Diş Freze Maşınında Problemlərin Həlli: Ümumi Xətaların Həlli və Onları Necə Düzəltmək Olar

2026-07-15

Mündəricat

• 1. Alət (Bur) Tez-tez qırılma və ya qeyri-adi aşınma
• 2. İşləmə zamanı milin həddindən artıq qızması və ya qeyri-adi səs-küy
• 3. Bərpa Dəqiqliyindən Sapma (Oturmayacaq, Forma Təhrif Edilmiş)
• 4. Qeyri-kafi hava təzyiqi, hava xətti siqnalizasiyası və ya zəif drenaj (yaş dəyirmanlar)
• 5. Proqram təminatı ilə əlaqənin kəsilməsi və ya işin ortasında donma
•Gündəlik Baxım Bu Problemlərin Əksərinin Qarşısını Alır
•Özünüz həll edə bilmirsinizsə, Satış Sonrası Xidmətlə Əlaqə Saxlayın

Diş frezer dəzgahındakı nasazlıqlar ümumiyyətlə iki kateqoriyaya bölünür: dəzgahın özündəki aparat/proqram təminatı problemləri və proseslə əlaqəli problemlər (material uyğunluğu, dizayn parametrləri və s.). Bu məqalə birinci kateqoriyaya yönəlib və ən çox yayılmış beş problemi əhatə edir: alət aşınması, mil səs-küyü, dəqiqlik sürüşməsi, hava təzyiqi siqnalizasiyaları və proqram təminatı rabitə nasazlıqları. Hər biri eyni quruluşa malikdir - simptom, ehtimal olunan səbəb və bu barədə nə etməli - buna görə də maşının yanında bunu həll edə bilərsiniz.

1. Alət (Bur) Tez-tez qırılma və ya qeyri-adi aşınma

Simptom: Buruq orta kəsikdə qırılır və ya gözləniləndən daha tez aşınır, tac kənarında güclü qırıntılar və ya kəsikli kənarlar qalır.

Ehtimal olunan səbəblər:

Material üçün səhv burğu — metal və ya şüşə keramika kimi sərt bir material üzərində örtüksüz burğu və ya bloka uyğun olmayan burğu istifadə etmək. Sirkonium üçün almaz örtüklü (DC) burğu tələb olunur; PMMA üçün nəzərdə tutulmuş standart karbid burğu istifadə etmək daha tez köhnələcək.
Quru frezeleme zamanı qırıqların boşaldılması və ya soyuma qabiliyyətinin pozulması — zəif vakuum sorucusu sirkon tozunun kəsmə yerində toplanmasına imkan verir və beləliklə, qırıq öz zibilini yenidən kəsir. Yaş frezeleme zamanı tıxanmış soyuducu ucluq istiliyin yerli olaraq toplanmasına imkan verir və bu da materialın kövrək və qırıqlanmaya meylli olmasına səbəb olur.
Patronun zəif tutuşu — patronun içərisində toz yığılması yüksək sürətlə görünməz radial qaçışa səbəb olur. Yük nə qədər qeyri-bərabər olarsa, burğu bir o qədər tez sıradan çıxır.
CAM-da qidalanma sürəti və ya batırma dərinliyi çox yüksəkdir — bu, burğu materialı təmiz kəsmək əvəzinə, onu zorla içəri doğru itələməyə məcbur edir və qısa müddətdə yorğunluğun pozulmasına səbəb olur.

Nə etməli:

Kəsmə materialının örtüyünün həqiqətən uyğun olduğunu yoxlayın və CAM proqram təminatındakı blok sərtliyi parametrinin istehsalçının tövsiyə etdiyi dəyərə uyğun olduğunu təsdiqləyin.

Yonqarın boşaldılması və soyutma sistemini yoxlayın: hər quru freze işindən əvvəl vakuum portunu təmizləyin; yaş freze üçün, axın birbaşa burğu ucuna düşməsi üçün soyuducu ucluğu incə iynə ilə təmizləyin.

Yığılan sirkon tozunu və yağ qalıqlarını təmizləmək üçün mil patronunu həftəlik olaraq xüsusi bir fırça və susuz spirt ilə təmizləyin.

CNC idarəetmə proqram təminatında burğu ömrü parametrlərini faktiki aşınmaya əsasən yeniləyin — vaxta qənaət etmək üçün artıq xidmət müddətini keçmiş burğu "sıfırlamayın".

Alət (Bur) Tez-tez Sınıq və ya Qeyri-adi Aşınma

2. İşləmə zamanı milin həddindən artıq qızması və ya qeyri-adi səs-küy

Simptom: Yüksək sürətlə (adətən 40.000 dövr/dəq-dən yuxarı) mil kəskin, küt və ya nizamsız üyüdülmə səsi çıxarır. Maşın həddindən artıq istiləşmə (adətən 60°C / 140°F-dən yuxarı) barədə siqnal verə və avtomatik olaraq sönə bilər, yaxud mil korpusu toxunduqda nəzərəçarpacaq dərəcədə isti hiss olunur.

Ehtimal olunan səbəblər:

Yastıq aşınması və ya zədələnməsi — uzun müddətli ağır istifadə, yaxud nəm və tozun hava möhürünü pozaraq milə daxil olması dəqiq yastıqların aşınmasını sürətləndirir. Bu, mil səs-küyünün ən çox yayılmış səbəbidir.
Hava möhürləmə təzyiqinin qeyri-kafi olması — milin ön hissəsindəki hava pərdəsi incə tozun daxil olmasının qarşısını alır; təzyiq çox aşağı olarsa, toz içəri girir və zamanla yastıqları zədələyir.
Pozulmuş dinamik tarazlıq — boş patron və ya bir az əyilmiş burğu yüksək sürətlə titrəməyə səbəb olur və bu titrəmə sürtünmə və istilik yaradır.

Nə etməli:

Hava təzyiqi ölçən cihazı yoxlayın və cihazı qidalandıran sıxılmış havanın 0,5-0,6 MPa-dan yuxarı sabit qaldığını və hava möhürünün düzgün işlədiyini təsdiqləyin.

Düz olduğunu təsdiqlədiyiniz burğu və ya kalibrləmə çubuğunu dəyişdirin və dinamik balans problemini istisna etmək üçün zəif cingilti səsinə qulaq asaraq mili əllə fırladın.

Həddindən artıq qızma siqnalı işə düşərsə, yenidən başlamazdan əvvəl elektrik enerjisini söndürün və milin tamamilə soyumasına icazə verin. Əgər mil tez qızarsa və yenidən işə salınan kimi səs çıxararsa, frezləməyə davam etməyin.

Yastıq zədəsini təkbaşına təmir etmək mümkün deyil. Davamlı istifadəyə məcbur etmək milin tamamilə yanması riskini yaradır — bunun üçün zavodda təlim keçmiş texnik tələb olunur.

İş zamanı milin həddindən artıq istiləşməsi və ya qeyri-adi səs-küy

3. Bərpa Dəqiqliyindən Sapma (Oturmayacaq, Forma Təhrif Edilmiş)

Simptom: Hazırlanmış tac gips modelinin üzərinə düzgün oturmur və ya ölmür - ya çox sıx, ya da çox boş. Yaxud anatomik forma pozulur, kənarları çox nazik olduğundan qopub düşür və ya körpü pontikinin təhrif olunmuş şəkildə çıxması.

Ehtimal olunan səbəblər:

Mexaniki koordinat sürüşməsi — zamanla kəsmə qüvvəsi və ətraf mühit temperaturunun dəyişməsi X, Y, Z, A və B oxları arasındakı nisbi mövqenin mikronlarla dəyişməsinə səbəb olur. Gözə görünmür, lakin birbaşa dəqiqliklə özünü göstərir.
Çirklənmiş alət sensoru — əgər alət uzunluğu sensorunun səthi sirkon tozu və ya ərp ilə örtülmüşdürsə, avtomatik burğu uzunluğu ölçməsi söndürüləcək və bundan sonra freze edilmiş hər ölçü xətanı miras alacaq.
Boş armatur və ya blok tutacağı — əgər sirkonium disk, metal boşluq və ya şüşə keramika blok tam bərkidilməyibsə, freze zamanı bir qədər dəyişir və nəticədə yaranan forma dizayndan kənara çıxır.

Nə etməli:

Hər oxdakı sıfır nöqtəsini yenidən hesablamaq üçün maşının öz metal kalibrləmə diski və sancağından istifadə edərək CNC proqram təminatında avtomatik kalibrləmə prosedurunu işə salın. Bir qayda olaraq, həftəlik və ya hər 50 vahiddən bir freze ilə kalibrləyin - faktiki gündəlik həcminizə əsasən tənzimləyin.

Alət sensorunun təmas səthini pambıq çubuq və susuz spirtlə təmiz olana və yüngül təzyiq altında hamar şəkildə geri qayıdana qədər silin.

Hər dəfə bloku yüklədikdə, vintləri fırlanma momentinə fırlanma açarı ilə bərkidin və frezləmədən əvvəl blokun əl ilə yellənməsini yoxlayın.

4. Qeyri-kafi hava təzyiqi, hava xətti siqnalizasiyası və ya zəif drenaj (yaş dəyirmanlar)

Simptom: Maşın dəfələrlə "aşağı hava təzyiqi" siqnalı verir və frezerləməni dayandırır. Yaş dəyirmanda soyuducu çəni daşır və ya ucluq çıxışı tədricən zəifləyir, ta ki tamamilə axmağı dayandırana qədər.

Ehtimal olunan səbəblər:

Qeyri-sabit xarici hava təchizatı — klinikadakı və ya laboratoriyadakı kompressor zəif işləyir, birdən çox cihaz eyni anda havanı çəkərək mövcud təzyiqi bölür və ya xətt əyilir və ya sızır.
Tıxanmış su-yağ ayırıcısı — quraşdırılmış filtr, müntəzəm olaraq boşaldılmasa, zamanla çirkləndiricilərlə tıxanır.
Soyuducu mayedə çöküntü yığılması — şüşə keramika və ya metalın yaş üyüdülməsindən yaranan zibillər çənə geri axır və soyuducu maye kifayət qədər tez-tez dəyişdirilmədikdə, yaranan çöküntü nasos və filtr torunu tıxayır.

Nə etməli:

Kompressorunuzun gücü həqiqətən kifayət olub olmadığını yoxlayın; əgər kifayət deyilsə, dəyirmana öz saxlama çəni olan yağsız bir kompressor ayırın və köhnəlmiş və ya sızan hava xətlərini dəyişdirin.

Yığılan suyu və yağı təmizləmək üçün hər günün sonunda su-yağ ayırıcısını əl ilə boşaldın.

Yaş dəyirmanın çənindəki soyuducu mayeni həftəlik olaraq dəyişdirin, nasosun filtr torunu çıxarın və təmiz su ilə yuyun və boru kəməri pis tıxanıbsa, seyreltilmiş ərp təmizləyici məhlulu onun vasitəsilə dövr etdirin.

Qeyri-kafi hava təzyiqi, hava xətti siqnalizasiyası və ya nəcis

5. Proqram təminatı ilə əlaqənin kəsilməsi və ya işin ortasında donma

Simptom: CAM proqram təminatı alət yolunu hesablamağı başa çatdırır, lakin onu fabrikə göndərə bilmir — "cihaz tapılmadı" və ya bağlantı fasiləsi barədə məlumat verir. Yaxud maşın işin ortasında dayanır, mil dayanır və idarəetmə interfeysi donur.

Ehtimal olunan səbəblər:

Kabel problemləri — boş şəbəkə və ya USB bağlantısı, yaxud yüksək gərginlikli elektrik xəttinə çox yaxın çəkilmiş və müdaxiləni qəbul edən məlumat kabeli.
IP münaqişəsi və ya yuxuda olan şəbəkə adapteri — kompüterin şəbəkə kartı avtomatik olaraq söndürülməyə təyin edilib və ya şəbəkədəki başqa bir cihaz statik IP ünvanını götürüb.
Gücünün azalması — qeyri-kafi RAM, mürəkkəb beş oxlu alət yolunu emal edərkən yaddaşın daşmasına səbəb olur və bu da proqramın donmasına səbəb olur.

Nə etməli:

Məlumat kabelini ekranlı, yüksək keyfiyyətli bir kabel ilə dəyişdirin, hər iki ucunu möhkəm bir şəkildə yerləşdirin və cihazın və tozsoranın elektrik kabellərindən uzaqlaşdırın.

Cihaz Menecerində şəbəkə adapterini və ya USB kök mərkəzini tapın və Enerji İdarəetməsi altında "Enerjiyə qənaət etmək üçün kompüterin bu cihazı söndürməsinə icazə verin" işarəsini çıxarın.

IP münaqişələrinin qarşısını almaq üçün DHCP-yə etibar etmək əvəzinə, idarəetmə kompüterinə və dəyirmana sabit statik IP ünvanları təyin edin.

CAM proqramının müvəqqəti keş fayllarını müntəzəm olaraq təmizləyin və lazımsız fon antivirus proqramlarını və ya açılan proqramları bağlayın ki, CNC idarəetmə proqramı sistem resurslarına prioritet giriş əldə etsin.

Gündəlik Baxım Bu Problemlərin Əksərinin Qarşısını Alır

Yuxarıdakı demək olar ki, hər bir nasazlıq müntəzəm texniki xidmətin erkən aşkarladığı bir şeyə - tozlu patron, aşağı soyuducu maye səviyyəsi, vaxtı keçmiş kalibrləmə, boşaldılmamış hava filtrinə gedib çıxır. Sadə gündəlik və həftəlik texniki xidmət qaydalarının (patronun təmizlənməsi, hava təzyiqinin yoxlanılması, soyuducu mayenin dəyişdirilməsi, cədvəl üzrə kalibrləmə) qurulması bunların əksəriyyətini planlaşdırılmamış dayanmadan öz qrafikinizdə yerinə yetirilən beş dəqiqəlik işə çevirir.

Əlaqəli Oxu

Gündəlik/həftəlik/aylıq tam texniki xidmət yoxlama siyahısı üçün bizimlə əlaqə saxlayın Diş CAD/CAM Dəyirmanının Baxım Siyahısı .

Özünüz həll edə bilmirsinizsə, Satış Sonrası Xidmətlə Əlaqə Saxlayın

Yuxarıdakı addımlar gündəlik olaraq ağlabatan şəkildə həll edə biləcəyiniz şeylərin əksəriyyətini əhatə edir. Lakin aparat nasazlıqları yeganə kateqoriya deyil - maşın problemi kimi görünən bəzi problemlər əslində dizayn parametrlərinə və ya materialın uyğunluğuna gedib çıxır: patronda düzgün oturmayan burğu, sirkonium kəsiklərindəki çatlar, nəzərəçarpacaq dərəcədə boş və ya sıx tac və ya bitmiş bərpada saç düzümü çatları və sınıqları. Bunlar xüsusi dizayn məlumatlarına, material partiyasına və aparat nasazlığından fərqli diaqnostik yol olan sinterləmə əyrisinə əsasən işlənməlidir - biz bunu addım-addım izah edəcəyik. proseslə bağlı məsələlərə həsr olunmuş məqalə .

Hər iki halda, əgər problemin həlli üzərində işləmisinizsə və hələ də səbəbi müəyyən edə bilmirsinizsə - və ya həll yolu özünüz cəhd etməməli olduğunuz bir şeyi, məsələn, mili açmağı əhatə edirsə - orada dayanın. Maşını işə salmağa davam etmək, yalnız həll edilə bilən problemi real zədəyə çevirmək və ya proses problemini aparat problemi kimi səhv diaqnoz qoymaq riskini artırır. Bu zaman satış sonrası xidmətə getmək, problemi özünüz həll etməyə davam etməkdən daha sürətli və təhlükəsizdir.

Satış sonrası dəstəyimizə aşağıdakılar daxildir:

Onlayn dəstək — gündəlik suallar üçün cavabdeh kömək
Canlı video təlimatı — texnik cihazınızı real vaxt rejimində görür və sizə təmir barədə məlumat verir
İllik yerində yoxlamalar — texnik avadanlıqların vəziyyətini müntəzəm olaraq yoxlayır, problemləri nasazlığa çevrilməzdən əvvəl aşkarlayır
Proaktiv ehtiyat hissələri təchizatı — biz ehtiyat hissələrinin əvvəlcədən aşınmasına kömək edirik, beləliklə, planlaşdırılmamış dayanma zamanı göndərməni gözləməyəsiniz.

Dəstək üçün Bizimlə Əlaqə Saxlayın

qabaqlamaq

Meksikalı Diş Freze Maşını Satıcısı Zavodumuzu şəxsən yoxlamaq üçün Çinə uçdu