਵੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਘੋ। ਕੀ ਕੋਈ ਗੰਦੀ ਬਦਬੂ ਆ ਰਹੀ ਹੈ? ਇਹ ਉੱਲੀ ਹੈ—ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਢੱਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕੀ ਹੇਠਾਂ ਕੋਈ ਹੰਝੂ ਜਾਂ ਨਮੀ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਥਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਸੁਕਾਓ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਟ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸਮ) ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਬਦਲੋ।

ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰੋ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ 14 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ

ਸਿਰਫ਼ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਪਲਟਾਓ ਹੀ ਨਾ। ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਫ੍ਰਾਈ ਕਰੋਗੇ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਓਗੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ "ਜਗਾਓ"।

ਦਿਨ 1-3: ਜਲਵਾਯੂ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਬੈਠਣ ਦਿਓ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਠੰਡਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਨਮੀ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਦਿਨ 4-7: ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਹੁਣ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇਖੋ (ਜੇਕਰ ਗਿੱਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈ) - ਕੋਈ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਬਰਫ਼ ਜੰਮ ਗਈ ਹੈ? ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਰੋਂਦੀ ਹੋਈ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੋਜ਼ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ - ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ?

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜੰਗਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ। ਕਿਸੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਦਿਨ 8-10: ਪਾਵਰ-ਆਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਪਾਵਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਬੈਠਣ ਦਿਓ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ "ਜਾਗਣਾ" ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ (ਕਰਕਣਾ = ਮਾੜੀਆਂ), ਸੜੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਦਬੂ (ਮਾੜੀ) ਸੁਣੋ, ਜਾਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ (ਬਹੁਤ ਮਾੜੀਆਂ) ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਫ਼ੋਨ ਕਰੋ।

ਦਿਨ 11-12: ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ

ਗਿੱਲੀਆਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਭਰੋ (ਆਪਣੇ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਹਿੱਸਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ 9 ਹਿੱਸੇ ਪਾਣੀ)। ਕੂਲੈਂਟ ਪੰਪ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਚਲਾਓ (ਕੋਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨਹੀਂ) 10 ਮਿੰਟ ਲਈ। ਨੋਜ਼ਲਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ। ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਵਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੀਕ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਲੱਭੋ।

ਡ੍ਰਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਵਾ ਦਾ ਸਰੋਤ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਹੈ। ਏਅਰ-ਹੋਜ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਦਿਨ 13-14: ਸਪਿੰਡਲ ਟੈਸਟ ਰਨ

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ 50% ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ)। ਇਸਨੂੰ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਚੱਲਣ ਦਿਓ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਣੋ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗੂੰਜ ਆਮ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਚੀਕਣਾ, ਜਾਂ ਬਕਵਾਸ ਕਰਨਾ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ।

5 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਇਸਨੂੰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਹੋਰ 5 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ-ਸਪੀਡ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ।

ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰੋ

ਚੰਗੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕਈ ਵਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਅਤੇ ਮਦਦ ਲਈ ਕਦੋਂ ਕਾਲ ਕਰਨੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ

ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕੀ ਕੰਧ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ? ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਹੁਣ ਰੌਸ਼ਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਕੰਧ ਤੋਂ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, 30 ਸਕਿੰਟ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਪਲੱਗ ਇਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਨਹੀਂ? ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਨਹੀਂ ਵਗੇਗਾ (ਗਿੱਲੀ ਮਿਲਿੰਗ)

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ। ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕੀ ਪੰਪ ਆਵਾਜ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਪਰ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਵਗਦਾ? ਟਿਊਬ ਕਿੰਕ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰੋ। ਤਰੇੜਾਂ, ਮੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਬਰਫ਼ (ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ) ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਰਫ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਿਓ - ਕਦੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ। ਜੇਕਰ ਲਾਈਨ ਸਾਫ਼ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਪਿੰਡਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਪਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ—ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਪਿੰਡਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵੱਲ ਦੇਖੋ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਜਾਂ ਨਮੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? ਜੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਣੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲਈ ਇਹ ਕੰਮ। ਲਾਗਤ: ਸਪਿੰਡਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ $1,200-3,000।

ਰੇਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਹਿੱਲਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ

ਰੇਲਿੰਗ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ - ਕੋਈ ਸੰਤਰੀ ਜਾਂ ਭੂਰਾ ਰੰਗ? ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ (ਹਲਕਾ ਰੰਗ) ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਰਮ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ (ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਜਾਂ WD-40 ਦਾ ਪਤਲਾ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।

ਜੇਕਰ ਜੰਗਾਲ ਡੂੰਘਾ ਹੈ (ਖੱਡਾ, ਧਾਤ ਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ), ਤਾਂ ਰੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਿਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਾਉਣ ਲਈ ਧੁਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ 20 ਵਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਹਿਲਾਓ। ਹਰਕਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜਲਵਾਯੂ ਮਾਮਲੇ: ਖੇਤਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲਾਹ

ਤੁਹਾਡੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੱਥੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਭ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਠੰਡਾ ਮੌਸਮ (0°C / 32°F ਤੋਂ ਘੱਟ)

ਤਰਜੀਹ: ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਇਹ ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਢ ਦਿਓ - ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ। ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਇੱਕ ਚਮਚ ਪਾਣੀ ਵੀ ਜੰਮ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲਈ ਵੀ ਇਹੀ ਗੱਲ ਹੈ; ਇੱਕ ਬਲੀਡ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਏਅਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਏਅਰ ਬਲੀਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਮੀ ਛੱਡਣ ਲਈ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੌਬ ਖੋਲ੍ਹੋ।

ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ -10°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਰਮ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਗੈਰੇਜ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਭਾਰੀ ਕੈਨਵਸ ਨਾਲ ਢੱਕ ਦਿਓ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)।

ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਮੌਸਮ (70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੀ)

ਤਰਜੀਹ: ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਜੰਮਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਨਮੀ ਹੈ। ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਪੈਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋ—ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ (ਮੌਨਸੂਨ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ)। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਚਲਾਓ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹਰੇ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝੋ। ਜੇਕਰ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਲੀਨਰ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿਸਮ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ।

ਖੁਸ਼ਕ/ਗਰਮ ਮੌਸਮ

ਤਰਜੀਹ: ਤੇਲ ਦੇ ਸੜਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਘੱਟ ਨਮੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੜਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਠੰਢੀ, ਹਨੇਰੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।

ਖੁਸ਼ਕ ਹਵਾ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ (ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤੱਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ)। ਪਾਵਰ ਵਾਪਸ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਬੁਲਾਉਣਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ DIY-ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰਕ ਜਾਣੋ।

ਕਿਸੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ ਜੇਕਰ:

• ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਕੱਢੇਗਾ—ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।
• ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋ।
• ਬ੍ਰੇਕਰ ਅਤੇ ਵਾਲ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
• ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੜੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਦਬੂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਧੂੰਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਰੇਲ ਜੰਗਾਲ ਡੂੰਘਾ ਹੈ (ਖੱਡਾ, ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਜਾਂ ਧੁਰਾ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲਦਾ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫ਼ੋਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਵਿਹਲੀ ਪਈ ਰਹੀ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਸ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਲੱਛਣ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਨਿਦਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀਆਂ DN ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਦੂਰੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਫੀਲਡ ਫਿਕਸ ਹੈ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਸੇਵਾ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ [support contact info] ਜਾਂ [email] ' ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।

ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ: ਤੁਹਾਡੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਕਦੇ ਵੀ ਅਸਫਲ ਰੀਸਟਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

1. ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਧੂੜ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਹਰੋਂ ਪੂੰਝੋ। ਹੁਣ 30 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ $2,000 ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ ਕਰੋ (ਗਿੱਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ)। ਪੂਲ, ਛੱਪੜ ਜਾਂ ਤੁਪਕੇ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਜੰਮ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਰੁਕ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ, ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਸੁੱਕਾ ਹੈ।

3. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰੇ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਢੱਕੀਆਂ ਰਹਿਣ। ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4. ਬਿਜਲੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਦਿਓ। ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਿੱਚ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੂਖਮ-ਕਰੰਟ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ਼ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਪਲਟ ਨਾ ਦਿਓ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਬਿਨਾਂ ਚਾਲੂ ਕੀਤੇ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਇਕੱਲੇ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ। ਇਹਨਾਂ 14 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧੀਰਜ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਪਰ ਭਿਆਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਨਾਮ ਦੇਵੇਗੀ।

ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? DN ਸੀਰੀਜ਼ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ—ਅਸੀਂ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।