Пълният работен процес за дигитална протеза: от сканиране до окончателно възстановяване

Част 1: Работният процес на дигитална протеза – стъпка по стъпка разбивка

Стъпка 1: Събиране на данни – Основата е всичко

Всичко започва с прецизен дигитален отпечатък. Използване на интраорален скенер   Заснемате подробен 3D модел на беззъбите дъги. Това елиминира изкривяването и дискомфорта от традиционните отпечатъци, осигурявайки перфектна дигитална основа. Допълнителни дигитални записи – като регистрация на захапка или лицеви сканирания – могат да бъдат интегрирани, за да се информират както за функцията, така и за естетиката от самото начало.

Стъпка 2: CAD дизайн – проектиране на усмивката

Тук изкуството и науката за дизайн на подвижни протези се срещат с дигиталната прецизност. В CAD софтуера (вашето виртуално студио за дизайн на протези ) вие проектирате протезата:

Прилягането

Вие щателно контурирате повърхността за дълбок печат (тъканната страна) и границите въз основа на анатомични ориентири за оптимална стабилност и комфорт.

Формулярът

Избирате зъби от дигитални библиотеки и ги позиционирате според оклузални схеми и естетически насоки, често с възможност за създаване на виртуален преглед за пациента.

Файлът

Финализираният дизайн се превръща в набор от инструкции за фрезовата машина .

Стъпка 3: CAM производство – където прецизността среща издръжливостта

Тук дигиталният дизайн се превръща във физическа протеза. За окончателни, дълготрайни протези, субтрактивното производство (фрезоване) е предпочитаният метод поради неговата здравина и точност.

Защо 5-осно фрезоване?

A 5-осната фреза може да завърта материала, което позволява на режещия инструмент да се приближава от всякакъв ъгъл. Това е от решаващо значение за прецизното изработване на сложни извивки и подрязвания на протезна основа и зъби в една ефективна настройка.

Материално превъзходство

Производственият процес на CAM използва предварително полимеризирани, индустриални материалиPMMA   или композитни шайби. Тези материали са по-хомогенни и плътни от традиционно обработените акрили, което води до протеза, която е значително по-устойчива на счупване и по-малко пореста.

Стъпка 4: Довършване и доставка – Финалният щрих

След фрезоване, протезата се полира и по избор се характеризира с цел естетика. Поради прецизността на по-ранните стъпки, часът за доставка обикновено е рационализиран, като се фокусира върху проверка и малки корекции, а не върху големи преработки.

Част 2: Интегрираната екосистема на дигиталните лаборатории

Истинската дигитална лаборатория за протези е нещо повече от хардуер; това е свързана, ефикасна система, която трансформира начина, по който клиниките и лабораториите си сътрудничат.

Безпроблемно сътрудничество

Облачните платформи позволяват незабавно и сигурно споделяне на данни от сканиране, дизайнерски файлове и обратна връзка между клиниката и лабораторията, намалявайки забавянията и грешките. Комуникацията в реално време елиминира традиционния обмен на информация, който удължава сроковете на случаите.

Повишаване на ефективността: Лабораториите, използващи интегрирани цифрови платформи, отчитат 40% намаление на комуникационните грешки и 3 дни по-бързо средно време за изпълнение.

Управление на дигитални активи

Всеки завършен дизайн се архивира дигитално. Ако протезата се загуби или повреди, дубликат може да бъде изработен бързо, без да са необходими нови отпечатъци – голяма добавена стойност за вашите клиенти.

Полза за пациента: Времето за подмяна на загубена протеза е намалено от 2-3 седмици на 3-5 работни дни с архивирани цифрови файлове.

Предвидим резултат

Стандартизираните работни процеси за дигитални протези намаляват променливостта, осигурявайки постоянно качество и време за изпълнение, независимо от обема на случаите. Тази предвидимост позволява на лабораториите уверено да мащабират операциите си, без да правят компромис с качеството.

Част 3: Защо да направите промяната? Клинични и оперативни ползи

Въвеждането на дигитален работен процес за протези води до ясни, измерими предимства за всички заинтересовани страни:

• За пациента: По-добро прилягане и комфорт от първия ден, по-малко часове за корекция и по-издръжлив, естетически предвидим продукт.

• За клиниката: Намалено време за работа в кабинета, по-малко преработки и по-високо ценно предложение чрез съвременни технологии.

• За лабораторията: По-голяма постоянство в производството, ефективно използване на материалите и възможност за предлагане на висококачествени услуги, като ремонт на протези в същия ден или архивни репродукции.

Заключение: Прегръщане на предвидимо бъдеще

Преходът към дигитален работен процес за зъбни протези е стратегическа инвестиция в предвидимост, качество и ефективност. Той превръща производството на протези от ръчен занаят, подложен на променливост, в контролиран, повтаряем процес, подкрепен от измерими клинични резултати.

Чрез разбирането на критичните стъпки – от прецизността на дигиталните отпечатъци до предимствата за издръжливост на 5-осно фрезоване за дентални протези – лабораториите и клиницистите могат уверено да интегрират тази CAD/CAM технология за производство на протези, за да подобрят резултатите за своята практика и своите пациенти.

Дигиталната революция в подвижната протетика не е просто въвеждане на ново оборудване; тя е свързана с предоставянето на постоянно превъзходно преживяване за пациентите, като същевременно се изгражда по-ефективна и печеливша практика.

Готови ли сте да трансформирате производството на протези?

Открийте как нашата система за дигитална протезна лаборатория може да рационализира работния ви процес и да подобри резултатите за пациентите.

Независимо дали оценявате CAD/CAM оборудване за вашата лаборатория, интегрирате цифрови работни процеси в практиката си или проучвате специфични стратегии за фрезоване, нашият екип от специалисти по протетична стоматология е готов да ви помогне.

Свържете се с нас още днес , за да насрочите персонализирана консултация и да научите как технологията за дигитални протези може да отговори на вашите специфични нужди.