디지털 의치 제작의 모든 과정: 스캔부터 최종 보철물 완성까지

파트 1: 디지털 틀니 제작 워크플로우 – 단계별 분석

1단계: 데이터 수집 – 기초가 모든 것

모든 것은 정확한 디지털 인상 채득에서 시작됩니다. 구강 스캐너를 사용하여   무치악 치열궁의 상세한 3D 모델을 획득합니다. 이는 기존 인상 채득 시 발생하는 왜곡과 불편함을 없애고 완벽한 디지털 기반을 제공합니다. 교합 기록이나 안면 스캔과 같은 추가적인 디지털 기록을 통합하여 처음부터 기능과 심미성을 모두 고려할 수 있습니다.

2단계: CAD 설계 – 아름다운 미소를 위한 설계

여기서는 탈착식 의치 디자인 의 예술성과 과학이 디지털 정밀도와 만납니다. CAD 소프트웨어(가상 의치 디자인 스튜디오 )에서 의치를 디자인합니다.

핏

최적의 안정성과 편안함을 위해 해부학적 기준점을 바탕으로 음각면 (조직면)과 가장자리를 세심하게 다듬습니다 .

양식

디지털 라이브러리에서 치아를 선택하고 교합 방식과 심미적 지침에 따라 배치하며, 환자에게 가상 미리보기를 제공하는 기능도 종종 제공됩니다.

파일

최종 설계된 도면은 밀링 머신 에 대한 일련의 지침이 됩니다 .

3단계: CAM 제조 – 정밀성과 내구성의 만남

이 단계에서 디지털 디자인이 실제 의치로 구현됩니다. 최종적이고 장기적인 보철물의 경우, 강도와 정확성 때문에 절삭 가공(밀링) 방식이 선호됩니다.

5축 밀링을 사용하는 이유는 무엇일까요?

A 5축 밀링 머신은 재료를 회전시킬 수 있어 절삭 공구가 어떤 각도에서든 접근할 수 있습니다. 이는 의치 기저부와 치아의 복잡한 곡선 및 언더컷을 단일하고 효율적인 설정으로 정확하게 제작하는 데 매우 중요합니다.

소재의 우수성

CAM 제조 공정은 사전 중합된 산업용 등급 재료를 사용합니다.PMMA   또는 복합 재료를 사용하기도 합니다. 이러한 재료는 기존에 가공된 아크릴보다 균질하고 밀도가 높아, 파손에 대한 저항성이 훨씬 높고 다공성이 낮은 의치를 만들 수 있습니다.

4단계: 마무리 및 배송 – 최종 마무리

밀링 후, 의치는 연마 과정을 거치고 심미성을 위해 선택적으로 특징을 부여합니다. 초기 단계의 정밀도 덕분에, 의치 장착 예약 시에는 일반적으로 전체적인 재제작보다는 검증 및 간단한 조정에 집중하게 됩니다.

파트 2: 통합 디지털 연구실 생태계

진정한 디지털 의치 제작실은 단순한 하드웨어 그 이상입니다. 병원과 제작실의 협업 방식을 혁신하는 연결되고 효율적인 시스템입니다.

원활한 협업

클라우드 기반 플랫폼을 통해 병원과 기공소 간에 스캔 데이터, 디자인 파일 및 피드백을 즉각적이고 안전하게 공유할 수 있어 지연과 오류를 줄일 수 있습니다. 실시간 통신은 기존의 반복적인 소통으로 인해 발생하는 절차상의 시간 낭비를 없애고, 치료 기간을 단축시켜 줍니다.

효율성 향상: 통합 디지털 플랫폼을 사용하는 연구소는 의사소통 오류가 40% 감소하고 평균 처리 시간이 3일 단축되었다고 보고했습니다.

디지털 자산 관리

완성된 모든 디자인은 디지털 방식으로 보관됩니다. 틀니를 분실하거나 손상된 경우, 새로운 본을 뜰 필요 없이 신속하게 복제품을 제작할 수 있어 고객에게 큰 이점을 제공합니다.

환자 혜택: 분실된 의치 교체 소요 시간이 디지털 파일 보관 덕분에 2~3주에서 3~5일(영업일 기준)로 단축됩니다.

예측 가능한 출력

표준화된 디지털 의치 제작 워크플로는 변동성을 줄여 제작 건수에 관계없이 일관된 품질과 소요 시간을 보장합니다. 이러한 예측 가능성을 통해 기공소는 품질 저하 없이 자신 있게 규모를 확장할 수 있습니다.

파트 3: 왜 변화해야 할까요? 임상적 및 운영적 이점

디지털 의치 제작 워크플로우를 도입하면 모든 이해관계자에게 명확하고 측정 가능한 이점이 있습니다.

• 환자를 위한 이점: 첫날부터 뛰어난 착용감과 편안함, 조정 횟수 감소, 그리고 더욱 내구성이 뛰어나고 심미적으로도 예측 가능한 제품.

• 병원 측의 이점: 진료 시간 단축, 재시술 횟수 감소, 첨단 기술을 통한 더욱 강력한 가치 제안.

• 연구소 입장에서는 생산 일관성 향상, 재료의 효율적인 사용, 그리고 당일 의치 수리 또는 보존 기반 복제와 같은 고부가가치 서비스 제공이 가능해집니다.

결론: 예측 가능한 미래를 받아들이기

디지털 의치 제작 워크플로로의 전환은 예측 가능성, 품질 및 효율성 향상을 위한 전략적 투자입니다. 이는 의치 제작을 변동성이 큰 수작업에서 측정 가능한 임상 결과를 바탕으로 하는 통제되고 반복 가능한 공정으로 전환하는 것을 의미합니다.

정밀한 디지털 인상 채득부터 치과 보철물 제작에 있어 5축 밀링 의 내구성 이점까지, 핵심적인 단계를 이해함으로써 치과 기공소와 임상의는 CAD/CAM 의치 제작 기술을 자신 있게 도입하여 진료 결과와 환자 만족도를 향상시킬 수 있습니다.

탈착식 보철 분야의 디지털 혁명은 단순히 새로운 장비를 도입하는 것만이 아니라, 환자에게 지속적으로 우수한 경험을 제공하는 동시에 더욱 효율적이고 수익성 있는 진료 환경을 구축하는 것을 의미합니다.

틀니 제작 방식을 혁신할 준비가 되셨습니까?

당사의 디지털 의치 제작 시스템이 어떻게 업무 흐름을 간소화하고 환자 치료 결과를 개선할 수 있는지 알아보십시오.

기공소용 CAD/CAM 장비 평가, 진료에 디지털 워크플로우 통합, 또는 특정 밀링 전략 모색 등 어떤 경우든 저희 보철 전문의 팀이 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

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