loading

Den komplette digitale proteseworkflow: Fra scanning til endelig restaurering

I årtier fulgte fremstillingen af ​​aftagelige proteser et velkendt, analogt manuskript: rodede manuelle aftryk, der kunne forvrænge, ​​voksprøvninger, der krævede gætværk, og en fremstillingsproces, der var stærkt afhængig af den enkelte teknikers færdigheder.

Resultatet? En cyklus af uforudsigelige udfald, forlænget tid i stolen for patienter og frustrerende frem-og-tilbage justeringer for alle involverede.

Den digitale proteseproces bryder denne cyklus. Ved at integrere intraoral scanning, CAD-designsoftware og præcisionsfræseteknologi introducerer den en ny standard for nøjagtighed, ensartethed og effektivitet til produktion af hel- og delproteser.

Hvad du lærer i denne guide

Denne artikel gennemgår den komplette arbejdsgang for digitale proteser fra start til slut. Vi dækker:

· De 4 kernetrin: Fra dataindsamling til endelig levering

· Hvorfor fræsning er nøglen: Fordelene ved 5-akset fræseteknologi til kompleks proteseanatomi

· Fordelen ved det digitale laboratorium: Hvordan cloudbaserede platforme strømliner samarbejdet mellem klinik og laboratorium

· Håndgribelige fordele: De kliniske og operationelle forbedringer i forhold til konventionel behandling

Uanset om du er et tandlaboratorium, der evaluerer CAD/CAM-udstyr, en protetiker eller tandlæge, der integrerer digitale arbejdsgange, eller en tekniker, der opkvalificerer sig, giver denne guide den praktiske viden til at implementere digital protesefremstilling med succes.

 Fordelene ved 5-akset fræseteknologi til co

Del 1: Den digitale proteseproces – en trin-for-trin-oversigt

Trin 1: Dataindsamling – Fundamentet er alt

Det hele starter med et præcist digitalt aftryk. Brug af en intraoral scanner   Du optager en detaljeret 3D-model af de tandløse tandbuer. Dette eliminerer forvrængning og ubehag ved traditionelle aftryk og giver et perfekt digitalt fundament. Yderligere digitale optegnelser – såsom bidregistrering eller ansigtsscanninger – kan integreres for at informere både funktion og æstetik fra starten.

Trin 2: CAD-design – Udvikling af smilet

Her møder kunstnerisk kunnen og videnskab bag design af aftagelige proteser digital præcision. I CAD-softwaren (dit virtuelle protesedesignstudie ) designer du protesen:

Pasformen

Du konturerer omhyggeligt intaglio-overfladen (vævssiden) og kanterne baseret på anatomiske landemærker for optimal stabilitet og komfort.

Formularen

Du udvælger tænder fra digitale biblioteker og placerer dem i henhold til okklusale skemaer og æstetiske retningslinjer, ofte med mulighed for at skabe et virtuelt eksempel for patienten.

Filen

Det færdige design bliver et sæt instruktioner til fræsemaskinen .

 Det færdige design bliver til et sæt instruktioner

Trin 3: CAM-fremstilling – Hvor præcision møder holdbarhed

Det er her, det digitale design bliver til en fysisk protese. For definitive, langtidsholdbare proteser er subtraktiv fremstilling (fræsning) den foretrukne metode på grund af dens styrke og nøjagtighed.

Hvorfor 5-akset fræsning?

A En 5-akset fræsemaskine kan rotere materialet, hvilket gør det muligt for skæreværktøjet at tilgå det fra enhver vinkel. Dette er afgørende for præcist at fremstille de komplekse kurver og underskæringer af en protesebase og tænder i en enkelt, effektiv opsætning.

Materiel overlegenhed

CAM-fremstillingsprocessen bruger præpolymeriseret industriel kvalitetPMMA   eller kompositpucks. Disse materialer er mere homogene og tætte end traditionelt forarbejdede akryler, hvilket resulterer i en protese, der er betydeligt mere brudsikker og mindre porøs.

Trin 4: Færdiggørelse og levering – Det sidste touch

Efter fræsning poleres protesen og karakteriseres eventuelt af æstetiske årsager. På grund af præcisionen i de tidligere trin er leveringsaftalen typisk strømlinet med fokus på verifikation og mindre justeringer snarere end større ombygninger.

Del 2: Det integrerede digitale laboratorieøkosystem

Et ægte digitalt proteselaboratorium er mere end blot hardware; det er et forbundet, effektivt system, der transformerer den måde, klinikker og laboratorier samarbejder på.

Problemfrit samarbejde

Cloudbaserede platforme muliggør øjeblikkelig og sikker deling af scanningsdata, designfiler og feedback mellem klinik og laboratorium, hvilket reducerer forsinkelser og fejl. Kommunikation i realtid eliminerer den traditionelle frem-og-tilbage-kommunikation, der forlænger sagsbehandlingstider.

Effektivitetsgevinst: Laboratorier, der bruger integrerede digitale platforme, rapporterer en 40% reduktion i kommunikationsfejl og 3 dage hurtigere gennemsnitlige ekspeditionstider.

Digital aktivstyring

Hvert færdigt design arkiveres digitalt. Hvis en protese mistes eller beskadiges, kan der hurtigt laves en kopi uden behov for nye aftryk – en stor merværdi for dine klienter.

Patientfordel: Tiden for tabt proteseudskiftning reduceres fra 2-3 uger til 3-5 hverdage med arkiverede digitale filer.

Forudsigelig output

Standardiserede arbejdsgange for digitale proteser reducerer variabiliteten og sikrer ensartet kvalitet og behandlingstider, uanset sagsvolumen. Denne forudsigelighed gør det muligt for laboratorier at skalere driften trygt uden at gå på kompromis med kvaliteten.

 Digitale tandproteser

Del 3: Hvorfor foretage skiftet? Kliniske og operationelle fordele

At implementere en digital arbejdsgang for proteser giver klare, målbare fordele på tværs af alle interessenter:

For patienten: Bedre pasform og komfort fra dag ét, færre justeringsaftaler og et mere holdbart og æstetisk forudsigeligt produkt.

For klinikken: Reduceret tid på stolen, færre genproduktioner og et stærkere værditilbud gennem avanceret teknologi.

For laboratoriet: Større produktionskonsistens, effektiv brug af materialer og muligheden for at tilbyde tjenester af høj værdi, såsom reparation af proteser samme dag eller arkivbaserede reproduktioner.

Konklusion: Omfavn en forudsigelig fremtid

Overgangen til en digital proteseproces er en strategisk investering i forudsigelighed, kvalitet og effektivitet. Den flytter protesefremstilling fra et manuelt håndværk, der er underlagt variation, til en kontrolleret, gentagelig proces, der understøttes af målbare kliniske resultater.

Ved at forstå de kritiske trin – fra præcisionen af ​​digitale aftryk til holdbarhedsfordelene ved 5-akset fræsning til tandproteser – kan laboratorier og klinikere trygt integrere denne CAD/CAM-teknologi til fremstilling af proteser for at forbedre resultaterne for deres praksis og deres patienter.

Den digitale revolution inden for aftagelig protetik handler ikke kun om at implementere nyt udstyr; det handler om at levere konsekvent bedre patientoplevelser, samtidig med at man opbygger en mere effektiv og rentabel praksis.

Klar til at transformere din proteseproduktion?

Opdag, hvordan vores digitale proteselaboratoriesystem kan strømline din arbejdsgang og forbedre patientresultaterne.

Uanset om du evaluerer CAD/CAM-udstyr til dit laboratorium, integrerer digitale arbejdsgange i din praksis eller udforsker specifikke fræsestrategier, er vores team af protetikspecialister klar til at hjælpe.

Kontakt os i dag for at planlægge en personlig konsultation og høre, hvordan digital proteseteknologi kan passe til dine specifikke behov.

 Vores DNTX-team
prev.
Den ultimative køberguide til tandfræsemaskiner i 2026
Anbefales til dig.
ingen data
Kontakt os.

Kontor Tilføj: West Tower of Guomei Smart City, No.33 Juxin Street, Haizhu District, Guangzhou Kina

Factory Tilføj: Junzhi Industrial Park, Baoan District, Shenzhen China

Kontakt os
Kontaktperson: Eric Chen
WhatsApp: +86 199 2603 5851

Kontaktperson: Jolin
WhatsApp: +86 181 2685 1720
Copyright © 2025 DNTX TECHNOLOGY | Sitemap
Customer service
detect