Повний робочий процес цифрового протезування: від сканування до остаточної реставрації

Частина 1: Робочий процес цифрового зубного протеза – покроковий розклад

Крок 1: Збір даних – фундамент – це все

Все починається з точного цифрового зліпка. Використання внутрішньоротового сканера   Ви створюєте детальну 3D-модель беззубих зубних дуг. Це усуває спотворення та дискомфорт, пов'язані з традиційними зліпками, забезпечуючи ідеальну цифрову основу. Додаткові цифрові записи, такі як реєстрація прикусу або сканування обличчя, можуть бути інтегровані для врахування як функції, так і естетики з самого початку.

Крок 2: Проектування в САПР – проектування посмішки

Тут мистецтво та наука проектування знімних зубних протезів поєднуються з цифровою точністю. У програмному забезпеченні CAD (ваша віртуальна студія проектування зубних протезів ) ви проектуєте протез:

Підгонка

Ви ретельно контуруєте поверхню глибокого друку (сторона з тканиною) та межі на основі анатомічних орієнтирів для оптимальної стабільності та комфорту.

Форма

Ви вибираєте зуби з цифрових бібліотек та розташовуєте їх відповідно до оклюзійних схем та естетичних рекомендацій, часто з можливістю створення віртуального попереднього перегляду для пацієнта.

Файл

Остаточний дизайн стає набором інструкцій для фрезерного верстата .

Крок 3: Виробництво CAM – де точність зустрічається з довговічністю

Саме тут цифровий дизайн перетворюється на фізичний зубний протез. Для остаточних, довгострокових протезів субтрактивне виробництво (фрезерування) є кращим методом завдяки своїй міцності та точності.

Чому 5-осьове фрезерування?

A 5-осьовий фрезерний верстат може обертати матеріал, дозволяючи ріжучому інструменту підходити під будь-яким кутом. Це має вирішальне значення для точного виготовлення складних кривих та піднутрень базису зубного протеза та зубів за одну ефективну установку.

Матеріальна перевага

У процесі виробництва CAM використовується попередньо полімеризований промисловий матеріалPMMA   або композитні шайби. Ці матеріали є більш однорідними та щільними, ніж традиційно оброблені акрилові, що призводить до значно більшої стійкості до розтріскування та меншої пористості протеза.

Крок 4: Завершення та здача – останній штрих

Після фрезерування протез полірується та, за бажанням, піддається естетичній характеристикі. Завдяки точності попередніх етапів, зустріч з доставкою зазвичай спрощується, зосереджуючись на перевірці та незначних коригуваннях, а не на суттєвих переробках.

Частина 2: Інтегрована екосистема цифрової лабораторії

Справжня цифрова зубопротезна лабораторія — це більше, ніж просто обладнання; це підключена, ефективна система, яка трансформує співпрацю клінік та лабораторій.

Безперебійна співпраця

Хмарні платформи дозволяють миттєво та безпечно обмінюватися даними сканування, файлами дизайну та зворотним зв'язком між клінікою та лабораторією, зменшуючи затримки та помилки. Зв'язок у режимі реального часу усуває традиційний обмін даними, який подовжує терміни розгляду справ.

Підвищення ефективності: Лабораторії, що використовують інтегровані цифрові платформи, повідомляють про 40% скорочення кількості помилок у зв'язку та 3-денне швидше виконання замовлень.

Управління цифровими активами

Кожен завершений дизайн архівується в цифровому вигляді. Якщо зубний протез втрачено або пошкоджено, дублікат можна швидко виготовити без необхідності нових зліпків, що є значною додатковою перевагою для ваших клієнтів.

Перевага для пацієнта: час заміни втраченого зубного протеза скорочено з 2-3 тижнів до 3-5 робочих днів завдяки архівуванню цифрових файлів.

Передбачуваний вихід

Стандартизовані робочі процеси цифрового зубного протезування зменшують мінливість, забезпечуючи стабільну якість та терміни виконання, незалежно від обсягу випадків. Така передбачуваність дозволяє лабораторіям впевнено масштабувати операції без шкоди для якості.

Частина 3: Чому варто зробити цей перехід? Клінічні та операційні переваги

Впровадження цифрового робочого процесу для зубних протезів призводить до чітких, вимірюваних переваг для всіх зацікавлених сторін:

• Для пацієнта: Краща посадка та комфорт з першого дня, менше потреб у коригуванні та більш довговічний, естетично передбачуваний продукт.

• Для клініки: скорочення часу роботи в кріслі, менше переробок та краща ціннісна пропозиція завдяки передовим технологіям.

• Для лабораторії: більша стабільність виробництва, ефективне використання матеріалів та можливість пропонувати високоякісні послуги, такі як ремонт зубних протезів в той самий день або архівні репродукції.

Висновок: Приймаючи передбачуване майбутнє

Перехід до цифрового робочого процесу виготовлення зубних протезів – це стратегічна інвестиція в передбачуваність, якість та ефективність. Він переводить виготовлення зубних протезів від ручного ремесла, схильного до змін, до контрольованого, повторюваного процесу, підкріпленого вимірюваними клінічними результатами.

Розуміючи критичні кроки — від точності цифрових зліпків до переваг довговічності 5-осьового фрезерування для зубних протезів — лабораторії та клініцисти можуть впевнено інтегрувати цю технологію виробництва зубних протезів CAD/CAM для покращення результатів для своєї практики та своїх пацієнтів.

Цифрова революція в знімному протезуванні — це не лише впровадження нового обладнання, а й забезпечення постійно кращого обслуговування пацієнтів, одночасно побудовуючи більш ефективну та прибуткову практику.

Готові трансформувати виробництво зубних протезів?

Дізнайтеся, як наша цифрова лабораторна система для зубних протезів може оптимізувати ваш робочий процес і покращити результати лікування пацієнтів.

Незалежно від того, чи оцінюєте ви обладнання CAD/CAM для своєї лабораторії, інтегруєте цифрові робочі процеси у свою практику чи вивчаєте конкретні стратегії фрезерування, наша команда спеціалістів з ортопедичної стоматології готова допомогти.

Зв'яжіться з нами сьогодні , щоб запланувати персональну консультацію та дізнатися, як технологія цифрового зубного протезування може задовольнити ваші конкретні потреби.