Digitaalisen proteesin täydellinen työnkulku: Skannauksesta lopulliseen restauraatioon

Osa 1: Digitaalisen proteesin työnkulku – vaiheittainen erittely

Vaihe 1: Tiedonhankinta – Perusta on kaikki kaikessa

Kaikki alkaa tarkasta digitaalisesta jäljennöksestä. Intraoraaliskannerin käyttö   Saat yksityiskohtaisen 3D-mallin hampaattomista kaarista. Tämä poistaa perinteisten jäljennösten aiheuttaman vääristymän ja epämukavuuden ja tarjoaa täydellisen digitaalisen perustan. Lisäksi voidaan integroida digitaalisia tallenteita, kuten purennan rekisteröintiä tai kasvoskannauksia, jotka parantavat sekä toiminnallisuutta että estetiikkaa alusta alkaen.

Vaihe 2: CAD-suunnittelu – Hymyn suunnittelu

Täällä irrotettavien proteesien suunnittelun taito ja tiede kohtaavat digitaalisen tarkkuuden. CAD-ohjelmistossa (virtuaalisessa proteesien suunnittelustudiossasi ) suunnittelet proteesin:

Sopivuus

Muotoilet huolellisesti syväpainatuspinnan (kudospuolen) ja reunat anatomisten maamerkkien perusteella optimaalisen vakauden ja mukavuuden saavuttamiseksi.

Lomake

Valitset hampaita digitaalisista kirjastoista ja sijoitat ne purentakaavioiden ja esteettisten ohjeiden mukaisesti, usein voit luoda virtuaalisen esikatselun potilaalle.

Tiedosto

Valmiista suunnitelmasta tulee jyrsinkoneen ohjeet .

Vaihe 3: CAM-valmistus – Tarkkuuden ja kestävyyden kohtaaminen

Tässä vaiheessa digitaalisesta suunnittelusta tulee fyysinen hammasproteesi. Lopullisten, pitkäaikaisten proteesien valmistuksessa subtraktiivinen valmistus (jyrsintä) on ensisijainen menetelmä sen lujuuden ja tarkkuuden vuoksi.

Miksi 5-akselinen jyrsintä?

A 5-akselinen jyrsin voi pyörittää materiaalia, jolloin leikkaustyökalu voi lähestyä sitä mistä tahansa kulmasta. Tämä on ratkaisevan tärkeää proteesin pohjan ja hampaiden monimutkaisten käyrien ja vastaleikkausten tarkalle valmistamiselle yhdellä tehokkaalla asetuksella.

Materiaalinen paremmuus

CAM-valmistusprosessissa käytetään esipolymeroitua, teollisuuslaatuista materiaaliaPMMA   tai komposiittikiekkoja. Nämä materiaalit ovat homogeenisempia ja tiheämpiä kuin perinteisesti käsitellyt akryylit, minkä ansiosta proteesista tulee huomattavasti murtumia kestävämpi ja vähemmän huokoinen.

Vaihe 4: Viimeistely ja toimitus – Viimeinen silaus

Jyrsinnän jälkeen proteesi kiillotetaan ja halutessaan karakterisoidaan esteettisyyden varmistamiseksi. Aikaisempien vaiheiden tarkkuuden ansiosta toimitusaika on yleensä sujuvampi ja keskittyy tarkistukseen ja pieniin säätöihin suurempien uusintatöiden sijaan.

Osa 2: Integroitu digitaalisen laboratorion ekosysteemi

Aito digitaalinen proteesilaboratorio on enemmän kuin vain laitteisto; se on verkottunut ja tehokas järjestelmä, joka mullistaa klinikoiden ja laboratorioiden yhteistyön.

Saumaton yhteistyö

Pilvipohjaiset alustat mahdollistavat skannaustietojen, suunnittelutiedostojen ja palautteen välittömän ja turvallisen jakamisen klinikan ja laboratorion välillä, mikä vähentää viivästyksiä ja virheitä. Reaaliaikainen viestintä poistaa perinteisen edestakaisen viestinnän, joka pidentää tapausten käsittelyaikoja.

Tehokkuuden kasvu: Integroituja digitaalisia alustoja käyttävät laboratoriot raportoivat 40 %:n vähennyksistä viestintävirheissä ja 3 päivää nopeammista keskimääräisistä läpimenoajoista.

Digitaalinen omaisuudenhallinta

Jokainen valmis malli arkistoidaan digitaalisesti. Jos proteesi katoaa tai vaurioituu, siitä voidaan tehdä nopeasti kopio ilman uusia jäljennöksiä – merkittävä lisäarvo asiakkaillesi.

Potilaan etu: Kadonneen hammasproteesin korvausaika lyhenee 2–3 viikosta 3–5 arkipäivään arkistoitujen digitaalisten tiedostojen ansiosta.

Ennustettava tuotos

Standardoidut digitaaliset proteesien työnkulut vähentävät vaihtelua varmistaen tasaisen laadun ja läpimenoajat tapausten määrästä riippumatta. Tämä ennustettavuus antaa laboratorioille mahdollisuuden skaalata toimintaansa luotettavasti laadusta tinkimättä.

Osa 3: Miksi siirtyä? Kliiniset ja toiminnalliset hyödyt

Digitaalisen proteesin työnkulun käyttöönotto tuo selkeitä, mitattavia etuja kaikille sidosryhmille:

• Potilaalle: Parempi istuvuus ja mukavuus ensimmäisestä päivästä lähtien, vähemmän säätökäyntejä ja kestävämpi, esteettisesti ennustettavampi tuote.

• Klinikalle: Lyhyempi vastaanottoaika, vähemmän uusintaversioita ja vahvempi arvolupaus edistyneen teknologian avulla.

• Laboratoriolle: Parempi tuotannon yhdenmukaisuus, materiaalien tehokas käyttö ja kyky tarjota korkealaatuisia palveluita, kuten saman päivän proteesien korjauksia tai arkistoihin perustuvia jäljennöksiä.

Johtopäätös: Ennustettavaan tulevaisuuteen varautuminen

Siirtyminen digitaaliseen proteesien työnkulkuun on strateginen investointi ennustettavuuteen, laatuun ja tehokkuuteen. Se siirtää proteesien valmistuksen manuaalisesta ja vaihtelevista prosesseista kontrolloituun, toistettavaan prosessiin, jota tukevat mitattavissa olevat kliiniset tulokset.

Ymmärtämällä kriittiset vaiheet – digitaalisten jäljennösten tarkkuudesta 5-akselisen jyrsinnän kestävyysetuihin hammasproteeseissa – laboratoriot ja lääkärit voivat luottavaisin mielin integroida tämän CAD/CAM-proteesien valmistusteknologian parantaakseen vastaanotonsa ja potilaidensa tuloksia.

Irrotettavien protetiikan digitaalinen vallankumous ei tarkoita pelkästään uusien laitteiden käyttöönottoa; kyse on jatkuvasti parempien potilaskokemusten tarjoamisesta samalla kun rakennetaan tehokkaampaa ja kannattavampaa vastaanottoa.

Oletko valmis mullistamaan hammasproteesien tuotantosi?

Tutustu siihen, miten digitaalinen proteesilaboratoriojärjestelmämme voi tehostaa työnkulkuasi ja parantaa potilaiden hoitotuloksia.

Olitpa sitten arvioimassa CAD/CAM-laitteita laboratoriossasi, integroimassa digitaalisia työnkulkuja vastaanotollesi tai tutkimassa tiettyjä jyrsintästrategioita, protetiikan asiantuntijatiimimme on valmiina auttamaan.

Ota yhteyttä jo tänään varataksesi henkilökohtaisen konsultaation ja saadaksesi lisätietoja siitä, miten digitaalinen proteesiteknologia voi sopia juuri sinun tarpeisiisi.