Полный цикл цифровой протезирования: от сканирования до окончательной реставрации.

Часть 1: Процесс создания цифровых зубных протезов – пошаговое описание.

Шаг 1: Сбор данных – Основа – это всё

Все начинается с точного цифрового оттиска. С помощью внутриротового сканера.   Вы получаете подробную 3D-модель беззубых зубных рядов. Это устраняет искажения и дискомфорт, связанные с традиционными слепками, обеспечивая идеальную цифровую основу. Дополнительные цифровые данные, такие как регистрация прикуса или сканирование лица, могут быть интегрированы для определения как функциональности, так и эстетики с самого начала.

Шаг 2: Проектирование в САПР – Создание улыбки

Здесь искусство и наука проектирования съемных протезов сочетаются с цифровой точностью. В программе CAD (вашей виртуальной студии проектирования протезов ) вы проектируете протез:

Подходящий

Вы тщательно формируете внутреннюю поверхность (со стороны ткани) и края, опираясь на анатомические ориентиры, для обеспечения оптимальной стабильности и комфорта.

Форма

Вы выбираете зубы из цифровых библиотек и располагаете их в соответствии с окклюзионными схемами и эстетическими рекомендациями, часто с возможностью создания виртуального предварительного просмотра для пациента.

Файл

Окончательный вариант конструкции становится набором инструкций для фрезерного станка .

Шаг 3: CAM-производство – где точность сочетается с долговечностью

На этом этапе цифровая модель превращается в физический протез. Для изготовления долговечных протезов предпочтительным методом, обеспечивающим прочность и точность, является фрезерование (обработка материалов) .

Почему именно 5-осевое фрезерование?

A Пятиосевой фрезерный станок может вращать материал, позволяя режущему инструменту приближаться под любым углом. Это крайне важно для точного изготовления сложных кривых и поднутрений базиса протеза и зубов за одну эффективную установку.

Материальное превосходство

В процессе производства с использованием автоматизированного и механического оборудования (CAM) применяется предварительно полимеризованный промышленный материал.PMMA   или композитные шайбы. Эти материалы более однородны и плотны, чем традиционно обрабатываемые акриловые материалы, что позволяет создавать протезы, значительно более устойчивые к переломам и менее пористые.

Шаг 4: Завершение и доставка – Финальный штрих

После фрезеровки протез полируется и, при необходимости, проверяется на эстетические качества. Благодаря точности предыдущих этапов, процедура установки обычно проходит в упрощенном режиме, с упором на проверку и незначительные корректировки, а не на капитальную переделку.

Часть 2: Интегрированная экосистема цифровой лаборатории

Настоящая цифровая зубопротезная лаборатория — это больше, чем просто оборудование; это взаимосвязанная, эффективная система, которая меняет подход к сотрудничеству между клиниками и лабораториями.

Бесперебойное сотрудничество

Облачные платформы позволяют мгновенно и безопасно обмениваться данными сканирования, файлами дизайна и обратной связью между клиникой и лабораторией, сокращая задержки и ошибки. Обмен информацией в режиме реального времени устраняет традиционную переписку, которая увеличивает сроки выполнения проектов.

Повышение эффективности: Лаборатории, использующие интегрированные цифровые платформы, сообщают о сокращении ошибок связи на 40% и сокращении среднего времени выполнения заказов на 3 дня.

Управление цифровыми активами

Все готовые протезы архивируются в цифровом виде. В случае утери или повреждения протеза, его можно быстро изготовить дубликат без необходимости снятия новых слепков — это существенно повышает ценность для ваших клиентов.

Преимущества для пациента: время замены утерянных зубных протезов сокращается с 2-3 недель до 3-5 рабочих дней благодаря архивным цифровым файлам.

Предсказуемый результат

Стандартизированные цифровые рабочие процессы изготовления зубных протезов снижают вариативность, обеспечивая стабильное качество и сроки выполнения независимо от объема работы. Такая предсказуемость позволяет лабораториям уверенно масштабировать производство без ущерба для качества.

Часть 3: Почему стоит перейти на новый подход? Клинические и операционные преимущества.

Внедрение цифрового подхода к изготовлению зубных протезов обеспечивает очевидные и измеримые преимущества для всех заинтересованных сторон:

• Для пациента: лучшая посадка и комфорт с первого дня, меньшее количество визитов для регулировки и более долговечный, эстетически предсказуемый продукт.

• Для клиники: сокращение времени, проводимого пациентом в кресле, меньшее количество переделок и более выгодное предложение благодаря передовым технологиям.

• Для лаборатории: повышение стабильности производства, эффективное использование материалов и возможность предоставления высококачественных услуг, таких как ремонт зубных протезов в тот же день или изготовление копий на основе архивных материалов.

Заключение: Принятие предсказуемого будущего

Переход к цифровому процессу изготовления зубных протезов — это стратегическая инвестиция в предсказуемость, качество и эффективность. Он превращает изготовление зубных протезов из ручного ремесла, подверженного вариативности, в контролируемый, повторяемый процесс, подкрепленный измеримыми клиническими результатами.

Понимая ключевые этапы — от точности цифровых оттисков до преимуществ 5-осевого фрезерования для изготовления зубных протезов с точки зрения долговечности — зуботехнические лаборатории и врачи могут уверенно интегрировать эту технологию CAD/CAM для изготовления зубных протезов, чтобы улучшить результаты своей практики и помочь своим пациентам.

Цифровая революция в съемном протезировании – это не просто внедрение нового оборудования; это обеспечение неизменно превосходного качества обслуживания пациентов при одновременном создании более эффективной и прибыльной практики.

Готовы трансформировать производство зубных протезов?

Узнайте, как наша цифровая система для зубопротезирования может оптимизировать ваш рабочий процесс и улучшить результаты лечения пациентов.

Независимо от того, оцениваете ли вы оборудование CAD/CAM для своей лаборатории, внедряете цифровые рабочие процессы в свою практику или изучаете конкретные стратегии фрезерования, наша команда специалистов по протезированию готова вам помочь.

Свяжитесь с нами сегодня , чтобы записаться на индивидуальную консультацию и узнать, как цифровые технологии протезирования могут удовлетворить ваши конкретные потребности.