Zobārstniecības frēzmašīnas kļūmes parasti iedalās divās kategorijās: pašas mašīnas aparatūras/programmatūras problēmas un ar procesu saistītas problēmas (materiālu piemērotība, konstrukcijas parametri utt.). Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta pirmajai kategorijai, aptverot piecas visbiežāk sastopamās problēmas: instrumentu nodilumu, vārpstas troksni, precizitātes novirzi, gaisa spiediena trauksmes signālus un programmatūras komunikācijas kļūmes. Katrai no tām ir viena un tā pati struktūra — simptoms, iespējamais cēlonis un rīcība —, lai jūs varētu tās novērst tieši blakus mašīnai.
1. Instruments (urbis) bieži lūst vai ir neparasts nodilums
Pazīme: Urbis nolūst griezuma vidū vai nodilst daudz ātrāk nekā paredzēts, atstājot spēcīgu šķembu veidošanos vai robainu malu uz vainaga malas.
Iespējamie cēloņi:
Materiālam nepiemērots urbis — uz cieta materiāla, piemēram, metāla vai stikla keramikas, tiek izmantots nepārklāts urbis vai urbis, kas neatbilst blokam. Cirkonija apstrādei nepieciešams ar dimantu pārklāts (DC) urbis; standarta karbīda urbis, kas paredzēts PMMA apstrādei, nodils daudz ātrāk.
Skaidu evakuācija vai dzesēšanas kļūme — sausajā frēzē vāja vakuuma iesūkšana ļauj cirkonija putekļiem uzkrāties griešanas spraugā, tāpēc urbis pats pārgriež savus atkritumus. Mitrā frēzē aizsērējusi dzesēšanas šķidruma sprausla ļauj lokāli uzkrāties karstumam, padarot materiālu trauslu un pakļautu šķembām.
Vāja patronas saķere — putekļu uzkrāšanās patronas iekšpusē lielā ātrumā izraisa neredzamu radiālo izslīdi. Jo nevienmērīgāka slodze, jo ātrāk urbis salūzt.
CAM mehānismā iestatīts pārāk liels padeves ātrums vai iegremdēšanas dziļums — tas piespiež urbi ar spēku izlauzties cauri materiālam, nevis to tīri griezt, īsā laikā izraisot noguruma bojājumu.
Ko darīt:
1
Pārbaudiet, vai urbja pārklājums atbilst griežamajam materiālam, un pārliecinieties, vai bloka cietības iestatījums CAM programmatūrā atbilst ražotāja ieteiktajai vērtībai.
2
Pārbaudiet skaidu izsūknēšanas un dzesēšanas sistēmu: pirms katra sausās frēzēšanas darba notīriet vakuuma portu; mitrās frēzēšanas gadījumā notīriet dzesēšanas šķidruma sprauslu ar smalku adatu, lai strūkla nonāktu tieši uz urbja gala.
3
Katru nedēļu tīriet vārpstas patronu ar speciālu suku un bezūdens spirtu, lai noņemtu uzkrājušos cirkonija putekļus un eļļas atlikumus.
4
Atjauniniet urbja kalpošanas laika iestatījumu CNC vadības programmatūrā, pamatojoties uz faktisko nodilumu — ne tikai "atiestatiet" urbi, kura kalpošanas laiks jau ir beidzies, lai ietaupītu laiku.
2. Vārpstas pārkaršana vai neparasts troksnis darbības laikā
Pazīme: Lielā ātrumā (parasti virs 40 000 apgr./min.) vārpsta rada asu, blāvu vai neregulāru slīpēšanas troksni. Mašīna var signalizēt par pārkaršanu (parasti virs 60 °C/140 °F) un automātiski izslēgties, vai arī vārpstas korpuss ir manāmi karsts.
Iespējamie cēloņi:
Gultņu nodilums vai bojājumi — ilgstoša intensīva lietošana vai mitrums un putekļi, kas pārrauj gaisa blīvējumu un nokļūst vārpstā, paātrina precīzo gultņu nodilumu. Tas ir visizplatītākais vārpstas trokšņa pamatcēlonis.
Nepietiekams gaisa blīvējuma spiediens — gaisa aizkars vārpstas priekšpusē neļauj iekļūt smalkiem putekļiem; ja spiediens ir pārāk zems, putekļi iekļūst iekšā un laika gaitā bojā gultņus.
Traucēts dinamiskais līdzsvars — vaļīga patrona vai nedaudz saliekts urbis lielā ātrumā rada vibrāciju, un šī vibrācija rada berzi un siltumu.
Ko darīt:
1
Pārbaudiet gaisa spiediena mērītāju un pārliecinieties, ka saspiestā gaisa spiediens, kas piegādā ierīci, ir stabils virs 0,5–0,6 MPa, lai gaisa blīvējums darbotos pareizi.
2
Ievietojiet urbi vai kalibrēšanas stieni, kura taisnumu esat pārbaudījis, un pagrieziet vārpstu ar roku, ieklausoties, vai nav dzirdama vāja slīpēšanas skaņa, lai izslēgtu dinamiskā līdzsvara problēmu.
3
Ja tiek aktivizēta pārkaršanas trauksme, izslēdziet strāvu un ļaujiet vārpstai pilnībā atdzist, pirms to atkārtoti iedarbināt. Ja tā ātri uzkarst un pēc atkārtotas ieslēgšanas rada troksni, pārtrauciet frēzēšanu.
4
Gultņa bojājumus nevar labot pašu spēkiem. Piespiedu kārtā turpinot lietot, pastāv risks pilnībā izdedzināt vārpstu — tam nepieciešams rūpnīcā apmācīts tehniķis.
Simptoms: Gatavs kronis pareizi neieguļas uz ģipša modeļa vai matricas — vai nu pārāk cieši, vai pārāk vaļīgi. Vai arī anatomiskā forma ir nepareiza, malas ir nošķēlušās, jo tās ir pārāk plānas, vai arī tilta starplikas iznāk deformētas.
Iespējamie cēloņi:
Mehāniskā koordinātu nobīde — laika gaitā griešanas spēks un apkārtējās vides temperatūras svārstības izraisa relatīvā stāvokļa nobīdi starp X, Y, Z, A un B asīm par mikroniem. Acij neredzama, bet tieši izpaužas precizitātē.
Piesārņots instrumenta sensors — ja instrumenta garuma sensora virsma ir pārklāta ar cirkonija putekļiem vai zvīņām, automātiskā urbja garuma mērīšana tiks izslēgta, un katrs pēc tam frēzētais izmērs pārmanto kļūdu.
Vaļīgs stiprinājums vai bloka turētājs — ja cirkonija disks, metāla sagatave vai stikla keramikas bloks nav pilnībā nostiprināts, frēzēšanas laikā tas nedaudz nobīdās un iegūtā forma atšķiras no konstrukcijas.
Ko darīt:
1
Izmantojot iekārtas metāla kalibrēšanas disku un tapu, CNC programmatūrā palaidiet automātiskās kalibrēšanas rutīnu, lai atkārtoti aprēķinātu nulles punktu uz katras ass. Parasti kalibrēšana jāveic reizi nedēļā vai ik pēc 50 frēzētām vienībām — pielāgojiet, pamatojoties uz faktisko dienas apjomu.
2
Noslaukiet instrumenta sensora saskares virsmu ar vates tamponu un bezūdens spirtu, līdz tā ir tīra un viegla spiediena ietekmē vienmērīgi atlec atpakaļ.
3
Katru reizi, kad ielādējat bloku, pievelciet stiprinājuma skrūves līdz norādītajam griezes momentam, izmantojot griezes momenta atslēgu, un pirms frēzēšanas veiciet bloka manuālas kustināšanas pārbaudi, lai pārbaudītu brīvkustību.
4. Nepietiekams gaisa spiediens, gaisa līnijas trauksmes signāli vai slikta drenāža (slapjās dzirnavas)
Simptoms: Mašīna atkārtoti izdod trauksmi par "zemu gaisa spiedienu" un pārtrauc frēzēšanu. Uz slapjas frēzēšanas iekārtas dzesēšanas šķidruma tvertne pārplūst vai sprauslas izeja pakāpeniski samazinās, līdz tā pilnībā pārstāj plūst.
Iespējamie cēloņi:
Nestabila ārējā gaisa padeve — klīnikā vai laboratorijā esošajam kompresoram ir nepietiekama jauda, vairākas iekārtas, kas vienlaikus iesūc gaisu, sadala pieejamo spiedienu vai arī līnija ir samezglojusies vai tai ir noplūde.
Aizsērējis ūdens-eļļas separators — iebūvētais filtrs, ja to regulāri neiztukšo, laika gaitā aizsērē ar piesārņojumu.
Nogulšņu uzkrāšanās dzesēšanas šķidrumā — stikla keramikas vai metāla mitrās frēzēšanas gruži ieplūst atpakaļ tvertnē, un, ja dzesēšanas šķidrums netiek mainīts pietiekami bieži, radušās nogulsnes aizsprosto sūkni un filtra sietu.
Ko darīt:
1
Pārbaudiet, vai jūsu kompresora jauda patiešām ir pietiekama; ja nē, dzirnavām paredziet bezeļļas kompresoru ar savu uzglabāšanas tvertni un nomainiet visas novecojušās vai noplūdušās gaisa padeves līnijas.
2
Katras dienas beigās manuāli iztukšojiet ūdens-eļļas separatoru, lai iztīrītu uzkrāto ūdeni un eļļu.
3
Katru nedēļu nomainiet dzesēšanas šķidrumu mitrās dzirnavas tvertnē, izvelciet sūkņa filtra sietu un noskalojiet to ar tīru ūdeni, un, ja līnija ir stipri aizsērējusi, caur to cirkulējiet atšķaidītu atkaļķošanas šķīdumu.
5. Programmatūras komunikācijas pārtraukums vai darba iesaldēšana
Simptoms: CAM programmatūra pabeidz instrumenta trajektorijas aprēķināšanu, bet nevar to nosūtīt uz frēzmašīnu — tā ziņo par "ierīce nav atrasta" vai savienojuma taimautu. Vai arī iekārta apstājas darba vidū, vārpsta apstājas un vadības saskarne sasalst.
Iespējamie cēloņi:
Problēmas ar kabeli — vaļīgs tīkla vai USB savienojums vai datu kabelis, kas ir novietots pārāk tuvu augstsprieguma elektrolīnijai un rada traucējumus.
IP konflikts vai miega režīmā esošs tīkla adapteris — datora tīkla karte ir iestatīta automātiskai izslēgšanai vai cita ierīce tīklā ir izmantojusi dzirnavu statisko IP adresi.
Nepietiekami jaudīgs vadības dators — nepietiekama RAM atmiņa izraisa atmiņas pārpildīšanu, apstrādājot sarežģītu piecu asu instrumentu trajektoriju, kā rezultātā programmatūra iesaldē.
Ko darīt:
1
Nomainiet datu kabeli ar ekranētu, augstas kvalitātes kabeli, stingri ievietojiet abus galus un novietojiet to tālāk no ierīces un putekļu nosūcēja barošanas kabeļiem.
2
Ierīču pārvaldniekā atrodiet tīkla adapteri vai USB saknes centrmezglu un sadaļā Enerģijas pārvaldība noņemiet atzīmi no izvēles rūtiņas “Atļaut datoram izslēgt šo ierīci, lai taupītu enerģiju”.
3
Lai izvairītos no IP konfliktiem, piešķiriet vadības datoram un dzirnavām fiksētas statiskas IP adreses, nevis paļaujieties uz DHCP.
4
Regulāri notīriet CAM programmatūras pagaidu kešatmiņas failus un aizveriet nevajadzīgās fona pretvīrusu vai uznirstošās programmas, lai CNC vadības programmatūrai būtu prioritāra piekļuve sistēmas resursiem.
Ikdienas apkope novērš lielāko daļu šo problēmu
Gandrīz katra iepriekš minētā kļūme ir saistīta ar kaut ko tādu, ko regulārā apkope būtu pamanījusi laikus — putekļainu patronu, zemu dzesēšanas šķidruma līmeni, nokavētu kalibrēšanu, neiztukšotu gaisa filtru. Vienkāršas ikdienas un iknedēļas apkopes rutīnas izveide (patronu tīrīšana, gaisa spiediena pārbaudes, dzesēšanas šķidruma maiņa, kalibrēšana pēc grafika) pārvērš lielāko daļu no šīm problēmām no neplānotām dīkstāvēm par piecu minūšu uzdevumu, ko varat paveikt pēc saviem ieskatiem.
Sazinieties ar pēcpārdošanas dienestu, ja pats nevarat atrisināt problēmu
Iepriekš minētās darbības aptver lielāko daļu no tā, ar ko jūs varat ikdienā tikt galā. Taču aparatūras kļūmes nav vienīgā kategorija — dažas problēmas, kas izskatās pēc iekārtas problēmas, patiesībā ir saistītas ar konstrukcijas parametriem vai materiāla piemērotību: urbis, kas nepareizi ievietojas patronā, cirkonija griezumu šķembas, kronis, kas ir ievērojami vaļīgs vai ciešs, vai smalkas plaisas un lūzumi gatavajā restaurācijā. Tās ir jāizskata, ņemot vērā konkrētos konstrukcijas datus, materiāla partiju un sintēzes līkni, kas atšķiras no aparatūras kļūmes diagnostikas ceļa — mēs to apskatīsim soli pa solim. īpašs raksts par ar procesu saistītiem jautājumiem .
Jebkurā gadījumā, ja esat veicis problēmu novēršanu un joprojām nevarat noteikt cēloni, vai arī labojums ietver kaut ko tādu, ko nevajadzētu mēģināt pašam, piemēram, vārpstas atvēršanu, apstājieties pie tā. Turpinot darbināt iekārtu, pastāv risks, ka labojama problēma var kļūt par reālu bojājumu vai procesa problēma tiks kļūdaini diagnosticēta kā aparatūras problēma. Šādā gadījumā vērsties pēcpārdošanas servisā ir ātrāk un drošāk nekā turpināt problēmu novēršanu pašam.
Mūsu pēcpārdošanas atbalsts ietver:
Tiešsaistes atbalsts — atsaucīga palīdzība ikdienas jautājumos
Tiešraides video vadība — tehniķis redz jūsu iekārtu reāllaikā un palīdz jums veikt remontu.
Ikgadējās pārbaudes uz vietas — tehniķis regulāri pārbauda iekārtu stāvokli, atklājot problēmas, pirms tās kļūst par atteici.
Proaktīva detaļu piegāde — mēs palīdzam iepriekš uzkrāt nodiluma detaļas, piemēram, urbjus un blīves, lai jums nebūtu jāgaida sūtījums neplānotas dīkstāves laikā.